10 patentes, modelos y diseños de MAERZ OFENBAU AG
Horno y procedimiento para el funcionamiento de un horno.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(08/01/2020). Inventor/es: PIRINGER, HANNES, BUCHER,PATRICK. Clasificación: F27D21/00, F27B1/02, F27B1/10, C04B2/12, F27D19/00.
Horno con al menos dos cubas verticales , que presentan cada una de ellas una alimentación de material de combustión en su extremo superior y una salida de material de combustión en su extremo inferior, y que están unidas por medio de un canal de desbordamiento , estando previsto por encima del canal de desbordamiento en cada caso al menos un quemador principal y, por debajo del canal de desbordamiento , en cada caso una alimentación de gas de refrigeración , estando dispuesto en las cubas en cada una al menos un quemador adicional por debajo del canal de desbordamiento caracterizado por un dispositivo de control, que prevé un estado de funcionamiento, en donde el quemador adicional o los quemadores adicionales se hace/n funcionar solo en la cuba , accionada como quemador, o en las dos cubas.
PDF original: ES-2776898_T3.pdf
Procedimiento para el tratamiento de gases de escape e instalación con un dispositivo de tratamiento de gases de escape.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(26/03/2019). Inventor/es: ZURHOVE,FRANZ-JOSEF. Clasificación: F27D17/00, F27B7/20, C04B7/43, C04B7/36, F27D19/00.
Procedimiento para el tratamiento de gases de escape en un dispositivo de tratamiento de gases de escape de una instalación, en donde el gas de escape se extrae de un dispositivo de procesamiento para el procesamiento mecánico y/o térmico de un material inorgánico de la instalación y en donde el material que va a alimentarse al dispositivo de procesamiento se calienta previamente mediante el gas de escape mediante intercambio de calor, en donde la temperatura del gas de escape que entra en el dispositivo de tratamiento de gases de escape se ajusta mediante un intercambio de calor adaptado del gas de escape con el material en combinación con una generación de calor adaptada en el dispositivo de procesamiento, caracterizado por que una influencia de un intercambio de calor variable durante el calentamiento previo del material sobre las temperaturas en el dispositivo de procesamiento se compensa mediante una adaptación de la generación de calor en el dispositivo de procesamiento.
PDF original: ES-2705754_T3.pdf
Horno de cal regenerativo de corriente continua - a contra corriente y procedimiento para su funcionamiento.
(02/07/2014) Procedimiento para el funcionamiento de un horno de cal regenerativo de corriente continua - a contra corriente con al menos dos cajas , que presentan, respectivamente una zona de pre-calentamiento (V), una zona de combustión (B) y una zona de refrigeración (K) así como un canal de exceso de la corriente que conecta las dos cajas, con las siguientes etapas del procedimiento:
- las dos cajas son accionadas alternando como caja de combustión y caja de escape de gases,
- a la caja de combustión se alimentan aire de la combustión y combustible, de manera que se configura una longitud correspondiente de las llamas, y
- los gases calientes que aparecen en la caja de combustión llegan a través del canal de exceso de la corriente hasta la caja de…
(26/04/2012) Horno de cuba anular para quemar material fragmentado con un cilindro externo y un cilindro interno , que forman una cuba anular para el material a quemar así como con varias cámaras de combustión dispuestas en al menos un plano de quemador en el cilindro externo, presentando el horno de cuba anular al menos un área de flujo recto (3b) y un área de flujo invertido (3a), caracterizado por que están conducidas lanzas de combustión adicionales a través del cilindro externo , que están dispuestas en la vista superior entre cámaras de combustión adyacentes y las lanzas de combustión adicionales están dispuestas de forma desplazable en la cuba anular y estando previstas…
PROCEDIMIENTO DE COMBUSTIÓN DE MINERALES GRANULADOS.
(03/03/2011) Procedimiento para quemar producto de combustión mineral granulado, particularmente de piedra caliza o dolomita, en un horno de pozos , el cual presenta al menos dos pozos conectados entre sí a través de un canal de circulación , los cuales mediante una inversión de la marcha periódica de combustible y aire de combustión a un pozos respectivo , conforman de manera alternante un pozo de combustión y un pozo de gases de combustión , presentando un suministro superior distanciado espacialmente entre sí del producto de combustión granulado y de aire de combustión de forma periódicamente alternante a respectivamente uno de los pozos y una salida de material que ha terminado el proceso…
PROCEDIMIENTO DE QUEMAR UNA MEZCLA DE MATERIAS MINERALES.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(16/03/2008). Ver ilustración. Inventor/es: PIRINGER, HANNES. Clasificación: F27B1/02, C04B2/12, F27D3/10, F27B1/20.
Procedimiento para quemar una mezcla de material mineral de tamaño del grano diferente en una columna de producto a granel atravesada por corriente de gas, que está conformado mediante la alimentación al menos de un pozo de un horno de pozo y con evacuación del producto quemado en el área del fondo del pozo caracterizado por el hecho de que una separación dirigida, que se produce al alimentar, con tamaño de grano en aumento es cambiada periódicamente en su dirección, de modo que la distribución dirigida de tamaños de grano cambia por capas en la columna de producto a granel (9'').
PROCEDIMIENTO DE COMBUSTION DE MATERIAS EN TROZOS CON GAS POBRE.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(01/02/2008). Ver ilustración. Inventor/es: PIRINGER, HANNES. Clasificación: F27D17/00, C04B2/12, F27B1/22.
Procedimiento para quemar materia combustible en trozos, en particular piedra caliza, dentro de un horno de cuba regenerativo con por lo menos dos cubas de horno conectadas entre sí por un canal de carga , en las cuales esta materia combustible pasa por una zona de calentamiento delantera superior , una zona de combustión intermedia y una zona de refrigeración inferior , donde se alimenta aire de combustión al área de la zona de calentamiento delantera y aire de refrigeración al área de la zona de refrigeración y se realiza una conducción de gas combustible con un valor calórico inferior a 7, 5 megajulios (MJ) por m3n periódicamente de forma alternativa hacia una de las cubas a través de lanzas de combustión , caracterizado por el hecho de que el gas combustible transportado por las lanzas de combustión es precalentado durante el intercambio de calor con el gas de proceso del proceso de combustión.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/08/2007). Ver ilustración. Inventor/es: PIRINGER, HANNES, LOEBNER, ANDREAS. Clasificación: F27D1/00, F27B1/24, F27D1/14, F27B1/14.
Horno industrial que incluye una pared interna curvada sobre toda la periferia y varias capas, donde al menos su capa de recubrimiento de curvatura convexa presenta ladrillos perfilados endentados entre sí y refractarios, caracterizado por el hecho de que la capa de recubrimiento convexa formada por ladrillos perfilados es interrumpida en la dirección circunferencial por al menos una zona de compensación formada por elementos de hormigón refractarios y presentando una junta de dilatación , los elementos de hormigón refractarios siendo fundidos con los ladrillos perfilados adyacentes , para encajar en su perfil de dentadura y ser anclados en una capa interior de la pared interna por medio de unos anclajes de hormigón.
PROCEDIMIENTO PARA LA COMBUSTION DE MATERIAL CARBONATADO.
(16/06/2006) Procedimiento para la combustión de material carbonatado en un horno de foso , con transporte por gravedad mediante una zona de precalentamiento , al menos una zona de combustión y una zona de refrigeración hasta un dispositivo de reparto , en que se realiza una introducción de combustible en la zona de combustión o junto a ésta mediante varias lanzas de combustión introducidas a través de la pared del foso y se introduce aire de combustión como aire de refrigeración bajo sobre-presión, , caracterizado porque las lanzas de combustión , para la selección de la posición de sus bocas durante el funcionamiento del horno, se desplazan perpendicularmente a la pared del foso de manera que las llamas individuales que se forma en las lanzas de combustión forman conjuntamente una zona de llama, que se extiende…
HORNO DE CUBA PARA LA COMBUSTION DE MATERIAS MINERALES EN PIEZAS DE RELLENO.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(01/10/1997). Inventor/es: SCHEIBENREIF, KARL, PACAK, JIRI. Clasificación: F27B1/04, C04B2/12.
EL HORNO QUE TRABAJA SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE CIRCUITO CONTINUO REGENERATIVO, DISPONE DE DOS CUBAS QUE PRESENTAN EN EL PASO DE LA ZONA DE COMBUSTION HACIA LA ZONA DE ENFRIAMIENTO , UNA AMPLIACION FORMANDO UN APENDICE INTERIOR , EN EL QUE SE EFECTUA EL PASO DE LOS GASES DE COMBUSTION HACIA LA CUBA VECINA 2,3. ESTA ZONA DE LA CUBA AMPLIADA, CONTINUA AL MENOS DE FORMA CASI CILINDRICA HASTA EL FONDO DEL SUELO DE LAS CUBAS , A TRAVES DE UNA ABERTURA DEL SUELO CERRADA POR UN DISPOSITIVO DE DESCARGA . ESTA EJECUCION DE LAS ZONAS DE LAS CUBAS POSIBILITA, PREFERENTEMENTE UNIDA CON UNA DISTRIBUCION DEL COMBUSTIBLE PERFECCIONADA Y UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION CON UNA CALIDAD DEL PRODUCTO SATISFACTORIO, LA COMBUSTION DE CALCITA CON UN TAMAÑO DEL GRANO EN EL MARGEN DE 10 A 30 MM.
