16 patentes, modelos y diseños de ARVEDI, GIOVANNI

(20/06/2011) Procedimiento para la fabricación de flejes de acero, que comprende una etapa de colada continua de desbastes delgados que tienen un grosor comprendido entre 45 y 80 mm y un "flujo másico" elevado, es decir, la cantidad de acero que pasa en la unidad de tiempo por la salida de la colada continua, con solución de continuidad, proporcionándose una etapa de cizallado y un calentamiento posterior, seguido por una etapa de laminación con múltiples estaciones, caracterizado porque en la entrada al laminador se consigue dicho calentamiento, al menos parcialmente, mediante calentamiento por inducción con una frecuencia de trabajo suficientemente baja…

(27/01/2011) Proceso para la fabricación de chapas de acero con grosores menores de 100 mm y anchuras de hasta 4.000 mm, a partir de una etapa de colada continua de desbastes planos, caracterizado por comprender una etapa de reducción del núcleo líquido con un grosor igual o mayor de 55 mm a la salida, una temperatura media igual o mayor de 1.250 o C, sin interrupciones hasta el final de una etapa de laminación de acabado con factores de reducción elevados, a través de una o varias cajas, seguida por una etapa de enfriamiento y por el corte de la chapa a la longitud deseada

(02/08/2010) Fleje de acero microaleado bajo en carbono, laminado en caliente, con un espesor =q 0,7 mm y una microestructura de grano fino, cuyo pre-fleje antes del laminado de acabado es mantenido a una temperatura =q 900ºC, con un límite elástico comprendido entre 275 y 700 N/mm2, caracterizado por tener la composición química siguiente: C 0,04-0,08%, Mn 0,15-2,0%, Si 0,06-0,60%, P =q0,010%, S =q0,010%, Cr =q0,35%, Ni =q0,20%, Mo =q0,25%, Cu =q0,20%, Nb 0,012-0,070%, V 0,02-0,03%, Ti =q0,011%, Al =q0,025-0,050%, N =q0,0115%, siendo el resto de Fe y de impurezas inevitables, teniendo, por lo menos, el 90% de sus granos una finura mejor que el grado 10 de la norma ASTM E 112, siendo la relación entre límite de fatiga y límite elástico sFP/Rp0,2 =q90%, siendo la relación entre límite elástico y resistencia a la tracción =q 70%

(02/07/2010) Línea de producción para la fabricación de flejes de acero en caliente que comprende: - dos líneas de colada continua (a, b) para la fabricación de bandas delgadas con un grosor =q 100 mm, estando alineada solamente una línea de colada (a) con una línea de laminado, que comprende un tramo de laminado (e) y un tren de laminado de acabado (g); - dos pares de hornos de calentamiento superpuestos dotados de mandrino (A1, A2), (B1, B2), estando situado un par de hornos (A1, A2) en la línea de colada (a) y un par en la línea de colada (b) respectivamente, estando dotado cada uno de los hornos de un mandrino interno para arrollado/desenrollado de flejes en bruto con un grosor inferior a 30 mm y producido por…

(16/04/2009) Una chapa de acero de fase dual de bajo contenido en carbono laminada en caliente con una estructura compuesta de ferrita y martensita, provista de un grosor de 1 hasta 8 mm, particularmente adecuada para fabricar piezas prensadas en frío y cortadas que requieren características mecánicas de la capacidad de conformación y una recuperación elástica muy pequeña, que consiste en acero peritéctico con análisis químico, caracterizada porque tiene la siguiente composición: C 0,06 - 0,15%, Mn 1,0 - 2,0%, S<= 0,80%, P <= 0,010%, S <= 0,005%, Cr < 0,30%, Ni <= 0,30%, Mo <= 0,03%, Al 0,030 ÷ 0,050%, con el resto siendo Fe y las inevitables impurezas y provista de un perfil geométrico constante en la longitud completa y tolerancias en el grosor entre ± 0,06 mm y ± 0,15 mm para valores del grueso de hasta 8,00…

(16/03/2009) Un proceso para la fabricación de bandas de metal de gruesos en la gama entre 0,14 y 20 mm y chapas de metal de grosores en la gama entre 10 y 100 mm a partir de desbastes planos provistos de grosores comprendidos entre 30 y 300 mm y anchos comprendidos entre 600 y 4000 mm obtenidos a través de fundición en continuo, con una gran cantidad de material o de flujo másico que pasa por unidad de tiempo a la salida del mismo, en el que la fundición en continuo está en forma de arco a partir de un molde y directamente conectada con una etapa de laminación en una única etapa de fabricación sin solución de continuidad, caracterizado porque proporciona una reducción del grosor e incrementa paso a paso desde su inicio en el molde y que continúa en el único paso de fundición y laminación, así como un enfriamiento secundario para obtener en la salida de la fundición…

(01/08/2007) Sistema termo-electromecánico que comprende dos dispositivos de enrollado (A) superpuestos uno encima del otro, cada uno de ellos con su respectiva envoltura resistente al fuego (A'') con quemadores internos de gas natural, capaces de enrollar, en un correspondiente mandril central por medio de pares de cilindros de entrada y de salida , un fleje preconformado (a) con un espesor comprendido entre 30 y 8 mm para un laminador de desbaste que está conectado directamente con un tren de colada para desbaste delgado, y subsiguientemente girar sobre sí mismo y desenrollar dicho fleje preconformado para permitir la entrada al siguiente descascarillador y…

(01/04/2007) Molde para colada continua de chapas gruesas de acero provistas de un grosor en la gama desde 50 hasta 120 mm, particularmente adecuadas para ser laminadas a bandas delgadas, el molde comprendiendo dos pares de placas definiendo interiormente dos caras estrechas (f) las cuales cierran lateralmente dos caras grandes opuestas (F), cada una de estas últimas provista de un perfil simétrico con respecto a un eje medio (X-X) en sección transversal horizontal y un perfil, en una sección exterior vertical, correspondiente a dichas caras estrechas (f) a una distancia (t3) de dicho eje (X-X), el cual es tanto una línea…

(01/02/2003) Un procedimiento para la fabricación de bandas de acero acabadas y laminadas en frío, con calibres de entre 0, 5 y 0, 1 mm y una anchura máxima de 2.000 mm para la preparación directa de productos finales, como piezas prensadas o embutidas, que incluye los siguientes pasos: - fundición para desbastes finos con un espesor de la barra que sale del molde de entre 90 y 50 mm. - reducción del espesor de la barra durante la solidificación hasta un mínimo de 30 mm; - reducción del espesor del desbaste directamente después de la solidificación conectada al proceso de fundición hasta un mínimo de 6 mm (etapa de desbastado), con un abombamiento simétrico central del 1, 0-1, 5%; - regulación…

(01/07/2002) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA UNIDAD PARA LA COLADA CONTINUA DE DESBASTE DE ACERO, EN PARTICULAR DE DESBASTES DE BAJO ESPESOR DE GRAN VELOCIDAD, Y QUE CONTIENE UN MOLDE , QUE SE ALIMENTA POR UNA TOBERA SUMERGIDA Y CONECTADO A UN OSCILADOR ARRASTRADO POR UN SERVOMANDO HIDRAULICO. LA SIGUIENTE RELACION GEOMETRICA ES VALIDA RESPECTO A LAS FORMAS DEL MOLDE Y DE LA BOQUILLA SUMERGIDA ASI COMO A SU COLOCACION MUTUA: (A1/S1)/(A2/S2) = 0,9 (SIGNO DIVIDIR) 1,1 Y PREFERENTEMENTE A1/S1 = A2/S2, DONDE LA SECCION HORIZONTAL DEL MOLDE AL NIVEL DEL MENISCO, A1 ES LA ZONA COMPRENDIDA ENTRE LA BOQUILLA SUMERGIDA Y LOS LADOS MAS GRANDES DEL MOLDE Y A2 ES LA ZONA RESIDUAL EN DICHA SECCION ENTRE LA BOQUILLA SUMERGIDA Y LOS LADOS MAS PEQUEÑOS,…

(01/12/1995) SE DESCRIBE UN HORNO DE INDUCCION MEJORADO CAPAZ DE CALENTAR DE FORMA CONTINUA Y HOMOGENEA UN PRODUCTO PLANO DE LA INDUSTRIA DEL ACERO, EN PARTICULAR UNA PLANCHA DELGADA DE UNA INSTALACION DE FUNDICION CONTINUA, CORRIENTE ARRIBA DE LOS PASOS DE LAMINADO FINALES DURANTE LA FABRICACION DE TIRAS DE ACERO DELGADAS. DADO EL PEQUEÑO GROSOR MOSTRADO POR EL PRODUCTO A CALENTAR, UN HORNO DE ESTE TIPO TENDRA UNAS BOBINAS DE TAMAÑO REDUCIDO EN LA DIRECCION DE ALIMENTACION DE LAS TIRAS. PARA EVITAR QUE BAJO TALES CIRCUNSTANCIAS PUEDA DESCENDER EL RENDIMIENTO Y QUE SE PUEDA ESTABLECER UN GRAN FLUJO DE FUGA, CON LAS CONSIGUIENTES DESVENTAJAS SERIAS, LA PRESENTE INVENCION PREVE UN CONCENTRADOR DEL FLUJO FORMADO A BASE DE DOS PAQUETES CONTINUOS DE LAMINACION…