Afino de grano de aleaciones fundidas de cobre-cinc-silicio con hierro y boro.
(24/06/2020). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: SCHARF, MICHAEL, AUFRECHT,JOCHEN.
Uso de boro y hierro en combinación como agente de afino de grano en aleaciones fundidas de cobre-cinc-silicio, caracterizado por que el contenido de hierro de las aleaciones asciende a al menos 0,1% en peso y a lo sumo 0,5% en peso, por que el contenido de boro de las aleaciones asciende a al menos 0,005% en peso y por que la relación de contenido de boro de la aleación [en % en peso] y contenido de hierro de la aleación [en % en peso] asciende a al menos 0,025 y a lo sumo 0,12.
PDF original: ES-2813073_T3.pdf
Aleación de soldadura, pasta de soldadura y placa de circuito electrónico.
(01/01/2020). Solicitante/s: Harima Chemicals, Inc. Inventor/es: TAKEMOTO,TADASHI, INOUE,KOSUKE, ICHIKAWA,KAZUYA, IKEDA,KAZUKI.
Una aleación de soldadura que consiste en estaño, plata, cobre, bismuto, antimonio y cobalto,
en donde con respecto a una cantidad total de la aleación de soldadura,
el contenido de plata es 2 % en masa o más y 4 % en masa o menos,
el contenido de cobre es 0,3 % en masa o más y 1 % en masa o menos,
el contenido de bismuto es más de 4,8 % en masa y 10 % en masa o menos,
el contenido de antimonio es 3 % en masa o más y 10 % en masa o menos,
el contenido de cobalto es 0,001 % en masa o más y 0,3 % en masa o menos, y
opcionalmente al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en níquel, indio, galio, germanio y fósforo, en donde con respecto a una cantidad total de la aleación de soldadura, está contenido 1 % en masa o menos del al menos un elemento opcional;
el resto, excepto las impurezas inevitables, es el contenido de estaño de la aleación de soldadura.
PDF original: ES-2776440_T3.pdf
Método de fabricación de una aleación a base de magnesio para alta temperatura.
(23/01/2019) Un metodo para la fabricacion de una aleacion a base de magnesio para alta temperatura, comprendiendo el metodo:
- fundir magnesio (Mg) o una aleacion de magnesio en una fase liquida;
- anadir del 0,5 % al 4,0 % en peso de oxido de calcio (CaO) sobre la superficie de una masa fundida en la que se funden el magnesio o la aleacion de magnesio;
- evacuar el CaO agitando la superficie para permitir que el CaO no permanezca en el magnesio o la aleacion de magnesio a traves de una reaccion de reduccion en superficie entre la masa fundida y el CaO; y
- formar un compuesto mediante la reaccion de al menos una parte del calcio (Ca) producido…
Aplicación de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio y aleaciones de magnesio.
(17/11/2015) El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.
Procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al-Ti-B.
(09/07/2014) Un procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al(aluminio)-Ti(titanio)- B(boro) que comprende:
a. la colocación y fundición de un lingote de aluminio industrial en un horno de fundición por inducción electromagnética, en que la masa fundida de Al se cubre con un agente de cobertura de alta temperatura y su temperatura se eleva hasta aproximadamente 670~900 °C;
b. la adición del material de K2TiF6 y KBF4 al horno de fundición y después la agitación de los compuestos en el interior para su reacción de acuerdo con la fórmula de reacción en que, en la aleación Al(TiB2+TiAl3), la proporción de Ti es del 1~10 %, la proporción de B es del 0,001~0,5 % y el resto es Al;
c.…
(18/04/2012) Una aleación de cobre que consiste en
Cu: 69 a 88 % en masa
Si: 2 a 5 % en masa;
Zr: 0,0005 a 0,04 % en masa;
P: 0,01 a 0,25 % en masa,
y opcionalmente al menos uno seleccionado de
Pb: 0,005 a 0,45 % en masa,
Bi: 0,005 a 0,45 % en masa,
Se: 0,03 a 0,45 % en masa, y
Te: 0,01 a 0,45 % en masa
y/o opcionalmente al menos uno seleccionado de
Sn: 0,05 a 1,5 % en masa,
As: 0,02 a 0,25 % en masa, y
Sb: 0,02 a 0,25 % en masa;
y opcionalmente al menos uno seleccionado de
AI: 0,02 a 1,5 % en masa,
Mn: 0,2 a 4 % en masa, y
Mg: 0,001 a 0,2 % en masa:
siendo el resto Zn e impurezas…
ALEACIÓN DE ALUMINIO PARA LA COLADA A PRESIÓN.
(23/11/2011) Aleación de aluminio para la colada a presión de componentes con alto alargamiento en el estado colado, con 8,0 al 11,5% en peso de silicio 0,3 al 0,8% en peso de manganeso 0,08 al 0,25% en peso de magnesio como máximo 0,4% en peso de hierro como máximo 0,1% en peso de cobre como máximo 0,1% en peso de cinc como máximo 0,15% en peso de titanio 0,08 al 0,25% en peso de molibdeno opcionalmente además 0,05 al 0,3% en peso de circonio 30 a 300 ppm de estroncio o 5 a 30 ppm de sodio y/o 1 a 30 ppm de calcio para el refino permanente fosfuro de galio y/o fosfuro de indio en una cantidad correspondiente a 1 a 250 ppm de fósforo para el afino de grano titanio y boro añadidos mediante una aleación madre de aluminio con 1 al 2% en peso de Ti y 1 al 2% en peso de B para el afino de grano y el resto aluminio e impurezas inevitables.
ALEACIÓN RESISTENTE AL CALOR CAPAZ DE DEPOSITAR UN FINO CARBURO DE Ti-Nb-Cr O CARBURO DE Ti-Nb-Zr-Cr.
(06/05/2011) Una aleación resistente al calor que comprende, en % en peso, de más del 0,6% a no más del 0,9% de C, Si presente hasta el 2,5%, Mn presente hasta el 3,0%, del 20 al 28% de Cr, del 8 al 55% de Ni, del 0,01 al 0,8% de Ti y del 0,05 al 1,5% de Nb, siendo el valor de (Ti + Nb)/C de 0,12 a 0,29 en % de relación atómica, que contiene opcionalmente hasta el 0,5% de Zr, siendo el valor de (Ti + Nb + Zr)/C de 0,12 a 0,29 en % de relación atómica, que contiene opcionalmente al menos un elemento seleccionado entre el grupo constituido por hasta el 3% de W, hasta el 3% de Mo y hasta el 0,05% de B, que contiene opcionalmente del 0,001 al 0,05% de Mg, que contiene opcionalmente del 0,001 al 0,2% de Ce, siendo el resto Fe e impurezas inevitables
PRODUCTOS HECHOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ALTA TENACIDAD Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(20/08/2010) Procedimiento de elaboración de productos de aleación de aluminio de alta tenacidad y resistencia a la fatiga que consta de las etapas siguientes:
(a) se prepara un baño con una aleación de aluminio,
(b) se introduce en dicho baño un afinador,
(c) se elabora una forma bruta fundida, como por ejemplo una palanquilla de extrusión, una palanquilla de forja o una placa de laminado,
(d) se transforma en caliente dicha forma bruta, eventualmente tras su descascarillado, para formar una pieza bruta o un producto del grosor definitivo,
(e) opcionalmente, se transforma en frío la pieza bruta hasta su grosor definitivo,
(f) se somete el producto procedente de la etapa (d) o…