CIP-2021 : D21B 1/02 : Tratamiento previo de materias primas por medios químicos o físicos (separación de la corteza B27L).
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D TEXTILES; PAPEL.
D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.
D21B MATERIAS PRIMAS FIBROSAS O SU TRATAMIENTO MECANICO.
D21B 1/00 Materias primas fibrosas o su tratamiento mecánico (pretratamiento de materiales finamente divididos antes de la cocción D21C 1/00; métodos de refinado de la pulpa D21D 1/00; purificación de la suspensión de pulpa por medios mecánicos D21D 5/00).
D21B 1/02 · Tratamiento previo de materias primas por medios químicos o físicos (separación de la corteza B27L).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de fabricación de polvo de nudos de madera enriquecido.
(01/07/2020) Procedimiento de fabricación de polvo de nudos de madera enriquecida, que comprende las siguientes etapas:
a) Recuperación de astillas de madera;
b) Clasificación mecánica de las astillas de madera y retirada de la fracción que tenga una densidad superior a una densidad umbral (D1) y/o un tamaño superior a un tamaño umbral (T1), correspondiendo la densidad umbral (D1) a la densidad media de las astillas de madera y estando situada entre 0,7 y 0,9 g/cm3 y correspondiendo el tamaño umbral (T1) al tamaño umbral que define el rechazo de depuración por tamaño excesivo en la etapa de clasificación de las astillas de madera en un procedimiento de fabricación de pasta termomecánica y/o siendo el tamaño umbral (T1) de 35 a 45 mm;
…
Tamiz de discos para la separación de materiales sólidos.
(01/01/2020) Tamiz de discos para la separación de residuos sólidos, que incluye:
- una estructura de soporte ;
- una pluralidad de árboles de rotación paralelos entre sí y montados de forma giratoria en la mencionada estructura de soporte ;
- medios de accionamiento de los mencionados árboles de rotación para ponerlos en rotación alrededor de su eje de desarrollo longitudinal (Y);
- una pluralidad de discos montados axialmente en sucesión separados entre sí sobre dichos árboles de rotación , con dos caras laterales (8A, 8B) ortogonales respecto del eje de desarrollo longitudinal (Y) de los correspondientes árboles de rotación mencionados;
- una pluralidad de manguitos…
Procedimiento continuo para el tratamiento de una biomasa lignocelulósica.
(12/11/2019) Un procedimiento continuo para el tratamiento de una corriente de biomasa lignocelulósica cruda, que comprende contaminantes insolubles en agua y una biomasa lignocelulósica compuesta por un componente lignocelulósico, compuestos no lignocelulósicos solubles en agua y compuestos no lignocelulósicos insolubles en agua, comprendiendo dicho procedimiento las etapas que consisten en:
a. introducir la corriente de biomasa lignocelulósica cruda en un recipiente de extracción que contiene una solución de extracción que comprende agua y especies solubles en agua y que tiene una primera conductividad eléctrica, en el que al menos una parte de la solución de extracción procede de la extracción de una parte de biomasa lignocelulósica previamente tratada y contiene especies solubles en agua derivadas de los compuestos solubles no lignocelulósicos…
Método novedoso para procesar material que contiene lignocelulosa.
(19/06/2019). Solicitante/s: Stichting Wageningen Research. Inventor/es: JETTEN, JAN, MATTHIJS, SLAGHEK, THEODOOR, MAXIMILIAAN, VAN GROENESTIJN,Johannes,Wouterus, VAN DEVENTER,HENDRICUS CORNELIS, SLOMP,RONALD.
Método para procesar material de biomasa que comprende lignocelulosa derivada de plantas, que comprende las etapas de:
a. pretratar dicho material de biomasa con una solución acuosa de ácido o base;
b. posteriormente, pasar vapor sobrecalentado a través de dicho material de biomasa conduciéndolo a través de una cámara que contiene el material de biomasa, en donde el vapor sobrecalentado se aplica hasta que el material de biomasa se calienta a la temperatura de condensación del vapor a la presión dada y luego continúa durante 1 10 minutos, y,
en donde la actividad del agua del vapor sobrecalentado (SHS) usado como medio de procesamiento en la etapa b) es la presión absoluta real del SHS dividida por la presión que tendría el vapor saturado a esa temperatura real del SHS, como se determina en la descripción, se controla mediante la temperatura y la presión del vapor sobrecalentado para que sea inferior a 1.
PDF original: ES-2741961_T3.pdf
Proceso continuo para tratar una biomasa lignocelulósica.
(03/04/2019) Un proceso continuo para tratar una corriente de biomasa lignocelulósica en bruto, que comprende contaminantes insolubles en agua y una biomasa lignocelulósica comprendida por un componente lignocelulósico, compuestos solubles en agua no lignocelulósicos y compuestos insolubles en agua no lignocelulósicos, comprendiendo dicho proceso las etapas de:
a. introducir una corriente de biomasa lignocelulósica en bruto en una piscina de separación, que contiene una solución de extracción que comprende agua y especies solubles en agua disueltas y que tiene una densidad de solución de extracción, en la que al menos una parte…
Procedimiento para la obtención de celulosa nanofibrilada a partir de papel recuperado.
(26/02/2019) Procedimiento para obtener celulosa nanofibrilada caracterizado por que el procedimiento comienza a partir de una materia prima que consiste en papel reciclado o recuperado o en pasta de papel recuperada o celulosa recuperada, que comprende las etapas de
sumergir la materia prima en una dilución de ácido acético en un rango de 10 % a 50 %, seguido de,
agitar la materia prima sumergida en la dilución del ácido acético y, para terminar,
someter el material celulósico a un proceso mecánico de separación longitudinal de las fibras que tiene lugar mediante la aplicación de fuerzas de cizallamiento;
en donde el tiempo…
Procesamiento de biomasa mediante radiación ionizante.
(13/02/2019). Solicitante/s: XYLECO, INC.. Inventor/es: MEDOFF,MARSHALL, MASTERMAN,THOMAS.
Un procedimiento de reducir la recalcitrancia en material lignocelulósico, comprendiendo el procedimiento: exponer un material celulósico que tiene un contenido de lignina variable a una dosis de radiación ionizante que comprende uno o más de un tipo de ion, ajustando uno o más parámetros de proceso de la radiación ionizante para compensar los cambios en el contenido de lignina que se ha determinado en el material, para producir material lignocelulósico irradiado y de recalcitrancia reducida que ha recibido una dosis de radiación ionizante en función del contenido de lignina del material, oscilando la dosis de radiación ionizante de 0,1 Mrad a 5,0 Mrad por 1 % en peso de lignina, donde el parámetro se selecciona del grupo que consiste en una dosis para la radiación ionizante, una velocidad de dosificación para la radiación ionizante, un valor de energía para la radiación ionizante, y una selección de uno o más de un tipo de ion para la radiación ionizante.
PDF original: ES-2699912_T3.pdf
UN PROCESO DE OBTENCIÓN DE UN MATERIAL FIBROSO A PARTIR DE CORTEZA ÚTIL PARA FABRICAR MATERIALES AISLANTES.
(05/07/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CONCEPCION. Inventor/es: MICHANICKL, ANDREAS, FUENTEALBA BECERRA,Cecilia Andrea, SALAZAR MONTORY,Juan Pablo, VEGA LARA,Johana Cecilia, BERG GEBERT,Alex Kurt.
: Un proceso de obtención de un material fibroso a partir de corteza útil para fabricar materiales aislantes, el cual utiliza corteza de Eucalyptus sp. en un proceso exclusivamente mecánico de corte, cizalle y/o compresión, para su procesamiento. Además del material aislante y su uso.
Procedimiento para el tratamiento de fibras de papel y dispositivo de tratamiento de fibras de papel.
(21/03/2018). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HARTMANN, WERNER, BALDAUF,MANFRED, WITTENDORFER,UWE.
Procedimiento para el tratamiento de fibras de papel, con los pasos
- introducción de fibras de papel secas en un recipiente de reacción;
- mezclado de las fibras de papel secas con al menos un gas activado;
- liberación de las fibras de papel secas desde el recipiente de reacción.
PDF original: ES-2674243_T3.pdf
Métodos para degradar el lodo procedente de la pasta y la fabricación de papel.
(17/01/2018). Solicitante/s: BUCKMAN LABORATORIES INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: ZHOU, XIANGDONG.
Un método para degradar el lodo procedente de la pasta y/o la fabricación de papel, comprendiendo dicho método:
a) aplicar a dicho lodo
i) al menos una enzima que tiene actividad celulasa, y
ii) al menos un tensioactivo no iónico que es un copolímero de bloque difuncional que tiene un valor de equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) de al menos 7, o una composición que comprende i) y ii) y en el que dicha enzima y dicho tensioactivo no iónico están presentes en una relación en peso de enzima : tensioactivo no iónico de 0,1 : 10 a 10 : 0,1; y
b) deshidratar dicho lodo.
PDF original: ES-2659821_T3.pdf
Procedimiento para fabricar productos de papel.
(19/07/2017). Solicitante/s: XYLECO, INC.. Inventor/es: MEDOFF,MARSHALL.
Un procedimiento para fabricar un producto de papel irradiado, comprendiendo el procedimiento tratar un producto de papel que comprende un primer material que contiene carbohidratos que tiene un primer peso molecular con al menos 0,25 Mrad de radiación ionizante para proporcionar un producto de papel irradiado que comprende un segundo material que contiene carbohidrato que tiene un segundo peso molecular mayor que el primer peso molecular, donde el tratamiento comprende irradiar el producto de papel con radiación de haz de electrones, y los electrones en el haz de electrones tienen una energía de 0,25 MeV a 7,5 MeV.
PDF original: ES-2644403_T3.pdf
Método y dispositivo para recolectar papel de base para placas de yeso laminado.
(03/08/2016). Solicitante/s: YOSHINO GYPSUM CO., LTD. Inventor/es: NISHI,MICHIO, TANAKA,TAKEHIRO, TAIRA,SHIZUO.
Un método para recuperar un papel de base para placa de yeso, que se configura para recuperar un papel de base para placa de yeso a partir de un material de desecho de placa de yeso que comprende un núcleo de yeso y papel de base para placa de yeso que se adhiere a esta, el método comprende las etapas de:
romper el material de desecho de la placa de yeso;
separar un componente de yeso y un trozo de papel con un componente de yeso que se adhiere a esta desde el material de desecho roto de la placa de yeso;
lavar los trozos de papel separado con agua utilizando un dispositivo de lavado; y
deshidratar los trozos de papel lavados con agua
caracterizado por dispersar los trozos de papel separado en una porción de agua de lavado e introducir la porción de agua de lavado, en la que se dispersan trozos de papel separados, al dispositivo de lavado, en el que dicho dispositivo de lavado es un dispositivo de lavado del tipo tambor giratorio.
PDF original: ES-2601494_T3.pdf
Proceso para recuperar azúcares de una corriente de pretratamiento de biomasa lignocelulósica.
(02/03/2016) Proceso para el pretratamiento de la materia prima de una biomasa lignocelulósica donde el proceso comprende
A) impregnar la materia prima de una biomasa lignocelulósica, donde la biomasa impregnada está presente como una mezcla, con un líquido libre que puede estar presente en los estados de la materia líquido y de vapor, y donde el líquido libre comprende al menos un compuesto disuelto seleccionado del grupo que consiste en glucosa, xilosa y los respectivos oligómeros de los mismos,
B) lavar la mezcla de biomasa impregnada y el líquido libre, donde al menos una parte del líquido libre que contiene al menos un compuesto disuelto seleccionado del grupo que consiste en glucosa, xilosa y los respectivos oligómeros de los mismos se separa de la biomasa impregnada para…
Proceso de reciclaje de residuo de papel, producto obtenido a partir del mismo y sus usos.
(11/02/2015) Proceso para el reciclaje de residuo de papel originado a partir de papel de alta calidad que comprende las etapas de:
(a) preparación de la pulpa, en el que los residuos de papel se alimentan en un pulpador con agua con una consistencia entre el 15 y el 20%;
(b) dilución con agua reciclada del material pulpado obtenido en (a) hasta una consistencia entre el 5 y el 10%; caracterizado porque también comprende las etapas de:
(c) tratamiento enzimático del material pulpado diluido obtenido en (b);
(d) adición de una o más sales inorgánicas y una o más colas al material obtenido en el tratamiento (c);
(e) dilución con agua del material obtenido en (d) hasta una consistencia entre el 1 y el 3%;
(f) filtración del material obtenido…
Procedimiento mejorado para recuperar azúcares a partir de una corriente de pretratamiento de biomasa lignocelulósica.
(16/07/2014) Procedimiento para la impregnación de biomasa lignocelulósica, que comprende las etapas de
A) introducir una materia prima de biomasa lignocelulósica en una primera zona de impregnación,
B) impregnar la materia prima de biomasa lignocelulósica en presencia de un líquido que es agua o vapor del líquido durante un primer tiempo y a una primera temperatura que se correlacionan con una primera intensidad de las condiciones de impregnación creando un primer líquido compuesto por al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en ácido acético, glucosa, xilosa y oligómeros solubles de los mismos,
C) separar al menos una parte del primer líquido compuesto por el al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en ácido acético, glucosa, xilosa y oligómeros solubles de los mismos de la biomasa de la primera impregnación,
D) introducir…
Procedimiento para la fabricación de partículas de madera blanqueadas y materias derivadas de la madera de claras a blancas.
(25/12/2013) Procedimiento para la fabricación de partículas que contienen celulosa blanqueadas que comprende las etapas de
a) moler materias primas que contienen celulosa trituradas, eventualmente tratadas previamente, en un refinadorpara obtener partículas que contienen celulosa y
b) conducir las partículas que contienen celulosa fuera del refinador,
en el que las partículas que contienen celulosa se blanquean en la etapa a) o en la etapa b) mediante adición de unacomposición de agente blanqueador o al menos de un agente blanqueador, caracterizado porque la composiciónde agente blanqueador contiene
i) del 60 % al 95 % en peso de una o varias…
Método para reciclar material compuesto.
(05/12/2013) Método para reciclar un material compuesto que comprende celulosa, material plástico, aluminio y agua obtenidoa partir de un proceso de pulpación, para obtener una materia prima adecuada para ser utilizada en el proceso deconformado de plásticos y que se comporta sustancialmente del mismo modo que un material plástico de relleno,donde dicho método comprende las fases de:
- introducir dicho material compuesto en un tanque lleno de agua para permitir la decantación de cuerpos extrañospesados y la separación de la fracción sólida residual;
- centrifugar dicha fracción sólida residual, para reducir su contenido en agua;
- desfibrado y secado de dicha fracción sólida, para obtener un material seco con un contenido…
Dispositivo para separar partes de cartón.
(02/10/2013) Dispositivo para separar partes de cartón de una masa de papel usado para reciclar, con una unidadde clasificación que presenta una zona de alimentación a la que se alimenta la masa de papel usado parareciclar de un dispositivo de captación dotado de púas , estando configuradas las púas y la zona dealimentación de modo que las púas solo ensartan fundamentalmente las partes de cartón de la masa de papelusado para reciclar alimentada a la zona de alimentación , estando unida al menos una de las púas con eldispositivo de captación de modo que, al actuar sobre esta una fuerza predeterminada, puede desviarse,caracterizado porque la zona de alimentación presenta un sustrato al que puede alimentarse la masa depapel usado para reciclar del dispositivo de captación , está configurado en forma de un…
Procedimiento e instalación para el tratamiento de la madera para fabricar placas de fibra de densidad media.
(03/10/2012) Procedimiento para tratar madera, en el que primeramente se generan trozos de madera, para fabricar placas dedensidad media (MDF), con las siguientes etapas:
a) transporte de los trozos de madera a una tolva ,
b) precocción de los trozos de madera en la tolva mediante vapor caliente,
c) descarga y eliminación del agua de los trozos de madera desde la tolva mediante un tornillo sin fin dealimentación en un hervidor ,
d) disgregación de los trozos de madera en el hervidor mediante vapor caliente,
e) extracción de los trozos de madera disgregados hasta un refinador y desfibrado de los trozos de maderapara formar fibras…
DISPOSITIVO PARA CLASIFICAR COMPONENTES DE CARTÓN.
(02/03/2012) Dispositivo para clasificar componentes de cartón de una mezcla de papel de desecho, con una unidad de clasificación, que presenta una zona de alimentación , sobre la que se alimenta la mezcla de papel de desecho a un dispositivo recogedor giratorio en una dirección de giro (R) ocupado con espigas , en donde las espigas y la zona de alimentación están dimensionadas de tal forma que las espigas sólo levantan sustancialmente los componentes de cartón de la mezcla de papel de desecho alimentada en la zona de alimentación , en donde las espigas están unidas de forma flexible al dispositivo recogedor de tal forma que se pueden desviar ante la acción de una fuerza predeterminada, caracterizado porque las espigas están dispuestas entre resaltos (3a) rígidos, entre los que están formados unos espacios…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DEL GRADO DE BLANCURA DE UN PRODUCTO A GRANEL DE FRACCIONES DE PAPEL DESMENUZADO.
(01/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BUCKMANN GMBH TRIENEKENS AG SORTIER- UND AUFBEREITUNGSANLAGEN. Inventor/es: STRAETMANS, KLAUS, HISKENS, JURGEN.
Procedimiento para el control del grado de blancura de un producto a granel de fracciones de papel desmenuzado, especialmente un producto destintado, - conteniendo el producto a granel fracciones básicamente de papel de periódico, papel de revista ilustrada y papel gráfico, así como una pequeña parte de materias extrañas, caracterizado porque: - el grado de blancura del producto a granel se aumenta mediante la separación de, al menos, una parte de las partículas de polvo contenidas en el producto a granel, - dividiéndose el producto a granel en una fracción de producto ligero y una fracción de producto pesado a través de una separación por aire, - separándose como fracción de producto ligero, al menos, una parte de las partículas de polvo contenidas en el producto a granel y - separándose como fracción de producto pesado las fracciones de papel mejoradas en el grado de blancura.
APARATO PARA LA CLASIFICACION DE VIRUTAS.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VALMET WOODHANDLING OY. Inventor/es: TIHKINEN, HANNU.
Un dispositivo de clasificación de virutas, que comprende - un medio para poner las virutas en movimiento en una dirección que tiene un componente horizontal, y - una cámara de separación de virutas que incluye al menos dos dispositivos de recolección localizados en diferentes posiciones, caracterizado porque el medio para poner en movimiento las virutas es una astilladora de soplado.
METODO Y PLANTA DE PRODUCCION PARA LA FABRICACION DE MATERIAL FIBROSO.
(16/10/2004) Método para disponer la gestión de material de partida, energía y residuos de una planta de producción que fabrica pasta y/o papel y/o cartón a partir de fibras recicladas, cuya planta recibe y procesa dos corrientes separadas de material residual producido por una comunidad residencial, clasificándose previamente y/o recolectándose separadamente ambas, de manera que la primera corriente de material residual contiene principalmente residuos combustibles para utilizarse como combustible en la producción de energía requerida en la planta de producción y la segunda corriente de material residual contiene principalmente papel de…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CLASIFICAR UNA MEZCLA DE PAPEL.
(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: U.T.G. GESELLSCHAFT FUR UMWELTTECHNIK. Inventor/es: HISKENS, JURGEN, BUCHHOLZ, GERD, LENZEN, CLEMENS.
Procedimiento para la clasificación de una mezcla de papel, en el que la mezcla de papel se tritura a un tamaño de grano en un intervalo de 40 a 100 mm, la mezcla de papel triturada se separa por medio de clasificación por aire en una fracción de productos pesados, que contiene papel de mezcla, y una fracción de productos ligeros, que contiene decoloración, y la velocidad de separación en el clasificador por aire es de 1 y 5 m / seg.
METODO, APARATO Y PLANTA PARA LA RECUPERACION DE FIBRA DE MADERA A PARTIR DE DESECHOS DE TABLEROS DE FIBRAS COMPRIMIDAS.
(16/06/2003). Solicitante/s: THORPE, ALAN SANDISON, MALCOLM. Inventor/es: SANDISON, MALCOLM.
Un método para la recuperación de fibra de madera a partir de desechos de tableros de fibras comprimidas, comprendiendo las fases de a) introducir los desechos en un contenedor b) someter a la acción del vapor los desechos en el contenedor c) cribar los desechos para separar las fibras de madera del resto de los desechos.
PROCEDIMIENTO DE RECICLAJE DE MATERIAL DE DESECHO EMBALADO.
(16/02/2002). Solicitante/s: CARLSON, WILLARD E. STOCKEL, IVAR H. Inventor/es: CARLSON, WILLARD E., STOCKEL, IVAR H.
UN METODO MEJORADO PARA PROCESAR MATERIAL RESIDUAL ENFARDADO ATRAPANDO EL FARDO DENTRO DE UNA CAMARA CERRADA Y SOMETIENDO LA CAMARA Y FARDO A CONDICIONES DE PRESION AMBIENTAL MULTIPLES, MIENTRAS SE SUMERGE EL FARDO EN UN LIQUIDO DE DESUNION. A LOS CONTENIDOS DEL FARDO SE LES PERMITE REMOJARSE DURANTE UN PERIODO DESPUES DEL CUAL EL FARDO ES SOMETIDO A UNA AGILACION DE PULSACION PARA INICIAR LA SEPARACION DE LAS FIBRAS ABULTADAS SIN UN DAÑO SIGNIFICANTE A LAS MISMAS. LOS CONTENIDOS AGOTADOS DEL FARDO SE SEPARAN EN UN SEPARADOR DE REJILLA EN UN LODO Y MASA DE DESECHO DE FIBRA Y CONTAMINANTES NO ABULTADOS DE MAYOR GRADO. SI LA MASA DE DESECHO CONTIENE UN GRADO SIGNIFICANTE DE MATERIAL FIBROSO RECUPERABLE, SE COMPRIME EN FORMA DE FARDO Y SOMETIDO DE NUEVO A UN TRATAMIENTO DE IMPREGNACION LIQUIDA DE PRESION MULTIPLE EN UNA CAMARA CERRADA Y , DESPUES, A OPERACIONES DE RECICLADO SIMILARES EN LA SEPARACION DEL LODO DE PULPA DE FIBRA.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO MECANICO DE PRODUCTOS DE LA MADERA, PRODUCTO CONSEGUIDO MEDIANTE EL MISMO Y SU UTILIZACION.
(16/02/2001). Solicitante/s: KENIT S.R.L. Inventor/es: GIAMPICCOLO, PAOLO.
SE DESCRIBE UN PROCESO DE TRATAMIENTO DE LAS PARTES LEÑOSAS DE PLANTAS ANUALES O POLIANUALES QUE COMPRENDE LAS FASES DE PREPARACION DE LOS FRAGMENTOS DE XILENA SECADOS AL AIRE DE PLANTAS CELULOSICAS O TEXTILES, Y DE SOMETIMIENTO DE ESTOS FRAGMENTOS A UNA PRESION MECANICA PARA ROMPER LA ESTRUCTURA MICROSCOPICA Y DESTRUIR LOS VASOS Y RAYOS MEDULARES. SE DESCRIBEN PLANTAS INDUSTRIALES PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO, FORMAS POSIBLES DEL PRODUCTO OBTENIDO Y EJEMPLOS DE UTILIZACION DEL MISMO.
METODO Y APARATO PARA RETIRAR IMPUREZAS DE UN MATERIAL PULVERIZADO O FRAGMENTADO, ESPECIALMENTE VIRUTAS DE MADERA Y FIBRAS.
(01/02/2001). Solicitante/s: SUNDS DEFIBRATOR LOVIISA OY. Inventor/es: LAATIKAINEN, AARNE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y A UN APARATO PARA TAMIZAR UN MATERIAL PULVERIZADO O EN ASTILLAS, TAL COMO FIBRAS O ASTILLAS DE MADERA, LIBRES DE IMPUREZAS. EL MATERIAL A TAMIZAR ES SUMINISTRADO SOBRE UN CONJUNTO DE RODILLOS FORMADOS POR UN NUMERO DE RODILLOS ADYACENTES, ESENCIALMENTE PARALELOS Y ES LLEVADO A UN MOVIMIENTO VENTAJOSO CON LA AYUDA DE LOS RODILLOS, EN DONDE LAS PARTICULAS DE MATERIAL DE MAYOR DENSIDAD CAEN HACIA ABAJO MAS CERCA DE LAS SUPERFICIES DE LOS RODILLOS Y LA FRACCION DE MATERIAL MAS CERCANA A LAS SUPERFICIES DE LOS RODILLOS PUEDE ESCAPAR DE LOS RODILLOS POR MEDIO DE UN HUECO (B) QUE TIENE UNA ANCHURA ESENCIALMENTE MAYOR QUE LA ANCHURA DEL HUECO (A) DE LOS PARES DE RODILLOS PRECEDENTES.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PASTA DE PAPEL A PARTIR DE PLANTAS LIGNOCELULOSICAS Y PASTA DE PAPEL OBTENIDA.
(01/08/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE FABRICACION DE PASTA DE PAPEL A PARTIR DE UNA MATERIA PRIMA LIGNOCELULOSICA A BASE DE PLANTAS ANUALES O VIVACES O DE RESTOS DE ESTAS PLANTAS. EL METODO CONSISTE EN IMPREGNAR LA MENCIONADA MATERIA PRIMA CON UNA SOLUCION ACUOSA DE SOSA DE MODO QUE LA PROPORCION PONDERAL DE SOSA ESTE ESENCIALMENTE COMPRENDIDA ENTRE EL 3,5 % Y EL 10 % EN RELACION CON LA MATERIA SECA Y QUE LA TASA PONDERAL DE HIDRATACION DE LA MATERIA CELULOSICA DESPUES DE LA IMPREGNACION SEA AL MENOS IGUAL AL 40 %. A CONTINUACION SE SOMETE LA MATERIA LIGNOCELULOSICA ASI IMPREGNADA A UNA OPERACION DE CRAQUEO…
TAMIZ DE BARRA DE TENSION.
(01/03/2000) UN APARATO DE PARRILLA DE BARROTES TIENE MONTAJES DE ESTRUCTURA INTERIOR Y EXTERIOR, CADA MONTAJE DE ESTRUCTURA INCLUYE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS BARROTE FINOS SEMEJANTES A PALETAS. CADA MONTAJE DE ESTRUCTURA INCLUYE ADEMAS ELEMENTOS PARA MANTENER LOS ELEMENTOS BARROTE SEMEJANTES A PALETAS BAJO TENSION . LOS MONTAJES DE ESTRUCTURA INTERIOR Y EXTERIOR ESTAN ACCIONADOS POR UN SISTEMA ACCIONADOR QUE INCLUYE UN MOTOR CONDUCTOR , UN PRIMER EJE ACCIONADOR EN EL EXTREMO ALIMENTADOR DEL APARATO, Y SEGUNDO EJE ACCIONADOR EN EL EXTREMO DE DESCARGA DEL APARATO Y UN MONTAJE CONEXIONADOR PARA CONEXIONAR LOS DOS EJES ACCIONADORES. CIERTAS LEVAS EXCENTRADAS (114, 116, 118 Y 120) SE MONTAN SOBRE EL PRIMER EJE ACCIONADOR Y SE CONECTAN A LOS…
PASTA DE CELULOSA QUIMIOMECANICA VOLUMINOSA CON BAJO INDICE DE ESCURRIDO Y CON BAJO CONTENIDO EN AGRAMIZA Y EN MATERIAS DE GRANO FINO.
(01/02/2000) SE PRESENTA UNA PULPA QUIMIOMECANICA PARA SU USO EN LA MANUFACTURA DE PAPEL O DE PRODUCTOS DE CARTON EN DONDE SE DESEA UNA PULPA VOLUMINOSA CON ALTA CAPACIDAD PARA SER COLADA. LA PULPA TIENE UN GRAN CONTENIDO EN FIBRA DE ENTRE UN 60% Y UN 75%, UN CONTENIDO DE MATERIALES FINOS DE AL MENOS EL 14%, UN CONTENIDO DE FRAGMENTOS DE FIBRA POR DEBAJO DEL 0.05%, SE REFINA HASTA UNA LIBERTAD DE 600 ML CSF COMO MINIMO, Y TIENE UN INDICE TENSIONAL DE AL MENOS 10 KNM/KG. UN METODO PARA PRODUCIR LA PULPA COMPRENDE: A) LA IMPREGNACION DE ASTILLAS CON UN AGENTE QUIMICO REBLANDECEDOR DE LA LIGNINA; B) EL PRECALENTAMIENTO DE LAS ASTILLAS; C) EL REFINAMIENTO DE LAS ASTILLAS HASTA OBTENER PULPA PARA LA MANUFACTURACION DE PAPEL; EN DONDE LAS ASTILLAS SE IMPREGNAN Y SE CALIENTAN A LO LARGO…
DISGREGADOR DE BASURA, EN ESPECIAL PARA LA DISGREGACION DE DESPERDICIOS DOMESTICOS BIOLOGICOS.
(01/12/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: VERWALTUNGS LOHSE GMBH & CO. KG. Inventor/es: WARNKE, KLAUS.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MECANISMO DESTINADO A DISOLVER LOS RESIDUOS ORGANICOS Y DE MATERIAS FIBROSAS, CON LOS SIGUIENTES GRUPOS CONECTADOS EN SERIE: CON UN MEZCLADOR QUE RECOGE LOS RESIDUOS Y LOS MEZCLA CON AGUA, PROVISTO DE UNA SALIDA PARA LOS RESIDUOS PESADOS ; CON UN DISOLVEDOR QUE DESINTEGRA Y TRITURA LOS RESIDUOS; CON UN CLASIFICADOR PARA SEPARAR LA SUSPENSION DISUELTA (MATERIA APROVECHABLE) DEL RESTO DE RESIDUOS; EL MEZCLADOR COMPRENDE UN TAMBOR COAXIAL CON RESPECTO AL EJE DE ROTACION, CON UNA ENTRADA Y UNA SALIDA QUE SE HALLAN RECIPROCAMENTE A UNA DISTANCIA AXIAL; EN LA SUPERFICIE INTERIOR DEL TAMBOR SE ENCUENTRA UNA ESPIRAL QUE TIENE MAS DE UN PASO; LA ESPIRAL EVOLUCIONA DE MANERA QUE TRANSPORTA EL MATERIAL INTRODUCIDO AL DISOLVEDOR ; EN EL PERIMETRO DEL TAMBOR , ENTRE LA ENTRADA Y LA SALIDA, ESTA PREVISTA UNA ESCLUSA PARA RESIDUOS PESADOS.
