CIP-2021 : C08G 69/46 : Tratamiento posterior a la polimerización.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[n] desde C08G 61/00 hasta C08G 79/00: - En los grupos C08G 61/00 - C08G 79/00 ,salvo indicación en contra, los compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman dos enlaces diferentes en la cadena principal están clasificados únicamente según el enlace presente mayoritariamente.
C QUIMICA; METALURGIA.
C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.
C08G COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES DISTINTAS A AQUELLAS EN LAS QUE INTERVIENEN SOLAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para sintetizar un compuesto dado o una composición dada o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P).
C08G 69/00 Compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman un enlace amidocarboxílico en la cadena principal de la macromolécula (polihidrazidas C08G 73/08; poliamido-ácidos C08G 73/10; poliamida-imidas C08G 73/14).
C08G 69/46 · Tratamiento posterior a la polimerización.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Reactor de extracción así como procedimiento para la extracción de material granular.
(28/08/2019) Reactor de extracción para la extracción por líquido de material granular, que comprende al menos un tubo de flujo (A) de extensión vertical que contiene una pluralidad de elementos intercambiadores de calor (B) realizados de forma horizontal que llenan totalmente o parcialmente la sección transversal del tubo de flujo y que pueden ser atravesados por el material granular y el líquido de extracción , dividiendo la pluralidad de elementos intercambiadores de calor el tubo de flujo (A) en compartimentos verticales individuales, al menos una entrada , situada en la cabeza, para el material granular, al menos una salida , situada en el fondo, para el material granular, al menos un suministro , situado en el fondo, para el líquido de extracción así como al menos una salida , situada en la cabeza, para el líquido de extracción , caracterizado…
Procedimiento en lote para la fabricación de poliamidas.
(06/02/2019) Procedimiento en lote para la fabricación de poliamidas a base de ácidos dicarboxílicos y diaminas mediante
1) dosificación de la cantidad total de monómeros de ácidos dicarboxílicos C4-C20 terminales alifáticos lineales, diaminas C4-C20 terminales alifáticas y dado el caso lactamas en la estequiometría deseada en un reactor de recipiente cerrado con agitación,
2) calentamiento de la mezcla de monómeros en el reactor de recipiente con agitación agitado, ajustando una presión determinada hasta una temperatura de reacción deseada, para la fabricación de un prepolímero, en la que la reacción en la etapa 2) ocurre a una temperatura en el intervalo de 70 a 350°C y una presión máxima en el intervalo de 3 a 100 bar y la reacción termina en el reactor…
Dispositivo de repolimerización.
(16/01/2019). Solicitante/s: UHDE INVENTA-FISCHER GMBH. Inventor/es: JANZI,VIKTOR.
Dispositivo de repolimerización para reprocesar aguas de extracción que contienen oligómeros procedentes de la producción de PA 6, que puede conectarse a un reactor de policondensación para PA 6, que comprende al menos un primer reactor a presión , que presenta elementos de mezcla y un dispositivo calefactor , y al menos un segundo reactor a presión , que presenta elementos de inserción de circulación de flujo situados por dentro para homogeneizar los tiempos de permanencia.
PDF original: ES-2720630_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de poliamidas alifáticas o parcialmente aromáticas el cual comprende una polimerización en fase sólida.
(28/02/2018). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: STAMMER, ACHIM, KORY, GAD, SCHNELLER, ARNOLD, SCHMIDT, CHRISTIAN, RAUSCHENBERGER, VOLKER, CLAUSS, JOACHIM, WILMS, AXEL, RICHTER, FLORIAN, SCHWIEGK,STEFAN.
Procedimiento para la preparación de una poliamida alifática o parcialmente aromática, en el cual
a) se proporciona un prepolímero de la poliamida alifática o parcialmente aromática,
b) el prepolímero proporcionado en la etapa a) se somete a una polimerización en fase sólida en un recipiente cerrado a una temperatura en un intervalo de 200 a 290°C y una presión en un intervalo de 1,5 a 20 bares en presencia de un gas que es inerte en las condiciones de tratamiento.
PDF original: ES-2671319_T3.pdf
Acondicionamiento de poliamidas.
(03/01/2018) Procedimiento continuo para el tratamiento térmico de una poliamida, comprendiendo los pasos de introducir las partículas de poliamida, que tienen un contenido en agua del 5 al 20% en peso relativo al peso seco de las partículas, en la zona superior de una primera cámara de reacción y descargar las partículas de poliamida de una zona inferior de la primera cámara de reacción, donde las partículas de poliamida presentan como producto a granel a la salida de la primera cámara de reacción una temperatura en el rango de 100 a 195°C y un contenido en agua de como máximo el 1% en peso, relativo al peso seco del producto a granel, donde las partículas de poliamida, durante el descenso gravimétrico a través de la primera cámara de reacción, se ponen en contacto en contracorriente con un gas de proceso, que, a la entrada en la primera cámara…
Membranas y métodos útiles para aplicaciones cáusticas.
(02/08/2017). Solicitante/s: GE OSMONICS, INC. Inventor/es: HODGINS,LEONARD,T, KURTH,CHRISTOPHER,J, KLOOS,STEVEN,D, IVERSON,ISAAC K, ROLCHIGO,PHILIP M.
Una matriz de polímero de condensación de polisulfonamida ramificada insoluble modificada que comprende, 1) una matriz de polímero de condensación de polisulfonamida ramificada insoluble que comprende residuos de reaccionantes que tienen funcionalidad de amina, y 2) una pluralidad de residuos de arilo de la fórmula Ar-SO2-, en donde cada Ar es independientemente un grupo arilo o un grupo heteroarilo que difiere de dichos residuos de reaccionantes y que está enlazado terminalmente por enlaces covalentes a la matriz de polímero de condensación de polisulfonamida ramificada insoluble a través de enlaces de sulfonamida,
siendo el grupo arilo un sistema de anillos monocíclicos, bicíclicos o policíclicos con 6-20 carbonos, en donde por lo menos un anillo es aromático y el grupo heteroarilo es un sistema de anillos monocíclicos, bicíclicos o policíclicos de 1-20 carbonos en el que por lo menos un anillo que contiene por lo menos un átomo que no es de carbono es aromático.
PDF original: ES-2641578_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de poliamida.
(12/04/2017) Procedimiento de fabricación de poliamida a partir de al menos un diácido, al menos una diamina y al menos una lactama, que comprende las siguientes etapas:
a) concentración, por evaporación de agua, de una solución acuosa de sal de diácido y diamina obtenida por mezcla de al menos un diácido y al menos una diamina
b) polimerización, bajo presión, de la solución acuosa concentrada
c) reducción en la presión del medio de polimerización para eliminar el agua residual por evaporación
d) mantenimiento opcional del polímero a temperatura, a presión atmosférica o reducida, para obtener el grado de polimerización deseado
…
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de poliamida.
(03/08/2016) Procedimiento para la fabricación de granos de granulado de poliamida 6 o de copoliamidas mediante
- generar una masa fundida de poliamida 6 o de copoliamidas mediante polimerización,
- generar granos de granulado a partir de la masa fundida mediante granulación subacuática en un fluido de proceso,
- evacuar los granos de granulado del lugar de la granulación subacuática en el fluido de proceso, y
- suministrar los granos de granulado en el fluido de proceso a una extracción,
- extraer componentes de bajo peso molecular como extracto,
- secar los granos de granulado tras la extracción,
caracterizado por que
la granulación subacuática…
Procedimiento y dispositivo para la devolución continua de aguas de extracción en el proceso de preparación de poliamida.
(28/03/2016) Procedimiento para la devolución continua de aguas de extracción en el proceso de preparación de poliamida con las etapas de la polimerización, de la granulación y de la posterior extracción de los granulados con agua, concentrándose las aguas de extracción de al menos una línea de preparación y sometiéndose, como corriente de agua de extracción , a una repolimerización para la degradación de oligómeros cíclicos, diluyéndose como repolímero con al menos una corriente de alimentación y suministrándose a continuación como corriente mixta a la polimerización, caracterizado porque en la repolimerización:
a) la temperatura se ajusta en el intervalo…
Procedimiento para la preparación de poliamida estable al procesamiento.
(06/08/2014) Procedimiento para la preparación de poliamidas estables al procesamiento, caracterizado porque se trata la poliamida durante la condensación posterior en fase sólida con un gas, el gas portador y agua y
a) ácido o anhídrido o lactona o sus mezclas o
b) amoniaco o amina o sus mezclas
a una temperatura de 130 a 200 ºC y una presión de 0,001 a 1 MPa (de 0,01 a 10 bar), dosificándose el gas empleado que contiene una mezcla de los componentes a) o b) no volátiles en vapor de agua con agua y el gas portador directamente a la corriente de gas portador en el condensador posterior en fase sólida, o nebulizándose una mezcla de los componentes…
Procedimiento continuo para el secado multietapa y posterior condensación de granulados de poliamida.
(20/03/2012) Procedimiento continuo para el secado multietapa y poscondensación de granulados de poliamida en fase sólida, caracterizado porque
1) el secado previo se efectúa en un aparato continuo de secado, que se acciona en contracorriente o en corrientes cruzadas con gas inerte, vapor de agua o una mezcla de gas inerte y vapor de agua a una temperatura del granulado en el rango de 70 a 200°C y
UTILIZACIÓN DE EVAPORADORES DE TUBOS HELICOIDALES EN LA FABRICACIÓN DE POLIAMIDAS.
(25/04/2011) Utilización de evaporadores de tubos helicoidales para la concentración de soluciones acuosas de extractos, de la extracción de poliamidas sobre la base de poliamida 6
PROCESO PARA AUMENTAR EL PESO MOLECULAR DE UNA POLIAMIDA.
(06/04/2010) Proceso para aumentar el peso molecular de una poliamida que comprende un primer paso, donde la poliamida es puesta en contacto a contracorriente con una primera corriente que comprende de 15 a 100% en peso de H2O y de 85 a 0% en peso de N2 a una temperatura entre 90 y 180ºC y durante un tiempo entre 5 y 10 horas y un segundo paso, donde la poliamida obtenida en el primer paso es puesta en contacto a contracorriente con una segunda corriente que comprende de 90 a 100% en peso de N2 y de 10 a 0% en peso de H2O a una temperatura entre 130 y 200ºC y durante un tiempo entre 10 y 30 horas
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR FIBRA DE POLIAMIDA META-AROMATICA.
(16/12/2006) Un procedimiento para producir filamentos de poliamida aromática con enlaces en meta mediante la preparación de una solución de poliamida aromática con enlaces en meta por un procedimiento de polimerización en solución y producción de filamentos de poliamida aromática con enlaces en meta a partir de la solución de poliamida aromática, comprendiendo el procedimiento las etapas en serie a de: una etapa de polimerización en la que se prepara una poliamida aromática con enlaces en meta haciendo reaccionar una diamina aromática con enlaces en meta con un cloruro de ácido dicarboxílico aromático con enlaces en meta en un disolvente amida orgánica polar que comprende…
AUMENTO DEL PUNTO DE FUSION Y DE LA ENTALPIA DE FUSION DE LAS POLIAMIDAS MEDIANTE UN TRATAMIENTO CON AGUA.
(16/07/2006). Solicitante/s: ATOFINA. Inventor/es: BLONDEL, PHILIPPE, ALLEN, JEAN-PHILIPPE, DOUAIS, PATRICK.
Procedimiento para aumentar al menos uno de los dos parámetros siguientes de una poliamida: (i) su temperatura de fusión y (ii) su entalpía de fusión ?Hf en el cual: · se pone en contacto esa poliamida en estado sólido con agua o vapor de agua a una temperatura próxima a su temperatura de cristalización Tc durante una duración suficiente para efectuar este aumento, · luego se separa el agua (o el vapor de agua) de la poliamida y se seca la poliamida.
POLIAMIDA FABRICADA ANIONICAMENTE Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION ASI COMO UN PROCEDIMIENTO PARA EL RECICLADO DE POLIAMIDA.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EMS CHEMIE AG. Inventor/es: SCHMID, EDUARD, LAUDONIA, IVANO, ERNST, HANSJIRG, KAGI, WERNER.
Poliamida con bajo decremento de la viscosidad al volverse a fundir, que puede fabricarse por polimerización aniónica de lactama en presencia de catalizadores alcalinos y dado el caso activadores, caracterizada porque la poliamida contiene como desactivador un compuesto prótico seleccionado entre ácidos carboxílicos orgánicos en forma oligómera o polímera y/o ácidos del fósforo y del boro, estando presente el compuesto prótico al menos en una proporción residual del 1% del valor inicial todavía en su forma prótica, y presenta una viscosidad relativa (hrel) de > 1, 55 medida en una solución al 0, 5% en peso en m-cresol conforme a la norma EN ISO 307 así como un decremento corregido de la viscosidad DCV = Dhrel/(hesp, 1)2 < 0, 13 al volverla a fundir a 275ºC y con un contenido de agua inferior a 0, 15% en peso.
FILAMENTOS DE ALTA VISCOSIDAD RELATIVA, Y APARATOS Y PROCESOS PARA FABRICAR ESCAMAS DE POLIAMIDA DE ALTA VISCOSIDAD RELATIVA Y LOS FILAMENTOS.
(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: SCHWINN, GLENN, ALAN, WEST, GARY, RAYMOND.
Filamento que está destinado a ser usado en fieltros de papelero y comprende y presenta: un polímero sintético de poliamida hilado por fusión; una viscosidad relativa referida al ácido fórmico de al menos 140; un denier de 2 a 80 (un decitex de 2, 2 a 89); una tenacidad de 4, 5 gramos/denier a 7, 0 gramos/denier (de 4, 0 cN/dtex a 6, 2 cN/dtex); siendo la tenacidad porcentual conservada (I) de más de o igual a un 50% cuando se ha efectuado inmersión por espacio de 72 horas a 80ºC en una solución acuosa de 1000 ppm de NaOCl, (II) de más de o igual a un 50% cuando se ha efectuado inmersión por espacio de 72 horas a 80ºC en una solución acuosa de peróxido de hidrógeno al 3%, o bien (III) de más de o igual a un 75% cuando se ha efectuado calentamiento a 130ºC por espacio de 72 horas.
PROCEDIMIENTO PARA LA POSTCONDENSACION EN UNA SOLA ETAPA DE POLICONDENSADOS, EN PARTICULAR DE POLIAMIDA 6,6.
(16/12/2003) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA CONDENSACION POSTERIOR DE POLICONDENSADOS, EN ESPECIAL POLIAMIDA GRANULADO 6.6, EN UN UNICO PASO, EN UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO . EN DICHO PROCEDIMIENTO, SE EXTRAE DE LA CORRIENTE PRINCIPAL UNA CORRIENTE PARCIAL DEL GAS PORTANTE, UTILIZANDOSE NITROGENO (N{SUB,2}) COMO GAS PORTANTE, A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 20 Y 230 (GRADOS) C, Y ES TRANSPORTADA DE TAL MANERA A TRAVES DE UNA COLUMNA DE LAVADO DE GAS CARGADA CON AGUA QUE LA CORRIENTE PARCIAL DEL GAS PORTANTE ACONDICIONADO RETORNA CON UN PUNTO DE DESCONGELACION DE 10 A 80 (GRADOS) C (100 % HUMEDAD RELATIVA) A LA CORRIENTE PRINCIPAL DEL GAS PORTANTE. EN LA FASE DE ENFRIAMIENTO DEL GRANULADO SE PARALIZA EL TRANSPORTE DE LA CORRRIENTE PARCIAL DEL GAS PORTANTE. DESPUES…
PROCEDIMIENTO DE REFRIGERACION DE RESINAS DE POLIESTER Y/O DE POLIAMIDA.
(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SINCO ENGINEERING S.P.A.. Inventor/es: GIORDANO, DARIO, BOVERI, GIUSEPPINA.
PROCEDIMIENTO DE ENFRIAMIENTO DE RESINAS DE POLIESTER Y/O POLIAMIDA, AGUAS ABAJO EN PLANTAS DE POLICONDENSACION DE ESTADO SOLIDO, EN LAS QUE EL ENFRIAMIENTO SE LLEVA A CABO, HACIENDO PASAR EL MATERIAL SOLIDO A TRAVES DE DOS TIPOS DE EQUIPAMIENTOS EN SERIE. UNO DE ELLOS ES UN LECHO FLUIDO, EL OTRO ES UN EQUIPO DE ENFRIAMIENTO DE PARED/SOLIDO. EL EQUIPAMIENTO DE LECHO FLUIDO SE ALIMENTA CON UNA CORRIENTE DE GAS INERTE, PROCEDENTE DEL REACTOR DE POLICONDENSACION DE ESTADO SOLIDO, SOMETIDA PREVIAMENTE A PURIFICACION DE SUBPRODUCTOS, SECADO Y ENFRIAMIENTO.
PROCEDIMIENTO PARRA LA EXTRACCION DE PARTICULAS DE POLIAMIDA 6.
(01/12/2002). Solicitante/s: BASF AG. Inventor/es: WARZELHAN, VOLKER, MOHRSCHLADT, RALF, HILDEBRANDT, VOLKER.
Procedimiento para la extracción de partículas de poliamida-6 o partículas de polimero que contienen poliamida-6 con agentes de extracción acuosos, caracterizado porque se emplean como agentes de extracción acuosos disoluciones acuosas de aminonitrilos.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIAMIDAS.
(01/12/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SAUER, THOMAS, LUDWIG, ALFONS, PIPPER, GUNTER, WILMS, AXEL, NEUBERG, RAINER, HINGER, HANS-HARALD.
Procedimiento para la obtención de poliamidas a partir de al menos una lactama y, en caso dado, otros monómeros, y aditivos y cargas habituales, caracterizado porque a) se concentra el agua de extracción de la extracción de poliamida hasta un contenido de extracto de como máximo 85 % en peso, b) se ajusta el contenido de agua del concentrado obtenido mediante adición de lactama fresca hasta 0,5 a 13 % en peso, c) se somete la mezcla obtenida a la polimerización en condiciones de formación de poliamidas y d) se realiza durante la polimerización al menos una expansión adiabática para la reducción del contenido de agua.
Procedimiento para la extracción continua de poliamida.
(01/10/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LUDWIG, ALFONS, PIPPER, GUNTER, HILDENBRAND, PETER, LANG, REINHARD.
Procedimiento para la extracción continua de partículas de poliamida, con un agente de extracción acuoso, en una columna de extracción esencialmente vertical, caracterizado porque se emplea una columna de extracción dividida en dos zonas, y se lleva a cabo, en la primera zona, una extracción con una disolución acuosa de "caprolactama al 15 hasta 40 % en peso, en recirculación, y después, en la segunda zona, una extracción con agua en contracorriente, siendo el diámetro de la columna de extracción en la primera zona mayor que el de la segunda zona, y situándose una barrera de ujo en la transición entre la primera y segunda zonas.
PROCEDIMIENTO PARA LA POLICONDENSACION EN ESTADO SOLIDO DE RESINAS DE POLIAMIDAS.
(16/01/2002). Solicitante/s: SINCO ENGINEERING S.P.A.. Inventor/es: GIORDANO, DARIO, BIANCHI, RICCARDO.
PROCEDIMIENTO DE POLICONDENSACION EN ESTADO SOLIDO DE RESINAS DE POLIAMIDA, MEDIANTE LA UTILIZACION EN EL REACTOR DE POLICONDENSACION, DE UNA CANTIDAD DE UN GAS INERTE, DE FORMA QUE LA RELACION EN PESO ENTRE LA CAPACIDAD SOLIDA/H(ALTURA) EN EL ORIFICIO DE SALIDA DEL REACTOR Y QUE LA RELACION DEL GAS ALIMENTADO AL REACTOR ES INFERIOR A 0,5.
PROCEDIMIENTO PARA EL DESTEÑIDO DE POLIMEROS QUE CONTIENEN N.
(16/12/1999). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: HEUER, LUTZ, DR., SCHMITZ, GERD, GROTH, TORSTEN, DR., JOENTGEN, WINFRIED, DR..
POLIMEROS QUE CONTIENEN N CON UNIDADES DE SUCCINILO QUE SE REPITEN SE DECOLORAN CON HIDROGENO ACTIVADO.
PROCEDIMIENTO PARA RECICLAR MATERIALES DE DESECHO DE ACIDOS AMINOCARBOXILICOS EN ACIDOS AMIDOCARBOXILICOS.
(01/07/1999). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: LUTZ, GARY, PAUL, ZIMA, GEORGE, CHESTER, WILLIAMS, THOMAS, HUGH, MCCHESNEY, GARY, WESLEY.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE RECICLAJE DE MATERIAL RESIDUAL, SELECCIONADO A PARTIR DE OLIGOMEROS O POLIMEROS DE ACIDO AMINOCARBOXILICO, Y OLIGOMEROS O POLIMEROS DE ACIDO AMIDOCARBOXILICO, TRANSFORMANDOLO EN ACIDOS AMIDOCARBOXILICOS. SE CALIENTA UNA MEZCLA FORMADA POR AGUA, UN MATERIAL RESIDUAL OLIGOMERICO O POLIMERICO, Y UN ACIDO CARBOXILICO. A CONTINUACION, SE ENFRIA LA MEZCLA, OBTENIENDOSE UN SISTEMA DE DOS FASES, QUE CONTIENE UNA FASE ACUOSA, Y UNA FASE ORGANICA, QUE SE SEPARAN. A PARTIR DE LA FASE ORGANICA, SE DESTILAN ACIDOS CARBOXILICOS, MATERIALES DE PARTIDA QUE NO HAN REACCIONADO, Y EL PRODUCTO MONOMERICO DE ACIDO AMIDOCARBOXILICO. EL RESIDUO SOLIDO RESTANTE, COMPUESTO POR ACIDOS AMINOCARBOXILICOS OLIGOMERICOS DE ELEVADO PUNTO DE EBULLICION, SE RECICLA HACIA LA FASE (A).
PROCEDIMIENTO PARA LA REUTILIZACION DE SOLUCIONES ACUOSAS DE EXTRACCION, QUE APARECEN EN LA OBTENCION DE PA 6 O DE COPOLIAMIDAS.
(01/10/1998). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: IDEL, KARSTEN-JOSEF, WULFF, CLAUS, DR., GITTINGER, ANDREAS, DR., HAUPT, HEINRICH, DR.
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA EL RECICLADO (REUTILIZACION) DE SOLUCIONES ACUOSAS DE EXTRACTO, QUE APARECEN EN LA OBTENCION DE POLIAMIDAS. EL PROCEDIMIENTO PARA LA REUTILIZACION DE LAS SOLUCIONES ACUOSAS DE EXTRACTO QUE APARECEN CONSISTE EN QUE LA SOLUCION ACUOSA DE EXTRACTO SE CONCENTRA Y POLIMERIZA, AÑADIENDOSE A LA SOLUCION DE EXTRACTO PEQUEÑAS CANTIDADES DE ACIDOS DICARBOXILICOS O POLICARBOXILICOS.
DECOLORACION DE POLIASPARTATO Y COPOLIMEROS DE POLIASPARTATO.
(16/06/1998). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: WOOD, LOUIS L., CALTON, GARY, J.
SE PRESENTAN SOLUCIONES DE POLIMEROS DE ACIDO ASPARTICO O DE SUS COPOLIMEROS DE AMINO PREPARADAS POR CONDENSACION TERMICA QUE SE HACEN REACCIONAR CON UN AGENTE DECOLORANTE SELECCIONADO ENTRE EL GRUPO QUE CONSTA DE HIPOCLORITO, CLORO, DIOXIDO DE CLORO, PEROXIDO DE HIDROGENO, PEROXICARBOXILATO U OZONO, CON UNA FUERZA SUFICIENTE PARA EFECTUAR LA DECOLORACION DESEADA.
DESHALOGENACION DE COMPUESTOS QUE CONTIENEN ORGANOHALOGENO.
(16/11/1996) LA DESHALOGENACION ENZIMATICA DE COMPUESTOS ORGANOHALOGENADOS CON NITROGENO LIBRE SE LLEVA A CABO MEDIANTE LA ADICION DE DESHALOGENASA A UN COMPUESTO ACUOSO QUE COMPRENDA UN COMPUESTO ORGANOHALOGENADO CON NITROGENO LIBRE Y UN POLIMERO CATIONICO QUE CONTENGA NITROGENO. LA DESHALOGENACION ENZIMATICA DEL COMPUESTO ORGANOHALOGENADO CON NITROGENO LIBRE SE CONSIGUE SIN NINGUN EFECTO SUBSTANCIAL SOBRE EL COMPUESTO ORGANOHALOGENADO CON NITROGENO LIBRE. EL METODO DE DESHALOGENACION PUEDE LLEVARSE A CABO POR MEDIO DE PROCESOS CONTINUOS, POR TANDAS, O SEMICONTINUOS. EL COMPUESTO ES ESPECIALMENTE UTIL COMO FORMULA PARA FORTALECER UNA BANDA CONTINUA DE PAPEL, Y ES ADEMAS UTIL EN PROCESOS PARA LA FABRICACION COMERCIAL DE PAPEL. EL PRODUCTO DE PAPEL RESULTANTE…
RECICLADO DE COMPOSICION CONSTANTE DE AGUA DE LAVADO DE POLIMERIZACION DE NYLON 6.
(16/03/1996). Solicitante/s: BASF CORPORATION. Inventor/es: DELLINGER, JACK ANDERSON.
UN PROCESO PARA EL RECICLADO DE EXTRACTO DE AGUA DE LAVADO PARA LA POLIMERIZACION DE MONOMEROS EPSILON-CAPROLACTAM INCLUYE LA EXTRACCION DE MONOMEROS AMIDO NO REACCIONADOS Y OLIGOMEROS, CONCENTRAR EL EXTRACTO RESULTANTE, REDUCIR LA CONCENTRACION OLIGOMERA RELATIVA A LA CONCENTRACION DE EXTRACTANTES TOTALES POR EL SOMETIMIENTO DEL EXTRACTO A PRESION DE SUPERAMBIENTE Y TEMPERATURA Y DESPUES VOLVIENDOLO A LLEVAR AL RECIPIENTE DE REACCION EN SUSTANCIALMENTE LA MISMA PROPORCION TOTAL AL EXTRAIDO.
PROCEDIMIENTO PARA APARTAR CAPROLACTAMA Y SUS OLIGOMEROS DE GRANULADOS DE POLIAMIDA QUE LOS CONTIENEN.
(01/04/1993). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: CORDES, CLAUS, DR., GUNTER, PIPPER.
PROCEDIMIENTO PARA SEPARACION DE CAPROLACTAMA Y SUS OLIGOMEROS DE GRANULADOS DE POLIAMIDA QUE LOS CONTIENEN MEDIANTE TRATAMIENTO CON GAS INERTE A TEMPERATURA ELEVADA, CARACTERIZADO PORQUE: A) EL GRANULADO DE POLIAMIDA SE LLEVA A UNA ZONA DE TRATAMIENTO QUE SE MENTIENE VERTICALMENTE CON UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 100 GRADOS C B) EL GRANULADO DE POLIAMIDA SE PASA A TRAVES DE LA ZONA DE TRATAMIENTO DE ARRIBA A ABAJO A UNA TEMPERATURA DE 130 A 210 GRADOS C C) SE LLEVA EL VAPOR DE AGUA SOBRECALENTADO A TRAVES DE LA ZONA DE TRATAMIENTO DE ABAJO A ARRIBA CON UNA TEMPERATURA DE 130 A 210 GRADOS C D) EN LA ZONA DE TRATAMIENTO SE FORMA ABAJO GRANULADO DE POLIAMIDA SECO Y ARRIBA CAPROLACTAMA Y VAPOR DE AGUA CONTENIENDO SUS OLIGOMEROS E) LA CAPROLACTAMA ASI OBTENIDA Y EL VAPOR DE AGUA CONTENIENDO SUS OLIGOMEROS SE CONDUCE A TRAVES DE UNA COLUMNA Y SE OBTIENE EN EL FONDO DE LA COLUMNA UNA SOLUCION ACUOSA DE CAPROLACTAMA Y SUS OLIGOMEROS Y EN LA CABEZA VAPOR DE AGUA PRACTICAMENTE LIBRE DE CAPROLACTAMA.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS CONFORMADOS A PARTIR DE POLIMEROS DE POLIAMIDA.
(16/10/1985). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS CONFORMADOS A PARTIR DE POLIMEROS DE POLIAMIDA EN LOS CUALES EL POLIMERO ES REFUNDIDO Y CONFORMADO A DICHOS ARTICULOS. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA EL POLIMERO EN FORMA GRANULADA SE SOMETE A UNA TEMPERATURA ELEVADA BAJO CONDICIONES ADECUADAS PARA LA SEPARACION DE LOS PRODUCTOS VOLATILES AL OBJETO DE INCREMENTAR SU PESO MOLECULAR; SEGUNDA SE AÑADE UNA CANTIDAD CONTROLADA DE AGUA A LOS GRANULOS DE TAL MODO QUE EL AGUA SE DISTRIBUYA UNIFORMEMENTE POR TODA LA MASA DE LOS GRANULOS; Y POR ULTIMO EL POLIMERO SE REFUNDE ANTES DE QUE LA CAPA DE AGUA SE HAYA DIFUNDIDO COMPLETAMENTE A TRAVES DE CADA GRANULO.
PROCEDIMIENTO PARA REFUNDIR POLIMEROS DE POLIAMIDA.
(01/01/1985). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC.
PROCEDIMIENTO PARA REFUNDIR POLIMEROS DE POLIAMIDA.COMPRENDE AN/ADIR UNA CANTIDAD CONTROLADA DE AGUA AL POLIMERO PREVIAMENTE SOMETIDO A UNA FASE DE SECADO Y QUE NO ALCANCE EL RE-EQUILIBRIO CON HUMEDAD Y CUANDO ESTA EN ESTADO FUNDIDO O INMEDIATAMENTE ANTES DE SU REFUSION LA CUAL TIENE LUGAR EN UN EXTRUDER DE TORNILLO. EL AGUA SE AN/ADE EN UN PUNTO A LO LARGO DEL CILINDRO DEL EXTRUDER ANTES DEL PUNTO EN DONDE COMIENZA LA FUSION DEL POLIMERO. AL MISMO TIEMPO SE DISPONE DE UN ELEMENTO PARA DETECTAR CUALQUIER DESVIACION DE LA VISCOSIDAD DEL POLIMERO FUNDIDO EXTRUIDO CON RESPECTO A UN VALOR ESTABLECIDO Y PARA AJUSTAR LA CANTIDAD DE AGUA AN/ADIDA AL POLIMERO PARA CORREGIR TAL DESVIACION.
