CIP-2021 : F27B 3/04 : del tipo con varias soleras; del tipo con varias cámaras; Combinaciones de hornos de solera.

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 HORNOS; APARATOS DE DESTILACIÓN.

F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27B 3/00 Hornos de solera, p. ej. hornos de reverbero (F27B 9/00 - F27B 15/00, F27B 21/00 tienen prioridad ); Hornos de arco eléctrico.

F27B 3/04 · del tipo con varias soleras; del tipo con varias cámaras; Combinaciones de hornos de solera.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo de inmersión de chatarra resistente al impacto.

(15/11/2019). Solicitante/s: PYROTEK, INC. Inventor/es: VILD, CHRIS, T., GRODECK,ROBERT L.

Un dispositivo de inmersión de chatarra que comprende una cámara superior abierta que incluye paredes laterales y de base de un material resistente al calor, una entrada en una pared lateral o de base de la cámara para recibir metal fundido, una salida en la base de dicha cámara y una rampa adyacente a dicha pared lateral de la cámara , teniendo dicha rampa una longitud y un ancho, definiéndose el ancho de dicha rampa por un primer borde adyacente a la pared lateral y un segundo borde interior , caracterizado por que la superficie de dicha rampa entre dicho primer borde y dicho segundo borde es una superficie cóncava en la dirección de dicho ancho de la rampa.

PDF original: ES-2731435_T3.pdf

Sistema de inmersión de chatarra.

(29/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: PYROTEK, INC. Inventor/es: HOWITT, ROGER, GRAYSON,JIM, BOLTON,MARK, BOSWORTH,PAUL.

Un pozo de carga que comprende una cámara superior abierta que incluye paredes laterales y de base de un material resistente al calor, una entrada en una pared lateral de la cámara para recibir metal fundido, una rampa adyacente a dicha pared lateral de la cámara, una pared interior que forma una cavidad central, dicha rampa dispuesta entre dicha pared interior y dicha pared lateral, dicha rampa inclinada desde una intersección con la pared base hacia una superficie superior adyacente de dicha pared interior, dicha cavidad en comunicación fluida con una salida y un paso en dicha pared interior proporcionando comunicación fluida entre dicha entrada y dicha cavidad, dicho paso configurado para recibir un inserto removible de forma cooperativa que comprende un material resistente al calor, bloqueando dicho inserto removible al menos una porción de dicho paso cuando se inserta en el mismo.

PDF original: ES-2714710_T3.pdf

Horno de fusión para chatarra de aluminio.

(27/02/2019) Horno de fusión para chatarra de aluminio , con una cámara principal calefaccionada y con una cámara de fusión , que, por medio de una entrada provista de una bomba y un retorno , está en comunicación fluida con la cámara principal y presenta en una cara una región de alimentación de chatarra separada de la entrada y del retorno , caracterizado porque la región de alimentación de chatarra está prevista en la cara estrecha de la cámara de fusión que presenta un contorno alargado, la cámara forma en la región de la cara estrecha opuesta a la región de alimentación de chatarra una superficie…

Iniciación de un proceso de fundición.

(20/12/2018) Un método para iniciar un proceso de fundición a base de baño fundido para un material metalífero en un recipiente de fundición que define una cámara de fundición y producir metal fundido, con el método que incluye (a) suministrar una carga de metal caliente a la cámara de fundición, (b) suministrar materiales de alimentación que incluyen material carbonoso sólido y gas que contiene oxígeno a la cámara de fundición y que generan calor y formar escoria fundida, y luego aumentar la cantidad de escoria fundida en la cámara de fundición, formando el metal caliente y la escoria fundida un baño fundido en la cámara de fundición, (c) suministrar un material metalífero…

Estación y procedimiento para trasladar una masa fundida de metal desde un horno de fusión hacia un crisol de transporte así como una disposición y un sistema con una estación de este tipo.

(05/12/2018) Estación para trasladar una masa fundida de metal desde un horno de fusión hacia un crisol de transporte , - con un equipo de aspiración y - con un tubo de aspiración , que presenta un canal de aspiración que discurre entre una abertura de entrada y una abertura de salida , caracterizada por que - la estación comprende una cámara de acoplamiento , que presenta una abertura de acoplamiento y está configurada para acoplarse con la abertura de acoplamiento a una abertura de carga de un crisol de transporte , - en donde el equipo de aspiración está configurado para aspirar un gas desde la cámara de acoplamiento y/o desde un crisol de transporte acoplado a la cámara de acoplamiento y -…

Método y aparato para formar aleaciones basadas en titanio-aluminio.

(08/11/2017) Un reactor para formar una aleación basada en titanio-aluminio, comprendiendo el reactor: - una primera sección que comprende una entrada a través de la que puede introducirse un material precursor que comprende subcloruros de titanio y aluminio (p.ej., polvo de aluminio o copos de aluminio), siendo la primera sección calentable hasta una primera temperatura en la que pueden producirse reacciones entre los subcloruros de titanio y el aluminio, comprendiendo la primera sección además una salida de gases por la que cualquier subproducto gaseoso formado (p.ej. cloruro de aluminio gaseoso) puede ser retirado; - una segunda sección que es calentable hasta una segunda temperatura en la que pueden producirse reacciones del material transferido…

Horno de arco eléctrico de cuba baja.

(11/11/2015) Horno de arco eléctrico de cuba baja con un tubo de la chimenea en donde al menos un electrodo se encuentra dispuesto de forma axialmente desplazable, con una entrada de chatarra en el espacio intermedio entre la pared externa de la cuba del horno y el tubo de la chimenea, con un núcleo que se encuentra conectado al extremo inferior de la cuba del horno para alojar el metal fundido, así como con una abertura de colada para la escoria y una abertura de colada para el metal, y quemadores orientados hacia el interior del horno, caracterizado porque, - en el área del extremo inferior del tubo de la chimenea , desde la pared externa de la cuba del horno, en la dirección del tubo de la chimenea, se proporcionan depósitos de chatarra…

Aparato para inducir un flujo en un material fundido.

(17/12/2014) Aparato para inducir un flujo en un material fundido, comprendiendo el aparato un horno que presenta una cámara de horno , una portilla en comunicación de fluidos con la cámara de horno y con una pared inferior inclinada , una unidad de inducción bidireccional montada en la pared inferior inclinada de la portilla para inducir un flujo en el material fundido en la portilla, caracterizado porque el aparato comprende un conjunto de placa canal retráctil posicionable de manera selectiva en la portilla para definir un canal de flujo de extracción para el material fundido entre el conjunto de placa de canal y la pared inferior inclinada, un sistema motor para mover el conjunto de placa canal adentro y afuera de la portilla y un sistema de control para controlar el sistema motor, incluyendo…

INSTALACION DE FUSION DIRECTA.

(01/09/2006) Instalación de fusión directa para producir metal fundido, a partir de un material metalífero de carga, que comprende: un convertidor de fusión fija , para someter un baño fundido que presenta una capa de metal y una capa de escoria sobre la capa de metal, y un espacio para gas por encima de la escoria; unos medios de alimentación de sólidos , para suministrar material metalífero de carga y material carbonoso al interior del convertidor ; unos medios para la inyección de gas , que se extienden hacia abajo en el interior del convertidor para inyectar un gas oxidante en el espacio para el gas y/o en la capa de escoria del convertidor;…

SOLERA DE PURIFICACION.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: GROSSE, INGO, A., HAINZ, LEONARD, C., III.

Una solera 1) que comprende una solera principal y una solera de refinado , comprendiendo la solera de refinado una vasija abierta en comunicación con dicha solera principal caracterizada porque dicha vasija abierta define una primera zona profunda que tiene una profundidad, una segunda zona profunda que tiene una profundidad, y una zona poco profunda intermedia de dicha primera zona profunda y dicha segunda zona profunda , dicha zona poco profunda teniendo una profundidad menor que dicha profundidad de dicha primera zona profunda y menor que dicha profundidad de dicha segunda zona profunda.

HORNO DE DOS CAMARAS PARA LA FUSION POR INMERSION DE CHATARRA DE ALUMINIO CONTAMINADA.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: HERTWICH ENGINEERING GMBH. Inventor/es: HERTWICH, GUNTHER.

Horno de fusión, particularmente un horno de dos cámaras para la fusión por inmersión de chatarra de aluminio contaminada, con una primera y una segunda cámara de horno , una calefacción de gas , un sistema de circulación de gas de humo y con un recinto de combustión lenta posicionado por separado del horno de dos cámaras pero conectable con éste, para la descontaminación térmica de la carga, cuyo recinto de combustión lenta puede pasarse forzosamente de gases de humo calientes de la primera cámara de horno , caracterizado porque los gases de humo conducidos por el recinto de combustión lenta se reconducen a la primera cámara de horno.

HORNO DE SEGUNDA FUSION DE ALUMINIO, EN PARTICULAR PARA LA FUSION DE CHATARRA DE ALUMINIO A RECICLAR.

(01/08/2001). Solicitante/s: DERAL S.P.A. Inventor/es: CIBALDI, ENZO.

CON EL FIN DE EVITAR LA DISPERSION ATMOSFERICA DE LAS SUSTANCIAS TOXICAS DERIVADAS DE LA COMBUSTION DE CONTAMINANTES DE ESCORIA DE ALUMINIO, EL HORNO DE REFUNDICION DE ALUMINIO (1A) COMPRENDE UNA CAMARA DE CARGA SITUADA EN LA PARED SUPERIOR DEL HORNO, Y PROVISTA CON UNA PUERTA INFERIOR Y UNA PUERTA SUPERIOR . DURANTE LA CARGA, LA PUERTA INFERIOR ESTA ABIERTA MIENTRAS QUE LA PUERTA SUPERIOR PERMANECE CERRADA, EVITANDO ASI EL ESCAPE DE SUSTANCIAS CONTAMINANTES QUE PERMANECEN ENCERRADAS DENTRO DE DICHA CAMARA DE CARGA . DESPUES DE CERRAR LA PUERTA INFERIOR , DICHAS SUSTANCIAS SON ALIMENTADAS A LA CAMARA DE POST-COMBUSTION Y, A CONTINUACION, AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y PURIFICACION DE HUMO Y/O GAS.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE ACERO LIQUIDO A PARTIR DE MATERIALES FERROSOS RICOS EN MATERIALES RICOS EN CARBONO.

(16/11/2000). Solicitante/s: SOLLAC S.A.. Inventor/es: ROTH, JEAN-LUC, DE LASSAT DE PRESSIGNY, YANN, GAYE, HENRI, ZBACZYNIAK, YVES, GATELLIER, CHRISTIAN, GRISVARD, CLAUDE, ROTH, RAOUL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE PRODUCCION DE ACERO LIQUIDO SEGUN EL CUAL SE REALIZA LA FUSION DE MATERIALES FERROSOS RICOS EN MATERIAS CARBONADAS DE MANERA A OBTENER UN METAL LIQUIDO CARBURADO, Y A CONTINUACION LA DECARBURACION DE DICHO METAL LIQUIDO DE MANERA TRANSFORMARLA DE ACERO LIQUIDO, CARACTERIZADO EN QUE SE REALIZA LA FUSION DE DICHAS MATERIAS FERROSAS, EN UNA PRIMERA CUBA DE UN HORNO ELECTRICO, SE REALIZA A CONTINUACION UN PRETRATAMIENTO DE DICHO METAL LIQUIDO CARBURADO ASI OBTENIDO EN UNA INSTALACION DE PRETRATAMIENTO SEPARADA, Y SE REALIZA POR FIN LA DECARBURACION DE DICHO METAL LIQUIDO CARBURADO EN UNA SEGUNDA CUBA DE UN HORNO ELECTRICO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UNA INSTALACION DE PRODUCCION DE ACERO LIQUIDO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCESO. PREFERENTEMENTE, LAS PRIMERA Y SEGUNDA CUBA ESTAN CONSTITUIDAS POR LAS DOS OTRAS CUBAS DE UN HORNO ELECTRICO DE DOBLE CUBA Y ALIMENTACION ELECTRICA UNICA.

HORNO DE DOS CAMARAS PARA LA ALIMENTACION DE COLADA DE MAQUINAS DE FUNDICION.

(16/05/1996). Solicitante/s: ING. RAUCH FERTIGUNGSTECHNIK GESELLSCHAFT M.B.H. Inventor/es: RAUCH, ERICH, RAPP, JOSEF.

UN HORNO DE DOS CAMARAS PARA LA ALIMENTACION DE MAQUINAS DE FUNDICION FORMA UNA CAMARA DE ACUMULACION QUE MUESTRA UN EQUIPO DE AFLUENCIA DE MATERIAL Y UNA CAMARA DE EXTRACCION QUE MUESTRA UN EQUIPO DE EXTRACCION DE LA COLADA Y ESTA EQUIPADO CON UN EQUIPO DE REGULACION QUE ABARCA UNA BOMBA DE COLADA PARA EL TRASEGADO DE LA COLADA A PARTIR DE LA CAMARA DE ACUMULACION EN LA CAMARA DE EXTRACCION DE ACUERDO CON LA ALTURA DE LLENADO DE COLADA EN LA CAMARA DE EXTRACCION. PARA MEJORAR LA EFICACIA Y FUNCIONAMIENTO DEL HORNO DE DOS CAMARAS, SE DISPONE ENTRE LA CAMARA DE EXTRACCION Y LA CAMARA DE ACUMULACION DE UNA CAMARA INTERMEDIA, QUE POR UNA PARTE CONECTA POR MEDIO DE UNA ABERTURA DE COMPENSACION EN LA CAMARA DE EXTRACCION Y POR OTRA PARTE SE ENCUENTRA EN UNION CON LA CAMARA DE ACUMULACION A TRAVES DE UN REBOSADERO . LA BOMBA TRANSPORTA LA COLADA A PARTIR DE LA CAMARA DE ACUMULACION A LA CAMARA INTERMEDIA.

HORNO DE MANTENIMIENTO EN TEMPERATURA Y DE TRATAMIENTO METALURGICO.

(16/02/1996) HORNO DE MANTENIMIENTO EN TEMPERATURA Y DE TRATAMIENTO METALURGICO DE UN METAL EN ESTADO LIQUIDO, QUE COMPRENDE UN CONTENEDOR CERRADO PARA METAL LIQUIDO EQUIPADO CON UN QUEMADOR DEL TIPO OXIGENO-COMBUSTIBLE, DE UN TAPON POROSO DE FONDO DE CONTENEDOR PARA LA INYECCION DE UN GAS NEUTRO DE AGITACION Y CON MEDIOS DE ABERTURA PARA LA INTRODUCCION Y/O LA RETIRADA DE PRODUCTOS DE TRATAMIENTO METALURGICOS, CARACTERIZADO EN QUE EL CONTENEDOR ESTA REALIZADO EN FORMA DE UN RECINTO TERMOAISLADO ESTA REALIZADO EN FORMA DE UN RECINTO TERMOAISLADO BASCULABLE ALREDEDOR DE UN EJE DE SOPORTE (XY, CON DOS PASOS CON COMPONENTE VERTICAL, UN CON FORMA DE CHIMENEA QUE DESEMBOCA EN EL RECINTO CERCA DE LA BOVEDA DEL RECINTO Y QUE SIRVE…

GRUPO DE REFUNDICION CON DOS HORNOS DE FUNDICION DISPUESTOS EL UNO ALLADO DEL OTRO.

(16/07/1995). Solicitante/s: FUCHS TECHNOLOGY AG. Inventor/es: FUCHS, GERHARD, EHLE, JOACHIM.

SE DESCRIBE UNA PLANTA DE FUNDICION CON DOS HORNOS DE FUNDICION ADYACENTES DE FUNCIONAMIENTO ALTERNO (1/1, 1/2). LOS GASES DEL HORNO PRODUCIDOS DURANTE LA FUNDICION SE INTRODUCEN EN EL OTRO HORNO DE FUNDICION PARA PRECALENTAR SU CARGA. EL EJE (12/1, 12/2) ASOCIADO CON CADA HORNO DE FUNDICION SE LLENA CON CARGA Y LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO EN FUNCIONAMIENTO PARA A TRAVES DEL EJE CORRESPONDIENTE (12/1, 12/2) Y ENTRAN A TRAVES DE LA PLACA DE COBERTURA (4/1, 4/2) DEL OTRO HORNO, UNA VEZ QUE HA SIDO CARGADO. ESTO HACE POSIBLE EL PRE-CALENTAR LA CARGA Y FILNAR LOS GASES DE ESCAPE A TRAVES DE LA CARGA DURANTE TODO EL PROCESO DE FUNDICION.

MEJORAS EN/O RELATIVAS A HORNOS.

(16/01/1994). Solicitante/s: COPERMILL LIMITED. Inventor/es: HENGELMOLEN, ADRIANUS JACOBUS.

EL HORNO COMPRENDE DOS CAMARAS , UNA CAMARA DE FUNDICION BIEN CERRADA Y UNA CAMARA CALORIFICA PRINCIPAL . EL HORNO INCLUYE UN CONDUCTO DE GAS CALIENTE , UN CONDENSADOR PARA CONTROLAR EL FLUJO DE GAS ENTRE LAS CAMARAS DE ACUERDO CON EL ESTADO RESPECTIVO DE CADA CAMARA. EL HORNO SE DISEÑA PARA TENER UN FLUJO DE METAL LIQUIDO MEDIANTE SU INCLINACION RESPECTO AL SUELO.

CHIMENEA PARA HORNO DE FUNDICION.

(01/11/1993) UNA CHIMENEA PARA UN HORNO QUE FUNDE DESPERDICIOS LLEVADOS SOBRE LA CHIMENEA COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE BLOQUES DE CHIMENEA PUESTOS EN ESCALERA. LOS BLOQUES DE CHIMENEA ESTAN INCLINADOS ESCALONADAMENTE EN LA DIRECCION DEL TRANSPORTE DE LOS DESPERDICIOS Y CADA BLOQUE DE CHIMENEA TIENE UNA DIRECCION DE ANCHO PERPENDICULAR A LA DIRECCION DEL TRANSPORTE DE LOS RESIDUOS. CADA BLOQUE DE CHIMENEA ESTA DIVIDIDO EN DOS ELEMENTOS DE BLOQUES (13A, 13B) EN LA DIRECCION DE ANCHO DEL BLOQUE DE CHIMENEA Y LOS DOS ELEMENTOS DE BLOQUES (13A, 13B) SE JUNTAN UNO CON OTRO MEDIANTE MUELLES QUE EJERCEN UNA FUERZA EN DIAGONAL SOBRE LOS ELEMENTOS DE BLOQUES (13A, 13B) EN LA DIRECCION DEL ANCHO DEL BLOQUE DE CHIMENEA . UN ESPACIO LIBRE SE FORMA ENTRE CADA UNO DE LOS DOS BLOQUES ADYACENTES DE CHIMENEA PARA TOLERAR LA EXPANSION…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FUSION DE METALES LIGEROS.

(01/01/1987). Solicitante/s: GAZ DE FRANCE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FUSION DE METALES LIGEROS. CONSISTE EN PREVER UNA CARGA COMPLETA DE LA PRIMERA CAMARA SUPERIOR CON LOS PRODUCTOS A FUNDIR; DISPONER EL QUEMADOR EN LA CITADA CAMARA DE CARGA EN UNA EXTREMIDAD AXIAL DE LA MISMA, ESTANDO DIRIGIDO EL QUEMADOR HACIA LA OTRA EXTREMIDAD; Y DISPONER EN UN PUNTO BAJO DE LA CAMARA DE CARGA UNICAMENTE UN PASAJE DE COMUNICACION DE SECCION REDUCIDA CON LA CAMARA INFERIOR. EL DISPOSITIVO COMPRENDE DOS MODULOS FORMANDO UNA CAMARA SUPERIOR DE CARGA-FUSION Y UNA CAMARA INFERIOR DE MANTENIMIENTO-EXTRACCION; Y UN INTERCAMBIADOR DE CALOR AIRE DE COMBUSTION/PRODUCTO DE COMBUSTION COLOCADO SOBRE EL FONDO DE LA CAMARA SUPERIOR Y AL LADO DE LA PARED LATERAL INTERNA DE LA CAMARA INFERIOR.

DISPOSICION MONOBLOQUE PARA EQUIPOS DE COCCION.

(01/11/1980). Solicitante/s: GALILEA ORIO,ESTHER.

Resumen no disponible.

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