CIP-2021 : B22F 3/10 : Sinterizado solamente.

CIP-2021BB22B22FB22F 3/00B22F 3/10[1] › Sinterizado solamente.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS.

B22F 3/00 Fabricación de piezas a partir de polvos metálicos, caracterizada por el modo de compactado o sinterizado; Aparatos especialmente concebidos para esta fabricación.

B22F 3/10 · Sinterizado solamente.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sinterización de briquetas con quemadores DFI.

(10/05/2012) Método para sinterizar una briqueta de cuerpo crudo de un polvo metálico que es calentado por medio de al menos un quemador DFI y expuesto directamente a la llama o llamas de dicho quemador DFI , caracterizado porque la llama o llamas de dicho quemador o quemadores encierran completamente la briqueta de tal manera que toda la briqueta esté dentro de la llama o las llamas de dicho quemador o quemadores DFI.

Procedimiento de fabricación de piezas de aluminio forjado sinterizadas con alta resistencia.

(12/04/2012) Un procedimiento de fabricación de una pieza basada en aluminio forjado sinterizada, que comprende: preparar un polvo de materia prima que comprende, en masa: de 3, 0 a 10 % de cinc; de 0, 5 a 5, 0% de magnesio; de 0, 5 a 5, 0 % de cobre; una cantidad inevitable de impurezas; y el resto aluminio; conformar el polvo de materia prima en un material compacto mediante presión del polvo de materia prima; sinterizar el material compacto en una atmósfera no oxidante de forma que se caliente el materialcompacto a una temperatura de sinterización de 590 a 610 º C durante 10 min o más, antes de enfriar el material compacto sinterizado; y forjar el material compacto sinterizado obtenido con una relación de densidades de 93 % o más, mediante presión del material compacto sinterizado en una dirección de prensado a una relación…

MATERIAL COMPUESTO DE ALUMINIO QUE TIENE POTENCIA PARA ABSORBER NEUTRONES.

(16/04/2007). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: SAKAGUCHI, YASUHIRO, MITSUBISHI HEAVY IND. LTD., SAIDA, TOMIKANE, MITSUBISHI HEAVY IND. LTD, MURAKAMI, KAZUO, MITSUBISHI HEAVY IND. LTD., SHIBUE, KAZUHISA, SUMITOMO LIGHT METAL IND. LTD., TOKIZANE, NAOKI, SUMITOMO LIGHT METAL IND. LTD., TAKAHASHI, TATSUMI, SUMITOMO LIGHT METAL IND. LTD.

Un material compuesto de aluminio que tiene potencia para absorber neutrones y un alargamiento a rotura del 10% o mayor a temperatura ambiente, en el que el material compuesto de aluminio está compuesto por una fase de matriz de Al o aleación de Al con B o un compuesto de B que tiene potencia para absorber neutrones en una cantidad tal que la porción de B es del 1, 5% en peso o mayor hasta el 9% en peso o menor, y el material compuesto de aluminio se ha producido mezclando un Al o aleación de Al en polvo que tiene un tamaño medio de partícula de 5 a 150 ?m con polvo de B o un compuesto de B que tiene un tamaño medio en partícula de 1 a 60 ?m y sinterizando a presión el polvo.

AGENTE AGLUTINANTE PARA POLVO DE MATERIAL INORGANICO PARA LA OBTENCION DE CUERPOS MOLDEADOS METALICOS Y CERAMICOS.

(16/07/2005). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BLIMACHER, MARTIN, WEINAND, DIETER, WOHLFROMM, HANS, TER MAAT, JOHAN, HERMAN, HENDRIK.

Agente aglutinante B para polvos de material inorgánico, que contiene una mezcla de b1 un 80 a un 99, 5 % en peso de un homo- o copolímero de polioximetileno B1, y b2 un 0, 5 a un 20 % en peso de un sistema polímero B2 no miscible con B1, constituido por b21 un 10 a un 90 % en peso de politetrahidrofurano B21 con un peso molecular (valor de media ponderal) de.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION POR METALURGIA DE POLVOS DE PIEZAS DE FORMA AUTOSOLDABLES.

(01/04/2005) Procedimiento de fabricación por metalurgia de polvos de piezas de forma del tipo de las destinadas a ser ensambladas por autosoldadura a una temperatura determinada a piezas metálicas receptoras de superaleación, poniendo en práctica el citado procedimiento de fabricación dos polvos metálicos, - un primer polvo de aleación denominado “polvo de base” que permite obtener las características metalúrgicas deseadas y que no comprende substancialmente elemento fundente, - y un segundo polvo denominado “polvo de soldadura” de aleación que comprende, al menos, un elemento denominado fundente con un contendido tal que la temperatura de líquido de la aleación del polvo de soldadura es inferior a la temperatura de sólido de aleación del polvo de base, siendo elegidos…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS METALICAS.

(16/02/2005) Procedimiento para la fabricación de un cuerpo metálico deformable plásticamente de geometría definida a través de la mezcla de partículas de compuestos metálicos con un aglutinante y prensado para formar piezas moldeadas, después de lo cual se elimina el aglutinante y se reduce el compuesto metálico a través de gasificación con un gas reductor a temperaturas elevadas para formar el metal, siendo realizada la reducción a temperaturas por debajo de la temperatura de sinterización del compuesto metálico reducido, siendo utilizada una mezcla de aglutinantes, que está compuesta por un componente que se puede eliminar, por ejemplo soluble,…

CAPAS ANCLADAS DEL OXIDO EN LAS HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL DURO.

(01/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TELEDYNE INDUSTRIES, INCORPORATED. Inventor/es: LEVERENZ, ROY, V., BOST, JOHN.

INSERCION DE UNA HERRAMIENTA DE CORTE COMPUESTA DE UN SUSTRATO DE METAL DURO QUE TIENE AL MENOS DOS REVESTIMIENTOS RESISTENTES AL DESGASTE, QUE CONTIENE UN REVESTIMIENTO EXTERIOR CERAMICO Y OTRO MAS INTERNO DE CARBONITRURO METALICO QUE TIENE UNA PROPORCION ENTRE NITROGENO Y CARBONO DE 0,7 A 0,95, QUE PROVOCA QUE EL CARBONITRURO METALICO FORME PROYECCIONES DENTRO DEL REVESTIMIENTO CERAMICO, LO QUE MEJORA LA ADHERENCIA Y LA RESISTENCIA A LA FATIGA DEL REVESTIMIENTO CERAMICO.

PROCEDIMIENTO PARA SINTERIZAR PIEZAS SINTERIZADAS A BASE DE ALUMINIO Y DISPOSITIVO PARA SINTERIZAR PIEZAS SINTERIZADAS A BASE DE ALUMINIO.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EISENMANN MASCHINENBAU KG. Inventor/es: WEBER, HARTMUT.

Procedimiento para sinterizar piezas sinterizadas a base de aluminio, conduciéndose las piezas sinterizadas en un recorrido continuo a través de un horno de sinterización, en el que, en atmósferas separadas la una de otra en cada caso, en áreas separadas espacialmente, se realizan los siguientes pasos: a) se disgrega el aglomerante de las piezas sinterizadas; b) las piezas sinterizadas se ponen a la temperatura de sinterización y se mantienen a esta temperatura durante un tiempo determinado; c) las piezas sinterizadas se enfrían de manera controlada, caracterizado porque en el paso b) del procedimiento se emplea como atmósfera un gas inerte cuyo contenido en oxígeno corresponde a un punto de rocío de como máximo - 40º, y porque las piezas sinterizadas se calientan a una temperatura de sinterización de 560 a 620 ºC por medio de la circulación del gas inerte calentado correspondientemente.

METODO PARA DESLUBRICAR MATERIALES COMPACTOS PULVIMETALURGICOS.

(01/05/2004) Se elimina lubricante de objetos compactos de metal en polvo antes de la sinterización a temperaturas elevadas por contacto con una zona precalentada de 200ºC (400ºF) a 820ºC (1500ºF) con una atmósfera deslubricante de una cantidad controlada de un agente oxidante gaseoso tal como dióxido de carbono húmedo, aire o mezclas de los mismos con un gas portador. El contacto se lleva a cabo de forma que proporcione interacción entre los vapores oxidantes y de lubricación en las superficies de los mencionados objetos compactos sin oxidar la superficie. En una realización preferida se suministra la atmósfera deslubricante en un régimen de flujo turbulento a través de una pluralidad de aberturas en un conducto (30, fig. 2) que se extiende de forma transversal…

LUBRICANTE PARA COMPOSICION PULVIMETALURGICA.

(16/03/2004). Solicitante/s: HIGANIS AB. Inventor/es: VIDARSSON, HILMAR.

Composición de polvo metálico para compactación que contiene un polvo metálico y un lubricante, caracterizada porque el lubricante contiene un polímero a base de poliolefina, que tiene un peso molecular promedio en peso Mµ, de 500 - 10.000, preferentemente 1.000 - 10.000.

METODO DE MONITORIZACION Y CONTROL DE LA COMPOSICION DE UNA ATMOSFERA DE SINTERIZACION.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: HIGANIS AB. Inventor/es: ARVIDSSON, JOHAN, ERIKSSON, OLA.

Un método de monitorizar y controlar la atmósfera de un horno cuando se sinterizan piezas compactas pulvimetalúrgicas de materiales a base de hierro de baja aleación, que incluyen elementos aleables que se oxidan fácilmente seleccionados del grupo que consiste en Cr, Mn, Mo, V, Nb, Zr, Ti, Al en los que se mide el potencial de carbono de la atmósfera, caracterizado porque se miden continua y simultáneamente en una zona del horno los potenciales de los gases oxígeno y carbono, porque el nivel de oxígeno se mantiene por debajo del valor de equilibrio de la formación del óxido metálico, y porque el potencial de C se mantiene en el valor establecido que depende del potencial de carbono deseado en el material sinterizado.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO POR PULVIMETALURGIA.

(01/08/2003). Solicitante/s: STACKPOLE LIMITED. Inventor/es: SHIVANATH, ROHITH, JONES, PETER, THIEN DUC THIEU, DANNY.

ESTA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN ARTICULO SINTERIZADO DE UN POLVO METALICO QUE INCLUYE MEZCLAR GRAFITO Y UN LUBRICANTE CON UN POLVO CON UNA BASE DE HIERRO PRE ALEADO, COMPRIMIR DICHA MEZCLA MEZCLADA HASTA LOGRAR UNA FORMA EN UNA SOLA ETAPA DE COMPACTACION, Y LUEGO SINTERIZAR A ELEVADA TEMPERATURA DICHO ARTICULO EN UNA ATMOSFERA REDUCTORA PARA PRODUCIR UN ARTICULO SINTERIZADO QUE PRESENTA UNA DENSIDAD MAYOR QUE 7,4 G/CC.

PROCEDIMIENTO PARA LA CEMENTACION DE ACEROS SINTERIZADOS ALEADOS CON UN CONTENIDO ELEVADO DE MOLIBDENO.

(01/03/2002). Solicitante/s: BT MAGNET-TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF, SCHELB, BERNHARD.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA EL TEMPLADO DE CARTUCHO DE ACEROS SINTERIZADOS SUPERIORES EN ALEACION CON MOLIBDENO. SE PREVE, QUE LOS ACEROS SINTERIZADOS SE ENFRIEN JUSTO DESPUES DEL SINTERIZADO A UNA TEMPERATURA A LA CUAL EL ACERO SINTERIZADO TENGA EL MINIMO CONTENIDO EN HIERRO {GA}, Y QUE A ESTA TEMPERATURA SE SOMETAN LOS ACEROS SINTERIZADOS A UN TRATAMIENTO CON CALOR EN PRESENCIA DE CARBONO.

PIEZA DE FORMA QUE SE COMPONE DE UN POLVO DE METAL DE ELEVADO PUNTO DE FUSION CON ADITIVOS.

(16/05/2001). Solicitante/s: BAYERISCHE METALLWERKE GMBH. Inventor/es: PRAUSE, OLIVER.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA PARTE MOLDEADA, QUE SE ELABORA A PARTIR DE UN POLVO METALICO DE ALTA FUSION CON DOTACIONES, SUSTANCIAS ADICIONALES, DE FORMA QUE SE PROCESA EL POLVO METALICO, SE COMPRIME Y SE SINTERIZA. DE ACUERDO CON LA INVENCION SE CONFORMA EL CONTORNO EXTREMO DE LA PARTE MOLDEADAS ESENCIALMENTE ANTES DE LA SINTERIZACION.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA PLACA/SUSTRATO SINTERIZADA A UTILIZAR CUANDO SE CALIENTEN PRODUCTOS CERAMICOS.

(01/05/2001). Solicitante/s: STICHTING ENERGIEONDERZOEK CENTRUM NEDERLAND(ECN). Inventor/es: BERKEVELD, LOUIS, DAVID, HUIBERTS, ROELAND, CORNELIS, HEERE, PETRUS, GERARDUS, THEODORUS.

PLACA/SUSTRATO SINTERIZADA A UTILIZAR CUANDO SE CALIENTEN PRODUCTOS CERAMICOS Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICARLA. LA PLACA SINTERIZADA CONSISTE EN UNA PLACA DE MATERIAL REFRACTARIO CON POROS RELATIVAMENTE GRANDES Y UN ESPESOR CONSIDERABLE. SE APLICA ENCIMA UNA CAPA SUPERIOR QUE TIENE POROS CONSIDERABLEMENTE MENORES Y QUE ES DE POCO ESPESOR. SE PUEDE FABRICAR UNA PLACA DE ESTE TIPO DISPONIENDO UNA PLACA DE MATERIAL REFRACTARIO Y APLICANDOLE ENCIMA UNA SUSPENSION QUE FORMA LA CAPA SUPERIOR TRAS EL COCIDO. LA CITADA CAPA SUPERIOR SE SOMETE A UN TRATAMIENTO DE ACABADO. ESTE TIPO DE CAPA SUPERIOR SE PUEDE REAPLICAR TRAS SU DESGASTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR PIEZAS SINTERIZADAS.

(16/03/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PARTES SINTERIZADAS CON ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE Y BUENAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA DINAMICA A BASE DE CUERPOS MOLDEADOS, QUE HAN SIDO PRESIONADOS COMO PRODUCTOS BASICOS A PARTIR DE POLVO DE ACERO DE MEJORA DE ALEACION ELABORADA CON CAPACIDAD DE ENDURECIMIENTO CON AIRE CON UN CONTENIDO EN CARBONO ADICIONADO EN FORMA DE GRAFITO DE AL MENOS 0,3 %, MEDIANTE SINTERIZADO BAJO GAS DE PROTECCION EN UNA TEMPERATURA DE SINTERIZADO DE AL MENOS 1.000 INUACION. CON ELLO SE REFRIGERAN LAS PARTES SINTERIZADAS DE FORMA INMEDIATA EN CONEXION CON LA SINTERIZACION DE TEMPERATURA SOBRE UNA TEMPERATURA DE MANTENIMIENTO EN LA ZONA DE AR{SUB,3} COMO MAXIMO DE 150 RANTE UN PRIMER TIEMPO DE MANTENIMIENTO DE 5 -25 MIN A ESTA TEMPERATURA (FASE…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS MOLDEADAS METALICAS MEDIANTE MOLDEO POR INYECCION DE POLVO.

(16/08/2000). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STERZEL, HANS-JOSEF.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PARTE MOLDEADA METALICA MEDIANTE ELABORACION DE UNA MASA DE FUNDICION DE INYECCION, DONDE A. LA MASA DE FUNDICION DE INYECCION SE ELABORA PARA LA OBTENCION DE LA PARTE MOLDEADA Y B. UNA PARTE DEL AGLOMERANTE CONTENIDO EN LA PARTE MOLDEADA SE ELIMINA A UNA TEMPERATURA DESDE 90 HASTA 600 ASI OBTENIDA, SINTERIZANDOSE LA PARTE MOLDEADA SOBRE UN APOYO, QUE ESTA DISPUESTA EN LAS PROXIMIDADES DEL CONTORNO DE LA PARTE MOLDEADA ELABORADA, CON LO CUAL EL CONTORNO PERMANECE EN EL APOYO DE FORMA ESENCIAL EN EL PROCESO DE SINTERIZADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS METALICOS RESISTENTES A LA CORROSION.

(01/03/2000). Solicitante/s: STELAX LTD. Inventor/es: CACACE, ANTONINO, GIORGIO, CLARK, ALLAN DOUGLAS.

SE DESCRIBE UN METODO DE PRODUCCION DE UN PRODUCTO RESISTENTE A LA CORROSION A PARTIR DE UN LINGOTE QUE COMPRENDE UN NUCLEO DE VIRUTAS FERROSAS FINAMENTE DIVIDIDAS COMPACTADAS EN BRIQUETAS EN UNA CUBIERTA DE ACERO INOXIDABLE Y EN LA QUE EL LINGOTE SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA EN LA QUE LLEGA A SER LO SUFICIENTEMENTE PLASTICO PARA INSERTARLO EN UN PRODUCTO TERMINADO O SEMI TERMINADO MEDIANTE UNA OPERACION COMO RODAMIENTO. UN ADITIVO ES PREMEZCLADO CON LA VIRUTA EL CUAL, CUANDO SE CALIENTA EL LINGOTE, REACCIONA PARA FORMAR UNA ATMOSFERA EN EL INTERIOR DE LA CUBIERTA LA CUAL DESPLAZA O EVITA LA FORMACION DE DIOXIDO DE CARBONO Y/U OTROS GASES QUE A ELEVADAS TEMPERATURAS OXIDARIAN EL ACERO INOXIDABLE PARA FORMAR OXIDOS DE CROMO EN LA INTERFASE ENTRE LA CUBIERTA Y EL NUCLEO. EL ADITIVO ESTA PREFERIBLEMENTE EN FORMA DE POLVO. EJEMPLOS DE ADITIVOS ADECUADOS INCLUYEN UREA Y CLORURO DE AMONIO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CREAR CUERPOS TRIDIMENSIONALES.

(16/12/1999) SE PRESENTA UN METODO PARA CREAR CUERPOS TRIDIMENSIONALES , POR EJEMPLO MODELOS, PRODUCTOS FINALIZADOS, PRODUCTOS SEMIFINALIZADOS, ENTRE OTROS, A PARTIR DE UN MEDIO QUE CONSTA DE PARTICULAS, PRODUCIENDO UN NUMERO DE CAPAS DE SECCION DE CORTE , CADA UNA DE LAS CUALES REPRESENTA UNA SECCION DE CORTE DE UN OBJETO QUE TIENE QUE MANUFACTURARSE, MEDIANTE LO CUAL POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO PRODUCTOR DE ENERGIA (22A), QUE SE MUEVE SOBRE EL MEDIO, LAS PARTICULAS, JUSTO DE LA CAPA SUPERIOR, EN LAS AREAS ESCOGIDAS, SE CONECTAN AL MENOS UNAS CON LAS OTRAS O UNAS CON LAS OTRAS Y CON UNA CAPA PRECEDENTE, DE ACUERDO CON SEÑALES PROCEDENTES DE UNA UNIDAD DE CONTROL . LAS PARTICULAS QUE NO SE HAN CONECTADO…

METODO DE FABRICACION DE UN ARTICULO SINTERIZADO.

(01/11/1999). Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL SINTERED PRODUCTS LIMITED. Inventor/es: PURNELL, CHARLES GRANT, FARTHING, LESLIE JOHN, HOLME, DAVID.

SE DESCRIBE UN METODO PARA PRODUCIR UN ARTICULO SINTERIZADO, EL METODO COMPRENDE LOS PASOS DE MEZCLAR UNA PREALEACION FERROSA EN POLVO CON UNA COMPOSICION EN LOS SIGUIENTES INTERVALOS EN % EN PESO: CARBONO 0.7-2.7/ CROMO 3-6/COBALTO 5-10/VANADIO 0.53/MOLIBDENO 6-11/SILICIO 0.3-2/TOTAL OTROS 2 MAXIMO/HIERRO HASTA COMPLETAR EL 100% Y OPCIONALMENTE HASTA EL 3% EN PESO DE TUNGSTENO, CON UNA ADICION DE POLVO DE CARBONO DE AL MENOS 0.1% EN PESO, COMPACTAR DICHA MEZCLA DE POLVOS POR PRESION UNIAXIAL PARA FORMAR UN COMPACTO VERDE PROXIMO A LA FORMA FINAL, SINTERIZAR DICHO COMPACTO VERDE EN UN HORNO DE SINTERIZACION CONTINUA DE ATMOSFERA DE GAS A UNA TEMPERATURA ENTRE 1100 C Y 1300 C HASTA QUE LA DENSIDAD FINAL DE DICHO MATERIAL SINTERIZADO SEA SUPERIOR AL 95% DE LA DENSIDAD TEORICA.

MONOLITO METALICO RESISTENTE AL CALOR Y SU METODO DE FABRICACION.

(16/10/1998). Solicitante/s: NGK INSULATORS, LTD.. Inventor/es: HARADA, TAKASHI, ABE, FUMIO, MIZUNO, HIROSHIGE, OHASHI, TSUNEAKI.

UN MONOLITO METALICO RESISTENTE AL CALOR, QUE ES FABRICADO MEDIANTE LA FORMACION DE POLVOS DE METAL EN FORMA DE ESTRUCTURA DE PANAL Y MEDIANTE LA CONCRECION DE LA FORMA, TIENE UN OXIDO DE METAL RESISTENTE AL CALOR RECUBRIENDO LA SUPERFICIE DE LAS PAREDES DE LAS CELULAS Y LAS DE SUS POROS . TAL MONOLITO METALICO RESISTENTE AL CALOR ES FABRICADO MEDIANTE LA MEZCLA DE POLVOS METALICOS, UN LIGADOR ORGANICO Y AGUA PARA PREPARAR UNA MEZCLA, MEDIANTE LA FORMACION DE LA MEZCLA EN UNA FORMA DE UNA CONFIGURACION DESEADA DE PANEL, MEDIANTE LA CONCRECION DE LA FORMA EN UNA ATMOSFERA NO OXDIZANTE A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 1000 Y 1450 C Y DESPUES RECUBRIENDO UN OXIDO DE METAL RESISTENTE AL CALOR, UNA SUPERFICIE DE LAS PAREDES DE LAS CELULAS Y LA DE LOS POROS DEL CUERPO CONCRECIONADO OBTENIDO.

PROCESO Y MATERIAL DE SINTERIZACION DE SECTORES DE FERRITA.

(01/01/1998). Solicitante/s: PHILIPS COMPOSANTS ET SEMICONDUCTEURS PHILIPS ELECTRONICS N.V. Inventor/es: LEDRAN, JEAN-PAUL, SOCIETE CIVILE S.P.I.D.

PARA LA SINTERIZACION DE PIEZAS DE FERRITA LLAMADAS "FERROXDURE" PREVIAMENTE MOLDEADAS EN FORMA DE SECTORES DE CILINDRO DE REVOLUCION, SE UTILIZA UN SOPORTE DE FORMA ADAPTADA. DURANTE LA DURACION DE LA FASE DE CALENTAMIENTO, LA PIEZA DE FERRITA ESTA DISPUESTA CON SU CONCAVIDAD GIRADA HACIA ARRIBA SOBRE UNA SUPERFICIE CILINDRICA CONCAVA Y UN BARROTE ESTA COLOCADO SOBRE DICHA PIEZA DE FERRITA. APLICACIONES: FABRICACIONES DE PIEZAS DE FERRITA.

SISTEMAS DE MATERIALES MULTIPLES Y MANEJO DE POLVO DE APOYO PARA SINTERIZACION SELECTIVA MEDIANTE RAYO.

(16/10/1997). Solicitante/s: BOARD OF REGENTS THE UNIVERSITY OF TEXAS SYSTEM. Inventor/es: BEAMAN, JOSEPH J., DECKARD, CARL R., BOURELL, DAVID L., MARCUS, HARRIS L., BARLOW, JOEL W.

UN METODO Y APARATO PARA SINTERIZAR SELECTIVAMENTE UNA CAPA DE POLVO PARA PRODUCIR UNA PIEZA QUE CONSTE DE UNA PLURALIDAD DE CAPAS SINTERIZADAS. EL APARATO INCLUYE UN ORDENADOR QUE CONTROLA UN LASER PARA DIRIGIR LA ENERGIA LASER SOBRE EL POLVO PARA PRODUCIR UNA MASA SINTERIZADA. EL ORDENADOR DETERMINA O SE PROGRAMA CON LOS LIMITES DE LAS REGIONES DE SECCION TRANSVERSAL DESEADAS DE LA PIEZA. PARA CADA SECCION TRANSVERSAL, SE EXPLORA EL ALCANCE DEL RAYO LASER SOBRE UNA CAPA DE POLVO Y EL RAYO SE CONMUTA PARA QUE SOLO SINTERICE EL POLVO DENTRO DE LOS LIMITES DE LA SECCION TRANSVERSAL. SE APLICA POLVO Y SE SINTERIZAN CAPAS SUCESIVAS HASTA QUE SE FORMA UNA PIEZA COMPLETA. PREFERIBLEMENTE, EL POLVO CONSTA DE UNA PLURALIDAD DE MATERIALES QUE TIENEN DIFERENTES TEMPERATURAS DE DISOCIACION O DE UNION. EL POLVO CONSTA PREFERIBLEMENTE DE MATERIALES MEZCLADOS O REVESTIDOS.

ESPUMA DE NIQUEL.

(01/04/1997). Solicitante/s: INCO LIMITED. Inventor/es: ETTEL, VICTOR ALEXANDER, BABJAK, JURAJ, PASERIN, VLADIMIR.

EL INVENTO PROVEE UNA ESPUMA DE NIQUEL Y UN METODO DE FORMAR UNA ESPUMA DE NIQUEL PARA UNA BATERIA QUE CONTIENE NIQUEL. UNA ESTRUCTURA DE ESPUMA DE CELULAABIERTA ES COLOCADA EN UNA ESTRUCTURA QUE CONTIENE GAS CARBONIL NIQUEL. LA ESTRUCTURA DE ESPUMA ES CALENTADA A UNA TEMPERATURA A LA QUE SE DESCOMPONE EL CARBONIL NIQUEL. EL NIQUEL DEL GAS CARBONIL NIQUEL SE DESCOMPONE EN LA ESTRUCTURA DE ESPUMA PARA FORMAR UNA ESTRUCTURA DE ESPUMA LAMINADA DE NIQUEL. LA ESTRUCTURA LAMINADA ES ENTONCES SINTERIZADA, DEJANDO UNA MALLA DE NIQUEL DE CELULAS ABIERTAS PARA FORMAR LA ESPUMA DE NIQUEL. LAS CELULAS ABIERTAS DE LA ESPUMA DE NIQUEL COMPRENDEN UN ALAMBRE DE NIQUEL HUECO QUE TIENE UNA SECCION TRANSVERSAL SUSTANCIALMENTE UNIFORME. LA ESPUMA DE NIQUEL ESTA ADEMAS CARACTERIZADA POR LA CONDUCTIVIDAD, QUE A TRAVES DE LA ESPUMA DE NIQUEL SE MULTIPICA POR UN FACTOR DE 3.4, SIENDO IGUAL A, O MAS GRANDE QUE LA CONDUCTIVIDAD TEORICA DEL NIQUEL.

PROCESO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS SINTERIZADAS.

(16/04/1996). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STERZEL, HANS-JOSEF, TRUEBENBACH, PETER.

FABRICACION DE PIEZAS SINTERIZADAS MEDIANTE CONFORMACION DE UNA MEZCLA A PARTIR DE UN POLVO CERAMICO O METALICO Y POLIOXIMETILENO COMO AGLOMERANTE PARA FORMAR UN CUERPO, ELIMINACION DEL AGLOMERANTE MEDIANTE TRATAMIENTO CON UN ACIDO EN FORMA DE GAS Y SINTERIZACION, EN DONDE EL AGLOMERANTE SE ELIMINA A UNA PRESION REDUCIDA CON REFERENCIA A LA PRESION NORMAL.

MATERIAL DE ARRANQUE PULVERIZADO PARA UNA ALEACION BASADA EN NIQUEL PARA FABRICAR UN ANODO POROSO DE UNA PILA DE COMBUSTIBLE, METODO PARA PRODUCIR DICHO MATERIAL, METODO PARA FABRICAR UN ANODO PARA PILAS DE COMBUSTIBLE, EL ANODO OBTENIDO Y TAMBIEN UNA PILA DE COMBUSTIBLE QUE CONTIENE DICHO ANODO.

(01/09/1995). Solicitante/s: STICHTING ENERGIEONDERZOEK CENTRUM NEDERLAND(ECN). Inventor/es: VAN BEIJNEN, CHRISTIANUS ANTONIUS MARIA, VAN DER MOLEN, SYTZE BERNHARD.

LA INVENCION PROPORCIONA UN MATERIAL DE ARRANQUE PULVERIZADO PARA UNA ALEACION BASADA EN NIQUEL PARA FABRICAR UN ANODO POROSO DE UNA PILA DE COMBUSTIBLE QUE CONTIENE DE UN 0,5 A UN 10 % POR PESO DE ALUMINIO, LITANIO Y/O ZIRCONIO. EL POLVO SE FABRICA UTILIZANDO UNA MEZCLA QUE POLVO DE NIQUEL DE CARBONILO Y UN POLVO DE UN COMPUESTO INTERMETALICO DE ALUMINIO, TITANIO Y/O ZIRCONIO QUE TIENE UN TAMAÑO DE PARTICULA DE 1 A 10 MICRONES. EL POLVO SE PRODUCE MEZCLANDO EL POLVO DE NIQUEL DE CARBONILO CON UNA CANTIDAD DE UN COMPUESTO INTERMETALICO DE MODO QUE DE UN 0,5 A UN 10 % POR PESO DEL ELEMENTO DESEADO O ELEMENTOS ESTA PRESENTE EN EL MATERIAL DE ANODO, TENIENDO EL COMPUESTO INTERMETALICO UN TAMAÑO DE PARTICULA DE 1 A 10 MM. UN ANODO PARA UNA PILA DE COMBUSTIBLE SE PUEDE PRODUCIR A PARTIR DEL POLVO SI SE APLICA EL POLVO A UN SUSTRATO Y SE AGLOMERA A UNA TEMPERATURA DE 900 A 1000 C.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION POLVOMETALURGICO DE UNA PIEZA.

(16/03/1995). Solicitante/s: ASEA BROWN BOVERI AG. Inventor/es: JONGENBURGER, PETER, DR., TONNES, CHRISTOPH, VERPOORT, CLEMENS, DR.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION POLVOMETALURGICO DE UNA PIEZA, LLENANDO UN MOLDE CON UN POLVO METALICO O CERAMICO, SECO Y SIN AGLOMERANTES NI DISOLVENTES. SE COMPACTA GOLPEANDO Y SE SINTERIZA PREVIAMENTE, SIN CONTRACCION SIGNIFICANTE, AL 0,65 HASTA EL 0,85 DE LA TEMPERATURA DE FUNDICION ABSOLUTA DURANTE 1/2 A 1 H. PARTICULAS DE POLVO VECINAS SOLAMENTE LIGAN EN SUS PUNTOS DE CONTACTO POR UNION DE CUELLO A FORMAR UNA PIEZA MOLDEADA EN BRUTA. ESTA PIEZA EN BRUTA SE SACA DEL MOLDE Y SE SINTERIZA A UNA TEMPERATURA DE POR LO MENOS 0,9 DE LA TEMPERATURA DE FUNDICION ABSOLUTA, DURANTE 1 H, SIN APOYO ADICIONAL POR UN MOLDE. PREFERENTEMENTE SE PRENSA EL CUERPO SINTERIZADO DE FORMA CALIENTE ISOSTATICA, SIN MOLDE, PARA ALCANZAR POR LO MENOS EL 98 % DE LA DENSIDAD TEORICA.

ELEMENTO DE DENSIDAD Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR EL MISMO.

(01/02/1995). Solicitante/s: ALZA CORPORATION. Inventor/es: ECKENHOFF, JAMES, B., PEERY, JOHN R..

UN ELEMENTO DE DENSIDAD PARA SU UTILIZACION EN GRASA DERIVADAS DE RUMIANTES QUE SE FABRICA POR SINTERIZACION PARCIAL, DE TAL MANERA QUE SE FRAGMENTE AL ENTRAR EN CONTACTO CON LAS DISTINTAS PIEZAS DE UNA MAQUINA DE CLASIFICACION DE GRASAS, SIN PERJUDICAR A LAS PALETAS. LOS ELEMENTOS DE DENSIDAD TIENEN UNA DENSIDAD DE AL MENOS 1,5 GM/CM ELEVADO 3 Y UNA RESISTENCIA TRANSVERSAL DE RUPTURA MAYOR QUE 3,000 PSI (210 KG/CM (AL CUADRADO) ) Y NO MAYOR QUE 30.000 PSI (2.120 KG/CM (AL CUADRADO) ). LA SINTERIZACION SE REALIZA BAJO CONDICIONES QUE NO PERMITEN QUE SE OBTENGAN FUERTES ENLACES DE SOLDADURA Y QUE PUEDAN SER TRATADOS MEDIANTE CALOR O IMPREGNADOS CON UN MATERIAL HIDROFOBICO INERTE PARA INCREMENTAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION.

FABRICACION DE PIEZAS DIMENSIONALMENTE EXACTAS MEDIANTE SINTERIZACION.

(16/04/1994). Solicitante/s: AKTIEBOLAGET ELECTROLUX. Inventor/es: NYRHILA, OLLI, JUHANI, SYRJALA, SEPPO OLAVI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DIMENSIONALMENTE PRECISAS QUE ESTAN, AL MENOS EN PARTE, HECHAS DE UN MATERIAL SINTERIZADO. EL MATERIAL COMPRENDE UNA MEZCLA DE AL MENOS TRES CONSTITUYENTES PULVERULENTOS, DE LOS CUALES EL PRIMERO ES PRINCIPALMENTE UN METAL DEL GRUPO FERRICO Y GRUESO POR EL TAMAÑO DE SUS PARTICULAS, EL SEGUNDO CONSTITUYENTE CONTIENE COBRE O FOSFORO, Y EL TERCER CONSTITUYENTE CONTIENE PRINCIPALMENTE COBRE. PARA EL MATERIAL, SE HACE UNA MEZCLA DE POLVO QUE CONTIENE LA MAYOR CANTIDAD DEL TERCER CONSTITUYENTE Y SUSTANCIALMENTE MENOS QUE LOS CONSTITUYENTES PRIMERO Y SEGUNDO. LA MEZCLA DE POLVO SE ALIMENTA DENTRO DE UNA CAVIDAD PREFERENTEMENTE UNA CAVIDAD DEL MOLDE, Y SE SINTERIZA SIN COMPRESION DE LA MEZCLA DE POLVO, SIN PRESION, EN ESTA CAVIDAD, Y A UNA TEMPERATURA QUE ESTA POR ENCIMA DEL PUNTO DE FUSION DEL CITADO SEGUNDO CONSTITUYENTE.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ESFERAS HUECAS METALICAS O CERAMICAS.

(16/06/1993). Solicitante/s: NORDDEUTSCHE AFFINERIE AG. Inventor/es: JAECKEL, MANFRED, SMIGILSKI, HARTMUTH.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ESFERAS METALICAS O CERAMICAS MEDIANTE LA APLICACION DE UNA CAPA DE SUSTANCIAS SOLIDAS SOBRE UNAS PARTICULAS ESFERICAS DE POLIMEROS ESPONJOSOS Y PIROLISIS DE LOS NUCLEOS DE POLIMEROS RECUBIERTOS. LA FINALIDAD DEL INVENTO ES LA PRODUCCION RENTABLE DE ESFERAS HUECAS ASI COMO UNA AMPLIA POSIBILIDAD DE ELECCION DE MATERIAS METALICAS O CERAMICAS. LAS PARTICULAS DE POLIMEROS ESPONJOSOS EN MOVIMIENTO SE TRATAN CON UNAS SUSPENSIONES ACUOSAS QUE CONTINE EXCIPIENTES SOLUBLES O EN SUSPENSION Y / O PARTICULAS EN POLVO METALICOS Y / O CERAMICAS. LAS PARTICULAS RECUBIERTAS Y SECAS EN MOVIMIENTO SE PIROLIZAN Y SE SINTERIZAN ENTRE 1000 Y 1500 C.

CUERPOS METALICOS POROSOS.

(16/05/1993). Solicitante/s: CORNING GLASS WORKS. Inventor/es: PIEROTTI, KIM DOREEN, WUSIRIKA, RAJA RAO.

ESTA INVENCION SE REFIERE A LA PRODUCCION DE CUERPOS SINTERIZADOS POROSOS, DUROS QUE CONSTAN ESENCIALMENTE DE AL Y FE CON, OPCIONALMENTE SN Y/O CU Y/O CR. EL MECANISMO DE LA INVENCION SE BASA EN LA PRESENCIA DE UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE MG Y/O CA QUE ACTUAN COMO CAPTADOR DE OXIGENO. PREFERENTEMENTE LAS PARTICULAS DE LOS METALES PUEDEN SER EXTRUIDAS A ESTRUCTURAS EN PANAL QUE PUEDEN ENTONCES SER QUEMADAS EN PRESENCIA DE MG Y/O CA PARA PRODUCIR ESTRUCTURAS ACUSTICAS DE DENSIDAD CELULAR ELEVADA DE POROSIDAD CONTROLADA.

COMPONENTE TERMOAISLANTE Y METODO DE FABRICACION.

(01/08/1991). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: ENGSTROM, ULF, MUSTONEN, OLAVI.

EL COMPONENTE TERMOAISLANTE CONSISTE EN UN CUERPO POROSO OBTENIDO POR MOLDEO Y SINTERIZACION DE UN POLVO BASE DE HIERRO QUE CONTIENE UNA MEZCLA DE 2-10% EN PESO DE SILICONA, PREFERIBLEMENTE DEL 4 AL 8% EN PESO. EL METODO DE FABRICACION DEL COMPONENTE TERMOAISLANTE INCLUYE LOS PASOS DE: PREPARAR UN POLVO BASE DE HIERRO MEZCLADO CON UN 2-10% EN PESO DE SILICONA, PREFERIBLEMENTE UN 4-8% EN PESO; OPCIONALMENTE ADICIONAR AL POLVO MEZCLAS ADICIONALES EN FORMA DE 3-12% EN PESO DE MANGANESO, PREFERIBLEMENTE DEL 5-10% EN PESO MAS DEL 25% EN PESO DE CROMO, MAS DEL L5% EN PESO DE NIQUE, MAS DEL 2,5% EN PESO DE MOLIBDENO, Y MAS DEL 2% EN PESO DE CARBONO, MOLDEANDO LA MEZCLA DE POLVO EN LA FORMA DESEADA Y SINTERIZANDO EL CUERPO, PARA OBTENER UN COMPONENTE POROSO CUYO COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TERMICA SEA MENOR DE 12 W/M K, PREFERIBLEMENTE 7 W/M K.

‹‹ · 2 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .