CIP-2021 : C23C 22/12 : que contienen cationes del zinc.

CIP-2021CC23C23CC23C 22/00C23C 22/12[5] › que contienen cationes del zinc.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86:
  • En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.

C23C 22/12 · · · · · que contienen cationes del zinc.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Solución de tratamiento de superficies metálicas por conversión química exenta de cromo y flúor, método de tratamiento de superficie metálica, y método de revestimiento de superficie metálica.

(07/08/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: NAGASHIMA, YASUHIKO, KODAMA TAKAHIRO, KOBAYASHI NORIAKI.

Una solución de tratamiento de superficies metálicas por conversión química exenta de cromo y flúor que comprende: al menos un compuesto (A) seleccionado entre el grupo que consiste en compuestos de titanio solubles en agua y compuestos de circonio solubles en agua, y al menos un compuesto orgánico (B), como estabilizador, con dos a tres grupos funcionales en una molécula, al menos una resina catiónica soluble en agua (E) seleccionada entre el grupo que consiste en oligómeros solubles en agua que contienen grupos amino y polímeros solubles en agua que contienen grupos amino, en el que dicho contenido de compuesto (A) es de 0,1 a 10 mmol/l, dicho contenido de compuesto orgánico (B) es de 2,5 a 10 veces tan elevado como un contenido de metal de dicho compuesto (A) en moles, dicho contenido de compuesto (E) es de 0,001 a 1 mmol/l, y el pH de dicha solución de tratamiento por conversión química se encuentra dentro del intervalo de 2,0 a 6,5.

PDF original: ES-2748850_T3.pdf

Material metálico que tiene excelente resistencia a la corrosión.

(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SHOJI, HIROMASA, KOOKA,NORIYUKI.

Un material metálico que comprende: un metal subyacente y una película basada en un compuesto fosfato que está dispuesto sobre una superficie del metal subyacente y tiene una parte superficial, en el que la película basada en compuesto fosfato consiste en un compuesto fosfato y un compuesto fosfato basado en Zr que está dispersado en la parte superficial de la película basada en compuesto fosfato.

PDF original: ES-2568227_T3.pdf

Proceso para la formación de capas de protección frente a la corrosión sobre superficies metálicas.

(26/11/2014) Proceso para la formación de capas de protección frente a la corrosión sobre superficies de cinc, aluminio o magnesio y también aleaciones de los metales, que comprende las siguientes etapas: i) puesta en contacto de la superficie de los metales o de las aleaciones metálicas mencionadas con una solución que comprende iones de cromo (III), iones metálicos seleccionados entre el metal de superficie o la aleación del metal de superficie y al menos un agente de complejación seleccionado del grupo que consiste en ácidos carboxílicos, ácidos policarboxílicos, ácidos hidroxicarboxílicos, ácidos aminocarboxílicos, alcoholes, aminas y éteres, en donde la solución de tratamiento tiene un pH de 1,0-4,0, ii) a continuación la puesta en contacto directo de la superficie…

Disolución de tratamiento para formar un recubrimiento químico de cromo trivalente negro sobre cinc o aleación de cinc y método de formación del recubrimiento químico de cromo trivalente negro sobre cinc o aleación de cinc.

(24/04/2014) Una disolución de tratamiento para formar una película de recubrimiento de conversión química de cromo trivalente negra sobre cinc o aleación de cinc, comprendiendo la disolución: un ion de cromo trivalente; un agente de quelación capaz de formar un complejo soluble en agua con el ion de cromo trivalente; un ion de cinc; un compuesto orgánico de azufre; y un ion fosfito, en donde una concentración de iones de cinc C (mol/l), una concentración de iones de cromo trivalente A (mol/l), y una concentración del compuesto de azufre D (mol/l) en la disolución de tratamiento, están en el intervalo representado por la siguiente expresión 0,0431C + A/4 ≥ D ≥ 0,0431C + A/50

Proceso de tratamiento de artículos polimetálicos.

(26/03/2014) Un método para el tratamiento secuencial de uno o más artículos polimetálicos, comprendiendo cada uno una primera porción que está fabricada de un metal a base de acero y/o cinc, y una segunda porción que está fabricada de un metal a base de aluminio, comprendiendo dicho método: la exposición de uno o más artículos a una composición de fosfatación capaz de proporcionar un recubrimiento de conversión sobre los metales a base de acero y cinc, y la exposición de uno o más artículos a una composición de tratamiento de un compuesto cerámico capaz de proporcionar un recubrimiento de conversión sobre el metal a base de aluminio,…

Tratamiento anticorrosivo de varios pasos para componentes metálicos, que por lo menos parcialmente presentan superficies de cinc o de aleaciones de cinc.

(06/11/2013) Procedimiento para el tratamiento anticorrosivo de las superficies metálicas de un componente, que presenta porlo menos parcialmente superficies de cinc o de aleaciones de cinc, caracterizado porque el componente se pone encontacto en el paso i) en primer lugar con una composición acuosa alcalina (A) que contiene a) por lo menos 50 mg/l de iones hierro (III) y b) por lo menos 100 mg/l de secuestrante elegido entre compuestos orgánicos c1), que tienen por lo menos ungrupo funcional elegido entre -COOX, -OPO3X y/o -PO3X, dicho X es un átomo de H o un átomo de metal alcalinoy/o alcalinotérreo, y/o fosfatos condensados c2) calculados como PO4, dicha composición tiene una…

Producto de acero tratado en la superficie, método para la producción del mismo y solución de tratamiento de conversión química.

(04/06/2013) Un material de acero tratado en la superficie que comprende un material de acero que tiene una composición de acero que contiene un 0, 5 - 13% en masa de Cr y una película de conversión química formada sobre al menos una parte de la superficie del material de acero, donde la película de conversión química es una película de conversión química de tipo fosfato de cinc o de tipo fosfato de manganeso, y donde la película de conversión química contiene potasio en una cantidad de 0,1 - 1000 mg/m2 y tiene un grosor de 5 - 50 micrómetros.

COMPOSICIONES PARA REVESTIMIENTO DE CONVERSION EN FOSFATO DE ZINC Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE.

(16/05/2005). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES OHIO, INC.. Inventor/es: ROSSIO, CHARLES, E.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO DE ZINC SOBRE UN SUSTRATO DE ALUMINIO PARA OBTENER UNA BUENA PROTECCION POR EL RECUBRIMIENTO. EL RECUBRIMIENTO TIENE PREFERIBLEMENTE UNA MORFOLOGIA DE CRISTAL NODULAR O COLUMNAR Y UN PESO DEL RECUBRIMIENTO DE AL MENOS UNOS 1612 MG/M 2 . EL SUSTRATO DE ALUMINIO SE PONE EN CONTACTO CON UN BAÑO DE RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO ZINC QUE CONTIENE: DE UNOS 0,4 A 2,5 G/L DE ION DE ZINC; DE UNOS 5 A 36 G/L DE ION FOSFATO; DE UNOS 0,4 A 1,5 G7L DE ION FLUORURO; DE UNOS 4 A 400 MG/L DE ION FERROSO; Y DE UNOS 0,01 A 2 G/L DE ION AMONIO. EL RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO DE ZINC SE FORMA SOBRE UN SUSTRATO DE ALUMINIO EN PRESENCIA O AUSENCIA DE UN ACELERADOR. TAMBIEN SE DESCRIBE UN CONCENTRADO DE RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO DE ZINC ACUOSO QUE SE PUEDE DILUIR EN UN MEDIO ACUOSO EN UNA RELACION EN PESO APROXIMADA DE 1:10 HASTA 1:100 PARA CONSEGUIR UN BAÑO DE RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO DE ZINC.

PROCEDIMIENTO DE FOSFATADO ACELERADO CON N-OXIDOS.

(16/04/2003). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: SPECKMANN, HORST-DIETER, MAYER, BERND, GEKE, JURGEN, KUHM, PETER, BALBONI, PIETRO, SENNER, MARKUS, BROUWER, JAN-WILLEM, WILLER, ANNETTE.

Disolución de fosfatado ácida, acuosa, que contiene iones cinc, iones fosfato, así como un N-óxido orgánico como acelerador, caracterizada porque la disolución contiene 0,2 a 3 g/l de iones cinc, 3 a 50 g/l de iones fosfato, calculados como PO43-, 0,05 a 4 g/l de un N-óxido orgánico, que presenta un sistema de anillo insaturado o aromático de cinco o seis eslabones, siendo componente de este sistema de anillo el átomo de N del N-óxido, y situándose la proporción ponderal de iones fosfato respecto a iones cinc entre 3,7 y 30.

INHIBIDORES DE LA CORROSION EXENTOS DE CROMATO PARA ALEACIONES DE ALUMINIO.

(16/11/2002). Solicitante/s: COURTAULDS AEROSPACE, INC. Inventor/es: AKLIAN, JAK, LEWIS, KATHRINE, J.

COMPOSICION DE COBERTURA NO CROMADA INHIBIDORA DE LA CORROSION PARA SUPERFICIES METALICAS QUE CONTIENE AL MENOS UN INHIBIDOR SELECCIONADO A PARTIR DEL GRUPO FORMADO POR FOSFATOS, FOSFOSILICATOS, SILICATOS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, AL MENOS UN INHIBIDOR SELECCIONADO DEL GRUPO FORMADO POR TITANATOS, SALES DE CINC Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, Y UN VEHICULO PARA ESTOS INHIBIDORES, SIENDO EL VEHICULO CAPAZ DE SITUAR A LOS INHIBIDORES EN LAS PROXIMIDADES DE LA SUPERFICIE METALICA. EN UNA REALIZACION PREFERENTE, LA COMPOSICION DE COBERTURA INCLUYE TAMBIEN UN BORATO, COMO EL ACIDO BORICO, Y UN SUCCINATO. EL FOSFATO PREFERENTE ES EL DIHIDROGENO FOSFATO DE CALCIO, Y EL OXIDO DE TITANIO SODICO ES EL TITANATO PREFERENTE. LA SAL DE CINC PUEDE SER EL FOSFATO DE CINC O LA CIANAMIDA DE CINC.

PROCEDIMIENTO DE OXIDACION INDUCIDA POR MICROONDAS DE UN MINERAL SULFURADO EN UN LECHO FLUIDIZADO SIN EMISIONES DE DIOXIDO DE AZUFRE.

(01/12/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KOLBERG, THOMAS, SCHUBACH, PETER.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE MINERALES DE PIRITA MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN REACTOR DE FLUIDIZACION ALIMENTADO POR ENERGIA DE MICROONDAS, BAJO CONDICIONES DE TEMPERATURA QUE PERMITEN OBTENER PRODUCTOS DE REACCION RELATIVAMENTE EXENTOS DE EMISIONES DE SO 2 . LAS CONDICIONES DE TEMPERATURA CONTROLADAS, A LAS CUALES LOS PRODUCTOS DE LA REACCION SON HEMATITES O AZUFRE ELEMENTAL, PUEDEN OBTENERSE MEDIANTE RECICLADO Y REFRIGERACION DE UNA PARTE DEL GAS DE FLUIDIZACION SALIENTE Y MEDIANTE REGULACION DE LA ENERGIA DE MICROONDAS QUE ALIMENTA EL LECHO FLUIDIZADO.

BAÑO Y PROCEDIMIENTO DE FOSFATACION DE SUBSTRATOS METALICOS, CONCENTRADO PARA LA PREPARACION DE ESTE BAÑO Y SUBSTRATOS METALICOS TRATADOS CON LA AYUDA DE ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/07/2000). Solicitante/s: CFPI INDUSTRIES. Inventor/es: BERNARD, DANIEL, DRONIOU, PATRICK, SCHAPIRA, JOSEPH, SUDOUR, MICHEL, GUIMON, MICHELE.

LA INVENCION CONSISTE EN UN BAÑO Y UN PROCEDIMIENTO DE FOSFATACION DE SUBSTRATOS METALICOS, Y DESCRIBE TAMBIEN LOS SUBSTRATOS METALICOS TRATADOS CON DICHOS BAÑO Y PROCEDIMIENTO. SEGUN LA INVENCION, EL BAÑO TIENE UN PH COMPRENDIDO ENTRE 1 Y 5,5 Y EN SU COMPOSICION ENTRAN LOS COMPONENTES CLASICOS DE LOS BAÑOS DE FOSFATACION. SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE COMPRENDE: DE APROXIMADAMENTE 0,3 A APROXIMADAMENTE 15 G/L DE ION CINC, PREFERENTEMENTE DE 0,5 A 10 G/L; OXIMADAMENTE 50 G/L DE ION FOSFATO, PREFERENTEMENTE DE 8 A 30 G/L, Y FERENTEMENTE DE 0,03 A 3 G/L, DE UN COMPLEJO DE COBALTO TRIVALENTE REPRESENTADO POR UNA CUALQUIERA DE LAS FORMULAS (I) O (II).

COMPOSICION Y PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE CONVERSION DE FOSFATO PRACTICAMENTE EXENTO DE NIQUEL.

(01/12/1999). Solicitante/s: HENKEL CORPORATION. Inventor/es: PETSCHEL, MICHAEL, MILLER, ROBERT W.

EL NIQUEL EN COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE CONVERSION DE FOSFATO CON UN BAJO CONTENIDO DE ZINC Y DE NIQUEL PUEDE SER REEMPLAZADO POR CONCENTRACIONES SUBSTANCIALMENTE MENORES DE IONES CUPRICOS SIN LA PERDIDA DE LOS BENEFICIOS DE CALIDAD QUE MOTIVO LA ADICION DE NIQUEL A COMPOSICIONES FOSFATANTES CON BAJO CONTENIDO DE ZINC; DE HECHO, PUEDE CONSEGUIRSE UNA MEJOR RESISTENCIA ALCALINA Y UNA MEJOR ADHESION DE LA PINTURA CON UNA REDUCCION SUBSTANCIAL DEL COSTE.

COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE FOSFATO DE CINC QUE CONTIENEN ACELERADORES DE OXIMA.

(16/10/1998). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: VONK, DONALD, R., GREENE, JEFFREY, A.

SE DESCRIBEN COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE FOSFATO DE CINC QUE CONTIENEN UN ACELERADOR DE OXIMA. LOS ACELERADORES DE OXIMA SON AMBIENTALMENTE FAVORABLES Y SON ESTABLES EN EL ENTORNO ACIDO DE LAS COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE FOSFATO DE CINC PERMITIENDO LA FORMACION DE UN SISTEMA DE UN ENVASE.

PROCEDIMIENTO DE FOSFATO EXENTO DE NIQUEL.

(16/03/1998). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: MAYER, BERND, BROUWER, JAN-WILLEM, ROLAND, WOLF-ACHIM, GOTTWALD, KARL-HEINZ, BRANDS, KARL-DIETER.

LA INVENCION TRATA DE UN METODO DE FOSFATIZAR ACERO, ACERO CUBIERTO CON ZINC, Y ALUMINIO UTILIZANDO SOLUCIONES DE FOSFATIZACION QUE CONTIENEN HIDROXILAMINA Y/O SULFONATO DE NITROBENCENO, ESTANDO ESTAS SOLUCIONES MUY LIBRES DE NIQUEL, NITRITOS Y NITRATOS, ADEMAS DE COBRE Y OXO-ANIONES DE HALOGENOS.

PROCESO PARA FOSFATAR SUPERFICIES METALICAS.

(16/12/1996). Solicitante/s: NIPPON PAINT CO., LTD.. Inventor/es: JO, MASAHIRO, MINO, YASUTAKE, SHIMIZU, TAKAMASA, ENDO, KOETSU, TOKUYAMA, AKIO, SOBATA, TAMOTSU.

PROCESO PARA FOSFATAR SUPERFICIES DE METALELES DE BASE DE FE, METALES DE BASE CN, O COMBINACION DE TALES SUPERFICIES, TRATANDO LAS SUPERFICIES METALICAS CON UNA DISOLUCION ACUOSA ACIDA FOSFATANTE DE CN QUE COMPRENDE DE 0.1 A 2.0 G/L DE ION CN, DE 5.40 G/L DE ION FOSFATO, DE 0.01 A 20.0 G/L DE WOLFRAMICO COMO COMPUESTO SOLUBLE DE WF Y UN ACELERANTE DE CONVERSION DE RECUBRIMIENTO. LAS SUPERFICIES METALICAS ASI FOSFATADAS CON LA DISOLUCION SON ADECUADAS PARA ELECTRORECUBRIMIENTO.

COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO DE FOSFATO Y METODO PARA APLICAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO DE CINC Y CADMIO.

(01/10/1994). Solicitante/s: CHEMFIL CORPORATION. Inventor/es: CHARLES, HARRY RANDOLPH, MILES, DONALD LEE, CAPE, THOMAS WILSON.

ESTE INVENTO SE REFIERE A UN METODO DE RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES METALICAS INCLUYENDO ACERO CINCADO CON CRISTALES DE FOSFATO DE CINC Y NIQUEL CON EL PROPOSITO DE MEJORAR LA ADHESION DE PINTURA, LA RESISTENCIA A LA CORROSION Y LA RESISTENCIA A LA SOLUBILIDAD EN ALCALIS. IONES POTASIO O AMONIO PRESENTES EN FORMA DE FOSFATO SE COMBINAN CON IONES CINC Y NIQUEL O IONES MANGANESO EN PROPORCIONES RELATIVAS PARA CONSEGUIR QUE LOS IONES NIQUEL O MANGANESO FORMEN UN RECUBRIMIENTO CRISTALINO SOBRE LA SUPERFICIE EN COMBINACION CON EL CINC Y EL FOSFATO.

PROCESO Y COMPOSICION PARA CUBRIR DE FOSFATO DE CINC.

(01/10/1993). Solicitante/s: HENKEL CORPORATION (A DELAWARE CORP.). Inventor/es: KRAMER, LINDA S.

EL PRESENTE INVENTO RELATA A UNA COMPOSICION Y PROCESO PARA METALES QUE TERMINAN ENVOLVIENDO LA FORMACION DE CAPAS DE FOSFATO DE CINC DE MORFOLOGIA DESEADA EN UNA SUPERFICIE FERROSA. LA INCLUSION DE UN AGENTE HIDROXILAMINA EN EL BAÑO FOSFATANTE EXPANDE EL RAYO DE CONCENTRACIONES DE CINC SOBRE LA QUE LA MORFOLOGIA DE LA CAPA DESEADA ES OBTENIDO. LAS SUPERFICIES DE CINC Y ALUMINIO PUEDEN TAMBIEN SER ABIERTA CON ESTA COMPOSICION Y PROCESO.

PROCEDIMIENTO DE FOSFATADO.

(16/07/1993). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Inventor/es: BITTNER, KLAUS, MULLER, GERHARD, RAUSCH, WERNER, DR., WITTEL, KLAUS, DR.

PARA FOSFATAR SUPERFICIES GALVANIZADAS (ACEROS GALVANIZADOS) SE TRATA LA SUPERFICIE A FOSFATAR DURANTE 10 SEGUNDOS Y POR CONTACTO CON UNA SOLUCION DE FOSFATACION, QUE CONTIENE UN ACELERADOR (NITRATO), DE 0,5 A 5,0 G/L DE CINC, DE 3 A 20 G/L DE FOSFATO (P2O5), DE 0,3 A 3 G/L DE MAGNESIO Y CON UNA RELACION DE MG (MAGNESIO)/ZN (CINC) ENTRE C0,5 A 10/1; PRESENTA UN VALOR S ENTRE 0,1 A 0,4 Y SE COMPLETA CON UN CONCENTRADO CON UNA RELACION EN PESO DE ZN/FOSFATO ENTRE 0 A 1/8. ES VENTAJOSO EL EMPLEO DE SOLUCIONES DE FOSFATACION QUE CONTIENEN DE 0,5 A 1 G/L DE ZINC EN UNA RELACION EN PESO DE MAGNESIO/ZINC DE (0,5 A 3)/1, CON UNA CANTIDAD DE IONES NIQUEL MAXIMA DE 1,5 G/L CON UNA CANTIDAD EN FLUOROS COMPLEJOS O SENCILLOS ENTRE 0,1 Y 1,5 G/L. SE EMPLEA SOBRE BANDAS DE ACERO GALVANIZADAS EN FORMA DE LACA O CON RECUBRIMIENTO CON LAMINAS ORGANICAS.

PROCEDIMIENTO PARA LA FOSFATACION DE METALES.

(01/06/1993) POR UN PROCEDIMIENTO PARA LA FOSFATACION DE ACERO Y/O ACERO GALVANIZADO, COMUN CON ALUMINIO, PARA EL LACADO, PRINCIPALMENTE EL LACADO ELECTRICO POR INMERSION. SE TRATA LA SUPERFICIE METALICA A UNA TEMPERATURA ENTRE 40 Y 60 (GRADOS) C CON SOLUCIONES ACUOSAS DE FOSFATO, LAS CUALES CONTIENEN DE 0.4 A 5.0 G/L MG, 0.05 A 2.0 G/L NI, 8 A 20 G/L DE P2O5 Y AL MENOS UNA AGENTE OXIDANTE, LAS QUE EL CONTENIDO EN ACIDOS LIBRES ASCIENDE A LA TOTALIDAD DE ACIDO (0.02 A 0.15). POR ENCIMA DE ALUMINIO SE TRABAJA CON SOLUCIONES DE FOSFATO, CUYA CONCENTRACION DE CINC SE AJUSTA POR EL PROCEDIMIENTO DE INYECCION EN UN VALOR DE RANGO 0.4 Y 1.0 G/L Y MPOR EL PROCEDIMIENMTO DE INYECCION - INMERSION Y PROCEDIMIENTO DE INMERSION EN UN VALOR DE RANGO DE 0.9 Y 1.5 G/L. POR AUSENCIA DE ALUMINIO SE TRATAN…

PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO.

(01/05/1993). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Inventor/es: MULLER, GERHARD, GEHMECKER, HORST, DR., RAUSCH, WERNER, DR., HAUFFE, DIETER.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO SOBRE SUPERFICIES DE ALUMINIO O CINC O SUS ALEACIONES CON AYUDA DE SOLUCIONES DE FOSFATACION TRABAJANDO CON ARREGLO A LA TECNOLOGIA DEL CINC, SE PONE EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE LIBRE DE ACIDOS CON UNA SOLUCION DE FOSFATACION QUE CONTIENE UNA CONCENTRACION EN IONES HIERRO (III) DE 1 MG/L Y SE AÑADE POR M (AL CUADRADO) DE SUPERFICIE DE 50 A 2000 MG DE IONES HIERRO (III). LA SOLUCION DE FOSFATACION CONTIENE DE 0,4 A 1,5 G/L DE ZN; 10 A 26 G/L DE P2O5; 0 A 1,3 G/L SI 0 A 1,3 G/L DE MN, 0 A 1,3 G/L DE MG CON UNA RELACION EN PESO DE ZN A P2O5 DE 0,075 A 0,015 G/L Y DE NI, MN O MG A ZN DE 1,5 G/L Y TIENEN DE 2 A 25 G/L DE NO3, 1 A 6 G/L DE CLO3, O,1A 2 G/L DE COMPUESTO NITRO ORGANICO, 0,05 A 0,5 G/L NO 2, 0,02 A 0,1 G/L DEL PEROXIDO O SUS MEZCLAS. EL PROCESO SE REALIZA A UNA TEMPERATURA ENTRE 30 Y 70 C.

CHAPA DE ACERO RECUBIERTA VARIAS VECES PARA UTILIZARLA EN EL LATERAL EXTERIOR DE PIEZAS DE CARROCERIAS DE VEHICULO.

(16/08/1992). Solicitante/s: FORD-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT FORD FRANCE SOCIETE ANONYME FORD MOTOR COMPANY LIMITED FORD MOTOR COMPANY. Inventor/es: DITTEBRANDT, UWE, DR. DIPL.-CHEM.

SE MUESTRA UNA CHAPA DE ACERO RECUBIERTA VARIAS VECES PARA UTILIZARLAS EN LATERALES EXTERIORES DE LAS CARROCERIAS DE VEHICULO, DOTADA DE ELEVADA RESISTENCIA CONTRA PIEDRAS LANZADAS ELEVADA Y CONFORMADA SEGUN EL PROCESO COIL-COATING CON TRES CAPAS, DE CINC O UNA ALEACION DE CINC SEPARADAS GALVANICAMENTE, UNA CAPA FOSFATADA CON UN PEQUEÑO CONTENIDO EN FOSFATO DE CINC Y ELEVADO CONTENIDO DE UNOS FOSFATOS DE METALES DE VALENCIA DOBLE Y UNA CAPA DE IMPRIMACION POR FRICCION SEPARADA ELECTROFORETICAMENTE FORMADA POR UNA BASE ORGANICA. SE LOGRA UNA SIMPLIFICACION DE FUNCIONAMIENTO Y SE OBTIENE UNA PROTECCION ELEVADA CONTRA PIEDRAS LANZADAS Y SIN APLICACION DE UNAS PROTECCIONES PRINCIPALES Y ESPECIALES CONTRA PIEDRAS LANZADAS. SE REDUCEN LAS EMISIONES DE DISOLVENTES EN EL RECARGADA DE LAS PROTECCIONES PRINCIPALES CONTRA PIEDRAS LANZADAS Y PRODUCE UNA DURACION LARGA DEL APARATO ELABORADO.

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA EL ACTIVADO DE SUPERFICIES METALICAS ANTES DE UN TRATAMIENTO CON FOSTATO DE ZINC.

(16/09/1988). Solicitante/s: GERHARD COLLARDIN GMBH. Inventor/es: PORTZ, HEINZ, OPITZ, REINHARD.

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA EL ACTIVADO DE SUPERFICIES METALICAS ANTES DE UN TRATAMIENTO CON FOSFATO DE CINC, EN PARTICULAR DE SU SUPERFICIE METALICA DE HIERRO, ACERO, CINC, HIERRO O ACERO ZINCADO, ALUMINIO O HIERRO O ACERO ILUMINADO, ENTRE LAS FASES DE LIMPIEZA, ENJUAGADO Y FOSFATADO CON BAÑOS DE FOSFATADO QUE CONTIENEN IONES CINC, ESPECIALMENTE DE UN FOSFATADO DE CINC REDUCIDO, CON EMPLEO DE SOLUCIONES ACUOSAS ALCALINAS QUE CONTIENEN IONES TITANIO E IONES FOSFATO, CARACTERIZADO PORQUE SE AJUSTAN LAS SOLUCIONES DE ACTIVADO A UN VALOR DEL PH DE 8 A 10 Y SE LES AGREGA ADICIONALMENTE TRETABORATO DISODICO Y/O OTROS BORATOS DE METALES ALCALINOS O ALCALINOTERREOS SOLUBLES EN CANTIDADES TALES QUE LAS PROPORCIONES PONDERALES, REFERIDAS A B2O7, PO4: BORATO ASCIENDA A 1 : I 1.

PROCEDIMIENTO DE FACILITAR EL CONFORMADO EN FRIO DE MATERIALES DE HIERRO.

(16/03/1987). Solicitante/s: PARKER CHEMICAL COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA FACILITAR EL CONFORMADO EN FRIO DE MATERIALES DE HIERRO.CONSISTE EN LA APLICACION DE UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO SOBRE LA SUPERFICIE DE LOS MATERIALES DE HIERRO, MEDIANTE UNA SOLUCION DE FOSFATACION ACUOSA ACIDA QUE CONTIENE IONES DE ZINC E HIDROXILAMINA COMO ACELERANTE. EN REALIDAD LOS MATERIALES DE HIERRO REACCIONAN CON UNA SOLUCION DE FOSFATACION QUE CONTIENE ENTRE 7,5 Y 75 G/L DE IONES DE ZINC Y ENTRE 0,1 Y 10 G/L DE HIDROXILAMINA. DE APLICACION EN SUPERFICIES METALICAS PARA MEJORAR SU RESISTENCIA FRENTE A LA CORROSION Y PARA AUMENTAR LA ADHERENCIA DE LA PINTURA QUE SE APLICA A CONTINUACION.

UN METODO DE PREPARACION SE UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO SOBRE SUSTRATOS METALICOS CORROIBLES.

(16/04/1985). Solicitante/s: FORD MOTOR COMPANY.

METODO DE PREPARACION DE UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO SOBRE SUSTRATOS METALICOS CORROIBLES.COMPRENDE: A) HACER REACCIONAR AL SUSTRATO CON UNA SOLUCION DE FOSFATO QUE CONTIENE NI2B, CO2B O MN2B, CUYOS HIDROXIDOS TIENEN UNA SOLUBILIDAD EN SOLUCION ALCALINA MENOR QUE LA DEL HIDROXIDO DE ZN Y ZN2B, A UNA TEMPERATURA ENTRE 38 Y 60JC, A UN PH DE 2,5 A 3,5 Y DURANTE 30 S A 2 MIN, PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO QUE CONTIENE 15 MOLES DE (NI2B, CO2B O MN2B), CALCULADO SOBRE EL TOTAL DE CATIONES METALICOS DIVALENTES Y 25 EN PESO DE ZN2B CALCULADO SOBRE EL PESO DE RECUBRIMIENTO, SOBRE EL SUSTRATO; Y B) SEPARAR AL SUSTRATO CON EL RECUBRIMIENTO, DE LA SOLUCION DE FOSFATO.

UN PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN REVESTIMIENTO DE FOSFATO SOBRE UNA SUPERFICIE DE METAL FERROSO.

(01/02/1983). Solicitante/s: CHEMFIL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN REVESTIMIENTO DE FOSFATO SOBRE UNA SUPERFICIE DE METAL FERROSO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PRELAVA LA SUPERFICIE DE METAL FERROSO A REVESTIR CON UN DISOLVENTE; SEGUNDA, SE APLICA SOBRE DICHA SUPERFICIE, MEDIANTE PULVERIZACION, UN LIMPIADOR ALCALINO CALIENTE; TERCERA, SE APLICAN POR PULVERIZACION SALES DE _(JERNSTEDT ; CUARTA, SE APLICA MEDIANTE PULVERIZACION O INMERSION UN CONCENTRADO LIQUIDO FORMADO POR UNA SOLUCION ACUOSA DE UNA SAL DE FOSFATO DE METAL ALCALINO Y UNA SAL DE FOSFATO DE ZINC, SIENDO LA RELACION ENTRE DICHAS SALES, EN EL CONCENTRADO LIQUIDO, DE 0,5 A 2 MOLES DE FOSFATO DE METAL ALCALINO POR CADA MOL DE FOSFATO DE ZINC; Y POR ULTIMO, SE APLICA SOBRE LA SUPERFICIE, MEDIANTE PULVERIZACION, UN ACLARADO DE AGUA A TEMPERATURA AMBIENTE.

PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DE LA FORMACION DE DEPOSITOS PROVOCADOS POR UNA COMPOSICION DE FOSFATO DE CINC.

(01/10/1975). Solicitante/s: STE. CONTINENTALE PARKER.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE UN REVESTIMIENTO DE CONVERSION DE FOSFATO DE CINC SOBRE UNA SUPERFICIE METALICA.

(16/06/1975). Solicitante/s: SOCIETE CONTINENTALE PARKER.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE OBJETOS DE HIERRO, ACERO Y ALEACIONES DE HIERRO.

(01/03/1961). Solicitante/s: BUCHEL, KURT.

Un procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosión de objetos de hierro, acero y aleaciones de hierro, mediante la aplicación de una capa de fosfatos, caracterizado porque los objetos oxidados o corroídos, son tratados, sin decapado previo y a una temperatura de 50-100ºC, con una única solución de decapado y fosfatado.

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