CIP-2021 : C08F 2/00 : Procesos de polimerización.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C08F 2/00 hasta C08F 8/00: Procesos; Catalizadores
C08F 2/01 · caracterizados por elementos particulares del aparato de polimerización utilizado.
C08F 2/02 · Polimerización en masa.
C08F 2/04 · Polimerización en solución (C08F 2/32 tiene prioridad).
C08F 2/06 · · Solvente orgánico.
C08F 2/08 · · · con ayuda de agentes dispersantes para el polímero.
C08F 2/10 · · Solvente acuoso.
C08F 2/12 · Polimerización en no solventes (C08F 2/32 tiene prioridad).
C08F 2/14 · · medio orgánico.
C08F 2/16 · · medio acuoso.
C08F 2/18 · · · Polimerización en suspensión.
C08F 2/20 · · · · utilizando agentes dispersantes macromoleculares.
C08F 2/22 · · · Polimerización en emulsión.
C08F 2/24 · · · · utilizando agentes emulsificantes.
C08F 2/26 · · · · · aniónicos.
C08F 2/28 · · · · · catiónicos.
C08F 2/30 · · · · · no iónicos.
C08F 2/32 · Polimerización en emulsiones oleoacuosas.
C08F 2/34 · Polimerización en estado gaseoso.
C08F 2/36 · Polimerización en estado sólido.
C08F 2/38 · Polimerización utilizando reguladores, p. ej. agentes de cierre de cadena.
C08F 2/40 · · utilizando agentes de retardo.
C08F 2/42 · · utilizando agentes de detención instantánea.
C08F 2/44 · Polimerización en presencia de aditivos, p. ej. plastificantes, colorantes, cargas.
C08F 2/46 · Polimerización iniciada por energía ondulatoria o radiación corpuscular.
C08F 2/48 · · por luz ultravioleta o visible.
C08F 2/50 · · · con agentes sensibilizantes.
C08F 2/52 · · por descarga eléctrica, p. ej. voltolización.
C08F 2/54 · · por rayos X o electrones.
C08F 2/56 · · por vibraciones ultrasónicas.
C08F 2/58 · Polimerización iniciada por aplicación directa de corriente eléctrica (procesos electrolíticos, p. ej. electroforesis, C25).
C08F 2/60 · Polimerización por síntesis diénica.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Poliisobutileno con contenido medio de vinilideno y producción del mismo.
(05/10/2016) Un procedimiento de polimerización en fase líquida para preparar la composición de polímero de PIB, comprendiendo dicho procedimiento:
proporcionar una alimentación que comprende isobutileno;
proporcionar una composición de catalizador que comprende un complejo de BF3 y un agente complejante de catalizador del mismo;
introducir dicha alimentación y dicha composición de catalizador bien por separado o como una sola corriente mezclada en una mezcla de reacción residual en una zona de reacción del reactor de bucle;
entremezclar íntimamente dicha mezcla de reacción residual, dicha alimentación y dicha composición de catalizador para presentar una mezcla de reacción íntimamente entremezclada en dicha zona de reacción;
mantener la mezcla de reacción íntimamente entremezclada en su estado íntimamente…
Composición de copolímeros aleatorios C2C3 con un equilibrio mejorado entre la temperatura de inicio del sellado y el punto de fusión.
(07/09/2016) Una composición de copolímeros aleatorios C2C3 que comprende tres fracciones de polímeros (A), (B) y (C) con un contenido diferente en comonómeros,
(A) del 30 al 65% en peso de un copolímero aleatorio C2C3 con un contenido en C2 (C2A) del 0,4 al 1,5% en peso basándose en el copolímero (A) medido mediante espectroscopía de infrarrojo de transformada de Fourier (FTIR),
(B) del 25 al 50% en peso de un copolímero aleatorio C2C3 con un contenido en C2 (C2B) del 3,0 al 10,0% en peso basándose en el copolímero (B) calculado según se describe en la parte experimental, y
(C) del 5 al 35% en peso de un copolímero aleatorio C2C3 con un contenido en C2 (C2C) del 7,0 al 15,0% en peso basándose en el copolímero (C) calculado según se describe en la parte experimental,
en la que la suma de la cantidad de las tres fracciones de polímeros…
Copolímero de propileno al azar para botellas con buenas propiedades ópticas y contenido en hexano bajo.
(31/08/2016). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: GAHLEITNER, MARKUS, BERNREITNER, KLAUS, Klimke,Katja, SANDHOLZER,MARTINA.
Copolímero de propileno que tiene
(a) una velocidad de flujo del fundido MFR2 (230ºC) medida según la norma ISO 1133 en el intervalo de más de 0,8 a inferior a 2,5 g/10 min,
(b) un contenido en componentes solubles en xileno frío (XCS) determinado según la norma ISO 16152 (25ºC) en el intervalo del 25,0 al 35,0% en peso, y
(c) un contenido en comonómero en el intervalo de más del 4,5 al 10,0% en peso, en el que además
(d) el contenido en comonómero de la fracción soluble en xileno frío (XCS) del copolímero de propileno está en el intervalo del 12,0 al 22,0% en peso, y
(e) la viscosidad intrínseca (VI) determinada según la norma DIN ISO 1628/1 (en decalina a 135ºC) de la fracción soluble en xileno frío (XCS) del copolímero de propileno está en el intervalo de más de 1,5 a inferior a 3,0 dl/g.
PDF original: ES-2602788_T3.pdf
Proceso de polimerización de olefina.
(17/08/2016). Solicitante/s: INEOS USA LLC. Inventor/es: STEINER, WILLIAM, GROSJEAN, ABEL, KILLOUGH,JAMES M, SHERRILL,SHIRLEY W.
Proceso para producir un polímero de olefina en un proceso de polimerización en suspensión que opera a una temperatura de 90 ºC a 107 ºC y que usa un catalizador de cromo que tiene una actividad de al menos 1000 g de polímero/g de catalizador/hora en un soporte que tiene un volumen de poros de al menos 1,3 cm3/g, que comprende la adición a la mezcla de polimerización de un agente antiestático seleccionado de un compuesto de amonio cuaternario o ácido sulfónico o sulfonato soluble en aceite, en una cantidad de 0,1 a 100 ppm en peso en base al diluyente en la suspensión, en el que el polímero resultante tiene una distribución del tamaño de partícula tal que menos de 8 % en volumen, preferiblemente menos de 5 % en volumen de las partículas de polímero tienen un diámetro promedio de 125 μm o menos.
PDF original: ES-2603053_T3.pdf
Uso de un polietileno bimodal en aplicaciones de moldeo por inyección con estiramiento por soplado.
(17/08/2016) Uso de una resina de polietileno que tiene una distribución de peso molecular multimodal que comprende al menos dos fracciones de polietileno A y B, estando la fracción A prácticamente exenta de comonómero, es decir, la etapa de polimerización para obtener la fracción A del polietileno se lleva a cabo en ausencia de comonómero, y teniendo un peso molecular promedio en peso inferior y una densidad mayor que la fracción B, preparándose cada fracción en diferentes reactores de dos reactores conectados en serie en presencia de un sistema catalizador de Ziegler-Natta que comprende un compuesto de titanio que tiene al menos un enlace titanio-halógeno y un donador de electrones interno, ambos sobre un soporte adecuado, un compuesto de organoaluminio, y un donador externo opcional, teniendo la resina de polietileno una densidad de 0,950…
Artículo moldeado con blanqueamiento por tensión mejorado.
(17/08/2016). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: Reichelt,Kristin.
Artículo moldeado que comprende una composición de polipropileno, en el que la composición de polipropileno comprende unidades de comonómero derivadas de etileno en una cantidad de desde el 0,5% en peso hasta el 35% en peso, y de al menos una alfa-olefina C5-12 en una cantidad de desde el 1,0% en moles hasta el 3,0% en moles, en el que la composición de polipropileno tiene una cantidad de componentes solubles en xileno XS de desde el 20% en peso hasta el 39% en peso, y los componentes solubles en xileno tienen una cantidad de unidades de comonómero derivadas de etileno de desde el 4,0% en peso hasta el 70% en peso.
PDF original: ES-2601456_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de un polímero de propileno.
(10/08/2016) Un procedimiento para la preparación de un polímero de propileno en una polimerización de múltiples etapas en presencia de un catalizador de sitio único, comprendiendo dicho procedimiento:
(I) prepolimerizar un catalizador de sitio único en presencia de propileno y opcionalmente al menos un comonómero de alfa-olefina C2-10 y en presencia de hidrógeno o en ausencia de hidrógeno;
(II) en una etapa de polimerización en suspensión, polimerización de propileno y opcionalmente al menos un comonómero de alfa-10 olefina C2-10, con el catalizador prepolimerizado de la etapa (I) en presencia de hidrógeno; y posteriormente
(III) en una…
Técnica de extracción en continuo y control de presión de reactores de polimerización.
(13/07/2016) Un método para producir una poliolefina, que comprende:
proporcionar un diluyente y un primer monómero a un primer reactor de polimerización;
polimerizar el primer monómero en el primer reactor de polimerización para formar un primer polímero de poliolefina en una primera suspensión de sólidos;
descargar una suspensión de sólidos de transferencia que comprende el primer polímero de poliolefina y el diluyente de forma continua desde el primer reactor de polimerización a un segundo reactor de polimerización a un caudal;
modular el caudal de la suspensión de sólidos de transferencia a través de una línea de transferencia hacia el segundo reactor de bucle usando un primer dispositivo de extracción…
Procedimiento de preparación de polietileno bimodal para aplicaciones de moldeo por soplado.
(06/07/2016) Un procedimiento de polimerización de etileno para producir una resina de polietileno en al menos dos reactores de bucle de suspensión conectados entre sí en serie, teniendo la resina una distribución de peso molecular bimodal, una distribución de peso molecular MWD de al menos 7,0, un HLMI de 1 a 10 g/10 min, y una densidad de 0,935 a 0,960 g/cm3,
en el que en un reactor se produce de un 30 a un 47 % en peso en base al peso total de la resina de polietileno de una fracción de polietileno de alto peso molecular (HMW) que tiene un HL275 de 0,05 a 1,8 g/10 min (HLMI ≥ HL275/3,2), una densidad de 0,925 a 0,942 g/cm3 y una MWD de al menos 5,0,
y en el otro reactor se produce una fracción de polietileno de bajo peso molecular (LMW) que tiene un HLMI de 10 a 1500 g/10 min y una densidad de 0,960…
Método para la fabricación de un copolímero de etilvinilacetato para un encapsulante de células solares y la resina obtenida por el mismo.
(24/06/2016) Método para la fabricación de un copolímero de Etilvinilacetato para un encapsulante de células solares y la resina obtenida por el mismo.
Se proporciona un método para la fabricación de una resina de un copolímero de Etilvinilacetato (EVA) utilizada para una lámina de un encapsulante de una célula solar, que tiene una tasa de contracción térmica baja y transparencia alta, definiendo específicamente un método de alimentación de monómeros a un reactor tubular y una resina de copolímero EVA obtenida por el método de fabricación. El método incluye la alimentación de 67 a 76% en peso de un monómero de etileno y 24 a 33% en peso de un monómero de vinil acetato…
Dispersiones de polímeros y masas insonorizantes con un polímero de emulsión preparado en dos etapas.
(15/06/2016) Dispersión acuosa de polímeros que contiene al menos un polímero que se puede obtener por polimerización en emulsión a partir de una mezcla de monómeros que contiene los monómeros hidrófilos (a) a (c) que presentan grupos hidrófilos, a saber
(a) al menos un monómero de (met)acrilato con un grupo polietilenglicol,
(b) al menos un monómero ácido,
(c) al menos un (met)acrilato de hidroxialquilo con 1 a 20 átomos de C en el grupo alquilo, así como al menos un monómero hidrófobo principal (d) seleccionado entre
(d) (met)acrilatos de alquilo con 1 a 20 átomos de C en el grupo alquilo, compuestos vinilaromáticos y mezclas de estos monómeros,
así como opcionalmente
(e) monómeros adicionales etilénicamente insaturados, distintos de los monómeros (a) a (d) y…
Aparato de bombeo mejorado y proceso para la polimerización en suspensión en reactores de bucle.
(08/06/2016) Un aparato de reactor de bucle que comprende:
una pluralidad de segmentos principales;
una pluralidad de segmentos menores, donde cada uno de los segmentos menores conecta dos de los segmentos principales entre sí, por lo que los segmentos principales y menores forman una vía de flujo continuo para transportar la suspensión;
una alimentación de monómero unida a uno de los segmentos;
una alimentación de catalizador unida a uno de los segmentos;
un extracción de producto unida a uno de los segmentos;
una bomba dentro de una caja de bomba arqueada, donde la caja de bomba está posicionada en…
Resina de un copolímero de etilvinilacetato para una lámina encapsulante de células solares y el método para la fabricación de la misma.
(03/06/2016) Resina de un copolímero de etilvinilacetato para una lámina encapsulante de células solares y el método para la fabricación de la misma.
Son proporcionados una resina de copolímero de Etilvinilacetato (EVA) utilizada para una lámina de un encapsulante de una célula solar, que tiene un estrechamiento reducido durante la fabricación de la lámina y una tasa de contracción baja durante la adhesión térmica de un proceso de fabricación del módulo y un método para la fabricación de la resina de copolímero de EVA. La resina de copolímero de EVA incluye un 25 a 33% en peso de un monómero de vinil acetato y tiene un promedio Z de peso molecular (Mz) de 220.000 g/mol o menos, una distribución de peso molecular (Mp/Mn) en el rango de 3,5 a 4,5, un índice…
Transferencia de corriente de polímero.
(01/06/2016). Solicitante/s: INEOS MANUFACTURING BELGIUM NV. Inventor/es: MARISSAL,DANIEL, WALWORTH,BRENT,R.
El proceso para calentar una corriente que contiene un polímero es transferida desde un reactor de polimerización a un contenedor de desgasificación que opera a una presión entre 6 bara y 12 bara, que comprende el paso de la corriente a través de un calentador que comprende una línea de transferencia para la corriente y medios para calentar la línea de transferencia, en el que la proporción de la velocidad de la corriente en la salida de los calentadores a la de entrada, Vo/Vi, al menos 1.1, el área de transferencia de calor especifica total de la línea transferencia es de al menos 0.5 m2 por tonelada/h de producción del polímero, y la caída de presión a través de la longitud del calentador es menor de 0.5 bar por tonelada/h de polímero, de tal modo que al menos 90 % de mol de la extracción de fluidos de hidrocarburos de la operación del reactor de polimerización son vaporizados antes de la entrada al contenedor de desgasificación.
PDF original: ES-2589352_T3.pdf
Transferencia de corriente de polímero.
(01/06/2016) Proceso para calentar una corriente que contiene un polímero que se transfiere desde un reactor de polimerización a un contenedor de desgasificación que opera a una presión entre 6 bara y 12 bara, que comprende pasar la corriente a través de un calentador que comprende una línea de transferencia para la corriente y medios para calentar la línea de transferencia, en donde la caída de presión en el calentador está entre 5% y 50%, preferiblemente entre 10 y 35%, de la caída de presión total entre el reactor de polimerización y la entrada al contenedor de desgasificación, la caída de presión a través de la longitud del calentador es menor de 0.5 barh por tonelada de polímero, y el número promedio Reynolds a través de…
Composiciones de polietileno que tienen alta estabilidad dimensional y excelente procesabilidad para tapones y cierres.
(25/05/2016) Una composición de polietileno que comprende:
del 10 al 70 % en peso de un primer copolímero de etileno que tiene un índice de fusión I2 de 0,1 a 10 g/10 min, una distribución de peso molecular Mw/Mn de menos de 2,5 y una densidad de 0,930 a 0,960 g/cm3; y
del 90 al 30 % en peso de un segundo copolímero de etileno que tiene un índice de fusión I2 de 50 a 10.000 g/10 min, una distribución de peso molecular Mw/Mn, de menos de 2,5 y una densidad superior a la densidad del primer copolímero de etileno, pero inferior a 0,966 g/cm3;
en donde la densidad del segundo copolímero de etileno es menos de 0,037 g/cm3 10 superior a la densidad del primer copolímero de etileno, la relación…
Procedimiento para la preparación de una dispersión acuosa de polímero.
(11/05/2016) Procedimiento para la preparación de una dispersión acuosa de polímero mediante polimerización en emulsión acuosa iniciada por radicales de monómeros con insaturación etilénica, en presencia de por lo menos un agente dispersante y por lo menos un iniciador de polimerización, que comprende las siguientes etapas:
i) preparación de una dispersión acuosa de polímero S, que está constituida esencialmente por monómeros con una insaturación etilénica, neutros y poco solubles en agua, M0 con una solubilidad en agua inferior a 100 g/l a 20 °C y 1 bar;
ii) polimerización en emulsión por radicales de una composición de monómeros M1, en presencia de una composición de agente dispersante D1 y la dispersión acuosa de polímero S, en…
Copolímeros heterofásicos.
(27/04/2016). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: HAFNER, NORBERT, GAHLEITNER, MARKUS, RESCONI, LUIGI, Castro,Pascal, WANG,JIMGBO, KULYABIN,PAVEL SERGEEVICH, IZMER,VYATCHESLAV, VOSKOBOYNIKOV,ALEXANDER, KONONOVICH,DMITRY, VIRKKUNEN,VILLE.
Una resina de polipropileno heterofásica que comprende una fase de homopolímero de polipropileno (A) y una fase de copolímero de etileno-propileno (B) dispersa dentro de la fase (A), en la que la fracción soluble en xileno de la resina de polipropileno heterofásica está en el intervalo del 20 a menos del 50 % en peso;
la resina de polipropileno heterofásica tiene una MFR2 de 0,01 a 50 g/10 min;
el contenido de etileno de la fracción soluble en xileno de la resina de polipropileno heterofásica está en el intervalo de al menos el 20 % en peso a menos del 50 % en peso;
la MFR2 (insoluble en xileno) es 0,2 g/10 min o menos; y en la que
la MFR2 (XS)/MFR2 (insoluble en xileno) ≥ 5, preferentemente ≥ 10.
PDF original: ES-2572507_T3.pdf
Método de polimerización mediante la separación de una sustancia gaseosa.
(20/04/2016) Método continuo para la síntesis de un polímero mediante la separación de una sustancia gaseosa en un dispositivo, el cual comprende
- una cámara de reacción que presenta una sección superior , una sección central y una sección inferior ,
- una abertura de entrada que se encuentra dispuesta en la sección central ,
- una primera abertura de salida que se encuentra dispuesta en la sección inferior ,
- una segunda abertura de salida que se encuentra dispuesta en la sección superior ,
- una primera abertura de retorno que se encuentra dispuesta en la sección inferior ,
- una segunda abertura de retorno que se encuentra dispuesta debajo de la sección superior , donde la primera abertura de retorno y la segunda abertura…
Procedimiento de polimerización con formación reducida de depósitos en la cámara de reacción.
(20/04/2016) Procedimiento continuo para la síntesis de un polímero con separación de una sustancia gaseosa en un dispositivo comprendiendo
- una cámara de reacción , que comprende una sección superior esencialmente cilíndrica circular, limitada por dos superficies circulares y una superficie lateral y que presenta un eje longitudinal del cilindro, así como una sección inferior , estando la sección superior y la sección inferior unidas a través de la primera superficie circular ,
- un orificio de entrada , que se dispone de tal forma en la superficie lateral , que se posibilite una entrada tangencial de un líquido a través del orificio…
Método de polimerización mediante la separación de una sustancia gaseosa.
(20/04/2016) Método para la síntesis de un polímero a través de la polimerización de una masa fundida de prepolímeros para producir una masa fundida de polímeros mediante la separación de una sustancia gaseosa en un dispositivo que comprende
- una cámara de reacción que comprende una sección superior esencialmente cilíndrica circular que es limitada por dos superficies circulares y una superficie de cubierta y que presenta un eje longitudinal del cilindro, así como una sección inferior ,
- una abertura de entrada que se encuentra dispuesta en una superficie circular o en la superficie de cubierta de la sección superior ,
- una primera abertura de salida que se encuentra dispuesta en una pared de la sección inferior ,
- una segunda…
Procedimientos para la polimerización de olefinas con sales metálicas de carboxilato extraídas.
(13/04/2016). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Inventor/es: AGAPIOU, AGAPIOS, KYRIACOS, KUO, CHI-I, MARKEL, ERIC, J., ZILKER, DANIEL PAUL, JR., CANN, KEVIN, JOSEPH, HUSSEIN, FATHI, DAVID, GLOWCZWSKI,DAVID M, PEQUENO,R. ERIC, SAVATSKY,BRUCE JON.
Un procedimiento de polimerización, que comprende: polimerizar una olefina en un reactor en presencia de una composición catalítica y una sal metálica de carboxilato extraída, en donde la sal metálica de carboxilato extraída se produjo por extracción de una sal metálica de carboxilato con un disolvente orgánico, que tiene una constante dieléctrica a 25°C mayor que o igual a 3,0.
PDF original: ES-2571737_T3.pdf
Procedimiento de optimización de la transición de una calidad de polímero a otra.
(13/04/2016) Un procedimiento de reducción del tiempo de transición y la cantidad de polímero producido fuera de las especificaciones, durante el cambio de la especificación de la calidad de un homopolímero o copolímero a otra, en un reactor en suspensión de doble bucle con un sistema de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno y en el que el polímero se prepara a partir de un monómero(s) de olefina, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:
a) seleccionar n variables de entrada, vinculadas a las condiciones del reactor;
b) definir un modelo de red neuronal restringido de forma general**Fórmula**
en la que las Xi son las n variables de entrada normalizadas y las aij y las bi son coeficientes numéricos, las Ci son funciones intermedias y Res…
Dispersiones poliméricas que contienen sulfosuccinatos.
(13/04/2016) Procedimiento para la mejora de las propiedades de aplicación técnica de dispersiones poliméricas acuosas que contienen compuestos iónicos solubles en agua, caracterizado porque al menos el 50 % en moles de los compuestos iónicos solubles en agua se separa de la dispersión polimérica y a continuación se añade al menos una sal de un éster mono- o dialquílico de un ácido dicarboxílico sulfonado, obteniéndose la dispersión polimérica acuosa mediante polimerización en emulsión, en donde en el caso del polímero dispersado en la dispersión polimérica se trata de un polímero que puede obtenerse mediante polimerización por radicales, que está constituido en al menos el 60 % en peso por los denominados monómeros principales,…
Diiniciadores de la polimerización aniónica y a un procedimiento para preparar la misma.
(23/03/2016) Diiniciador de la polimerización aniónica preparado mediante la mezcla de un compuesto de diisopropenilbenceno seleccionado de entre el grupo que comprende 1,2-diisopropenilbenceno; 1,3- diisopropenilbenceno; 1,4-diisopropenilbenceno; 3,4,5,6-tetrametil-1,2-diisopropenilbenceno; 2,4,5,6-tetraetil- 1,3-diisopropenilbenceno; 2,3,5,6-tetra-n-hexil-1,4-diisopropenilbenceno; 3,4-diciclohexil-1,2- diisopropenilbenceno; 5-(3-metilciclopentil)-1,3-diisopropenilbenceno; 3-ciclopentilmetil-6-n-propil-1,4- diisopropenilbenceno; 4- (2-ciclobutil-1-etil)-1,2-diisopropenilbenceno; 3-(2-n-propilciclopropil)-1,4- diisopropenilbenceno; 2-metil-5-n-hexil-1,3-diisopropenilbenceno; 4-metil-1,2-diisopropenilbenceno; 5-etil-1,3- diisopropenilbenceno; 3-metil-1,4-diisopropenilbenceno y mezclas de los…
Copolímero de propileno para artículos moldeados por soplado.
(09/03/2016). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: GAHLEITNER, MARKUS, BERNREITNER, KLAUS, Klimke,Katja, SANDHOLZER,MARTINA.
Copolímero de propileno que tiene
(a) un índice de fluidez en estado fundido MFR2 (230ºC) medido de acuerdo con la norma ISO 1133 en el intervalo de más de 0,5 hasta menos de 2,5 g/10 min,
(b) un contenido soluble en xileno frío (XCS) determinado de acuerdo con la norma ISO 16152 (25ºC) en el intervalo de 30,0 a 40,0% en peso,
(c) un contenido de comonómero en el intervalo de más de 7,5 a 12,0% en peso,
en donde además
el contenido de comonómero de la fracción soluble en xileno frío (XCS) del copolímero de propileno está en el intervalo de 16,0 a 28,0% en peso.
PDF original: ES-2573078_T3.pdf
Composición de polipropileno multimodal para aplicaciones de tuberías.
(02/03/2016). Solicitante/s: Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge). Inventor/es: ALASTALO, KAUNO, HEDESIU,CRISTIAN.
Composición de polipropileno multimodal adecuada para aplicaciones de tuberías, que comprende un copolímero de propileno multimodal (U), como mínimo, con un comonómero seleccionado entre alfa-olefinas con de 2 ó 4 a 8 átomos de carbono en una cantidad total del 4,0 al 10,0% molar,
en la que la composición de polipropileno multimodal tiene un índice de fluidez MFR2 (2,16 kg, 230ºC) de 0,05 a 1,00 g/10 min, determinado según la norma ISO 1133,
un contenido de fracción de solubles en frío en xileno (XCS) del 4,0 al 17,0% en peso, determinado a 25ºC según la norma ISO 16152, y
un índice de polidispersidad PI de 2,5 a 4,0 Pa-1, determinado mediante mediciones reológicas según las normas ISO 6721-1 e ISO 6721-10.
PDF original: ES-2569078_T3.pdf
Un sistema y proceso para la polimerización de olefinas.
(02/03/2016) Un sistema de polimerización de olefinas que comprende:
(a) uno o más reactores para polimerizar uno o más monómeros de olefina en presencia de uno o más sistemas catalíticos y disolvente para producir una mezcla polímero-disolvente-catalizador;
(b) uno o más medios para transportar dicha mezcla polímero-disolvente-catalizador; en donde dicho uno o más medios para transportar dicha mezcla polímero-disolvente-catalizador proporciona además los medios para desactivar dicho catalizador en dicha mezcla polímero-disolvente-catalizador y medios para poner en contacto dicha mezcla polímero-disolvente-catalizador desactivado con un captador de ácido, mediante…
Composiciones de combinaciones de copolímeros para uso en incremento de contenido en relleno de papel.
(24/02/2016) Una combinación polimérica heterogénea, que comprende:
(a) uno o más polímeros aniónicos formados a partir de monómeros seleccionados del grupo que consiste en: ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido estirenosulfónico, ácido vinilsulfónico, ácido acrilamidometilpropanosulfónico, y mezclas de los mismos;
(b) uno o más polímeros catiónicos formados a partir de monómeros seleccionados del grupo que consiste en: cloruro de dialildimetilamonio, cloruro de acriloiletiltrimetilamonio, cloruro de metacriloiletiltrimetilamonio, sulfato de acriloiletiltrimetilamonio, sulfato de metacriloiletiltrimetilamonio,…
Homopolímero de propileno para fibras y no tejidos de alta tenacidad.
(12/02/2016). Solicitante/s: Total Research & Technology Feluy SA. Inventor/es: STANDAERT,ALAIN, GEEURICKX,PETER, ZULIANI,JEAN-LUC.
Homopolímero de propileno que comprende al menos dos fracciones de homopolímero de propileno de diferente índice de fluidez, en el que la relación del índice de fluidez de la fracción con el índice de fluidez más elevado y el índice de fluidez de la fracción con el índice de fluidez más bajo se encuentra en el intervalo de 3 a 400, dicho homopolímero de propileno que se caracteriza por
• un índice de fluidez en el intervalo de 3,0 a 8,0 dg/min,
• un contenido de solubles en xileno en el intervalo del 1,5 % en peso al 3,5 % en peso,
• una tacticidad en el intervalo de 97,0 % al 99,0 % de pentadas mmmm (determinada sobre la fracción de heptano insoluble de la fracción de insolubles en xileno), y
• una capacitancia de recuperación en el intervalo 4,0·10-4 Pa-1 a 5,5·10-4 Pa-1.
con el índice de fluidez determinado de acuerdo con la norma ISO 1133, condición L, a 230 ºC y 2,16 kg.
PDF original: ES-2559474_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para la preparación continua de polímeros mediante polimerización por radicales.
(09/02/2016) Procedimiento para la preparación continua de un polímero mediante polimerización en solución o en masa por radicales, que comprende las siguientes etapas:
(a) facilitación de al menos dos corrientes líquidas, comprendiendo las al menos dos corrientes líquidas en cada caso uno o varios de los siguientes componentes:
un monómero que se puede polimerizar por radicales,
un regulador seleccionado entre disolventes que actúan como regulador y reguladores distintos de los mismos y
un iniciador,
a condición de que la corriente que contiene el iniciador no contenga también el regulador,
(b) mezcla de las al menos dos corrientes líquidas con obtención de una mezcla de reacción, realizándose la mezcla de las corrientes líquidas al menos 20 ºC por debajo de la temperatura de reacción de la siguiente polimerización…
Polímero de propileno para fibras de alta tenacidad y no tejidos.
(28/01/2016). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: STANDAERT,ALAIN, GEEURICKX,PETER, ZULIANI,JEAN-LUC.
Polímero de propileno con hasta el 1,0 % en peso inclusive, con respecto al peso total del polímero de propileno, de al menos un comonómero, dicho polímero de propileno que se caracteriza por
• un índice de fluidez en el intervalo de 3,0 a 8,0 dg/min, determinado de acuerdo con la norma ISO 1133, condición L, 230 ºC, 2,16 kg.
• un contenido de solubles en xileno en el intervalo del 1,0 % en peso al 3,5 % en peso con respecto al peso total del polímero de propileno
• un índice de polidispersidad de al menos 3,0 y como máximo de 5,0,
• un contenido de pentadas mmmm en el intervalo del 97,0 % al 99,0 %, determinado sobre la fracción de heptano insoluble de la fracción de insolubles en xileno, y
• una capacitancia de recuperación en el intervalo 2,5·10-4 Pa-1 a 5,5·10-4 Pa-1.
PDF original: ES-2557806_T3.pdf