CIP-2021 : B01J 8/00 : Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B01J 8/02 · con partículas inmóviles, p. ej. en lechos fijos.

B01J 8/04 · · pasando el fluido sucesivamente a través de dos o más lechos.

B01J 8/06 · · en reactores tubulares; las partículas sólidas están dispuestas en tubos.

B01J 8/08 · con partículas móviles (con partículas fluidificadas B01J 8/18).

B01J 8/10 · · movidas por agitadores o tambores rotativos o por recipientes giratorios.

B01J 8/12 · · desplazándose por gravedad en un flujo descendiente.

B01J 8/14 · · desplazándose en un aparato de vórtice libre.

B01J 8/16 · con las partículas sometidas a vibraciones o pulsaciones (B01J 8/40 tiene prioridad).

B01J 8/18 · con las partículas fluidificadas.

B01J 8/20 · · el agente fluidificante es un líquido.

B01J 8/22 · · · con gas que se introduce en el líquido.

B01J 8/24 · · según la técnica del "lecho fluidificado" (B01J 8/20 tiene prioridad).

B01J 8/26 · · · con dos o más lechos fluidificados, p. ej. instalaciones de reacción y de regeneración.

B01J 8/28 · · · · superpuestos.

B01J 8/30 · · · · · el límite del lecho inferior sobrepasa el del lecho superior.

B01J 8/32 · · · introduciendo en el lecho fluidificado varias especies de partículas móviles.

B01J 8/34 · · · estando el lecho fluidificado dotado de un material de llenado fijo, p. ej. materiales fragmentados, anillos metálicos, deflectores.

B01J 8/36 · · · siendo el desplazamiento de las partículas en el lecho fluidificado esencialmente horizontal.

B01J 8/38 · · · estando el lecho fluidificado dotado de un dispositivo rotativo o bien sometido a una rotación.

B01J 8/40 · · · siendo el lecho fluidificado sometido a vibraciones o pulsaciones.

B01J 8/42 · · · estando el lecho fluidificado sometido a la acción de una corriente eléctrica o a radiaciones.

B01J 8/44 · · · Parrillas de fluidificación.

B01J 8/46 · · · para el tratamiento de productos filiformes continuos, de bandas o de hojas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y aparato para formar una fracción de lignina, una composición de lignina y su utilización.

(08/07/2020). Solicitante/s: UPM-KYMMENE CORPORATION. Inventor/es: MIETTINEN,MAUNO.

Procedimiento para formar una fracción de lignina a partir de lignina en bruto que se ha formado mediante el procesamiento mediante una etapa de tratamiento seleccionada entre tratamiento enzimático, tratamiento con líquido iónico y sus combinaciones, en el que el procedimiento comprende - tratar la lignina en bruto mediante una liberación de lignina, como mínimo, en una etapa de liberación de lignina en la que se trata la lignina en bruto, de manera que la lignina se libera mediante un tratamiento hidrotérmico o una hidrólisis ácida diluida, y - separar una fracción de lignina, como mínimo, en una etapa de separación sólido-sólido.

PDF original: ES-2811917_T3.pdf

Reactor tubular modificado y procedimiento para efectuar reacciones catalíticas que implican intercambios térmicos en el que se usa.

(01/07/2020) Procedimiento para efectuar reacciones exotérmicas catalíticas en fase líquida que implican intercambios térmicos, siendo dichas reacciones reacciones de dimerización de olefinas ramificadas o reacciones de eterificación entre olefinas ramificadas y alcoholes lineales, caracterizado porque usa un reactor tubular, para reacciones catalíticas que implican intercambios térmicos, que consiste esencialmente en un intercambiador de haz de tubos vertical cuyos tubos contienen catalizador, teniendo boquillas de entrada y salida para cada lado de paso de los reactivos, catalizador y líquido de intercambio térmico, caracterizado porque dicho reactor…

Conjunto de reactor y procedimiento para la polimerización de olefinas.

(06/05/2020) Procedimiento para polimerizar olefinas en un reactor de lecho fluidizado, en el que el lecho fluidizado está formado por partículas de polímero en un gas de fluidización ascendente, teniendo dicho gas de fluidización ascendente una velocidad superficial en la zona central de 0,05 a 0,8 m/s, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: (i) retirar una corriente de gas de fluidización a través de la salida de dicho reactor de lecho fluidizado a una altura superior al 90 % de la altura total de dicho reactor de lecho fluidizado; (ii) separar las partículas de polímero de dicha corriente de gas de fluidización utilizando medios de separación gas/sólido para producir una corriente de cabeza y…

TAMBOR ROTATIVO PARA LA ALIMENTACIÓN DE MATERIAL POR GRAVEDAD A SU INTERIOR.

(23/04/2020). Solicitante/s: Ecohispánica I Más D Medioambiental S.L. Inventor/es: SOLER,Julián Alberto, PACHECO PERONA,Jesús.

El objeto de la presente invención es un tambor rotativo para alimentación de material por gravedad a su interior, que puede utilizarse tanto en el interior de un recipiente que pudiera estar o no sometido a presión, como por ejemplo para el tratamiento de residuos sólidos con vapor de agua, como externamente para todo tipo de equipos que requieran de una alimentación de material al interior de un tambor rotativo para su transporte y volteo, donde debido a su especial configuración no requiere de un dispositivo independiente para la alimentación del material al tambor rotativo.

Conjunto de rejilla para un reactor de hidroconversión y uso de la misma.

(22/04/2020) Un conjunto de rejilla para el uso en un reactor para la hidroconversión de materia prima de hidrocarburo con un gas hidrógeno a temperatura y presión elevadas con el uso de un catalizador, que comprende: una rejilla que divide el reactor en dos zonas, una zona por encima de la rejilla y una zona por debajo de la rejilla; un conjunto de tapa de burbujas que comprende una pluralidad de elevadores tubulares que se extiende a través de la rejilla para transmitir el gas hidrógeno y la materia prima de hidrocarburo desde la zona por debajo de la rejilla a la zona por encima de la rejilla; teniendo cada elevador tubular una sección superior por encima de la rejilla y una sección inferior por debajo de la rejilla, la sección inferior terminada en un extremo inferior…

Procedimiento y aparato para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólido.

(08/04/2020) Procedimiento para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos, en el que el reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos está conectado a la parte superior de un recipiente de salida a través de un tubo de alimentación, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (i) descargar material polimérico del reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos a través del tubo de alimentación al interior del recipiente de salida; (ii) establecer una superficie de polvo de material polimérico descargado dentro del recipiente de salida en una sección de la parte central del recipiente de salida; (iii) inyectar gas barrera a través de un punto de inyección del gas barrera en una sección de la parte inferior del recipiente de salida por debajo…

Dispositivo de monitorización, método de instalación y aparato.

(01/04/2020) Un metodo para instalar un dispositivo de monitorizacion con la carga simultanea de un catalizador en particulas en un tubo de catalizador vertical que comprende: (i) introducir un dispositivo de monitorizacion en el tubo, (ii) introducir un aparato de alineacion del dispositivo de monitorizacion en el tubo, (iii) introducir un aparato de carga de catalizador que comprende uno o mas alambres, cuerdas o cables sobre los cuales estan soportados medios de amortiguacion en el tubo, (iv) cargar particulas de catalizador en la parte superior del tubo, despues de lo cual contactan con dicho aparato de carga de catalizador a…

Reactor de amoximación para la producción de ciclohexanona oxima.

(18/03/2020) Reactor de amoximación para la producción de ciclohexanona oxima, que comprende: (a) un recipiente de reactor dotado de un agitador; (b) un sistema de filtración interno; (c) un serpentín de evaporación de amoniaco líquido interno instalado en el fondo del recipiente de reactor; (d) un distribuidor toroidal de amoniaco gaseoso interno conectado al extremo de salida del serpentín de evaporación; (e) un distribuidor toroidal de ciclohexanona externo; (f) un distribuidor toroidal de peróxido de hidrógeno interno; (g) un tubo de tiro cilíndrico interno; (h) una camisa de enfriamiento externa; estando dicho sistema de filtración interno dispuesto entre el tubo de tiro cilíndrico…

Método y sistema para la producción de hidrógeno.

(11/03/2020) Un proceso para la producción de hidrógeno en un sistema de reactor que comprende una zona de reacción de reformado con vapor que comprende un catalizador de reformado y una zona de separación en membrana que comprende una membrana selectiva de hidrógeno, en donde el reformado con vapor y la separación de hidrógeno se llevan a cabo en un solo confinamiento en donde la zona de reformado y la zona de separación en membrana son zonas separadas y están dispuestas en serie y operan independientemente entre sí, el proceso que comprende: (a) una etapa de reformado realizada a una temperatura de 350 °C a 550 °C y una presión de 1…

Reactor químico catalítico de separación de partículas y separador de partículas.

(05/02/2020) Reactor catalítico de separación de partículas para hidroprocesamiento, que comprende un separador de partículas para separar partículas de la corriente de fluido de entrada al reactor, dicho separador de partículas comprende una placa de base con una forma circular, donde al menos un canal de entrada comprende una salida de canal de entrada ubicada por encima del centro de la placa de base, al menos un desviador de corriente de fluido con una forma circular y ubicado en conexión fija con y en el centro en el lado superior de la placa de base, al menos una sección de recogida , al menos una chimenea…

Proceso de despolimerización.

(05/02/2020) Un método para despolimerizar polímeros, comprendiendo el método las etapas de: (i) proporcionar uno o más materiales de partida poliméricos, en donde el material de partida polimérico es uno o más polietilenos (PE), uno o más polipropilenos (PP), uno o más cloruros de polivinilo (PVC), uno o más poliestirenos (PS), y/o cualesquiera combinaciones adecuadas de dos o más de los mismos; (ii) proporcionar un reactor para despolimerizar el uno o más materiales de partida de polímero en uno o más monómeros; (iii) calentar el uno o más materiales de partida de polímeros a una velocidad de 10 °C/segundo a 1000 °C/segundo a una temperatura en el intervalo de 100 °C a 700…

Producción de pigmento de óxido de hierro rojo.

(08/01/2020) Proceso de producción de pigmentos de óxido de hierro rojos, que comprende al menos las etapas de: a) preparar una solución de nitrato de hierro (ll) por reacción del hierro con ácido nítrico, produciendo de este modo una primera corriente, que contiene óxido de nitrógeno y, opcionalmente, separando posteriormente cualquier hierro sin reaccionar de la solución de nitrato de hierro (ll) preparada de este modo, en donde, en la etapa a) se hacen reaccionar de 0,4 a 10 moles de hierro por mol de ácido nítrico a una temperatura de 60 ºC o menos, preferiblemente de 10 a 60 ºC, para dar una solución de nitrato de hierro (ll); b) preparar una suspensión de núcleo de hematita acuosa por reacción del hierro con ácido nítrico, produciendo de este modo una segunda corriente, que contiene…

Método para extraer de manera remota una carga de un recipiente de lecho fijo de carga.

(01/01/2020) Método para retirar una carga de un recipiente de lecho fijo, comprendiendo dicho recipiente : • un extremo superior y un extremo inferior, • un conducto de entrada para introducir un líquido en el recipiente , colocándose dicho conducto de entrada en el extremo superior del recipiente y extendiéndose dentro del recipiente ; • uno o más niveles de carga separados dispuestos a lo largo del recipiente , cada nivel comprende: o una bandeja de distribuidor para distribuir de manera uniforme el líquido, dicha bandeja de distribuidor comprende un elemento del espacio de acceso, o un sistema de soporte…

Reactor de lecho fluido con accesorios de estrangulación para la producción de granulado de polisilicio, así como procedimiento y uso para el mismo.

(04/12/2019). Solicitante/s: WACKER CHEMIE AG. Inventor/es: Baumann,Bernhard, Forstpointner,Gerhard.

Uso de al menos un accesorio de estrangulación que comprende un manguito de estrangulación para la regulación y/o el bloqueo de una corriente de polisilicio en forma de partículas con un tamaño de partícula de 150 μm a 10.000 μm, medido mediante análisis dinámico de imágenes según la Norma ISO 13322-2, intervalo de medición: 30 μm - 30 mm, tipo de análisis: medición en seco de polvos y granulados, caracterizado por que el manguito de estrangulación comprende un elastómero que se elige del grupo consistente en caucho de etileno-propileno-dieno, elastómero fluorado y una combinación de caucho de etileno-propileno-dieno y elastómero fluorado.

PDF original: ES-2767104_T3.pdf

Instalación de medición de temperatura con resorte tipo barril.

(14/11/2019). Solicitante/s: Krick Messtechnik & Partner GmbH & Co. KG. Inventor/es: JAHN,ROBERT, KRICK,HERBERT.

Instalación de medición de temperatura para la detección de temperatura en un tubo de un reactor tubular, presentando la instalación de medición de temperatura un sensor de temperatura y un resorte tipo barril , presentando el sensor de temperatura al menos un punto de medición de temperatura y al menos dos conducciones para el contacto eléctrico del al menos un punto de medición de temperatura , habiendo fijada al resorte tipo barril una primera sujeción para el sensor de temperatura , estando el sensor de temperatura unido fijamente con la primera sujeción.

PDF original: ES-2731149_T3.pdf

Módulo de reactor-intercambiador con al menos dos circuitos de fluido realizado por apilamiento de placas, aplicaciones a reacciones catalíticas exotérmicas o endotérmicas.

(13/11/2019) Módulo (M) de reactor-intercambiador de calor de al menos dos circuitos de fluido, que comprende un apilamiento que se extiende según un eje longitudinal (X) y que comprende los elementos siguientes: - uno o varios elementos que forman cada uno una capa de uno de los dos circuitos de fluido, denominado circuito de transferencia de calor, en el interior del cual un fluido de transferencia de calor está destinado a circular, comprendiendo cada elemento del circuito de transferencia de calor unos canales delimitados al menos en parte por unas ranuras realizadas en al menos una placa ; - uno o varios elementos que forman cada uno una capa del…

Método para pirrólisis/gasificación de biomasa en una planta con dipleg.

(13/11/2019) Un método para la pirólisis/gasificación de la biomasa en una planta que comprende un primer reactor , un segundo reactor en serie con el primer reactor , en donde el primer reactor alimenta el segundo reactor , dicha planta comprende además un ciclón , caracterizado porque el ciclón es una primera porción de una primera dipleg y proporciona una entrada para la materia sólida por encima de una segunda porción de la primera dipleg con una salida para la materia sólida a un lado inferior, en donde la dipleg se proporciona además con una entrada adicional formada por una transición desde el ciclón a la segunda porción en una posición encima de la salida, y se añade que la biomasa (BM) al segundo reactor …

Tratamiento posterior de resinas de poliolefina granuladas.

(04/09/2019) Un método para fabricar resina de poliolefina granulada que comprende: introducir gránulos que comprenden poliolefinas en un recipiente de retención, en el que los gránulos introducidos en el recipiente de retención se precalientan antes de entrar en dicho recipiente de retención; calentar los gránulos en dicho recipiente de retención a una temperatura de retención durante 4 a 18 horas en o por debajo del punto de reblandecimiento de las poliolefinas; mantener los gránulos a dicha temperatura de retención; purgar el recipiente de retención de materiales volátiles; y tratar los materiales volátiles purgados exponiéndolos a al menos un proceso de destrucción térmica, en el que…

Reactor para el reformado autotérmico del gasoil.

(14/08/2019) Procedimiento de reformado autotérmico de una carga hidrocarbonada en un reactor de reformado catalítico a una presión comprendida entre 40 y 70 bar, que comprende las etapas que consisten en: a) mezclar la carga hidrocarbonada y el vapor de agua, y vaporizar la carga hidrocarbonada si aún no se ha vaporizado, siendo dicha carga inyectada en la entrada del reactor en forma de un chorro de gotas a lo largo del eje del reactor a través de una boquilla única , y siendo el vapor de agua inyectado tangencialmente en la pared del reactor en la parte superior cilíndrica de la cámara de mezcla por el conducto , siendo las velocidades durante la inyección de vapor comprendidas entre 5 y 20…

Boquilla efervescente para inyección de catalizador y método para usar esta boquilla.

(14/08/2019) Una boquilla útil para la inyección de un catalizador líquido, una suspensión de catalizador o mezclas de los mismos en un reactor de polimerización de olefinas, que comprende: un primer conducto que comprende un cuerpo, una sección cónica y una sección de punta que incluye una punta de inyección; un segundo conducto que tiene una superficie interior y una superficie exterior, comprendiendo el segundo conducto múltiples orificios espaciados en dirección radial y axial alrededor del mismo, y estando dispuesto el primer conducto alrededor del segundo conducto de tal modo que definen un primer espacio anular entre los mismos; y un elemento de soporte dispuesto al…

Método para la oxidación catalítica en fase de vapor.

(31/07/2019) Método para la oxidación catalítica en fase de vapor para obtener un gas producto de reacción usando un reactor del tipo de intercambiador de calor multitubular de lecho fijo dotado de una pluralidad de tubos de reacción, haciendo circular un medio de calentamiento por el exterior de los tubos de reacción, y alimentando un gas materia prima en el interior de los tubos de reacción rellenos con un catalizador, en el que el método comprende: predecir estados de reacción en el interior de los tubos de reacción; y cambiar las especificaciones de relleno de catalizador de los tubos de reacción según los resultados de predicción de modo que se reduzca la no uniformidad de los estados de reacción entre los tubos de reacción,…

Tratamiento de residuos de bauxita alcalinos.

(31/07/2019). Solicitante/s: Rio Tinto Alcan International Limited. Inventor/es: PELOQUIN, GUY, ROUSSEAUX,JEAN-MARC, ANDERSON,JOHN VICTOR, O'BRIEN,BEN.

Proceso para tratar unos desechos de un proceso Bayer que comprenden una lechada que contiene residuos de bauxita y aluminio disuelto, comprendiendo el proceso los pasos de: (a) suministrar los desechos a un área de sedimentación para conseguir que los residuos de bauxita se sedimenten con respecto a la lechada, produciendo así un licor sobrenadante; (b) neutralizar el licor sobrenadante con una solución que contiene magnesio y calcio para producir una lechada neutralizada que contiene hidrotalcitas precipitadas; (c) espesar la lechada neutralizada para producir un efluente clarificado y una lechada compactada que contiene las hidrotalcitas precipitadas; recircular una corriente de lechada compactada hacia el licor sobrenadante alimentado al paso de neutralización (b) y/o directamente hacia el paso de neutralización (b); y (d) eliminar el efluente clarificado y la lechada compactada por separado.

PDF original: ES-2753230_T3.pdf

Procedimiento de craqueo catalítico para el tratamiento de una fracción con bajo contenido de carbono Conradson.

(17/07/2019) Procedimiento de craqueo catalítico en lecho fluidizado de una baja carga de coquización de carbono Conradson menor o igual al 0,1 % en peso y un contenido de hidrógeno mayor o igual al 12,7 % en peso que comprende al menos una etapa de craqueo de la carga en presencia de un catalizador, una etapa de separación de los efluentes de los granos de catalizador coquizados y una etapa de regeneración de dichos granos por combustión parcial o total del coque, y el reciclado en catalizador distribuido de manera homogénea y poco coquizado, antes de la regeneración, de al menos un efluente carbonado y/o hidrocarbonado denominado coquizado, caracterizado porque la cantidad de…

Proceso de combustión en bucle químico con dos zonas de reacción sucesivas y una zona de separación e instalación utilizando dicho proceso.

(10/07/2019). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: GAUTHIER, THIERRY, Hoteit,Ali, Guillou,Florent, STAINTON,HÉLÈNE.

Un proceso de combustión de una carga sólida en un bucle químico en el que circula un material portador de oxígeno, dicho proceso que comprende al menos: - poner en contacto de las partículas de carga sólida en presencia de partículas de óxido metálico en una primera zona de reacción (R1) que opera en un lecho fluidizado denso, - llevar a cabo una combustión de los efluentes gaseosos procedentes de la primera zona de reacción (R1) en presencia de partículas de óxido metálico en una segunda zona de reacción (R2) que opera en un lecho fluidizado diluido, - separar las partículas no quemadas y las partículas de óxido metálico dentro de una mezcla procedente de la zona (R2) que comprende gas de combustión, partículas no quemadas y partículas de óxidos metálicos en una zona de separación (S3) que recibe dicha mezcla a través de la admisión , - reoxidar las partículas de óxido metálico en una zona de oxidación (R4) antes de devolverlas a la zona (R1).

PDF original: ES-2748511_T3.pdf

Procedimiento e instalación CLC con producción de nitrógeno de alta pureza.

(29/05/2019) Procedimiento de combustión de una carga de hidrocarburos por óxido-reducción en bucle químico en el que circula una masa activa oxidorreductora en forma de partículas entre al menos una zona de reducción y dos zonas de oxidación que operan en un lecho fluido, en el que: (a) se realiza la combustión de dicha carga de hidrocarburos se realiza por reducción de la masa activa oxidorreductora en contacto con dicha carga en al menos una zona de reducción; (b) se realiza, en una primera zona de oxidación , una primera etapa de oxidación de la masa activa oxidorreductora reducida obtenida al final de la etapa (a) poniéndose en contacto con una primera fracción de un flujo de aire empobrecido en oxígeno (21b), para producir un flujo…

Dispositivo y procedimiento para reacciones catalíticas en fase gaseosa así como su uso.

(22/05/2019) Reactor para reacciones exotérmicas, catalíticas en fase gaseosa mediante la reacción de un gas de producto de partida para dar un gas de producto con, observado en dirección de flujo del gas de producto de partida: - una zona de entrada , - una zona de reacción que contiene al menos un catalizador , en el que la zona de reacción ocupa solo una parte de la sección transversal del reactor, - una zona de salida para el gas de producto, en el que - a la zona de entrada , que es un espacio vacío o es un espacio que presenta módulos funcionales que no sirven para el mezclado, se alimenta como gas de producto de…

Reformador de metanol compacto para un submarino.

(22/05/2019) Reformador de metanol con una zona de reacción , una zona de alimentación y una zona de salida , en donde la zona de reacción , la zona de alimentación y la zona de salida están dispuestas unas sobre otras, en donde la zona de reacción está dispuesta abajo, en donde en la zona de reacción está dispuesto al menos un primer tubo de reacción coaxial , en donde el al menos un primer tubo de reacción coaxial presenta una zona tubular exterior y una zona tubular interior , en donde la zona tubular exterior está unida a la zona de alimentación y la zona tubular interior está unida a la zona de salida , caracterizado porque en la zona de reacción está dispuesto un dispositivo de precalentamiento para precalentar la mezcla…

Reactor para el tratamiento de un material en un medio de reacción fluido.

(20/05/2019) Reactor para el tratamiento de un material en un medio, que incluye un cuerpo en el que hay definida una zona de reacción capaz de contener un medio de reacción, al menos una entrada para la introducción del medio de reacción en la zona de reacción, al menos una salida para la evacuación de efluentes fuera de la zona de reacción, caracterizado por que el reactor incluye: - una envoltura protectora dispuesta en el interior del cuerpo y que delimita la zona de reacción, estando espaciada la envoltura del cuerpo a fin de delimitar una zona de confinamiento que aísla la zona de reacción del cuerpo, estando aisladas la zona de reacción…

Dispositivo de distribución y uso del mismo en un proceso de distribución de cargas mezcladas sobre lechos fijos de catalizadores en reactores de flujo descendente.

(24/04/2019) Dispositivo de distribución de cargas mezcladas sobre lechos fijos de catalizadores en reactores de flujo descendente que comprenden una bandeja localizada encima de la superficie de los lechos fijos de unos catalizadores drenados por una serie 5 de tubos de drenaje distribuidos a lo largo de la superficie de dicha bandeja , dichos tubos de drenaje : (i) se distribuyen uniformemente a lo largo de la superficie de la bandeja ; y (ii) comprenden unos segmentos del tubo abiertos en o adyacentes a ambas extremidades, y en la pared de los segmentos del tubo hay al menos un par de orificios , dispuestos de manera diametralmente opuesta y distanciados verticalmente…

Reactor de refinado y/o petroquímico con sistema de control de la alimentación del dispositivo de carga de partículas sólidas.

(22/04/2019) Instalación de carga con partículas sólidas de un reactor de refinado y/o petroquímico, que comprende un reactor de refinado y/o petroquímico provisto de una apertura de llenado y un conjunto de carga que comprende: un dispositivo de distribución para cargar por un efecto de lluvia dicho reactor con partículas sólidas que comprende partículas de catalizadores y/o perlas inertes, instalado en dicha apertura del reactor, dicho dispositivo está dispuesto de tal modo para homogeneizar y/o uniformizar la carga de partículas sólidas en el reactor, un sistema de alimentación del dispositivo de distribución, el sistema de alimentación comprende un manguito flexible destinado a ser conectado…

Uso de medios para soportar una membrana selectiva de hidrógeno para evitar la formación de arrugas de dicha membrana.

(17/04/2019) El uso, para evitar la formación de arrugas de al menos una membrana selectiva de hidrógeno en un dispositivo de purificación de hidrógeno que comprende un recinto que define un compartimiento interno y contiene una unidad de separación , que divide el compartimiento interno en una región de gas mixto y una región de permeado , el dispositivo de purificación de hidrógeno que se adapta para recibir una corriente de gas mixto que contiene gas hidrógeno y otros gases y para producir una corriente , que contiene gas hidrógeno puro o al menos sustancialmente puro, en donde el gas hidrógeno sustancialmente puro tiene una pureza superior…

Sistema y método para la inyección de catalizadores y/o aditivos en una unidad de craqueo catalítico fluidizado.

(09/04/2019) Un sistema para la inyección de catalizador y/o aditivos en una unidad de craqueo catalítico fluidizado, que comprende: (a) un colector de polvo en comunicación de fluido con al menos un recipiente de almacenamiento que contiene uno del catalizador y/o aditivos; (b) un productor de vacío en comunicación de fluido con el colector de polvo para que el productor de vacío genere un vacío dentro del colector de polvo que introduce el uno del catalizador y/o aditivos en el colector de polvo ; (c) un filtro situado dentro de dicho colector de polvo y operativamente adaptado para filtrar el fluido que sale de dicho colector…
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