CIP-2021 : B23K 35/30 : en los que el principal constituyente funde a menos de 1.550°C.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 35/00 Varillas de soldar, electrodos, materiales o medios ambientes utilizado para la soldadura sin fusión, la soldadura o el corte.
B23K 35/30 · · · en los que el principal constituyente funde a menos de 1.550°C.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Metal de aportación de acero de baja aleación y alambre con núcleo de fundente.
(27/11/2012) Un metal de aportación obtenido mediante una soldadura por arco con gas de protección usando un alambre con núcleo de fundente, incluyendo el alambre con núcleo de fundente una funda de acero, y un flujo cargado en la funda de acero, comprendiendo el metal de aportación:
C: de un 0,04 a un 0,08 % en masa;
Si: de un 0,20 a un 0,50 % en masa;
Mn: de un 0,80 a un 1,70 % en masa;
Ti: de un 0,030 a un 0,080 % en masa;
Ni: de un 0,30 a un 3,00 % en masa;
Mo: de un 0,01 a un 0,20 % en masa;
B: de un 0,0020 a un 0,0070 % en masa;
O: de un 0,040 a un 0,070 % en masa;
Al: un 0,01 % en masa o menos; y
el resto de Fe y de impurezas incidentales, en el que se satisface la siguiente ecuación:
([C] X [Mn] X [Ti]) / ([Si] X [O]) ≥ de 0,20 a 0,60 20 en la que [C], [Mn], [Ti], [Si], y [O] representan los contenidos de…
Alambre para soldadura por arco eléctrico con una capa eléctricamente conductora de cobre o aleación de cobre.
(01/08/2012) Alambre para soldadura por arco eléctrico (W’) que tiene una superficie externa metálica y una capa eléctricamente conductora en dicha superficie , comprendiendo dicha capa cobre, comprendiendo dicho alambre para soldadura por arco un núcleo lleno con materiales de fundente o materiales metálicos caracterizado porque dicha capa comprende una aleación de cobre y porque el contenido en cobre de dicha aleación está entre del 60 al 90 por ciento en peso de dicha aleación y la resistividad efectiva de dicha capa es mayor de 2, 0 x 10-8 y hasta aproximadamente 4, 0 x 10-8 ohmio-metro a 20 ºC, siendo la resistividad de dicha aleación de cobre aproximadamente del 10 al…
AGLUTINANTE PARA HERRAMIENTA DE ABRASIÓN.
(11/06/2012) Una composición de aglutinante separable para unir material abrasivo a una herramienta abrasiva que presenta un núcleo predominantemente de hierro, que consiste esencialmente en:
(i) alrededor de 50-80% en peso de cobre;
(ii) alrededor de 15-25% en peso de estao;
(iii) alrededor de 5-15% en peso de titanio; y
(iv) alrededor de 2-150 pbw de plata por 100 pbw del total de (i)-(iii),
en la que los porcentajes en peso se basan en el total de (i)-(iii).
Electrodo de soldadura revestido que presenta resistencia al agrietamiento por pérdida de ductilidad, y depósito de soldadura producido a partir del mismo.
(16/05/2012) Aleación de soldadura de Ni-Cr-Fe constituida, en % en peso por: 29-31 de Cr, 6,5-9 de Fe, 0,01-0,04 de C, 2,5-3,5 de Mn, 1-3 de Nb, hasta 3 de Ta, 1-3 (de Nb+Ta), 0,01-0,50 de Ti, 0,0005-0,01 de Zr, 0,0005-0,004 de B,< 0,50de Si, máx. 0,50 de Al,< 0,50 de Cu,< 1,0 de W,< 1,0 de Mo,< 0,12 de Co,< 0,015 de S,< 0,015 de P, 0,004-0,01de Mg, el resto de Ni con un mínimo de 50 de Ni más impurezas ocasionales
METAL DE APORTACIÓN PARA SOLDADURA FUERTE A BASE DE HIERRO-CROMO.
(12/03/2012) Polvo de metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo adecuado para la soldadura fuerte de material
a base de acero inoxidable que comprende:
entre el 11 y el 35% en peso de cromo,
entre el 0 y el 30% en peso de níquel,
entre el 2 y el 20% en peso de cobre,
entre el 2 y el 6% en peso de silicio,
entre el 4 y el 8% en peso de fósforo,
entre el 0 y el 10% en peso de manganeso,
siendo el resto al menos el 20% en peso de hierro y elementos traza en cantidades inferiores al 1% en peso como impurezas inevitables.
HILO FORRADO SIN ESCORIA PARA SOLDAR EN POSICIÓN VERTICAL DESCENDENTE.
(08/03/2012) Hilo forrado de soldadura sin escoria que comprende una envoltura metálica externa y elementos de relleno contenidos en dicha envoltura metálica, conteniendo dichos elementos de relleno hierro y representando de 8 a 27% de la masa total del hilo, caracterizado por que la cantidad total de calcio contenido en el hilo representa de 100 ppm a 0,14% de la masa total del hilo o de 0,035% a 1,8% en peso de la masa de los elementos de relleno.
MATERIAL PARA RECUBRIR Y PRODUCTO RECUBIERTO CON EL MATERIAL.
(01/04/2007). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJIDIN, PER, ERIK, DAHLBERG, PER, OLOF, GUNNAR.
Material basado en hierro para recubrir superficies, caracterizado porque el material comprende una fase de unión de una aleación densa a la corrosión que contiene al menos Fe al 50%, Cr al 12-30%, Ni al 0-40%, Mo al 0-7%, N al 0-1%, Si al 6-20%, Mn como máximo al 5%, indicados todos los % como porcentaje en peso, en la que la adición de Si disminuye la temperatura en estado líquido, que es la temperatura a la que se funde completamente la fase de unión, a un valor por debajo de 1250ºC, y porque el material comprende también partículas duras basadas en óxidos, nitruros, carburos, boruros y/o mezclas de los mismos.
ALEACION PARA SOLDADURA A BASE DE NIQUEL.
(01/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FUKUDA METAL FOIL & POWDER CO., LTD. Inventor/es: NAGAI, SHOZO, TANAKA, KANICHI, HIDAKA, KENSUKE.
Aleación de soldadura a base de níquel comprendiendo Cr en una cantidad del 25 al 35% en peso, P en una cantidad del 4 al 8% en peso, Si en una cantidad del 3 al 6% en peso, donde la cantidad total de P y Si es del 9 al 11, 5% en peso, al menos un elemento seleccionado del grupo consistente en Al, Ca, Y y metal Misch en una cantidad de 0, 01 a 0, 10% en peso, opcionalmente al menos un elemento seleccionado del grupo consistente en Fe en una cantidad del 20% y menos en peso, Co en una cantidad del 20% y menos en peso, Mo en una cantidad del 10% y menos en peso, y V en una cantidad del 5% y menos en peso, donde la cantidad total de Fe, Co, Mo y V es del 20% y menos en peso, y el resto de Ni e impurezas inevitables.
ALEACIONES PARA SOLDADURA FUERTE, EXENTAS DE CADMIO.
(16/11/2005). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WITTPAHL, SANDRA, KEMPF, BERND, DR., KAUFMANN, DIETER.
Aleación para soldadura fuerte que consiste en: 50 a 70 % en peso de Ag 10 a 20 % en peso de Cu 1 a 20 % en peso de Ga 5 a 20 % en peso de Zn 0 a 6 % en peso de Sn y/o In 0, 1 a 8 % en peso de Mn o 0, 1 a 3 % en peso de Si y/o Ge, y eventualmente hasta 5 % en peso de Co ó Ni.
HERAMIENTA DE CUERPO SINTERIZADO DURO.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KANADA, YASUYUKI, TOMITA, KUNIHIRO, NAKAI, TETSUO.
UNA HERRAMIENTA FABRICADA SOLDANDO FUERTE UN CUERPO ENTERAMENTE SINTERIZADO, COMO UN DIAMANTE O UN CBN, A UN SUSTRATO DE HERRAMIENTA, A TRAVES DE UNA CAPA DE COHESION QUE COMPRENDE AL MENOS UNO DE ENTRE TI Y ZR CON APROXIMADAMENTE 15-65 % EN PESO, Y CU. DOS SALIENTES DEL SUSTRATO DE HERRAMIENTA POR AMBAS CARAS, TIENE CADA UNO UN PRIMER SALIENTE CONTIGUO A, Y ALINEADO CON, UN SALIENTE DEL CUERPO ENTERAMENTE SINTERIZADO, Y UN SEGUNDO SALIENTE DISPUESTO MAS CERCA DE UN CIRCULO INSCRITO DE LA HERRAMIENTA, QUE EL SALIENTE DEL CUERPO ENTERAMENTE SINTERIZADO. TAMBIEN, UNA SUPERFICIE LATERAL EN POSICION VERTICAL Y UNA PARTE INFERIOR DE CADA RANURA DE ASENTAMIENTO CONFORMADA EN EL SUSTRATO DE HERRAMIENTA, INTERSECTAN ENTRE SI CON UN ANGULO, MENOR QUE EL ANGULO DE INTERSECCION ENTRE UN LADO TRASERO Y UNA PARTE INFERIOR DE CADA CUERPO ENTERAMENTE SINTERIZADO.
ALEACION DE SOLDADURA DE NIQUEL-CROMO-HIERRO.
(16/06/2005). Solicitante/s: INCO ALLOYS INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: KISER, SAMUEL, D.
Una aleación de níquel, cromo y hierro para usar en la producción de depósitos de soldadura, conteniendo dicha aleación, en peso porcentual, del 27 al 31, 5 de cromo; del 7 al 11 de hierro; del 0, 005 al 0, 05 de carbono; menos del 1, 0 de manganeso; del 0, 60 al 0, 95 de niobio; menos del 0, 50 de silicio; del 0, 01 al 0, 35 de titanio; del 0, 01 al 0, 25 de aluminio; menos del 0, 020 de cobre; menos del 1, 0 de tungsteno; menos del 1, 0 de molibdeno; menos del 0, 12 de cobalto; menos del 0, 10 de tántalo; del 0, 002 al 0, 10 de zirconio; menos del 0, 01 de azufre; del 0, 001 al 0, 01 de boro; menos del 0, 02 fosforoso y níquel de equilibrio e impurezas secundarias.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION POR METALURGIA DE POLVOS DE PIEZAS DE FORMA AUTOSOLDABLES.
(01/04/2005) Procedimiento de fabricación por metalurgia de polvos de piezas de forma del tipo de las destinadas a ser ensambladas por autosoldadura a una temperatura determinada a piezas metálicas receptoras de superaleación, poniendo en práctica el citado procedimiento de fabricación dos polvos metálicos, - un primer polvo de aleación denominado polvo de base que permite obtener las características metalúrgicas deseadas y que no comprende substancialmente elemento fundente, - y un segundo polvo denominado polvo de soldadura de aleación que comprende, al menos, un elemento denominado fundente con un contendido tal que la temperatura de líquido de la aleación del polvo de soldadura es inferior a la temperatura de sólido de aleación del polvo de base, siendo elegidos…
COJINETE DESLIZANTE PARA UNA BOMBA CENTRIFUGA.
(01/11/2004). Solicitante/s: KSB AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STURM, HANS-DIETER, SEHR, FRANK, DWARS, ANJA.
Un cojinete deslizante de una bomba centrífuga, lubrificado por el medio de suministro, que está constituido por una parte fija colocada en la carcasa de la bomba centrífuga y una parte giratoria colocada sobre el eje de la bomba centrífuga, colaborando con la parte fija en un emparejamiento deslizante, consistiendo una parte del emparejamiento deslizante de un material composite, particularmente de fibras de carbón o de SiC con una matriz de PEEK, de carbón o de carbón con SiC, mientras que la otra parte posee una superficie deslizante de material metálico duro que es portada por un material de soporte, caracterizado por el hecho que entre el material metálico duro de la superficie deslizante y el material de soporte que porta la superficie deslizante, existe una unión formada en estado fundido.
METODO PARA EL REVESTIMIENTO SUPERFICIAL DE UN SUSTRATO METALICO POR SOLDADURA DE ARCO SUMERGIDO.
(01/09/2004). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: HALLEN, HANS, JOHANSSON, KARL-ERIK.
LA INVENCION SE REFIERE A LA UTILIZACION DE UN POLVO ATOMIZADO, PRE-ALEADO EN COMBINACION CON AL MENOS UN HILO DE UN ELECTRODO DE FUSION EN EL PROCEDIMIENTO SAW. EL HILO DEL ELECTRODO ES UN HILO DE METAL NO ALEADO O DE BAJA ALEACION Y EL POLVO DE METAL ES UN POLVO DE METAL QUE CONTIENE UN PORCENTAJE MAYOR DE ELEMENTOS DE ALEACION QUE EL HILO DEL ELECTRODO.
PASTA DE SOLDADURA PARA REALIZAR ESTRUCTURAS METALICAS GEOMETRICAS DE CONTORNOS EXACTOS.
(01/02/2004). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT GOETZE PAYEN GMBH. Inventor/es: SCHMITT, KLAUS, KOCH, JURGEN, WEBER, WOLFGANG, KOSCHLIG, MANFRED, KRAPPITZ, HARALD, LONNE, KLAUS.
La invención se refiere a una pasta de soldadura adecuada para estampacióncon estarcido, para producir estructuras metálicas geométricas con contornos precisos sobre bases de metal. La pasta de soldadura contiene un sistema de unión orgánico del 80 al 95 de porcentaje en peso de una mezcla de una suelda con base níquel y de una aleación de níquel en polvo, siendo uno de los elementos cromo, molibdeno, volframio, manganeso o hierro, como un material de relleno de metal con alto punto de fusión. El sistema de unión está caracterizado porque la relación de masa de suelda a material de relleno es de 2a 6:1, el tamaño de grano medio de la suelda está entre 10 y 50 {mu}m y la relación de tamaño de grano de la suelda al material de relleno, en relación al tamaño de grano medio, es de 0,5 a 2,5:1. Esto permite que sean producidas estructuras metálicas con contornos precisos sobre bases de metal, mediante soldadura por deposición.
MATERIALES DE SOLDADURA PARA ACEROS CON ALTO CONTENIDO DE CROMO.
(16/12/2003). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD. NIPPON WELDING ROD CO.,LTD. Inventor/es: KAWANO, TAKAYUKI, MITSUBISHI HEAVY IND.,LTD., NISHIMURA, NOBUHIKO, MITSUBISHI HEAVY IND.,LTD., ISHIKAWA, KANEYASU, MITSUBISHI HEAVY IND.,LTD., ISHIHARA, IWAMI, NAGASAKI SHIPYARD & MACH. WORKS, KUMOU, MITSUSHIGE, NAGASAKI SHIPYARD & MACH. WORKS, INAMI, TAKASHI, FUKUOKA SALES OFFICE, TAKATSU, TAMAO, RESEARCH LABORATORY.
ESTA INVENCION DESCRIBE MATERIALES DE SOLDAR PARA ACEROS CON ALTO CONTENIDO DE CROMO QUE PRESENTAN UNA MAYOR DUREZA Y MEJORES CARACTERISTICAS DE ARRASTRE. DE FORMA ESPECIFICA, ESTA INVENCION DESCRIBE UN MATERIAL DE SOLDAR PARA ACEROS CON ALTO CONTENIDO DE CROMO QUE CONTIENE, EN FORMA DE PORCENTAJE EN PESO ENTRE 0,03 Y 0,12% DE C, HASTA 0,3% DE SI, 0,2 A 1,5% DE MN, HASTA 0,02% DE P, HASTA 0,01% DE S, ENTRE 8 Y 13% DE CR, DE 0,5 A 3% DE MO, HASTA 0,75% DE NI, ENTRE 0,15 Y 0,3% DE V, HASTA 0,01% DE NB, ENTRE 0,05 Y 0,3% DE TA, ENTRE 0,1 Y 2,5% DE W. ENTRE 0,01 Y 0,75% DE CU, HASTA 0,03% DE AL, ENTRE 0,002 A 0,005% DE B, HASTA 0,015% DE N, Y HASTA 0,01% DE O, EL RESTO SIENDO FE E IMPUREZAS INCIDENTALES. TAMBIEN SE REFIERE A LOS MATERIALES DE SOLDAR EN LOS QUE W ES EXCLUIDO OPTATIVAMENTE DE LA COMPOSICION ANTES MENCIONADA, EN DONDE W SE EXCLUYE Y SE AÑADE 0,1 A 3% DE CO, O EN DONDE SE AÑADE ENTRE 0,1 Y 3% DE CO A LA COMPOSICION ANTERIORMENTE INDICADA.
ELECTRODO DE SOLDADURA DE ALEACION A BASE DE NIQUEL Y ALEACION CORRESPONDIENTE.
(01/10/2003). Solicitante/s: UGINE-SAVOIE IMPHY SPRINT METAL - SOCIETE DE PRODUCTION INTERNATIONALE DE TREFILES. Inventor/es: COZAR, RICARDO, BRUYERE, ALBERT, BONNEFOIS, BERNARD.
Electrodo de soldadura que incluye un hilo o un fleje de aleación a base de níquel cuya composición química comprende, en peso: 20% Cr 24% 8% Mo 12% 0,1% W 5% Mo + W > 12% Fe < 5% Cu < 0,1% N < 0,1% C < 0,02% Si < 0,1% Mn < 0,4% 0,03% Al 0,4% 0,004% Mg 0,04% P < 0,02% S < 0,02% siendo el resto de níquel e impurezas resultantes de la elaboración.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA FUERTE.
(01/01/2003). Solicitante/s: WALL COLMONOY LIMITED. Inventor/es: ALLNATT, NORMAN.
DOS O MAS PIEZAS METALICAS O DE ALEACION (COMO POR EJEMPLO PIEZAS DE CONVERTIDOR CATALITICO) SE BRONCESUELDAN FUNDIENDO UNA ALEACION HOMOGENEA DE RELLENO DE BRONCESOLDADURA CON BASE DE NIQUEL QUE CONTIENE BORO EN UNA CANTIDAD NO SUPERIOR AL 0,2 % DEL PESO; SE CONVIERTE LA ALEACION FUNDIDA EN UN POLVO DE COMPOSICION UNIFORME Y SE UTILIZA EL POLVO COMO ALEACION DE RELLENO DE BRONCESOLDADURA PARA BRONCESOLDAR UNA PIEZA METALICA O DE ALEACION CON OTRA PIEZA METALICA O DE ALEACION. NORMALMENTE, LAS PIEZAS SON DE ACERO INOXIDABLE CON UN CONTENIDO DE ALUMINIO RELATIVAMENTE ALTO.
PASTA DE SOLDANTE FUERTE EXENTA DE FUNDENTE.
(01/12/2002). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KOCH, JURGEN, WITTPAHL, SANDRA, STAAB, LEANDER.
Pasta de soldante fuerte exenta de fundente, compuesta por un soldante finamente distribuido a base de una aleación de cobre-fósforo, con una temperatura de trabajo no superior a 700ºC y un sistema aglutinante, caracterizada porque el sistema aglutinante es termoplástico y orgánico, y porque está compuesto por una mezcla de poliisobuteno con una masa molecular relativa de 50.000 hasta 500.000 y parafina, con un intervalo de fusión de 40 hasta 90ºC.
Alambre forrado para el soldeo con un bajo contenido de nitrógeno. 5.
(16/02/2002). Solicitante/s: LA SOUDURE AUTOGENE FRANCAISE. Inventor/es: BONNET, CHRISTIAN, LEDUEY, BRUNO.
Alambre forrado para el soldeo bajo una corriente gaseosa de protección, que implica por lo menos una envoltura metálica externa y por lo menos un núcleo central que comprende elementos de relleno, y que contiene con relación al peso total de dicho alambre: nitrógeno en un contenido de menos que 75 ppm, de 0,20 a 1 % de silicio, de 1 a 2,5 % de manganeso, menos de 7 % de titanio, de 1 a 110 ppm de boro, menos de 0,3 % de aluminio, de 10 a 200 ppm de niobio y de 10 a 200 ppm de vanadio.
UTILIZACION DE SOLDADURAS FUERTES DE PLATA/COBRE/PALADIO.
(16/12/2001) PARA EVITAR LA FRACTURA DEL PUNTO DE SOLDADURA DURANTE LA SOLDADURA FUERTE DIRECTA DE UN ELEMENTO DE TITANIO CON UN ELEMENTO DE ACERO INOXIDABLE, SE PROPONE APLICAR UNA SOLDADURA FUERTE DE PLATA/COBRE/PALADIO Y DISPONER EL ELEMENTO DE MODO QUE ENVUELVA EL ELEMENTO . EN EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN COMPUESTO (1; 1'; 1''; 1*; 1 ) EL ELEMENTO SE JUNTA CON UN EXTREMO CILINDRICO QUE TIENE UN DIAMETRO EXTERIOR MENOR QUE LA PIEZA PRINCIPAL CON LA QUE HA DE UNIRSE Y CUYA CAMISA ES LA PRIMERA SUPERFICIE DE SOLDADURA FUERTE. LA SEGUNDA SUPERFICIE DE SOLDADURA ES LA SUPERFICIE INTERIOR DE UN MANGUITO DE ACERO CON UN DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL DIAMETRO EXTERIOR DE LA PIEZA PRINCIPAL . EL EXTREMO SE…
ELECTRODO DE SOLDADURA CONSUMIBLE Y PROCEDIMIENTO DE APLICACION DE UNA CAPA RESISTENTE AL DESGASTE.
(16/06/2001) El polvo para deposición de soldadura de arco o de plasma de capas de resistentes al desgaste de aleación de níquel que contienen carburo, por ejemplo para herramientas y equipo de trabajo en minas, de perforación y cerámicas. Un polvo, para deposición de capa de protección contra el desgaste, contiene níquel, opcionalmente tungsteno, vanadio, boro y carbono, junto con flujos y partículas de vanadio y opcionalmente carburo de tungsteno. Un aditivo de polvo, para deposición de una capa de protección antidesgaste de una matriz de aleación de níquel que contiene vanadio y carburos de tungsteno, especialmente para soldadura de arco o de plasma, consiste en 20-80% de Ni, 40-70% de W, 3-24% de B, 0-2% de Si y 0.1-5% de C, siendo la suma de C + B + Si 0.5-12%, junto con los flujos convencionales partículas de carburo de tungsteno de un tamaño de 0.01-0.3…
ACERO INOXIDABLE FERRITICO-AUSTENITICO Y USO DEL ACERO.
(16/02/2000). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: KANGAS, PASI, BERGLUND, GORAN, WALDEN, BERTIL, NICHOLLS, MICHAEL.
SE HA PRODUCIDO UNA DOBLE ALEACION DE ACERO INOXIDABLE QUE CONTIENE EN % EN PESO: UN MAX. DE 0,05 DE C, UN MAX. DE 0,8 DE SI, DE UN 0,3 A UN 4 DE MN, DE UN 28 A UN 35 DE CR, DE UN 3 A UN 10 DE NI, DE UN 1,0 A UN 4,0 DE MO, DE UN 0,2 A UN 0,6 DE N, UN MAX. DE 1,0 DE CU, UN MAX. DE 0,010 DE S, DE UN 0 A UN 0,2 DE CE, Y EL RESTO ES FE Y LAS IMPUREZAS QUE OCURREN DE FORMA NATURAL Y ADITIVOS. EL CONTENIDO DE FERRITA ES DE UN 30 A UN 70% EN VOLUMEN. LA ALEACION DE ACERO ES MUY ADECUADA EN LOS ENTORNOS QUE SE DAN EN LA PRODUCCION DE UREA, EN LOS QUE PUEDE SUSTITUIR CONVENIENTEMENTE A LOS ACEROS AUSTENITICOS UTILIZADOS HASTA AHORA.
SOLDADURA DE ORO-ESTAÑO ADECUADA PARA APLICACIONES AUTOALINEABLES.
(16/05/1999). Solicitante/s: AT&T CORP.. Inventor/es: DAUTARTAS, MINDAUGAS FERNAND.
SE PRESENTA UNA SOLDADURA DE ORO-ESTAÑO RICA EN ESTAÑO QUE ES PARTICULARMENTE VENTAJOSA PARA APLICACIONES DE AUTOALINEAMIENTO. CUANDO SE UTILIZA CON ZONAS DE UNION GALVANIZADAS CON ORO, LA DIFUSION DEL ESTAÑO DE LA SOLDADURA DURANTE EL CALENTAMIENTO FUNCIONA PARA DESPLAZAR LA COMPOSICION DE LA SOLDADURA RESTANTE MAS CERCA DEL VALOR EUTECTICO, PRESERVANDO DE ESTA FORMA EL ESTADO LIQUIDO DE LA SOLDADURA Y MEJORANDO SU CALIDAD DE REFLUJO CON RESPECTO A LA SOLDADURAS EUTECTICAS CONVENCIONALES.
APLICACION DE ALEACIONES DE PLATA COMO SOLDADURA FUERTE LIBRE DE CADMIO.
(16/09/1998). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KAUFMANN, DIETER, VOLCKER, ALEXANDER, DR., BEUERS, JORG, DR., JONSSON, SIGURD, DR., PTASCHECK, GEORG, KASTER, WOLFGANG.
SOLDADURA FUERTE LIBRE DE CADMIO CON UNA TEMPERATURA DE TRABAJO TAMBIEN POR DEBAJO DE 630 ION SIGUIENTE: 45 A 80% EN PESO DE PLATA, 5 A 25% EN PESO DE COBRE, 10 A 25% EN PESO DE GALIO Y 0,1 A 5% EN PESO DE INDIO Y ESTAÑO.
APLICACION DE UNA ALEACION DE PLATA LIBRE DE CADMIO COMO SOLDADURA FUERTE.
(16/09/1998). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KAUFMANN, DIETER, KRAPPITZ, HARALD, WEISE, WOLFGANG, DR., MALIKOWSKI, WILLI, VOLCKER, ALEXANDER, DR., BEUERS, JORG, DR.
SOLDADURA FUERTE LIBRE DE CADMIO CON UNA TEMPERATURA DE TRABAJO POR DEBAJO DE 630 IENTE: 45 A 80% DE PESO EN PLATA, 14 A 25% EN PESO DE COBRE, 10 A 25% EN PESO DE GALIO, 1 A 7% EN PESO DE CINC Y 0 A 5% EN PESO DE INDIO Y ESTAÑO.
APLICACION DE UNA ALEACION DE PLATA LIBRE DE CADMIO COMO SOLDADURA FUERTE.
(01/08/1998). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KAUFMANN, DIETER, KRAPPITZ, HARALD, WEISE, WOLFGANG, DR., MALIKOWSKI, WILLI, VOLCKER, ALEXANDER, DR., BEUERS, JORG, DR.
SOLDADURA FUERTE LIBRE DE CADMIO CON UNA TEMPERATURA DE TRABAJO INFERIOR A 630 C SE OBTIENE CON LA COMPOSICION SIGUIENTE: 45 A 80% EN PESO DE PLATA, 5 A 13% DE COBRE, 10 A 25% EN PESO DE GALIO, 8 A 20% EN PESO DE CINC Y 0 A 5% EN PESO DE INDIO Y ESTAÑO.
UN METODO PARA UNIR MATERIALES ENTRE SI MEDIANTE UN PROCESO DE DIFUSION QUE USA ALEACIONES DE PLATA/GERMANIO Y UNA ALEACION DE PLATA/GERMANIO PARA SER USADA EN EL METODO.
(01/04/1998) UN METODO PARA UNIR DOS ELEMENTOS UTILIZANDO UNA ALEACION CON BASE DE PLATA Y CONTENIDO DE GERMANIO, QUE CONSTA DE LOS PASOS DE: PROPORCIONAR DOS ELEMENTOS A UNIR ENTRE SI, AL MENOS UNO DE LOS ELEMENTOS CON UNA ALEACION DE BASE DE PLATA Y CONTENIDO DE GERMANIO; COLOCAR LOS DOS ELEMENTOS ADYACENTES ENTRE SI DE MANERA QUE UNA PARTE DE LA SUPERFICIE LIBRE DE LA ALEACION CON BASE DE PLATA ENTRE EN CONTACTO CON UNA PORCION DE LA SUPERFICIE LIBRE DEL OTRO ELEMENTO SIN INTERPONER UN MATERIAL DE RELLENO ENTRE LAS DOS SUPERFICIES LIBRES; Y CALENTANDO ESTAS, EN EL PUNTO DONDE LOS DOS ELEMENTOS SON ADYACENTES ENTRE SI, A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LAS TEMPERATURAS DE FUNDICION…
SOLDADURA DE SUPERALEACIONES CON BASE DE NIQUEL DE ALTA RESISTENCIA.
(16/08/1997). Solicitante/s: CHROMALLOY GAS TURBINE CORPORATION. Inventor/es: STUEBER, RICHARD J., MILIDANTRI, THOMAS, TADAYON, MOSHEN.
SE DESCRIBE UN PROCESO PARA SOLDAR UNA SUPERALEACION CON BASE DE NIQUEL DE PRECIPITACION REFORZADA DE UN ELEMENTO PRIMARIO GAMMA, CALENTANDO EL AREA DE SOLDADURA Y LA REGION ADYACENTE HASTA UNA TEMPERATURA DUCTIL, SOLDANDO MIENTRAS SE MANTIENE EL AREA DE SOLDADURA COMPLETA Y LA REGION ADYACENTE A LA TEMPERATURA DUCTIL Y SOSTENIENDO LA PIEZA SOLDADA, EL AREA DE SOLDADURA Y LA REGION ADYACENTE A LA TEMPERATURA DUCTIL HASTA QUE TODA LA SOLDADURA SE HAYA SOLIDIFICADO. LA TEMPERATURA DUCTIL ES SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE ENVEJECIMIENTO PERO INFERIOR A LA TEMPERATURA DE SOLDADURA INCIPIENTE DE LA SUPERALEACION.
MATERIAL DE SOLDAR PARA UN COEFICIENTE BAJO DE ALEACIONES DE DILATACION TERMICA.
(16/06/1997). Solicitante/s: INCO ALLOYS INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: O\'DONNELL, DAVID BRIAN, BISHEL, ROBERT ANTHONY.
LA INVENCION PRESENTA UN MATERIAL DE SOLDAR PARA SOLDAR HIERRO QUE CONTIENE ALEACIONES DE CTE BAJAS. EL METAL DE RELLENO CONTIENE DE UN 10 A UN 80% DE NIQUEL, DE UN 0 A UN 80% DE COBALTO, DE UN 0,05 A UN 0,5% DE CARBONO, DE UN 0,5 A UN 5% DE NIOBIO Y HIERRO EQUILIBRADOR CON IMPUREZAS INCIDENTALES. EL MATERIAL DE SOLDAR TAMBIEN FUNCIONA CON FLUJOS PARA SOLDADURAS POR ARCO SUMERGIDAS. ADEMAS, EL MATERIAL DE SOLDAR PUEDE SER CONFIGURADO PARA QUE FUNCIONE COMO UN FLUJO RECUBIERTO O UN ELECTRODO CON ALMA DE FUNDENTE.
UTILIZACION DE UNA ALEACION DE PLATA LIBRE DE CADMIO COMO SOLDADURA FUERTE DE BAJO PUNTO DE FUSION.
(16/10/1996). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MALIKOWSKI, WILLI, WEISE, WOLFGANG, DR. DIPL.-ING., KAUFMANN, DIETER, DIPL.-ING., KRAPPITZ, HARALD, DR. DIPL.-ING.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA SOLDADURA FUERTE LIBRE DE CADMIO CON TEMPERATURA DE TRABAJO POR DEBAJO DE 630 CONFORMABLE DE FORMA SENCILLA Y DE LA QUE RESULTAN COMPUESTOS DE SOLDADURA DUCTILES, ESTANDO COMPUESTA A PARTIR DE 30 HASTA 60 % EN PESO DE PLATA, 10 HASTA 36 % EN PESO DE COBRE, 15 HASTA 32 % EN PESO DE ZINC, 0,5 HASTA 7 % DE GALIO, 0,5 HASTA 7 % EN PESO DE ESTAÑO Y 0 HASTA 5 % EN PESO DE INDIO.
METODO PARA SOLDADURA FUERTE DE SUPERFICIES METALICAS.
(01/12/1995) SE DESCRIBE UN NUEVO METODO PAR UNIR ALUMINIO A SUPERFICIES DE METAL MEDIANTE SOLDADURA. EL METODO COMPRENDE A) LA APLICACION COMO REVESTIMIENTO A AL MENOS UNA DE LAS SUPERFICIES DE METAL A UNIR DE UNA MEZCLA DE UN METAL (POR EJEMPLO SI, CU O GE) Y UN FLUJO DE SOLDADURA. EL METAL DE LA MEZCLA ESTA ADAPTADO PARA FORMAR UN MATERIAL EUTETICO SOLDABLE CON UNA O CON AMBAS SUPERFICIES DE METAL, B) EL CALENTAMIENTO DE LAS SUPERFICIES Y DEL REVESTIMIENTO EN UNA RELACION YUXTAPUESTA HASTA UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DEL PUNTO DE FUSION DE LA ALEACION DE SOLDADURA PARA DE ESTA FORMA DISOLVER UNA PELICULA DE OXIDO SOBRE LAS SUPERFICIES A UNIR, PROVOCAR QUE EL METAL DEL REVESTIMIENTO SE DISUELVA EN EL INTERIOR DE LA SUPERFICIE DE ALUMINIO LIBRE DE OXIDO Y FORME CON LA MISMA UNA CAPA DE ALEACION…