CIP-2021 : C23C 18/04 : Pretratamiento del material a revestir (C23C 18/06 tiene prioridad).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 16/00 hasta C23C 20/00: Deposición química o revestimiento por descomposición; Deposición por contacto
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 18/00 Revestimiento químico por descomposición ya sea de compuestos líquidos, o bien de soluciones de los compuestos que constituyen el revestimiento, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento; Deposición por contacto.
C23C 18/04 · · Pretratamiento del material a revestir (C23C 18/06 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la aplicación con resistencia adhesiva de una capa de sol-gel sobre una superficie metálica.
(03/07/2019). Solicitante/s: SEPIES GmbH. Inventor/es: PIESSLINGER-SCHWEIGER , SIEGFRIED, BOHME, OLAF.
Procedimiento para la aplicación con resistencia adhesiva de una capa de sol-gel sobre una superficie metálica, que comprende:
- producir una capa de óxido sobre una superficie metálica mediante el tratamiento de la superficie metálica a una temperatura de 600ºC a 1500ºC en una atmósfera con un contenido de oxígeno del 22-100% en volumen o mediante plasma de oxígeno,
- aplicar un sol líquido a la superficie metálica, comprendiendo el sol un silano de fórmula Si(OR')4-nR"n, en donde n = 0, 1 o 2, disuelto en un disolvente, en donde cada OR' representa de manera independiente entre sí un resto hidroxilo, alcoxilo y/o cicloalcoxilo y cada R", si está presente, representa de manera independiente un resto alquilo y/o cicloalquilo,
- dejar que el sol reaccione para dar un gel mediante la evaporación del disolvente y el curado del gel.
PDF original: ES-2742948_T3.pdf
Procedimiento para la producción de recubrimientos metálicos estructurados.
(15/05/2019). Solicitante/s: LEIBNIZ-INSTITUT FUR NEUE MATERIALIEN GEMEINNUTZIGE GMBH. Inventor/es: DE OLIVEIRA,PETER WILLIAM, MOH,KARSTEN, DÖRR,TOBIAS.
Procedimiento para la producción de recubrimientos metálicos estructurados que comprende los siguientes pasos:
a) aplicación de una composición de iniciador que comprende al menos una sustancia activa a un sustrato, siendo la composición una emulsión y consistiendo la sustancia activa en partículas a nanoescala de ZnO o TiO2;
b) aplicación al sustrato de una composición precursora que incluya al menos un compuesto precursor para una capa metálica y
c) precipitación de una capa metálica a partir del compuesto precursor por la sustancia activa de la composición del iniciador mediante activación fotoquímica,
realizándose entre el paso a) y el paso b) un secado, lo que da lugar a una concentración de nanopartículas en las interfaces de fase de la emulsión en la superficie.
PDF original: ES-2739126_T3.pdf
PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UNA PELICULA DE DIOXIDO DE TITANIO SOBRE UNA SUPERFICIE.
(01/02/1987). Solicitante/s: MERCK PATENT GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUN.
PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UNA PELICULA DE OXIDO DE TITANIO SOBRE UNA SUPERFICIE. COMPRENDE LAS ETAPAS DE: A) CALENTAR LA SUPERFICIE A REVESTIR EN UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA JUNTO CON UN ESTER O SAL DE TITANIO SOLUBLE EN AGUA, PARA FORMAR UN DEPOSITO SOBRE LA SUPERFICIE Y/O EN DONDE LA SUPERFICIE SE IMPREGNA EN UNA SOLUCION ACUOSA; B) FORMAR UNA PELICULA EN DONDE EL DEPOSITO OBTENIDO SEGUN LA ETAPA A) SE IMPREGNA, A UNA TEMPERATURA DE 75JC, EN UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA QUE CONTIENE 0,3 MILIMOLES DE TITANIO POR LITRO; Y C) REALIZAR UNA NUCLEACION ENTRE LAS ETAPAS A) Y B), EN DONDE LA SUPERFICIE PRETRATADA ES IMPREGNADA EN UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA DE UN ESTER DE TITANIO Y/O SAL DE TITANIO QUE CONTIENE 0,1 MILIMOLES DE TITANIO POR LITRO, SEGUIDO POR COCCION A UNA TEMPERATURA DE UNOS 300JC. SE EMPLEA PARA FINES OPTICOS, TALES COMO REVESTIMIENTOS ANTI-REFLEXIVOS Y FILTROS DE INTERFERENCIA.