CIP-2021 : B21J 9/06 : Prensas para estampar; Prensas para recalcar.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21J FORJADO; MARTILLADO; PRENSADO DE METALES; REMACHADO; HORNOS DE FORJA (laminado de metales B21B; fabricación de productos particulares por forjado o prensado B21K; chapeado B23K; tratamiento o acabado de superficies por martillado B23P 9/04; aumento de la compacidad de superficies por chorro de materiales en partículas B24C 1/10; características generales de las prensas, prensas para compactar los residuos B30B; hornos en general F27).
B21J 9/00 Prensas para forjar.
B21J 9/06 · · Prensas para estampar; Prensas para recalcar.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Aparato y procedimiento de producción de piezas mecánicas con pequeño tamaño.
(21/02/2019) Aparato para fabricar piezas mecánicas que comprende: al menos un primer émbolo y un segundo émbolo ambos móviles y opuestos entre sí; al menos un troquel interpuesto entre dicho primer émbolo y dicho segundo émbolo y destinado a recibir al menos un producto semiacabado (A) que va a formarse; al menos una guía extendida entre dicho troquel hacia dicho primer émbolo para alimentar dicho producto semiacabado (A) al interior de dicho troquel mediante dicho primer émbolo ; al menos un canal de descarga extendido en el lado de dicho troquel que es opuesto a dicha guía con el fin de recoger al menos una pieza mecánica (B) formada y obtenida a partir de dicho producto semiacabado (A); y medios de movimiento para mover dicho…
DISPOSITIVO DE RECALCADO Y PRENSA.
(09/11/2017). Solicitante/s: CIE AUTOMOTIVE, S.A.. Inventor/es: LARRUCEA DE LA RICA,Francisco, MANSO RODRÍGUEZ,Virginia.
Dispositivo de recalcado que comprende una matriz superior y una matriz inferior que pueden desplazarse según una dirección vertical entre una posición abierta y una posición cerrada, donde cada matriz comprende una superficie inclinada , y comprendiendo el dispositivo elementos recalcadores que tienen una superficie inclinada complementaria que está en contacto con la superficie inclinada de cada matriz , tanto en la posición abierta como en la posición cerrada, estando dispuestos dichos elementos recalcadores enfrentados de manera que al menos en cualquier posición distinta de la abierta están en contacto por unas superficies no inclinadas , opuestas a las superficies inclinadas complementarias.
Prensa para recalcar un extremo de un tubo de material metálico.
(16/03/2016) Una prensa de recalcado (1, 1') para recalcar un extremo de un tubo hecho de material metálico,
comprendiendo dicha prensa (1, 1'):
- una estructura de soporte que define un eje longitudinal de dicha prensa (1, 1') y una dirección transversal básicamente ortogonal a dicho eje longitudinal , delimitando dicha estructura un espacio de trabajo de dicha prensa (1, 1');
- primeros medios de bloqueo adaptados para bloquear dicho tubo en una posición predeterminada a lo largo de dicha dirección longitudinal ;
- comprendiendo los primeros medios de recalcado:
- al menos un primer troquel de recalcado…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE MEDIOS DE FIJACIÓN O CONEXIÓN CON CONTORNOS EXTERIORES RADIALES, PARTICULARMENTE TORNILLOS Y PERNOS ROSCADOS.
(15/03/2012) Procedimiento para la fabricación de medios de fijación o de conexión con contornos exteriores radiales, particularmente tornillos o pernos roscados de material macizo metálico, caracterizado por el hecho de que en una primera etapa de prensado se forman en una pieza en bruto prefabricada, con al menos una sección en forma de vástago para un contorno exterior radial previsto, en la sección en forma de vástago varias escotaduras que transcurren en dirección axial a una distancia radial establecida, y en una segunda etapa de prensado la pieza en bruto prefabricada con las escotaduras se coloca de tal forma en un molde partido de varias piezas , cuyas mordazas de prensado están provistas con un perfilado interno que conforma el contorno exterior, con las mordazas de prensado abiertas…
CARRO O CORREDERA CON MAQUINARIA SEGMENTADA QUE SE MANTIENE CERRADA MEDIANTE UN RESORTE ESTACIONARIO A DISTANCIA.
(19/07/2011) Una máquina multiestación para forjar, que tiene un frente de matriz estacionario y un carro o corredera oscilante movible en dirección al frente de matriz y alejándose del mismo, transportando el carro o corredera un portaherramientas en una de las estaciones de trabajo, una caja de herramientas movible en vaivén sobre el portaherramientas en la dirección del movimiento del carro o corredera, segmentos de herramienta portados en la caja de herramientas y movibles entre posiciones abierta y cerrada a lo largo de trayectos respectivos formados por un diámetro interior cónico en la caja de herramientas, siendo más largo el diámetro interior…
METODO PARA LA FORMACION DE PIEZAS A PARTIR DE MATERIA PRIMA CONTINUA.
(16/02/2005) Método para la formación de una serie de piezas a partir de materia prima de tipo continuo, cuyo método comprende: conducir el avance intermitente de la materia prima de tipo continuo a lo largo de una trayectoria predeterminada de manera tal que la materia prima avanza longitudinalmente en la dirección de avance o dirección descendente; y formar una zona de la materia prima de tipo continuo en una primera forma predeterminada en una estación de formación después de como mínimo un avance intermitente de la materia prima de tipo continuo , en el que el avance intermitente de la materia prima de tipo continuo comprende: empujar de forma intermitente…
PRENSA DE RECALCAR VOLANTE.
(16/10/1994). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ROHDE, WOLFGANG, DR..
EN UNA PRENSA DE RECALCAR 1, PARA REDUCIR EL ANCHO DEL MATERIAL A LAMINAR, EN ESPECIAL EL ANCHO DE DESBASTES EN PISTAS DE CINTA ANCHA CALIENTE, CON SOPORTES DE HERRAMIENTAS 8, COLOCADOS EN AMBOS LADOS DEL DESBASTE, QUE SOPORTAN LAS HERRAMIENTAS DE PRENSADO 7, SE PROPONE QUE CADA HERRAMIENTA DE PRENSADO, CON SU SOPORTE CORRESPONDIENTE, SEA MOVIL, CON EL FIN DE PODER FORMAR UN ACCIONAMIENTO REDUCTOR 12. EL MECANISMO DE MANIVELA ESTA COLOCADO EN UNA CARCASA DE MANIVELA 9.
PROCEDIMIENTO PARA ACCIONAR UNA PRENSA DE RECALCADO.
(16/08/1994). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HEITZE, GERHARD.
LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE PARA REDUCIR LA ANCHURA DE UN LLANTON CALIENTE Y FUNDIDO EN UNA INSTALACION DE COLADA DE CUERDA A TRAVES DEL PRENSADO DEL LLANTON ENTRE LAS HERRAMIENTAS DE LA PRENSA DE RECALCAR MOVIBLES UNAS SOBRE OTRAS Y SEPARADAS ENTRE SI A PARTIR DE UNA EXCENTRICA DE ELEVACION Y CON MOVIMIENTO DEL LLANTON SOBRE UNA ROLDANA SITUADA EN LA PRENSA DE RECALCAR PARA ELEVAR LA PRODUCCION DE LOS LLANTONES Y ACCIONAR A LA PRENSA DE RECALCAR SIN PROBLEMAS; ACELERAR LA VELOCIDAD DE PASO PRECALCULADA DEL LLANTON DURANTE LA FASE EN LA CUAL NO SE PONEN EN CONTACTO EL LLANTON CON LA HERRAMIENTA DE LA PRENSA Y REDUCIR LA VELOCIDAD DE PARO DEL LLANTON A LOS VALORES PRIMITIVOS PARA EVITAR UN DESGASTE DE LA PRENSA DE RECALCAR.
INSTALACION SUJETADORA Y RECALCADORA PARA SUJECION TEMPORAL Y ELABORACION DE PIEZAS DE TRABAJO COMO, P.EJ., PIEZAS DE ALAMBRE Y EMPLEO DE ESA INSTALACION EN UNA PRENSA DE TACHUELAS.
(01/10/1993) EL OBJETO DE LA INVENCION ES UNA INSTALACION SUJETADORA Y RECALCADORA. EN EL ESTADO ACTUAL DE LA TECNICA SE CONOCEN INSTALACIONES CON DOS PALANCAS DE SUJECION, UNA HERRAMIENTA DE SUJECION, UN MECANISMO DE MOVIMIENTO CURVILINEO ACCIONADOR DE LA HERRAMIENTA DE SUJECION Y UNA HERRAMIENTA RECALCADORA. EL EJE DE GIRO DE LAS PALANCAS ESTA EN POSICION PARALELA O PERPENDICULAR AL EJE DE ALIMENTACION DEL ALAMBRE. ESTA DISPOSICION DE LOS EJES TIENE COMO INCONVENIENTE PRINCIPAL EL HECHO DE QUE EL EJE DE MANDO DEL MECANISMO DE MOVIMIENTO CURVILINEO TIENE QUE PRODUCIR TODA LA FUERZA DE SUJECION. CON LA INVENCION PRESENTADA SE HA CONSEGUIDO INCREMENTAR LA FUERZA DE SUJECION MEDIANTE UN AUMENTO DE LA FUERZA DE RECALCADO, DESCARGANDO A LA VEZ EL MECANISMO DE MOVIMIENTO CURVILINEO. LA SOLUCION DEL PROBLEMA CONSISTE EN LA SEPARACION DE LOS DOS…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION EN CONTINUO DE VARILLAS CON RELIEVES.
(01/10/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: BEA HISPANIA, S.A.. Inventor/es: CASAMITJANA GRAU, PEDRO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION EN CONTINUO DE VARILLAS CON RELIEVES. CONSISTE EN PRESIONAR UNA VARILLA SUMINISTRADA EN CONTINUO MEDIANTE DOS PARES DE RODILLOS (1, 1A), (2, 2A) CON DENTADOS DE TRABAJO , CON UN SEPARADOR INTERMEDIO , CUYA ANCHURA ES ALGO MENOR QUE EL DIAMETRO DE LA VARILLA, DE FORMA QUE LOS RODILLOS ATACAN LOS FLANCOS OPUESTOS DE LA VARILLA POR MEDIO DE SUS CANTOS DE TRABAJO. PERMITE DEFORMAR LA VARILLA Y FORMAR RELIEVES Y HUNDIDOS CONVENCIONALES CON MENOS PRESION Y MAYOR VELOCIDAD QUE LA QUE NECESITAN LOS MECANISMOS CONOCIDOS.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL OBJETO DE LA PATENTE PRINCIPAL N. 159776, POR: PERFECCIONAMIENTOS EN RECALCADORAS PARA FORMAR BOLAS, CUERPOS CILINDRICOS Y SIMILARES.
(01/05/1979) Mejoras introducidas en el objeto de la patente principal numero 459.776 concedida el 9 de febrero de 1978 por "perfeccionamientos en recalcadores para formar bolsas, cuerpos cilíndricos y similares, caracterizados porque se dota a cada recalcadora de un bastidor, un par de troqueles montado en el bastidor para efectuar un movimiento relativo entre una posición de retroceso separado entre sí para que se pueda situar una pieza entre los troqueles y una posición cerrada de avance para deformar la pieza a la forma requerida; medios de potencia que actúan para mover los troqueles desde la posición de retroceso hasta una posición intermedia de agarre de modo que la pieza quede inicialmente agarrada mientras los troqueles se mueven uno con relación al otro con una primera velocidad relativa y para mover…
