CIP-2021 : B29C 70/74 : Moldeo de material sobre una parte relativamente pequeña del objeto preformado,
p. ej. moldeo sobre una pieza elaborada.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones.
B29C 70/74 · · Moldeo de material sobre una parte relativamente pequeña del objeto preformado, p. ej. moldeo sobre una pieza elaborada.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Componente compuesto fibroso con cuerpo de relleno reticulado por radiación.
(29/04/2020). Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: METZNER,CHRISTIAN, BEIER,UWE, BREU,CHRISTOPH.
Procedimiento para la producción de un componente compuesto fibroso , comprendiendo el procedimiento:
producción de un cuerpo de relleno para una preforma del componente compuesto fibroso a partir de un material sintético, comprendiendo la preforma un material textil ;
reticulación del material sintético del cuerpo de relleno mediante irradiación del cuerpo de relleno con una radiación, de modo que las moléculas de material sintético del material sintético se unen entre sí;
inserción del cuerpo de relleno en la preforma del componente compuesto fibroso ; y
unión del cuerpo de relleno con la preforma para la formación del componente compuesto fibroso.
PDF original: ES-2799179_T3.pdf
Método para fabricar una tapa posterior, tapa posterior y dispositivo electrónico que tiene la misma.
(12/02/2020) Un método para fabricar una tapa posterior , que comprende,
proporcionar una carcasa , que tiene un contorno de rectángulo redondeado, la carcasa tiene una capa de metal y una capa de plástico , la capa de metal tiene una primera superficie y una segunda superficie , la capa de plástico está formada en la primera superficie ;
definir una ranura en la capa de metal en un extremo de la carcasa, la ranura pasa a través de la primera superficie y la segunda superficie ; caracterizado porque la ranura se extiende a lo largo del contorno de la carcasa y tiene una primera porción extensible ,…
Procedimiento de fabricación de una lente para gafas.
(14/08/2019) Un procedimiento de fabricación de una lente para gafas, que comprende los pasos de:
- proporcionar una pieza tosca de lente fabricada con un material plástico,
- obtener, mediante el recorte de la pieza tosca , una correspondiente lente que tenga una forma y un perfil finales adecuados para montar en una montura,
- eliminar material de la lente en áreas predeterminadas de la lente, obteniendo de este modo una primera porción de lente,
- insertar la primera porción de lente en un molde para sobremoldeo,
- inyectar material en el molde para producir al menos una segunda porción de lente sobremoldeada en la primera porción…
Placa de cubierta, método para la fabricación de placa de cubierta y dispositivo electrónico.
(01/05/2019). Solicitante/s: Guangdong OPPO Mobile Telecommunications Corp., Ltd. Inventor/es: LI,Jing , YANG,GUANGMING, GONG,QINGGUO.
Una placa de cubierta, que comprende:
un sustrato ;
al menos una ranura , definida en el sustrato y que penetra a través del sustrato en una dirección del espesor del sustrato; y
una capa de relleno , recibida en la al menos una ranura, que comprende una capa aislante y una capa de gel situada sobre la capa aislante, caracterizada por que la anchura de la capa de gel es mayor que la anchura de la capa aislante.
PDF original: ES-2731363_T3.pdf
Procedimiento para el procesamiento posterior de un producto prefabricado, así como un producto prefabricado asociado.
(27/03/2019) Procedimiento para el procesamiento posterior de un producto al menos prefabricado de forma parcial, el cual presenta una superficie para una aplicación de material multidimensional aditiva,
en donde en un dispositivo (I) se ingresa información para la aplicación de material multidimensional, en el cual la aplicación de material multidimensional, a partir de esa información, es digitalizada y descompuesta en elementos que son adecuados para la aplicación aditiva de la aplicación de material multidimensional sobre la superficie , en donde el producto prefabricado se introduce en el dispositivo (I) para la aplicación aditiva…
Procedimiento para la fabricación de una banda de obturación reforzada en algunos puntos.
(08/11/2017). Solicitante/s: CQLT SaarGummi Technologies S.à.r.l. Inventor/es: KAST,CHRISTIAN.
Procedimiento para la fabricación de una banda de obturación reforzada en algunos puntos, extrusionada con un espacio hueco a modo de tubo flexible, introduciéndose en al menos una posición longitudinal predeterminada de la banda de obturación , en el espacio hueco , un material fluido que refuerza la banda de obturación y que se solidifica en el espacio hueco en un material elásticamente deformable, fijándose el material solidificado en la pared del espacio hueco en dirección longitudinal de la banda por arrastre de forma, caracterizado por que para la fijación del material solidificado por arrastre de forma se crean salientes , que se repiten periódicamente y que sobresalen de la pared del espacio hueco y que entran en el espacio hueco , mediante extrusión variable de la banda de obturación.
PDF original: ES-2655993_T3.pdf
PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA FABRICAR UNA PIEZA DE MATERIAL COMPUESTO, Y PIEZA OBTENIDA MEDIANTE DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/06/2016). Solicitante/s: ASSOCIACIÓ CENTRE TECNOLÒGIC DEL COMPÒSIT. Inventor/es: LLUÍS RODRÍGUEZ,José María.
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar una pieza de material compuesto, provista de un cuerpo y uno o más haces de fibras continuas en su interior, caracterizado porque comprende las etapas de: a) obtener un cuerpo que incluye en su interior una o más cavidades tubulares , que se extienden entre un primer extremo,dispuesto en la superficie externa del cuerpo y que comprende un orificio de entrada, y un segundo extremo, opuesto al primer extremo; b) introducir resina en estado líquido y un haz de fibras continuas en el interior de por lo menos una cavidad tubular a través de su orificio de entrada; y c) curar la resina hasta que se solidifique, adhiriéndose al cuerpo y fijando el haz de fibras continuas. La invención también se refiere a un sistema para fabricar una pieza de material compuesto, y a la pieza de material compuesto obtenida.
Paneles del tablero del puente, métodos de fabricación y uso.
(13/04/2016). Solicitante/s: INTELLIGENT ENGINEERING (BAHAMAS) LIMITED. Inventor/es: KENNEDY, STEPHEN, J..
Un panel que comprende:
una estructura sándwich que tiene placas de metal superior e inferior y una capa intermedia de un elastómero compacto unido a dichas placas de metal a fin de transferir las fuerzas de cizallamiento entre estas; y en donde dicho elastómero compacto tiene un módulo de elasticidad, E, mayor que o igual a aproximadamente 250 MPa y una ductilidad superior a la de las capas de metal, caracterizado por
un bastidor de metal montado en la periferia de dicho panel, el alma de dicho bastidor que forma paredes laterales alrededor de dicha capa intermedia.
PDF original: ES-2585156_T3.pdf
Método de fabricación de un panel de revestimiento de ventana.
(10/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: NORDMAN,PAUL S.
Un método para formar un panel estructural caracterizado por que comprende:
usar al menos una lámina metálica estructural que forme una estructura del fuselaje , donde el panel del fuselaje define una abertura ;
aplicar una cinta de resina preimpregnada con fibra transparente a la lámina metálica para cubrir al menos parcialmente la lámina metálica y rellenar la abertura ; y
calentar la lámina metálica y la cinta de resina preimpregnada con fibra de tal manera que la resina se funda y cubra al menos parcialmente la lámina metálica y rellene la abertura ; y
donde una vez curada, la resina preimpregnada con fibra transparente forma una porción de ventana a través de la cual puede verse en el panel del fuselaje.
PDF original: ES-2562828_T3.pdf
Método y dispositivo para montar un componente electrónico inalámbrico en una superficie.
(06/05/2015) Un proceso para montar un componente electrónico inalámbrico en un conjunto termoplástico, que comprende las operaciones de:
a) formar un dispositivo termoplástico formado por una alojamiento que tiene una primera superficie exterior y al menos un rebaje para contener el componente electrónico ;
b) colocar el componente electrónico en al menos un rebaje ;
c) sobre moldear al menos un rebaje y el componente electrónico con un termoplástico para en capsular el componente electrónico y formar una segunda superficie exterior del alojamiento , caracterizado por que o bien la primera superficie exterior o bien la segunda superficie exterior del alojamiento tiene tres salientes separados…
Panel de diseño de ventana y métodos de fabricación.
(16/07/2014) Un método para formar un panel estructural de diseño de ventana transparente para su uso en una aeronave como una ventana para pasajeros, que comprende:
usar al menos una lámina metálica que forme una estructura del fuselaje , donde la estructura del fuselaje define una abertura ;
aplicar una cinta de resina pre-impregnada con fibra generalmente transparente a la lámina metálica para cubrir al menos parcialmente la lámina metálica y rellenar la abertura ; y
calentar la lámina metálica y la cinta de resina pre-impregnada con fibra de tal manera que la resina se funda y cubra al menos parcialmente la lámina…
Dispositivo de embolización vascular y procedimiento de fabricación del mismo.
(13/11/2013) Dispositivo de embolización vascular que comprende:
un portador filamentoso, flexible, y alargado , y
un elemento embolizante fijado de manera no desmontable al portador, caracterizado porque el elementoembolizante está formado por un polímero expansible que tiene una proporción de hidratación que aumenta comorespuesta a un aumento del nivel de pH de un medio acuoso fisiológico circundante.
Ampolla de material plástico.
(29/08/2012) Ampolla de material plástico que comprende:
- un cuerpo de recipiente que presenta una pieza de cuello con forma de casquillo con un asiento ,
- una pieza insertada que en un extremo presenta una pieza de descarga para un contenido del recipiente, y en el otro extremo presenta una superficie periférica de forma cilíndrica que se puede fijar en el asiento de la pieza de cuello , y que presenta una o una pluralidad de irregularidades en la superficie,
- en donde el cuerpo de recipiente se conforma mediante un método de moldeado por soplado, se rellena con el contenido del recipiente, y con su lado interior de la pieza de…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN IMPLANTE ORTOPEDICO CON UNA SUPERFICIE METALICA POROSA.
(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ZIMMER INC.. Inventor/es: HAWKINS, MICHAEL, CHARLESBOIS, STEVEN JAMES, HOWARD, JERRY W.
Un procedimiento para impregnar una almohadilla metálica porosa con un polímero, caracterizado porque el procedimiento comprende: (a) proporcionar una primera lámina de metal biocompatible, una primera lámina de una película liberable resistente al calor de plástico, una lámina de una película polímera semicristalina, una almohadilla metálica porosa, una segunda lámina de la película liberable resistente al calor de plástico y una segunda lámina de metal biocompatible; (b) crear una disposición de apoyo de las láminas y la almohadilla , de manera que las láminas de metal biocompatible formen las capas más exteriores de la disposición; y (c) colocar la disposición dentro de una prensa durante un tiempo suficiente y a temperatura y presión suficientes para permitir que la película polímera semicristalina se interponga, a su vez, dentro de la almohadilla metálica porosa, a fin de formar una almohadilla metálica porosa impregnada.
PROCEDIMIENTO DE PREACONDICIONAMIENTO DE HERRAMIENTAS DE MANO.
(01/12/2006) Procedimiento para la obtención de un conjunto de presentación constituido por al menos una herramienta de mano compuesto por un elemento metálico que comprende una primera parte activa y una segunda parte de unión con un mango de maniobra solidario de una placa de presentación , constituida por sobremoldeo con al menos un material termoplástico de un primer inserto para obtener un mango de maniobra 5 y por moldeo simultáneo de la placa de presentación con una de los citadas materiales termoplásticos o por sobremoldeo parcial de un segundo o tercer inserto (15 ó 29), que constituye la placa de presentación que comprende principalmente equipamientos necesarios para su presentación en los estantes de…
PIEZA ADOSADA INSONORIZANTE PARA AUTOMOVILES.
(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CARCOUSTICS TECH CENTER GMBH. Inventor/es: BRUCK, EDUARD, LOOF, ROLF, KLEIN, HEIKO.
Pieza adosada insonorizante de ruido propagado por estructuras sólidas para automóviles, con un espacio hueco (3) lleno, al menos parcialmente, de material de amortiguación y, al menos, un punto de unión configurado, básicamente, de forma fija para la unión de la pieza adosada a una chapa de piso o carrocería del automóvil, en la que el material de amortiguación está formado por caucho y/u otro material elástico como el caucho, y está dispuesta cerca del punto de unión , caracterizada porque el espacio hueco (3) está limitado por dos secciones de pared de la pieza adosada distanciadas entre sí, rodeando el material de amortiguación el punto de unión y estando configurado el punto de unión en forma de cúpula.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TIRADORES DE PUERTA Y/O DE VENTANA Y/O DE ELEMENTOS SANITARIOS.
(16/10/2004). Solicitante/s: HEWI HEINRICH WILKE GMBH. Inventor/es: RUMMEL, UWE.
se presenta un procedimiento de fabricación de pomos de puertas y/o ventanas y/o accesorios sanitarios. Un respaldo de plástico se moldea a inyección en una etapa simple sobre dos o más partes en forma de película para las diferentes áreas visibles del producto. Características preferidas: cuando están montadas las partes en forma de película bien se superponen o bien forman una unión a presión en los bordes . Todas las áreas visibles comprenden las partes en forma de película.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN SUMIDERO PROVISTO DE UN CONECTOR DE TUBERIAS, Y SUMIDERO.
(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UPONOR INNOVATION AB. Inventor/es: JARVENKYLA, JYRI.
Procedimiento para la fabricación de un sumidero que comprende una estructura realizada en plástico y por lo menos un conector de tuberías , caracterizado porque se forma un conector de tuberías , se dispone el conector y un elemento de sellado en un molde para fabricar una estructura, se forma la estructura del sumidero de tal forma que el elemento de sellado y por lo menos una parte del conector permanecen en el interior de la estructura y se hace hermética la conexión entre el conector y la estructura con el elemento de sellado antes de poner el sumidero en servicio.
APARATO Y METODO PARA SELLAR UNA CONEXION ELECTRICA A UNA LAMINA TRANSPARENTE LAMINADA.
(16/04/2003) EN LA PRESENTE INVENCION SE PRESENTAN UN APARATO Y UN METODO PARA LLENAR Y CERRAR HERMETICAMENTE UNA ABERTURA FORMADA EN UN MATERIAL LAMINAR Y EN PARTICULAR PARA CERRAR HERMETICAMENTE EL AREA CON UNA MUESCA CORTADA DEL PARABRISAS DE UN VEHICULO . UN DISPOSITIVO DE MOLDE COMPRENDE UN MOLDE , UNA PLACA DE REFUERZO , UN ORIFICIO DE ENTRADA PARA UN COMPUESTO OBTURADOR Y UN RESPIRADERO . EL MOLDE TIENE UNAS SUPERFICIES ELASTICAS DE CONTACTO CON EL COMPUESTO OBTURADOR QUE PROPORCIONAN UNA SUPERFICIE SUAVE PARA FORMAR LA SUPERFICIE DEL COMPUESTO OBTURADOR QUE LLENA LA ABERTURA. EL DISPOSITIVO DE MOLDE SE FIJA AL MATERIAL LAMINAR DE MODO QUE PORCIONES SELECCIONADAS DEL MOLDE QUEDEN SUPERPUESTAS A LA ABERTURA Y EL RESTO DE LAS PORCIONES DEL MOLDE QUEDEN SUPERPUESTAS A UNAS PORCIONES SELECCIONADAS…
(16/11/1999) UN ESTANTE ENCAPSULADO TIENE UN SOPORTE DE ESTANTE QUE SOPORTA UN PANEL . EL PANEL TIENE UN BORDE Y UN MIEMBRO DE UNA PIEZA ENCAPSULA EL BORDE DEL PANEL Y UNA PROPORCION SUBSTANCIAL DEL SOPORTE DEL PANEL . EL ESTANTE ENCAPSULADO PUEDE ESTAR FORMADO EN UN APARATO DE MOLDE QUE DEFINA UNA CAVIDAD DE MOLDE Y QUE UTILICE UN OBTURADOR DE SEPARACION PARA POSICIONAR EL SOPORTE DEL ESTANTE EN UNA CAVIDAD DE MOLDE DEL APARATO DE MOLDE EN UNA UBICACION SEPARADA DE LOS LADOS DE LA CAVIDAD DEL MOLDE . TAMBIEN SE PRESENTA UN METODO PARA FABRICAR EL ESTANTE ENCAPSULADO QUE INCLUYE EL SUMINISTRO DE UN APARATO DE MOLDE QUE DEFINA UNA CAVIDAD DE MOLDE…
UN METODO Y DISPOSITIVO PARA MOLDEAR ARTICULOS DE SUSTANCIAS ELASTOMERAS O ELASTOPLASTICAS.
(01/05/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: C.I.C.ENGINEERING,LIMITED.
Resumen no disponible.
