CIP-2021 : C22C 1/04 : por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 1/00 Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).
C22C 1/04 · por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Par de fricción disco/freno para vehículos ferroviarios.
(21/07/2020). Solicitante/s: Cofren S.r.L. Inventor/es: BOFFELLI, ROBERTO, DE SOCCIO, VITTORIO, DR..
Un par de fricción disco/freno para vehículos ferroviarios constituido por al menos una pastilla que comprende al menos una pieza de fricción y un disco. La pieza de fricción está realizada en material sinterizado que comprende cobre, hierro, grafito, entre 0,02 y 1,5% en peso de molibdeno, entre 1 y 3 % en peso de cromo y una porosidad comprendida entre 20 y 35 %; y el disco está realizado en hierro fundido que contiene entre 0,05 % y 2 % en peso de cromo, entre 0,05% y 2% en peso de molibdeno, entre 0,1 y 2% en peso de níquel.
PDF original: ES-2774624_A1.pdf
Método para producir un cuerpo sinterizado de un compuesto intermetálico de tial.
(01/07/2020) Un método para producir un compacto sinterizado intermetálico a base de TiAl (E), método que comprende:
una etapa de mezcla de mezclar el polvo de Ti, el polvo de Al y un aglutinante para producir una mezcla (B);
una etapa de moldeo por inyección de moldeo de la mezcla (B) dando un producto moldeado (C) que tiene una forma predeterminada con un moldeador por inyección de metales ;
una etapa de sinterización preliminar de colocar el producto moldeado (C) en un troquel de sinterización preliminar que tiene un espacio de almacenamiento en el interior y realizar una sinterización a una temperatura de sinterización preliminar predeterminada para producir un compacto sinterizado preliminarmente (D); y
una etapa de sinterización de extraer el compacto sinterizado preliminarmente (D) del troquel de sinterización…
Método para preparar materiales de contacto electrónico que incluyen CNT chapados en Ag.
(06/05/2020) Un método para preparar materiales de contacto eléctrico que comprende nanotubos de carbono chapados en Ag, caracterizado por que el método comprende:
(a) someter a los nanotubos de carbono a dispersión ultrasónica y a tratamiento con ácido;
(b) lavar los nanotubos de carbono sometidos a la dispersión ultrasónica y al tratamiento con ácido en el paso (a);
(c) adherir estaño y paladio a las superficies de los nanotubos de carbono mezclando posteriormente los nanotubos de carbono lavados con una solución mezclada de cloruro de estaño y de ácido clorhídrico y una solución mezclada de cloruro de paladio y de ácido clorhídrico, y luego aplicar ondas ultrasónicas a cada una de las mismas;
(d) poner una solución de nitrato de plata acuosa y una solución de amoniaco acuosa en un recipiente y mezclar la solución resultante hasta que…
(22/04/2020) Pasta de soldadura que forma uniones de soldadura adaptada para soldar un sustrato, comprendiendo la pasta de soldadura:
un componente de polvo metálico que comprende:
un polvo de compuesto intermetálico cuya superficie está recubierta con al menos un metal seleccionado del grupo que consiste en Sn y Ni y que consiste en Cu y Sn, con una relación de masa de Sn con respecto a Cu dentro de un intervalo de 8:2 a 2:8, e incluye Cu3Sn; y
un polvo de soldadura de Sn-Bi que contiene, como un componente principal, Sn,
y la pasta de soldadura que comprende, además:
un componente fundente,
caracterizado porque
…
Uso de un polvo de aleación de cobre, método de producción de un artículo fabricado de manera aditiva, y artículo fabricado de manera aditiva.
(04/03/2020). Solicitante/s: Daihen Corporation. Inventor/es: TSUBOTA,RYUSUKE, OKA,YOHEI, NAKAMOTO,TAKAYUKI, SUGAHARA,TAKAHIRO, TAKEMURA,MAMORU, UCHIDA,SOHEI, OKAMOTO,AKIRA, SHINOMIYA,NARUAKI.
Uso de un polvo de aleación de cobre en un método de fusión de lecho de polvo o un método de deposición de energía dirigida para fabricación aditiva, conteniendo el polvo de aleación de cobre:
más del 1,00% en masa y no más del 2,80% en masa de cromo;
opcionalmente, un elemento aditivo,
opcionalmente, un elemento de impureza accidental, y
un resto de cobre,
en el que la cantidad total del elemento aditivo y el elemento de impureza accidental es de menos del 0,30% en masa, y
en el que el elemento aditivo se selecciona del grupo que consiste en níquel, cinc, estaño, plata, berilio, circonio, aluminio, silicio, cobalto, titanio, magnesio y teluro.
PDF original: ES-2781565_T3.pdf
Métodos para la producción de compuestos metálicos.
(26/02/2020). Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH ORGANISATION. Inventor/es: HAIDAR,JAWAD.
Un método por etapas para producir compuestos de titanio-aluminio, que comprende una primera etapa de:
- reducir una cantidad de cloruro de titanio (TiCl4) con una cantidad de aluminio a una temperatura que desencadena reacciones para formar productos de subcloruro(s) de titanio y cloruro de aluminio (AlCl3); y luego una segunda etapa de:
- mezclar dichos productos, con la adición de más aluminio si es necesario, y calentar la mezcla en una zona de reacción a una temperatura superior a 300 ºC para formar AlCl3 y los compuestos de titanio-aluminio.
PDF original: ES-2783991_T3.pdf
Aleación resistente al calor y método de fabricación de la misma.
(26/02/2020). Solicitante/s: A.L.M.T. CORP. Inventor/es: KATO, MASAHIRO, YAMAZAKI,SHIGEKAZU, TSUJI,AYURI, IKEGAYA,AKIHIKO.
Una aleación resistente al calor caracterizada por consistir en una primera fase que es una fase de metal de W, una segunda fase de Mo5SiB2, y una tercera fase de carbonitruro de titanio, y un resto que son compuestos e impurezas inevitables, en donde los compuestos inevitables son MoB, Mo3Si, Mo5Si3, y Mo2C,
en donde una composición de carbonitruro de titanio se expresa por TiCxN1-x, en donde x es de 0,3 a 0,7;
en donde el contenido de carbonitruro de titanio es el 0,5 % en masa o más y el 75 % en masa o menos;
en donde el contenido de Mo5SiB2 es el 5 % en masa o más y el 75 % en masa o menos.
PDF original: ES-2775050_T3.pdf
(22/01/2020) Pasta de soldadura formadora de uniones de soldadura adaptada para soldar un sustrato, donde la pasta de soldadura comprende:
un componente de polvo metálico que comprende:
un polvo compuesto intermetálico que consiste en Cu y Sn, y
incluyendo Cu3Sn, con una relación de masa de Sn a Cu dentro de un intervalo de 8: 2 a 2: 8; y
un polvo de soldadura Sn-Bi que contiene, como componente principal, Sn y
un componente de fundente,
caracterizado porque
50 a 70% en masa del polvo compuesto intermetálico que consiste en Cu y Sn, y 30 a 50% en masa del polvo de soldadura que contiene, como componente…
Aleaciones Ni-Cr-Mo-Cu resistentes a ácidos y bases con contenidos críticos de cromo y cobre.
(11/12/2019) Aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistente al ácido sulfúrico, con una tasa de corrosión inferior a 0,45 mm/año en ácido sulfúrico al 70% a 93ºC durante 96 horas y resistente al hidróxido de sodio, con un ataque interno máximo correspondiente a la tasa de corrosión inferior a 0,45 mm/año en hidróxido de sodio al 50% a 121ºC durante 720 horas, consistente en:
30 al 33% en peso de cromo
5,0 al 6,2 en peso de molibdeno
3,5 al 4,0% en peso de cobre
hasta un 1,5% en peso de hierro
0,3 al 0,7% en peso de manganeso
0,1 al 0,4% en peso de aluminio
0,1 al 0,6% en peso de silicio
0,02 al 0,10% en peso de carbono
hasta un 0,13% en peso de nitrógeno
hasta un 0,05% en peso de magnesio
…
Métodos y aparatos de densificación.
(28/08/2019) Un método que comprende:
colocar partículas conductoras de electricidad entre y en contacto con un primer electrodo y con un segundo electrodo , proveyendo las partículas un camino conductor entre el primer electrodo y el segundo electrodo , exhibiendo el primer electrodo un primer coeficiente de Seebeck, exhibiendo el segundo electrodo un segundo coeficiente de Seebeck mayor que el primer coeficiente de Seebeck, y exhibiendo las partículas un tercer coeficiente de Seebeck entre el primer y el segundo coeficientes de Seebeck;
comprimir las partículas mientras se calientan las partículas a una temperatura más alta por encima de una temperatura para un cambio de fase por…
Aleación de Ti-Al de alta temperatura rica en Al.
(28/08/2019). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SMARSLY, WILFRIED, CLEMENS,HELMUT, SCHLOFFER,MARTIN, MAYER,SVEA.
Aleación de TiAl para uso a altas temperaturas con los constituyentes principales aluminio y titanio, en la que la aleación de TiAl tiene una proporción de aluminio mayor o igual al 50 % atómico y comprende una matriz de γ-TiAl y al menos una fase de Al y Ti incorporada en la matriz de γ-TiAl y diferente de γ-TiAl, y precipitados de óxidos y/o carburos , en la que la aleación comprende los siguientes elementos con las proporciones establecidas:
Nb 4 al 25 % atómico y
Mo 1 al 10 % atómico y/o
W 0,5 al 3,0 % atómico y/o
Co 0,1 al 10 % atómico y/o
Cr 0,5 al 3,0 % atómico y/o
V 0,5 al 10,0 % atómico y/o
Si 0,2 al 0,35 % atómico
C 0 al 0,6 % atómico
Zr 0 al 6 % atómico
Y 0 al 0,5 % atómico
Hf 0 al 0,3 % atómico
Er 0 al 0,5 % atómico
Gd 0 al 0,5 % atómico
B 0 al 0,2 % atómico
así como el resto Ti.
PDF original: ES-2751392_T3.pdf
Método de producción de nanopartículas de MSnx como materiales anódicos para una batería recargable.
(08/05/2019). Solicitante/s: Belenos Clean Power Holding AG. Inventor/es: WALTER, MARC, KOVALENKO,MAKSYM V.
Un método para la producción de nanopartículas de MSnx, donde
M es un elemento seleccionado del grupo formado por Co, Mn, Fe, Ni, Cu, In, Al, Ge, Pb, Bi, Ga y 0 < x ≤ 10, el cual comprende las etapas de:
- sintetizar nanopartículas de Sn reduciendo una sal de estaño con una solución de un hidruro en un disolvente polar anhidro, separando de la solución las nanopartículas sólidas de Sn resultantes y lavando las nanopartículas de Sn,
- sintetizar nanopartículas de M reduciendo una sal metálica con una solución de un hidruro en un disolvente polar anhidro, separando de la solución las nanopartículas sólidas de M resultantes y lavando las nanopartículas de M,
- mezclar mecánicamente dichas nanopartículas de Sn y dichas nanopartículas de M para convertirlas en nanopartículas de MSnx, efectuando la mezcla mecánica mediante un molino de bolas en presencia de aire.
PDF original: ES-2733630_T3.pdf
Aleaciones getter no evaporables particularmente adecuadas para la sorción de hidrógeno y monóxido de carbono.
(24/04/2019). Solicitante/s: SAES GETTERS S.P.A.. Inventor/es: GALLITOGNOTTA,ALESSANDRO, CODA,ALBERTO.
Aleación getter no evaporable que consiste en:
a. vanadio desde el 18 hasta el 40% en átomos
b. aluminio desde el 5 hasta el 25% en átomos
c. uno o más elementos adicionales opcionales seleccionados del grupo que consiste en hierro, cromo, manganeso, cobalto o níquel en una cantidad comprendida entre el 0,1 y el 3% en átomos con respecto a la aleación
d. circonio en la cantidad necesaria para completar la aleación al 100% en átomos,
en la que dicho uno o más elementos adicionales opcionales están en una cantidad menor del 10% del porcentaje atómico de aluminio contenido en la aleación.
PDF original: ES-2735827_T3.pdf
Polvo y recubrimiento resistentes a la corrosión.
(17/04/2019). Solicitante/s: PRAXAIR S.T. TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: JAROSINSKI,WILLIAM JOHN CRIM, TEMPLES,LEWIS BENTON.
Un polvo resistente a la corrosión útil para su deposición a través de dispositivos de pulverización térmica, consistiendo el polvo, en porcentaje en peso, en 30 a 50 % de tungsteno, 30 a 50 % de cromo, 1,5 a 5 % de carbono, 10 a 30 % de cobalto, un total de 10 a 30 % de cobalto más níquel, impurezas inherentes más supresores del punto de fusión, en donde el polvo tiene una morfología que carece de carburos que tengan una anchura media en sección transversal superior a 10 μm.
PDF original: ES-2732785_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de componentes de TiAl.
(03/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un componente, en particular, un componente para una turbomáquina, a partir de una aleación de TiAl, que comprende las siguientes etapas en el orden indicado:
- producción de un polvo a partir de la aleación de TiAl,
- producción de una cápsula, cuya forma corresponda a la forma del componente a ser fabricado,
- carga del polvo en la cápsula y cierre de la misma,
- prensado isostático en caliente de la cápsula con el polvo,
- tratamiento térmico de la cápsula prensada isostáticamente en caliente, comprendiendo el tratamiento térmico en el orden indicado:
- un recocido de solución a una temperatura de hasta 1400º C durante 15…
Procedimiento para la producción de un componente a partir de una aleación metálica con fase amorfa.
(13/03/2019) Procedimiento para la producción de un componente a partir de una aleación metálica al menos parcialmente amorfa, con las etapas:
proporcionar un polvo a partir de una aleación metálica al menos parcialmente amorfa, estando constituido el polvo por partículas de polvo esféricas, presentando las partículas de polvo esféricas una forma redondeada, al menos aproximadamente esférica, y teniendo éstas una proporción de sección transversal más larga respecto a sección transversal más corta como máximo de 2 a 1, y suponiéndose como diámetro la mayor sección transversal de partículas de polvo, y presentando las partículas de polvo un diámetro…
Aleación de latón que comprende nanopartículas de cerámica que tiene maquinabilidad mejorada.
(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Nordic Brass Gusum AB. Inventor/es: NILSSON, JAN, SVENNINGSSON,INGE.
Una aleación de latón que comprende Cu, Zn, 0 a 0.25 % en peso de Pb y 0.04 a 0.1 % en peso de Al2O3, en la Al2O3 está presente en la aleación en la forma de nanopartículas de cerámica.
PDF original: ES-2699991_T3.pdf
Material de matriz metálica a base de polvos de aleación con memoria de forma, método de obtención del mismo y uso del mismo.
(09/01/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DEL PAIS VASCO EUSKAL HERRIKO UNIBERSITATEA. Inventor/es: SAN JUAN NUÑEZ,JOSE MARIA, NO SANCHEZ,MARIA LUISA.
Un material compuesto de matriz metálica basado en polvos de aleación con memoria de forma, su procedimiento de obtención y uso Lapresente invención se refiere a un material compuesto de matrizmetálica caracterizado porque está basado en partículas de polvode aleación con memoria de forma, de base cobre con una concentración entre el 45% y el 70% en volumen respecto al volumen total del material, estando soportadas dichas partículas de polvo por una matriz metálica, al procedimiento de obtención de dicho material y al uso del mismo para la absorción de vibraciones, en particular vibraciones acústicas y mecánicas.
PDF original: ES-2725078_T3.pdf
Procedimiento de formación de un tubo sin soldadura de titanio y/o de aleaciones de titanio.
(02/01/2019) Un procedimiento de formación de secciones de tubo de titanio o de aleación de titanio sin soldadura, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
(a) disponer un sustrato para formar un tubo , y un manguito de una sección de tubo en el sustrato , teniendo la sección de tubo un extremo desde el que sobresale el sustrato .
(b) pulverizar partículas de titanio o de aleación de titanio, en general en paralelo a un eje longitudinal del sustrato , para impactar en una cara de extremo del extremo y hacer que las partículas se unan a, y se acumulen en la cara de extremo del tubo para formar el tubo ; y
(c) aplicar una fuerza de compresión a la cara de extremo del tubo para desplazar el tubo formado longitudinalmente con respecto al sustrato con el fin de extraer el tubo…
Procedimiento para la fabricación de un material de Cu-Cr por pulvimetalurgia.
(17/10/2018). Solicitante/s: Plansee Powertech AG. Inventor/es: MULLER, FRANK, KOWANDA,CLAUDIA.
Procedimiento para la fabricación de un material de Cu-Cr por pulvimetalurgia para un contacto de conmutación, en particular para interruptores de vacío, que comprende las etapas de:
(S2) prensar una mezcla de polvo de Cu-Cr formada por polvo de Cu y polvo de Cr,
(S3) sinterizar la mezcla de polvo de Cu-Cr prensada para obtener el material del contacto de conmutación de Cu-Cr, caracterizado por que la sinterización y/o un proceso de tratamiento térmico posterior se realiza con un perfil de temperaturas alternantes, en el que la mezcla de polvo Cu-Cr o bien el material de Cu-Cr es calentado al menos dos veces en forma alternada por encima de un valor límite superior de la temperatura (S4) y es enfriado nuevamente por debajo de un valor límite inferior de la temperatura (S5) y donde todos los pasos se realizan a temperaturas, en las que no se forma una fase en estado de fusión.
PDF original: ES-2686421_T3.pdf
Método de producción de artículo fabricado de manera aditiva y artículo fabricado de manera aditiva.
(10/10/2018). Solicitante/s: Daihen Corporation. Inventor/es: TSUBOTA,RYUSUKE, TANAKA,JYUNICHI, OKA,YOHEI, NAKAMOTO,TAKAYUKI, SUGAHARA,TAKAHIRO, TAKEMURA,MAMORU, UCHIDA,SOHEI.
Un método de producción de un artículo fabricado de manera aditiva, comprendiendo el método:
una primera etapa (S21) de formación de una capa de polvo que incluye un polvo metálico que comprende no menos del 0,10 % en masa y no más del 1,00 % en masa de al menos uno de cromo y silicio, siendo el contenido total del cromo y el silicio de no más del 1,00 % en masa, y el resto de cobre; y
una segunda etapa (S22) de formación de una capa conformada solidificando el polvo metálico en una posición predeterminada en la capa de polvo,
repitiéndose la primera etapa y la segunda etapa sucesivamente para apilar las capas conformadas y producir un artículo fabricado de manera aditiva.
PDF original: ES-2685700_T3.pdf
Partículas conductoras, pasta metálica y electrodo.
(06/06/2018). Solicitante/s: Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. Inventor/es: HOSOI,TAKUYA, OKAMOTO,NOBUHISA, SAKAIRI,KOICHI.
Una partícula electroconductora para la formación de un electrodo, basada en
una partícula de metal precioso basada en Pt o en una aleación de Pt y que tiene un diámetro medio de partícula de 50 a 150 nm;
una primera partícula cerámica basada en Al2O3 o ZrO2 dispersados en la partícula de metal precioso y que tiene un diámetro medio de partícula de 5 a 50 nm; y
una segunda partícula cerámica basada en Al2O3 o ZrO2 unida a la periferia de la partícula de metal precioso y que tiene un diámetro medio de partícula de 5 a 50 nm, en la que el volumen de la primera partícula cerámica dispersada en la partícula de metal precioso es de un 0,5 a un 15 % en volumen basado en la partícula electroconductora total.
PDF original: ES-2676021_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de una pieza que comprende aluminio.
(02/05/2018). Solicitante/s: Université de Lorraine. Inventor/es: KENZARI,SAMUEL, FOURNEE,VINCENT.
Procedimiento de fabricación de una pieza que comprende aluminio, caracterizado por que comprende una etapa de sinterización selectiva por láser de una mezcla que comprende:
- un polvo de polímero,
- un polvo de una aleación de aluminio casi-cristalina, y
- un polvo de un compuesto de refuerzo que forma un ángulo de contacto con una gota de polímero depositada en su superficie inferior a 90° y que presenta una conductividad térmica a 20°C inferior a 100 W/m.K,
no excediendo la suma del peso de la aleación y del peso del compuesto de refuerzo el 80% del peso total de la mezcla.
PDF original: ES-2677394_T3.pdf
Método de producir nanopartículas semiconductoras estables terminadas con oxígeno.
(28/02/2018) Un método de producir nanopartículas semiconductoras inorgánicas que tienen una superficie estable, comprendiendo el método:
proporcionar un material semiconductor a granel inorgánico; y
moler el material semiconductor a granel a una temperatura entre 100ºC y 200ºC en presencia de un agente reductor seleccionado, actuando el agente reductor para reducir químicamente óxidos de uno o más elementos componentes del material semiconductor formado durante el molido, o prevenir la formación de tales óxidos siendo oxidado preferentemente,
para producir mediante ello nanopartículas semiconductoras del material semiconductor a granel inorgánico, teniendo dichas nanopartículas una superficie estable que permite el contacto eléctrico entre las partículas en donde el medio de molido y/o uno o más componentes…
Nuevo material para pulverización de oxifuel de alta velocidad.
(24/01/2018). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: NILSSON,LARS-ÅKE, OLSÉRIUS,PETER.
Un polvo metálico adecuado para un proceso de pulverización de HVOF, el polvo consiste en (todos los porcentajes en % en peso) carbono 2,2-2,85; silicio-2,1-2,7; boro 1,2-1,7; hierro 1,3-2,6; cromo 5,7-8,5; tungsteno 32,4-33,6; cobalto 4,4-5,2; el balance es el níquel.
PDF original: ES-2665070_T3.pdf
Método y aparato para formar aleaciones basadas en titanio-aluminio.
(08/11/2017) Un reactor para formar una aleación basada en titanio-aluminio, comprendiendo el reactor:
- una primera sección que comprende una entrada a través de la que puede introducirse un material precursor que comprende subcloruros de titanio y aluminio (p.ej., polvo de aluminio o copos de aluminio), siendo la primera sección calentable hasta una primera temperatura en la que pueden producirse reacciones entre los subcloruros de titanio y el aluminio, comprendiendo la primera sección además una salida de gases por la que cualquier subproducto gaseoso formado (p.ej. cloruro de aluminio gaseoso) puede ser retirado;
- una segunda sección que es calentable hasta una segunda temperatura en la que pueden producirse reacciones del material transferido…
Procedimiento para la producción pulvimetalúrgica de componentes de titanio o de aleaciones de titanio.
(18/10/2017). Solicitante/s: Element 22 GmbH. Inventor/es: LANG,MARKUS, VIEHÖFER,ULF, WINKELMÜLLER,WENDELIN, SCHARVOGEL,MATTHIAS.
Procedimiento para la producción pulvimetalúrgica de un componente de titanio o de una aleación de titanio, donde en primer lugar, utilizando polvo metálico formado a partir de titanio o de la aleación de titanio, se moldea una pieza verde y la misma se compacta y endurece en un paso de sinterizado consecutivo, caracterizado porque para la producción de la pieza verde se utiliza polvo metálico de titanio o de la aleación de titanio con un tamaño medio de las partículas de <25 μm, medido mediante dispersión de haz láser según ASTM B822, y porque el paso de sinterizado se realiza a una temperatura de sinterizado de hasta como máximo 1100 °C en el caso de una duración del sinterizado de £5 horas, en una atmósfera que se encuentra bajo una presión reducida en comparación con la presión normal.
PDF original: ES-2667872_T3.pdf
Obturador de bola degradable.
(09/08/2017). Solicitante/s: Parker-Hannificn Corporation. Inventor/es: CORNETT,KENNETH W, JORDAN,STEPHEN W, DUDZINSKI,PAUL A.
Un artículo degradable construido a partir de un material de alta resistencia que comprende una matriz de aleación a base de aluminio que contiene galio;
caracterizado porque el material de alta resistencia comprende adicionalmente una pluralidad de partículas de carbono y una pluralidad de partículas de sal distribuidas homogéneamente dentro de la matriz de aleación a base de aluminio,
la concentración de galio en el artículo degradable es más alta en la superficie más externa del artículo degradable,
y
el artículo es corrosible galvánicamente.
PDF original: ES-2644306_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción y piezas de construcción de una aleación a base de aluminio-titanio.
(02/08/2017) Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción a partir de una aleación a base de aluminio-titanio, en el que en una primera etapa se prepara un material previo acabado mediante metalurgia en fundido o pulvimetalurgia con una composición química en % en átomos de:
aluminio (Al) 41 a 48
opcionalmente
niobio (Nb) 4 a 9
molibdeno (Mo) 0,1 a 3,0
manganeso (Mn) hasta 2,4
boro (B) hasta 1,0
silicio (Si) hasta 1,0
carbono (C) hasta 1,0
oxígeno (O) hasta 0,5
nitrógeno (N) hasta 0,5
titanio e impurezas como resto,
y este material previo se prensa con un aumento de la presión hasta al menos 150 MPa a una temperatura de al menos 1000 ºC tras calentamiento durante un periodo de tiempo de al menos 60 min de manera isostática para dar una pieza en bruto, tras lo…
Uso de aleaciones de oro en polvo para la fabricación de artículos de joyería mediante fusión selectiva con láser.
(22/12/2016) Uso de una aleación de polvo de oro amarillo o rojo o blanco de 18K, 14K, 10K o 9K para la fabricación de artículos de joyería capa por capa mediante fusión selectiva por láser (SLM) que incluye una etapa de fusión de cada capa de aleación de oro por al menos un rayo láser, donde la aleación de polvo consiste en:
(A) del 37,5 % al 38,5 % en peso o del 41,7 % al 42,5 % en peso o del 58,5 % al 59,5 % en peso o del 75 % al 76 % en peso de oro (Au);
(B) del X% al Y% en peso de un primer elemento;
(C) del X'% al Y'% en peso de un segundo elemento;
(D) del 0,01 % al 3 % en peso de al menos un metaloide;
y las impurezas usuales;
en la que los porcentajes en peso son porcentajes en peso…
Pilas recargables de níquel-hidrógeno.
(28/09/2016) Pila recargable de níquel-hidrógeno en la que un grupo de electrodos está herméticamente contenido en un depósito junto con el electrolito alcalino, y el grupo de electrodos está formado por un separador , un electrodo negativo y un electrodo positivo , caracterizada porque:
el electrodo negativo incluye:
aleación de almacenamiento de hidrógeno que tiene una composición indicada por la fórmula general Ln1-wMgwNixAlyTz en la que Ln representa al menos un elemento seleccionado de los lantánidos, Ca, Sr, Sc, Y, Ti, Zr y Hf; T representa al menos un elemento seleccionado de V, Nb, Ta, Cr, Mo, Mn, Fe, Co, Ga, Zn, Sn, In, Cu, Si, P y B; y los subíndices w, x, y y z representan 0
Procedimiento de fabricación de un material termoeléctrico.
(14/09/2016). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: MINGO BISQUERT,NATALIO, NAVONE,CHRISTELLE, SOULIER,MATHIEU, MARINOVA-ATANAS,MAYA, NERI,AMANDINE.
Procedimiento de fabricación de un material termoeléctrico que comprende las etapas siguientes:
- preparar un polvo a partir de una aleación termoeléctrica por lo menos binaria (AxB1-x) destinada a servir de matriz;
- mezclar el polvo con nano partículas de metal puro (M) destinadas a formar inclusiones en el interior de la matriz;
- someter la mezcla a una etapa de sinterizado a una temperatura adaptada comprendida entre la temperatura que permite lograr el 90% de la densificación máxima y la temperatura de fusión del metal M y de la aleación (AxB1-x), en el transcurso del cual inclusiones nanométricas de composición MaAb y/oMaBb se forman en el interior de la matriz.
PDF original: ES-2593330_T3.pdf
