CIP-2021 : C23C 8/36 : por medio de gases ionizados, p. ej. nitruración iónica.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 8/00 hasta C23C 12/00: Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad).
C23C 8/36 · · por medio de gases ionizados, p. ej. nitruración iónica.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Tratamiento de componentes metálicos.
(25/12/2019). Solicitante/s: TECVAC LIMITED. Inventor/es: HOUSDEN,JONATHAN, SPAIN,ELLIOTT ASHLEY FIELDING, AVELAR-BATISTA WILSON,JUNIA CRISTINA, MATTHEWS,ALLAN, LEYLAND,ADRIAN.
Un procedimiento para llevar a cabo un tratamiento de oxidación de un componente metálico no ferroso, que comprende poner el componente en una cámara de procesamiento a una temperatura elevada en el intervalo de 600°C a 800°C, polarizar el componente para tener un potencial capaz de atraer iones, introducir oxígeno en la cámara a una presión tal que se genere una descarga luminiscente que comprende iones oxígeno, comprendiendo adicionalmente la cámara de procesamiento un medio de mejora de la ionización de la descarga luminiscente, y activar el medio de mejora de la ionización de la descarga luminiscente incrementado de ese modo la densidad de la especie cargada de la descarga luminiscente, fluyendo los iones oxígeno hacia el componente y chocando con su superficie, al menos uno de los cuales se difunde en el componente, formando óxidos en el mismo.
PDF original: ES-2778835_T3.pdf
Procedimiento para la aplicación con resistencia adhesiva de una capa de sol-gel sobre una superficie metálica.
(03/07/2019). Solicitante/s: SEPIES GmbH. Inventor/es: PIESSLINGER-SCHWEIGER , SIEGFRIED, BOHME, OLAF.
Procedimiento para la aplicación con resistencia adhesiva de una capa de sol-gel sobre una superficie metálica, que comprende:
- producir una capa de óxido sobre una superficie metálica mediante el tratamiento de la superficie metálica a una temperatura de 600ºC a 1500ºC en una atmósfera con un contenido de oxígeno del 22-100% en volumen o mediante plasma de oxígeno,
- aplicar un sol líquido a la superficie metálica, comprendiendo el sol un silano de fórmula Si(OR')4-nR"n, en donde n = 0, 1 o 2, disuelto en un disolvente, en donde cada OR' representa de manera independiente entre sí un resto hidroxilo, alcoxilo y/o cicloalcoxilo y cada R", si está presente, representa de manera independiente un resto alquilo y/o cicloalquilo,
- dejar que el sol reaccione para dar un gel mediante la evaporación del disolvente y el curado del gel.
PDF original: ES-2742948_T3.pdf
Método de tratamiento de piezas para utensilios de cocina.
(19/02/2019). Solicitante/s: H.E.F. Inventor/es: MAURIN-PERRIER, PHILIPPE, CHAVANNE,Hervé.
Método de tratamiento de piezas en aleaciones ferrosas que comprenden al menos un 80 % de hierro en peso para utensilios de cocina para proteger dichas piezas contra los arañazos, caracterizado por que comprende sucesivamente
- una etapa de nitruración, que comprende finalmente una nitrocarburación, entre 592° C y 750° C para favorecer la creación de una capa de austenita en nitrógeno entre una capa de nitruro y una capa de difusión
- una etapa de tratamiento por oxidación adaptada para favorecer la conversión de al menos una parte de la austenita en el nitrógeno en una fase de una dureza potenciada, siendo esta fase de braunita o de martensita en nitrógeno, que tiene una dureza intermedia entre la dureza de la capa de difusión y la capa de nitruro.
PDF original: ES-2700876_T3.pdf
Procedimiento para pasivar una superficie de metal.
(20/12/2018). Solicitante/s: PLASMATREAT GMBH. Inventor/es: BUSKE, CHRISTIAN, PEÑA TORRE, JOSE IGNACIO, PLANAS LAYUNTA,FERNANDO, Ester Sola,Francisco Javier, Artal Lahoz,Maria Carmen, ESCARTÍN BARDUZAL,ANDRÉS, MARTÍNEZ SOLANAS,Elena, MARCO LOSTAO,Francisco Javier.
Procedimiento para pasivar una superficie de metal
- en el cual se genera un haz de plasma atmosférico mediante descarga eléctrica en un gas de operación,
- en el cual se introduce un agente de pasivación con contenido de ácido en el haz de plasma,
- en el cual el haz de plasma que contiene el agente de pasivación se aplica sobre la superficie de metal y
- en el cual mediante la reacción del agente de pasivación con contenido de ácido con la superficie de metal se deposita una sal pasivante sobre la superficie de metal.
PDF original: ES-2694408_T3.pdf
Varilla de pesca submarina.
(11/01/2018). Solicitante/s: CRESSI SUB ESPAÑA S.A. Inventor/es: TEROL RUIZ,Roberto.
1. Varilla de pesca submarina caracterizada por haber sido tratada por el proceso superficial mediante la tecnología de nitruración iónica por plasma pulsante consistente en disponer en un horno de vacío un sistema que sitúa las varillas de pesca submarina en un circuito eléctrico por el que se hace pasar la corriente. Se adicionan mediante caudalímetros másicos muy precisos pequeñas cantidades de gases para obtener una composición muy exacta de la mezcla de gases, aspecto clave para controlar el tipo de capa de nitruración que se generará. A la baja presión existente, esta mezcla de gases se ioniza bajo el campo eléctrico y se torna en un plasma que envuelve las piezas, dicho plasma genera la nitruración de las piezas por la acción de los iones de los diferentes gases empleados, en un porcentaje muy preciso y una actividad exactamente controlable mediante la acción de la corriente.
PDF original: ES-1202736_U.pdf
Procedimiento y aparato para incrementar la resistencia de un componente.
(16/11/2016). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ALFING KESSLER GMBH. Inventor/es: REEB,ALFONS, SCHMIDT,JOCHEN.
Procedimiento para aumentar la resistencia de un componente sometido a torsión y a flexión, en particular un cigüeñal , aplicándose en una primera etapa, esencialmente sobre todo el componente, una capa de nitruración , eliminándose en una segunda etapa la capa de nitruración al menos parcialmente por medio de un procedimiento de mecanizado en al menos una zona altamente estresada del componente, y en una tercera etapa, al menos la parte altamente estresada del componente liberada de la capa de nitruración , está endurecida mecánicamente en frío, caracterizado porque de la capa de nitruración se retira solamente una capa de unión (6a).
PDF original: ES-2615382_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de una aleación reforzada por nitruración en plasma.
(02/03/2016) Un procedimiento de fabricación de una aleación reforzada que comprende una matriz metálica en cuyo volumen en la que están dispersas nanopartículas, de las cuales al menos el 80 % presentan un tamaño medio de 1 nm a 50 nm, comprendiendo dichas nanopartículas al menos un nitruro seleccionado entre los nitruros de al menos un elemento metálico M perteneciente al grupo que consiste en Ti, Zr, Hf y Ta,
comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas sucesivas:
a) realizar una nitruración en plasma de una aleación de base a una temperatura de 200 ºC a 700 ºC con el fin de insertar el nitrógeno intersticial,…
Procedimiento de tratamiento de una pieza de titanio o aleación de titanio y pieza obtenida.
(16/11/2015) Procedimiento de tratamiento de superficie de al menos una pieza de titanio o de aleación a base de titanio según el que:
- se dispone la o las piezas en un contenedor que se coloca en un recipiente de tratamiento que contiene un medio gaseoso,
- se calienta la o las piezas a una temperatura de tratamiento,
- se genera al menos una especie química activada por activación del medio gaseoso en el exterior del contenedor, estando la pared del contenedor cerrada con excepción de al menos un intersticio cuya dimensión de abertura impide la ignición del plasma en el interior del contenedor pero permite el paso de al menos una especie activada,
- se deja la o las especies activadas en contacto con la superficie de la pieza o las superficies de las…
Procedimiento para pasivar una superficie metálica, y aparato doméstico, en particular, máquina lavavajillas doméstica con una parte de pared.
(01/07/2014) La invención se refiere a un procedimiento para pasivar una superficie metálica (A), preferiblemente una superficie metálica (A) de una parte de pared de una máquina lavavajillas doméstica, en el cual un haz de plasma atmosférico es generado mediante descarga eléctrica en un gas de trabajo, en el cual se introduce un agente pasivador ácido en el haz de plasma , en el cual el haz de plasma que contiene el agente pasivador es aplicado sobre la superficie metálica (A), y en el cual, a través de la reacción del agente pasivador ácido con la superficie metálica (A), una sal pasivadora es depositada sobre la superficie metálica (A).
PROCEDIMIENTO PARA LA NITRURACION DE ALEACIONES METALICAS Y DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.
(06/05/2011) Procedimiento para la nitruración de aleaciones metálicas y dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento, en donde el procedimiento consiste en:- Realizar un alto vacío.- Realizar un calentamiento térmico previo.- Realizar un calentamiento de unas piezas mediante la introducción de un gas noble.- Activar unas unidades de descarga de arco eléctrico y polarizar un soporte .- Inyectar nitrógeno;comprendiendo el dispositivo para llevar a cabo el procedimiento para la nitruración de aleaciones metálicas, un reactor que dispone unas piezas sobre un soporte , unas unidades de descarga de arco eléctrico , una fuente de calor , un colector de electrones con unas espiras concentradoras del campo eléctrico, una entrada de gases y un sistema de vacio
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE UNA PIEZA Y PIEZA OBTENIDA.
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NITRUVID. Inventor/es: POIRIER, LAURENT, LEBRUN, JEAN-PAUL, DELMAS, BERNARD.
Procedimiento de tratamiento de superficie de una pieza , consistente en poner en contacto con una superficie de la pieza , por lo menos una especie química activada, caracterizado por el hecho de que se genera la especie química activada en un medio gaseoso a una presión inferior a 100 mbars, que contenga por lo menos dos de los elementos carbono, nitrógeno, boro, oxígeno, de tal manera que dicha especie química esté constituida por al menos dos de los elementos carbono, nitrógeno, boro, oxígeno, generando un plasma en el medio gaseoso en el interior de un recinto de tratamiento y al exterior de un contenedor , que contiene la pieza a tratar, que comunica con el recinto de tratamiento por un intersticio cuya dimensión de abertura (e) impide un encendido de plasma a través de intersticio (e), permaneciendo reactivas las especies generadas por el plasma frente a la superficie de la pieza después del paso por el interior del intersticio.
PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO INTERIOR DE UN CAÑON.
(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RHEINMETALL W & M GMBH. Inventor/es: WARNECKE, CHRISTIAN.
Procedimiento para el recubrimiento interior de un cañón , sobre cuya superficie interior se aplica, para prevenir erosiones, al menos en una sección parcial , como mínimo una capa de un material en capas, con las características: a) el material en capas se aplica sobre la superficie interior del cañón mediante recarga por soldadura láser, en el que b) se guía un rayo láser correspondiente hacia la superficie interior del cañón y se separan por fusión las zonas próximas a la superficie del cañón , c) el material en capas se aplica al rayo láser en forma de polvo, hilo o cinta, justo antes de su incidencia sobre la superficie interior del cañón , siendo fundido por éste, de modo que en la zona del cañón próxima a la superficie se forma un baño de fusión que contiene el material del cañón fundido y el material en capas, que se solidifica con el desplazamiento posterior del rayo láser.
PROCESO DE NITRURACION Y HORNO DE NITRURACION PARA SU REALIZACION.
(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: PLASMA METAL S.A. Inventor/es: GEORGES, JEAN.
UN PROCESO DE NITRURACION Y UN HORNO DE NITRURACION PARA EL MISMO DONDE LAS PARTES A TRATAR SE MANTIENEN EN POTENCIAL FLOTANTE EN UN HORNO DE VACIO , SUMINISTRANDOSE CORRIENTE A UN CATODO DE PANTALLA METALICA QUE ENVUELVE LAS PARTES A TRATAR, PROPORCIONANDO EL CALOR NECESARIO RADIACION PROVENIENTE DE LA PANTALLA , INYECTANDOSE GAS DE NITRURACION AL HORNO DE MODO QUE FLUYA A TRAVES DE LA PANTALLA , DONDE SE GENERA EL PLASMA NECESARIO PARA LA REACCION DE NITRURACION POR DESCARGA LUMINISCENTE, FLUYENDO EL PLASMA ALREDEDOR DE Y REACCIONANDO CON LAS PARTES A TRATAR ANTES DE SER EVACUADO EN EL FONDO DEL HORNO A TRAVES DE UN CONDUCTO DE VACIO/EVACUACION.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DE LA DENSIDAD DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN UNA PIEZA DE TRABAJO DURANTE EL TRATAMIENTO TERMICO DE LA MISMA.
(16/09/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA CONTROL DE LA DENSIDAD DE CORRIENTE ELECTRICA A TRAVES DE UNA PIEZA DE TRABAJO EN TRATAMIENTO TERMICO BAJO UTILIZACION DE UN ELECTRODO AUXILIAR. CON ELLO PUEDE SER CONSEGUIDO UN CALCULO PRECEDENTE DE LOS VALORES REPRODUCIDOS DE LA SUPERFICIE DE CARGAS F{CH} PARA LA DENSIDAD DE CORRIENTE, PROPONIENDOSE QUE EN UN PRIMER PASO DEL PROCEDIMIENTO SE MIDAN EN UN PLASMA NEUTRO BAJO TOMA AUXILIAR DEL ELECTRODO 9 AUXILIAR LA CORRIENTE Y SE COMPLETE EN EL HORNO 1 ASI COMO LA CORRIENTE I{HE} A TRAVES DEL ELECTRO 9 AUXILIAR Y A PARTIR DE ESTOS VALORES ASI COMO DE LA SUPERFICIE F{HE} CONOCIDA DEL ELECTRODO 9 AUXILIAR SE CALCULE LA SUPERFICIE F{CH} DE CARGAS DESCONOCIDAS.…
PROCESO DE OXIDACION SUPERFICIAL DE UNA PIEZA DE METAL PASIVO, Y ELEMENTOS DE ENSAMBLAJE COMBUSTIBLE DE ALEACION METALICA REVESTIDOS POR UNA CAPA DE OXIDO PROTECTORA.
(01/09/1995). Solicitante/s: FRAMATOME COGEMA. Inventor/es: HERTZ, DOMONIQUE.
LOS TRATAMIENTOS DE OXIDACION POR BOMBARDEO IONICO POSTDESCARGA CONDUCEN A LA FORMACION EN LA SUPERFICIE DE LOS METALES Y ALEACIONES PASIVAS DE UNA CAPA DE OXIDO DE ALGUNOS MICROMETROS DE ESPESOR QUE PROTEGE LOS SUSTRATOS DE LA CORROSION ULTERIOR. SE PONE EN CONTACTO EL GAS ACTIVADO POR LA DESCARGA ELECTRICA CON LA SUPERFICIE DE LA PIEZA A OXIDAR LLEVADA A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 350 Y 650 C. EL INVENTO PUEDE SER UTILIZADO, EN PARTICULAR, PARA FORMAR UN REVESTIMIENTO PROTECTOR SOBRE UN ELEMENTO O ESQUELETO COMPLETO EN ALEACION DE ZIRCONIO PARA UN ENSAMBLAJE COMBUSTIBLE DE UN REACTOR NUCLEAR ENFRIADO POR AGUA.
PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE MATERIALES METALICO.
(01/01/1994). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID). Inventor/es: BERNERON, ROGER, DE GELIS, PIERRE.
LA INVENCION TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE UN MATERIAL METALICO, CARACTERIZADO EN QUE SE SOMETE EL MATERIAL METALICO EN FRIO A UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR PLASMA A BAJA TEMPERATURA, A UNA PRESION DE 1 A 10 EXP3 PA EN UNA ATMOSFERA QUE COMPRENDE AL MENOS UN GAS ELEGIDO DE ENTRE OXIGENO, OZONO, NITROGENO, HIDROGENO, AIRE, GAS CARBONICO, MONOXIDO DE CARBONO, OXIDOS DE NITROGENO, AGUA, GASES DE COMBUSTION Y SUS MEZCLAS CON UN GAS NEUTRO.
PELICULA DE HIDRURO DE TITANIO.
(01/12/1993). Solicitante/s: ENIRICERCHE S.P.A.. Inventor/es: BOCCALON, GIANFRANCO, GRILLO, GIOVANNI, VITTORI, VITTORIO.
SE PRESENTA UN PROCESO DE BAJA TEMPERATURA, DE ACUERDO CON EL CUAL SE DEPOSITA UNA PELICULA DE METAL Y POSTERIORMENTE SE CONVIERTE EN UNA PELICULA DE HIDRURO DE METAL POR MEDIO DE UN PLASMA DE HIDROGENO FRIO. POR MEDIO DE ESTE METODO, PELICULAS HOMOGENEAS Y ESTABLES DE HIDRURO DE TITANIO O DE HIDRUROS DE OTROS METALES PUEDEN DEPOSITARSE SOBRE METAL, CRISTAL Y EN MATERIALES PLASTICOS.
PROCEDIMIENTO Y MEDIOS PARA FABRICAR ROLLOS PARA ENTINTAR METAL, EN ESPECIAL PARA IMPRESION FLEXOGRAFICA CON CAPA GRABADA SUPERFICIAL MUY DURA, Y ROLLOS OBTENIDOS CON TALES PROCEDIMIENTOS Y MEDIOS.
(01/07/1993). Solicitante/s: DELLA TORRE, RENATO. Inventor/es: DELLA TORRE, RENATO.
UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ROLLOS PARA ENTINTAR METAL, EN PARTICULAR PARA IMPRESION FLEXOGRAFICA, COMPRENDE: POR LO MENOS LA SELECCION DE UN MATERIAL ENDURECIBLE AL AMONIACO, EN PARTICULAR ACERO INOXIDABLE, PARA PROPORCIONAR LA ESTRUCTURA DE ROLLO, LA SELECCION DE UNA ESTRUCTURA EN LA QUE EL ESPESOR MINIMO DE LA PARED, CUANDO ES TUBULAR, ES FUNCION DIRECTA DEL DIAMETRO E INVERSA DE LA LONGITUD, DONDE, CUANDO ESTA SOPORTADA EN LOS EXTREMOS Y TENSADA EN EL CENTRO, SOBRE UNA SUPERFICIE RELATIVAMENTE REPARTIDA, PUEDE ESTAR DEFORMADA PERMANENTEMENTE EN LA POSICION AXIAL EN VEZ DE TRANSVERSALMENTE, O EN LA SECCION TANSVERSAL; POR LO MENOS UN TRATAMIENTO DE POSGRABADO PARA AUMENTAR LA DUREZA SUPERFICIAL DE LA RETICULA HASTA 60 HRC POR LO MENOS, Y POR LO MENOS UNA ETAPA DE ENDEREZAMIENTO FINAL, PARA DISMINUIR LA ESCENTRICIDAD DE LA RETICULA A 0,02 MM POR LO MENOS.
DISPOSICION PARA EL TRATAMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO.
(01/03/1987). Solicitante/s: BALZERS AKTIENGESELLSCHAFT.
DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO. CONSISTE EN TRATAR PIEZAS MEDIANTE DESCARGAS ELECTRICAS DE GAS SOMETIDAS A UNA INTENSIDAD PREDETERMINADA LO MAS EXACTAMENTE POSIBLE SE DOTAN LAS PIEZAS INDIVIDUALES O LOS GRUPOS DE DISPOSITIVOS PROPIOS PARA AJUSTAR LA POTENCIA ELECTRICA ENTREGADA A ELLAS A TRAVES DE LA DESCARGA DE GAS. PARA ELLO SE HAN ACREDITADO APARATOS INDIVIDUALES DE ALIMENTACION DE CORRIENTE PARA CADA DERIVACION DE LA DESCARGA DE GAS.
PERFECCIONAMIENTOS EN HORNOS DE TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE METALES.
(01/09/1979). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DITE: VIDE ET TRAITEMENT.
Perfeccionamientos en hornos de tratamiento termoquímico de metales, tales como por ejemplo acero o aleaciones de acero y ello por bombardeo iónico, comprendiendo estos hornos una estructura tal que se puede llevar y mantener el gas que sirve para el tratamiento a una presión muy baja, caracterizados porque comprenden al menos un ánodo y varios cátodos en los que se puede disponer las piezas a tratar, conectándose el ánodo y los cátodos a al menos una fuente de alimentación de alta tensión por medio de conjuntos de conmutación y/o de ruptura de arco conectados en paralelo.
PROCEDIMIENTO Y HORNO DE TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE METALES.
(01/10/1978). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DITE: VIDE ET TRAITEMENT.
Resumen no disponible.
UN DISPOSITIVO DE SUSPENSION PARA PIEZAS QUE HAN DE TRATARSE EN UN RECIPIENTE METALICO POR MEDIO DE UNA DESCARGA ELECTRICA DE EFLUVIOS EN UNA ATMOSFERA GASEOSA.
(16/03/1976). Solicitante/s: ELEKTROPHYSIKALISCHE ANSTALT BERNHARD BERGHAUS.
Resumen no disponible.