CIP-2021 : B21B 3/02 : Laminado de aleaciones ferrosas especiales.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04).

B21B 3/00 Laminado de materiales hechos a base de aleaciones especiales en la medida en que la naturaleza de la aleación exige o permite el empleo de métodos o de secuencias especiales (modificación de las propiedades metalúrgicas especiales de las aleaciones que no se refieren a la consolidación de la estructura, o a las propiedades mecánicas que resulten de ella C21D, C22F).

B21B 3/02 · Laminado de aleaciones ferrosas especiales.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable de alta resistencia con excelentes características de fatiga y el procedimiento de fabricación del mismo.

(24/06/2020) Una chapa de acero inoxidable: con un espesor de 20 a 500 μm; con una composición química que contiene, en términos de porcentaje en masa, de 0,010 a 0,200% de C, más de 2,00% y 4,00% o menos de Si, de 0,01 a 3,00% de Mn, 3,00% o superior y menos del 10,00% de Ni, del 11,00 al 20,00% de Cr, del 0,010 al 0,200% de N, del 0 al 3,00% de Mo, del 0 al 1,00% de Cu, del 0,001 al 0,008% de Ti, del 0,001 al 0,008% de Al, del 0,040% o menos de P, del 0,002% o menos de S, del 0 al 0,002% de Mg, y el resto de Fe, con impurezas inevitables; y teniendo, con la suposición de que en una sección transversal, la sección transversal L, en paralelo a una dirección de laminación y una dirección de espesor de la chapa, un grupo de partículas de inclusión no metálicas que se alinean con una distancia interpartícula en la dirección…

Chapa de acero laminada en caliente.

(31/07/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: del 0,06 % al 0,22 %; Si: del 1,0 % al 3,2 %; Mn: del 0,8 % al 2,2 %; P: del 0,05 % o menos; S: del 0,005 % o menos; Al: del 0,01 % al 1,00 %; N: del 0,006 % o menos; Cr: del 0,00 % al 1,00 %; Mo: del 0,000 % al 1,000 %; Ni: del 0,000 % al 2,000 %; Cu: del 0,000 % al 2,000 %; B: del 0,0000 % al 0,0050 %; Ti: del 0,000 % al 0,200 %; Nb: del 0,000 % al 0,200 %; V: del 0,000 % al 1,000 %; W: del 0,000 % al 1,000 %; Sn: del 0,0000 % al 0,2000 %; Zr: del 0,0000 % al 0,2000 %; As: del 0,0000 % al 0,5000…

Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.

(09/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: GOTO, KOICHI, TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI.

Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, teniendo la lámina de acero una resistencia a la tracción de 500 MPa o más, caracterizada por consistir en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0%, N≤0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01% y un resto de Fe e impurezas inevitables y que tiene una microestructura que consiste en ferrita con una fracción de área de 10 a 85% y austenita residual con una fracción volumétrica de 1 a 10%, una fracción de área de 10% a 60% de martensita revenida, y un resto de bainita.

PDF original: ES-2712142_T3.pdf

Un método de producción de una lámina de acero de calibre fino de alta resistencia excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.

(09/05/2019) Un método de producción de lámina de acero de calibre fino de alta resistencia con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, siendo la resistencia a la tracción de la lámina de acero de calibre fino de alta resistencia es de 500 MPa o más, caracterizado por producir una plancha que consiste en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0% y N≤0,01% y, además, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01%, y el resto de Fe e impurezas inevitables, calentarla en un intervalo de 1150 a 1250ºC, después…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento de la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, y un método para producir la misma.

(08/05/2019) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento en la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, que consiste, como una composición de acero, en % en masa: C: del 0,0005 % al 0,020 %; Si: del 0,01 % al 2,0 %; Mn: del 0,01 % al 2,0 %; P: el 0,005 % o más y menos del 0,050 %; S: el 0,0002 % o más y menos del 0,010 %; Cr: del 10,0 % al 25,0 %; N: del 0,0005 % al 0,020 %; Sn: del 0,010 % al 0,22 %; y uno o más de Ti: del 0,03 % al 0,60 %, Nb: del 0,03 % al 0,60 %, V: del 0,03 % al 0,60 %, Zr: del 0,03 % al 0,60 %, y opcionalmente Al: del 0,003 % al 1,0 %, y opcionalmente uno o más de, Ni: del 0,01 % al 2,0 %, …

Chapa de acero laminado en caliente y método de fabricación de ésta.

(24/04/2019) Una chapa de acero laminado en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más y una excelente tenacidad a baja temperatura, que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,01 a 0,2%; Si: 0,001 a 2,5%; Mn: 1 a 4,0%; P: 0,10% o menos; S: 0,03% o menos; Al: 0,001 a 2,0%; N: 0,0005 a 0,01%; O: 0,001 a 0,01%; y Ti: 0,03 a 0,30%; opcionalmente uno o más de Nb: 0,01 a 0,30%; Cu: 0,01 a 2,0%; Ni: 0,01 a 2,0%; Mo: 0,01 a 1,0%; V: 0,01 a 0,3%; Cr: 0,01 a 2,0%; Mg: 0,0005 a 0,01%; Ca: 0,0005 a 0,01%; …

Procedimiento para producir una tubería de acero inoxidable dúplex.

(12/04/2019) Un método para producir una tubería de acero inoxidable dúplex que tiene un límite elástico mínimo de 758,3 a 965,2 MPa, que comprende: preparar una tubería de material de acero inoxidable dúplex para trabajo en frío, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,03% o menos, Si: 1% o menos, Mn: 0,1 a 4%, Cr: 20 a 35%, Ni: 3 a 10%, Mo: 0 a 6%, W: 0 a 6%, Cu: 0 a 3% y N: más de 0,17 y no más de 0,60%, y siendo el resto Fe e impurezas, mediante un trabajo en caliente opcionalmente seguido por un tratamiento térmico en solución sólida; y producir la tubería de acero inoxidable dúplex posteriormente sometiendo la tubería de material a un laminado en…

Fabricación de lámina de acero inoxidable ferrítico para sustratos de célula solar.

(10/09/2018) Método para fabricar una lámina de acero inoxidable ferrítico para un sustrato de célula solar, comprendiendo el método realizar recocido en una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que contiene, en % en masa, Cr: el 14 % o más y el 18 % o menos, realizar después laminación en frío con una reducción por laminación del 60 % o más, y realizar posteriormente un tratamiento térmico en una atmósfera de gas inerte de tal manera que la lámina de acero inoxidable ferrítico resultante se calienta hasta una temperatura de tratamiento térmico T(ºC) a una velocidad de calentamiento de 10 ºC/s o más y 100 ºC/s o menos,…

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación para la misma.

(02/08/2017) Una chapa de acero laminada en caliente que consiste, en términos de % en masa, en 0,030 % a 0,120 % de C, 0,01 % a 1,20 % de Si, 1,00 % a 3.00 % de Mn, 0,01 % a 0,70 % de Al, 0,05 % a 0,20 % de Ti, 0,01 % a 0,10 % de Nb, 0,020 % o menos de P, 0,010 % o menos de S, 0,005 % o menos de N, y un resto que consiste en Fe e impurezas, y opcionalmente, en términos de % en masa, uno o más de 0,0005 % a 0,0015 % de B, 0,09 % o menos de Cr, 0,01 % a 0,10 % de V, o 0,01 % a 0,2 % de Mo, en donde se cumple 0,106 ≥ (% C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93) ≥ 0,012, o en donde se cumple 0,106 ≥ (C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93 - V% * 12/51) ≥ 0,012 en un caso donde la chapa de acero laminada en caliente contiene V; una densidad de polos de {112} en una posición de 1/4 del grosor de la placa es de 5,7 o menos;…

Chapa de acero inoxidable y método para su fabricación.

(20/07/2016). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KAWAGOE TAKAFUMI, SHIGETOMI TOMOHARU, KATSUKI JUNICHI.

Una chapa de acero para la que se realiza el laminado templado utilizando un rodillo opaco después de un laminado en frío de acabado y un recocido brillante, en donde una rugosidad media aritmética Ra en una dirección perpendicular a la dirección del laminado de la superficie de la chapa de acero es de 0,2 a 1,2 μm; un ratio de transferencia, que es un ratio de área de una parte en la cual un patrón opaco se transfiere con relación a la superficie de chapa, es 15 al 70% y un micro-hoyo, formado en la superficie de la chapa de acero, con una profundidad de 0,5 μm o más y con un área de apertura de 10 μm2 o más, tiene una densidad existente en la superficie de la chapa de acero de 10,0 o menos por 0,01 mm2, y un ratio del área de apertura en la superficie de la chapa de acero de 1,0% o menos.

PDF original: ES-2584253_T3.pdf

Lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en brillo superficial y resistencia a la corrosión, y método para producir la misma.

(29/06/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HATANO,MASAHARU, TAKAHATA,SHIGENORI, YAMAGISHI,AKIHITO.

Una lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en brillo superficial y resistencia a la corrosión, que comprende: en % en masa: C: 0,001 a 0,03% Si: 0,01 a 1,0%, Mn: 0,01 a 1,5%, P: 0,005 a 0,05%, S: 0,0001 a 0,01%, Cr: 12 a 16%, N: 0,001 a 0,03%, Nb: 0,05 a 0,3%, Ti: 0,03 a 0,15%, Al: 0,05 a 0,5%, Sn: 0,01 a 1,0%; y opcionalmente, que contiene además un elemento o más de Ni: 0,01 a 0,5%, Cu: 0,01 a 0,5%, Mo: 0,01 a 0,5%, V: 0,01 a 0,5%, Zr: 0,01 a 0,5%, Co: 0,01 a 0,5%, Mg: 0,0001 a 0,005%, B: 0,0003 a 0,005%, y Ca: 0,0003 a 0,005%; y siendo el resto de la lámina de acero Fe e impurezas inevitables, y satisfaciendo la relación de 1≤Nb/Ti≤3,5.

PDF original: ES-2581315_T3.pdf

Tubo de acero inoxidable dúplex y método de fabricación del mismo.

(30/03/2016) Un tubo de acero inoxidable de fase dual, que comprende: un límite elástico en tracción YSLT de 689,1 MPa a 1.000,5 MPa en una dirección del eje del tubo del tubo de acero inoxidable de fase dual, en el que el límite elástico en tracción YSLT, un límite elástico en compresión YSLC en la dirección del eje del tubo, un límite elástico en tracción YSCT en una dirección circunferencial del tubo del tubo de acero inoxidable de fase dual, y un límite elástico en compresión YSCC en la dirección circunferencial del tubo satisfacen todas las expresiones de a , 0,90≤YSLC/YSLT≤1,11 0,90≤YSCC/YSCT≤1,11 0,90≤YSCC/YSLT≤1,11 0,90≤YSCT/YSLT≤1,11 …

Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.

(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende: una composición que consiste en del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C, el 0,13 por ciento en masa o menos de Si, el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn, el 0,04 por ciento en masa o menos de P, el 0,005 por ciento en masa o menos de S, el 0,06 por ciento en masa o menos de Al, del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N, del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu, el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni, del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti; y opcionalmente el 0,001 por ciento en masa o menos de B, el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo, el 0,05 por ciento en masa…

Método de producción de una pieza bruta original para una lámina revestida, formada por tres capas de acero inoxidable.

(06/09/2013) Un método de producción de una pieza bruta original para una lámina revestida , formada por tres capasde acero inoxidable, que está compuesta de un componente central y componentes de revestimiento, estando hecho el componente central de un acero inoxidable que tiene un contenido de B de 0 a 0,3% en masa, estandohechos cada uno de los componentes de revestimiento de un acero inoxidable que tiene un contenido de B de0,3 a 2,5% en masa, y combinados sobre cada cara principal del componente central , caracterizado por estarcompuesta además la pieza bruta original de protectores , cada uno de los protectores con una longitud mayorque la longitud de la superficie del extremo lateral del componente de revestimiento, estando dispuestos sobrecada superficie de los extremos laterales, diferentes al plano de trabajo,…

ACERO PARA ESPADAS Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE LAS ESPADAS CON DICHO ACERO.

(01/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: MANUFACTURAS Y ARTES DE TOLEDO, S.L.. Inventor/es: ALVAREZ CEPEDA,JOSE LUIS.

Acero para espadas y procedimiento de obtención de las espadas con dicho acero, cuyo material se forma por una aleación de hierro, con carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo, níquel, molibdeno, vanadio, cobre y aluminio, como materiales complementarios en unas proporciones variables, realizándose las espadas mediante sendos laminados del material, en sentido longitudinal y en sentido transversal, para formar las espadas mediante corte de la lámina resultante.

PROCEDIMIENTO DE COLADA ENTRE DOS RODILLOS PARA LA FABRICACION DE UNA CINTA DE ACERO MARTENSITICO CON ALTOS CONTENIDOS DE CARBONO Y USO DE DICHA CINTA DE ACERO.

(01/04/2007). Solicitante/s: THYSSENKRUPP NIROSTA GMBH. Inventor/es: BRUCKNER, GABRIELE, DR., KRAUTSCHICK, HANS-JOACHIM, DR.RER.NAT., SCHLUMP, WOLFGANG, DR.RER.NAT., STELLFELD, INGO, DIPL.-ING.

Procedimiento para la fabricación de una cinta de acero martensítico que presenta un alto contenido de carbono, - en el que se funde un acero con (en % en peso) C: ? 0, 15% Cr: 12, 0 - 20, 0% Si: ? 1, 0% Mn: ? 2, 0% Mo: ? 2, 0% Ni: ? 1, 0% V: ? 1, 0% N: ? 0, 1% Ti: ? 0, 1% el resto hierro e impurezas inevitables y - en el que la masa de acero fundida se cuela en una ranura de colada formada entre dos cilindros o rodillos rotatorios para obtener una cinta delgada con un espesor de al menos 1 mm y un máximo de 10 mm, - en el que los cilindros o rodillos se refrigeran suficientemente para enfriar la cinta delgada en la ranura de colada con una velocidad de enfriamiento de al menos 200 K/s.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA BANDA DE ACERO INOXIDABLE LAMINADO EN FRIO DE ALTO BRILLO.

(01/12/2004). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: SATO, SHIGERU KAWASAKI STEEL CORPORATION, YAMAGUCHI, YASUHIRO KAWASAKI STEEL CORPORATION, MATSUBARA, TSUTOMU KAWASAKI STEEL CORPORATION.

Un procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminada en frío de gran brillo con una alta eficiencia de producción empleando una velocidad de laminación elevada. Los rodillos de trabajo de acabado especular que tienen un módulo de Young que sobrepasa 54.000 kgf/mm{sup,2} y una línea y una rugosidad de superficie medial de línea, Ra que no sobrepasa 0.10 micrones se emplean para la última pasada de la pluralidad de pasadas sucesivas para la laminación en frío, mientras el acero a estirar entre los rodillos para la última pasada tiene una rugosidad de superficie media de línea, Ra de 0.05 a 0.30 micrones.

APARATO PARA FABRICAR BANDAS DE ACERO INOXIDABLE.

(01/02/2003). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TERAOKA, SHINICHI NIPPON STEEL CORPORATION HIKARI, SUEHIRO, TOSHIYUKI NIPPON STEEL CORPORATION, ISHIMARU, EIICHIROU NIPPON STEEL CORPORATION, TAKESHITA, TETSUROU NIPPON STEEL CORPORATION, SHODA, SHUNJI NIPPON STEEL CORPORATION TECHNICAL, ARAI, TAKASHI NIPPON STEEL CORPORATION HIKARI, OKA, HIDEKI NIPPON STEEL CORPORATION HIKARI WORKS, NOHARA, YOSHIKATSU NIPPON STEEL CORPORATION.

EQUIPO PARA LA FABRICACION DE UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE FORMADO POR ESTABLECER EN ORDEN UNA MAQUINA DE FUNDICION CONTINUA DE DOBLE TAMBOR, UN RODILLO LAMINADOR QUE CONTIENE UNA CUBIERTA DE CONTROL ATMOSFERICO, UN LAMINADOR EN CALIENTE, UN HORNO DE TRATAMIENTO POR CALOR FORMADO POR UN QUEMADOR DE FUEGO DIRECTO CONECTADO EN LA DIRECCION LONGITUDINAL DEL HORNO CON TUBOS COLECTORES SITUADOS EN PARALELO EN LA DIRECCION PERPENDICULAR AL HORNO, UN ENFRIADOR Y UNA UNIDAD DE ENROLLAMIENTO.

CHAPA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO CON EXCELENTE CALIDAD SUPERFICIAL Y PRODUCCION DE LA MISMA.

(01/10/1998) UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE CR-NI PRODUCIDA POR FUNDICION DE BANDA, QUE ESTA LIBRE DE DESBASTE DE SUPERFICIE DEBIDO AL MECANIZADO Y TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO Y NITROGENO DE 0.09% O INFERIOR Y TAL COMPOSICION DE MANERA A PRODUCIR UN MD30 DE 30 A 60 (GRADOS) C, Y DONDE UNA COLONIA A QUE CONSISTE EN [112] < 111 > Y ASI SUCESIVAMENTE SE ENTREMEZCLA HOMOGENEAMENTE CON LA COLONIA B QUE CONSISTE EN [110] EN UNA LAMINA DE ACERO. RESPECTO DEL TAMAÑO DE LA COLONIA, DRD(A) Y DRD(B) TIENEN CADA UNO 300(MU)M O MENOS, Y DTD(A) TIENEN CADA UNO 200(MU)M O MENOS. LA SOLIDIFICACION SE LLEVA A CABO UNA VELOCIDAD DE REFRIGERACION DE 100 (GRADOS) C/S O SUPERIOR, Y DESPUES DE…

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE BOBINAS DE BANDA LAMINADA EN CALIENTE DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO.

(16/02/1987). Solicitante/s: ACERINOX, S.A..

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE BOBINAS DE BANDA LAMINADA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO LAMINADA EN CALIENTE. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, UNA BARRA CALIENTE DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO SE LAMINA EN CALIENTE PARA OBTENER UNA BANDA, EN DONDE SE CONTROLA ADECUADAMENTE LA REDUCCION DE LAMINACION TOTAL Y LA TEMPERATURA DE ACABADO; SEGUNDA, LA BANDA LAMINADA EN CALIENTE SE LA DEJA ENFRIAR AL AIRE POR UN PERIODO COMPRENDIDO ENTRE 3 Y 5 SEGUNDOS, Y A CONTINUACION SE LA ENFRIA CON AGUA; Y POR ULTIMO, DICHA BANDA SE BOBINA A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 400 Y 600 GRADOS. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE BANDAS LAMINADAS DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, QUE NO NECESITAN SER RECOCIDAS ANTES DE SER SOMETIDAS A UN PROCESO DE DECAPADO.

METODO PARA FABRICACION DE CHAPA DE FERROSILICEO CON GRANOS ORIENTADOS.

(16/05/1977). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

Resumen no disponible.

METODO PARA FABRICAR CHAPA DE FERROSILICEO CON GRANOS ORIENTADOS.

(16/05/1977). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

Resumen no disponible.

METODO PARA FABRICAR CHAPA DE FERREOSILICEO CON GRANOS ORIENTADOS.

(16/02/1977). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE BANDAS DE ACERO AL SILICIO A PARTIR DE ZAMARRAS.

(16/01/1976). Solicitante/s: ROBERT H. HENKE.

Resumen no disponible.

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