CIP-2021 : B29C 53/58 : helicoidal.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad).
B29C 53/58 · · helicoidal.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Membrana tubular con una nervadura helicoidal, así como un procedimiento y aparato para producir tal membrana tubular.
(15/04/2020). Solicitante/s: X-FLOW B.V.. Inventor/es: OBORNY,RADEK, KOEL,STEFAN, POTRECK,JENS.
Una membrana tubular, que comprende:
- un tubo de soporte fabricado de una o más bandas flexibles de material poroso de soporte que han sido enrolladas de forma helicoidal sobre una forma de tubo con bordes superpuestos de banda que han sido sellados entre sí; y
- una capa semipermeable de membrana fabricada de material formador de membrana en una pared interna del tubo de soporte;
caracterizada porque,
al menos una nervadura helicoidal que se prolonga hacia dentro en dicha pared interna del tubo de soporte, nervadura helicoidal que está cubierta con la capa de membrana o forma parte de la misma, prolongándose la nervadura helicoidal hacia dentro hasta la sección transversal de la membrana para promover turbulencias y flujos secundarios.
PDF original: ES-2804735_T3.pdf
Montante compuesto tubular que presenta refuerzo interno y método para realizar los mismos.
(04/12/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STEWART,SAMUEL R.
Montante que comprende:
un tubo compuesto laminado que presenta un interior sustancialmente hueco;
un primer par de refuerzos longitudinales unidos a lados opuestos del tubo ;
un refuerzo en cada extremo del tubo adaptado para unirse a una estructura, en el que el refuerzo incluye una abertura que presenta un eje central y adaptado para recibir un pasador dúctil que conecta el refuerzo a la estructura, y en el que el primer par de refuerzos longitudinales es sustancialmente simétrico a lo largo de un plano perpendicular al eje de la abertura,
en el que el montante comprende, además, un segundo par de refuerzos longitudinales dentro del interior hueco del tubo y unidos a los lados opuestos del tubo ,
en el que el segundo par de refuerzos es sustancialmente simétrico alrededor de un plano sustancialmente paralelo al eje de la abertura ; y
en el que cada uno de los refuerzos es trapezoidal en perfil transversal.
PDF original: ES-2770654_T3.pdf
Un cuerpo de tubería flexible y método de fabricación.
(10/10/2018). Solicitante/s: GE Oil & Gas UK Limited. Inventor/es: DODDS,NEVILLE, JHA,VINEET KUMAR, LATTO,JAMES ROBERT.
Un método para fabricar un cuerpo de una tubería flexible que comprende: proporcionar uno o más filamentos de material compuesto como un haz de filamentos;
aplicar un elemento trenzado alrededor del haz de filamentos como un haz trenzado ;
proporcionar un haz de filamentos adicional;
aplicar un elemento trenzado alrededor del haz de filamentos adicional como un haz adicional trenzado; enrollar helicoidalmente el haz trenzado y el haz adicional trenzado alrededor de una capa de cuerpo de tubería flexible ;
y luego curar los filamentos de material compuesto.
PDF original: ES-2685599_T3.pdf
Un cuerpo de tubería flexible y método de fabricación.
(04/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: GE Oil & Gas UK Limited. Inventor/es: DODDS,NEVILLE, JHA,VINEET KUMAR, LATTO,JAMES ROBERT.
Un método de fabricación de un cuerpo de tubería flexible que comprende:
proporcionar dos o más filamentos compuestos no unidos como un haz de filamentos no unidos;
aplicar un lubricante o una resina o material de matriz a los filamentos compuestos no unidos; caracterizado porque el método además comprende:
aplicar un elemento trenzado alrededor del haz de filamentos para por lo tanto formar un haz trenzado que comprende filamentos no unidos; y
envolver de forma helicoidal un haz trenzado alrededor de una capa de cuerpo de tubería flexible; en donde el método además comprende una etapa de curar el haz trenzado para provocar el curado de cada uno de los filamentos no unidos, de tal manera que cada filamento permanece siendo un elemento discreto.
PDF original: ES-2684777_T3.pdf
Montante compuesto y método de fabricación.
(10/01/2018). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STEWART,SAMUEL RAY.
Un montante que comprende:
un núcleo de resina reforzada con fibra generalmente tubular; y
un refuerzo con forma de manguito en torno al núcleo, que tiene una resistencia a la compresión mayor que la resistencia a la compresión de la resina, caracterizado por que el refuerzo con forma de manguito está ondulado.
PDF original: ES-2665010_T3.pdf
Método para producir un cuerpo de tubo flexible y cuerpo de tubo flexible producido de este modo.
(26/07/2017). Solicitante/s: GE Oil & Gas UK Limited. Inventor/es: DODDS,NEVILLE.
Un método para producir un cuerpo de tubo flexible, que comprende:
proporcionar una pluralidad de longitudes de material compuesto termoendurecible, y apilar la pluralidad de longitudes para formar un elemento de blindaje a la tracción;
envolver helicoidalmente el elemento de blindaje a la tracción, bajo una tensión predeterminada, alrededor de una capa de retención de fluido;
y luego calentar el elemento de blindaje a la tracción para curar el material compuesto termoendurecible, en el que el elemento de blindaje a la tracción forma una capa de blindaje.
PDF original: ES-2638080_T3.pdf
Elemento de inserción y procedimiento de formación de una conexión de extremo en un material compuesto uniaxial.
(19/07/2017). Solicitante/s: BLADE DYNAMICS LIMITED. Inventor/es: HAYDEN,PAUL TREVOR, WHILEY,DAVID ANTHONY, BROOME,PETER ANTHONY.
Un elemento de inserción de formación de una conexión de extremo en un material compuesto esencialmente uniaxial, comprendiendo el elemento de inserción un manguito caracterizado porque el manguito comprende una pluralidad de fibras que tienen una disposición multiaxial, en el que al menos una parte de la superficie interna del manguito comprende una formación de rosca , en el que el manguito comprende una pluralidad de capas de tejido de fibras multiaxiales, y en el que el manguito además comprende al menos una capa (221a, 221b) de fibras enrolladas helicoidalmente.
PDF original: ES-2639953_T3.pdf
Métodos para unir entre sí elementos estructurales de máquina de papel y materiales textiles industriales y materiales textiles producidos por los mismos.
(11/01/2017). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: O\'CONNOR, JOSEPH, G., DAVENPORT, FRANCIS, L., KRAMER,Charles,E, PAQUIN,Maurice.
Método para fabricar un material textil papelero o industrial, comprendiendo dicho método las etapas de:
a) proporcionar un sustrato de base para el material textil que comprende tiras de material textil que tienen una franja lateral que comprende hilos que se extienden más allá de un borde lateral en el que bordes laterales de vueltas adyacentes de la tira de material textil hacen tope entre sí disponiéndose la franja lateral por encima de la tira adyacente;
b) depositar material de resina polimérica sobre dicha franja lateral en una pluralidad de ubicaciones diferenciadas preseleccionadas en las que los hilos de la franja lateral se solapan con hilos en una tira adyacente, en gotas de manera controlada, para unir dichos hilos entre sí y a su vez la tira de material textil; y
c) endurecer al menos parcialmente dicho material de resina polimérica.
PDF original: ES-2621962_T3.pdf
Secciones compuestas en barril par fuselajes de aeronaves y métodos para fabricar tales secciones en barril.
(28/12/2016) Un método para fabricar una sección de fuselaje de una aeronave , comprendiendo el método:
posicionar una pluralidad de rigidizadores sobre un conjunto de mandril , en el que cada uno de los rigidizadores incluye: una parte elevada que se proyecta alejándose de un recubrimiento ; Y una pluralidad de primeras y segundas partes opuestas de brida (231 a, 231 b, 337a, 337b, 431 , 437), estando las partes de brida (23 1 a, 231 b, 337a , 337b, 431 , 437) configuradas para acoplarse al recubrimiento,
yen el que las primeras partes de brida (231a , 331a, 331b, 431) y/o las segundas partes de brida (231 b, 331b) se extienden hacia fu era desde la respectiva parte elevada…
Tubo flexible y procedimiento para su obtención.
(21/12/2016). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: GORING,RAINER, DOWE,ANDREAS, KUHMANN,Karl.
Procedimiento para la obtención de un tubo flexible de estructura multicapa con capas no unidas, que contiene
a) un revestimiento interno, y
b) una o varias capas de refuerzo, que están constituidas por alambres de acero, perfiles de acero o bandas de acero dispuestos en forma de espiral,
formándose una capa al arrollarse una cinta de una masa de moldeo de material sintético en forma de espiral sobre una capa situada más interiormente, tras lo cual la capa superior y la capa inferior de la cinta se sueldan entre sí simultáneamente o a continuación en zonas de solapamiento, seleccionándose la capa situada más interiormente a partir de una carcasa, un revestimiento tubular interno y una capa de refuerzo.
PDF original: ES-2620234_T3.pdf
Método para fabricar secciones de barril compuestas para fuselajes de aviones.
(28/09/2016). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BIORNSTAD,Robert D, BLANKINSHIP,BRUCE C, GEORGE,TERRY J, INGRAM,WILLIAM H.
Un método para fabricar una sección de barril de un fuselaje de avión, comprendiendo el método:
posicionar una pluralidad de montantes de refuerzo longitudinales en un conjunto de mandril ;
retener la pluralidad de montantes de refuerzo en posición sobre el conjunto de mandril envolviendo una capa más interna de tela de material compuesto alrededor del conjunto de mandril y los montantes de refuerzo ;
envolver el material compuesto 360 grados alrededor de los montantes de refuerzo y sobre la capa más interna ;
posicionar una o más superficies de presión alrededor del exterior del material compuesto ;
aplicar presión a una o más superficies de presión para comprimir el material compuesto contra el conjunto de mandril ; y
co-curar montantes de refuerzo , la capa más interna y el material compuesto para unir los montantes de refuerzo a una superficie interior de la capa más interna de tela de material compuesto.
PDF original: ES-2608704_T3.pdf
Métodos para unir elementos estructurales de una máquina de papel y telas industriales entre sí y telas producidas mediante estos.
(07/09/2016). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: O\'CONNOR, JOSEPH, G., DAVENPORT, FRANCIS, L., KRAMER,Charles,E, PAQUIN,Maurice.
Una tela para fabricar papel o industrial que comprende:
Un sustrato base que tiene hilos que se cruzan el uno sobre el otro en ubicaciones de cruce separadas en un patrón tejido o no tejido;
la tela para hacer papel caracterizada por
una pluralidad de depósitos separados de material de resina polimérica en ubicaciones preseleccionadas que incluyen al menos algunos de los nudillos formados por los hilos transversales; y
una capa de laminado unido a dicho sustrato base en dichas ubicaciones separadas.
PDF original: ES-2606608_T3.pdf
Dispositivo y método para producir un producto compuesto de fibras.
(24/08/2016) Un dispositivo para producir un producto compuesto de fibras de forma toroidal, comprendiendo el dispositivo:
- al menos dos unidades de dispensación de fibras o de material compuesto de fibras, que están adaptadas para colocar una fibra o un material compuesto de fibras sobre la superficie de un mandril de forma toroidal; y
- medios de posicionamiento dispuestos para efectuar el movimiento selectivo del mandril y de las unidades de dispensación durante el emplazamiento de la fibra o del material compuesto de fibras;
en el que cada una de las al menos dos unidades de dispensación comprende:
- un medio de guía en forma de anillo que rodea el mandril en una dirección circunferencial del mismo; y
- al menos un dispositivo de suministro de fibras o de material compuesto de…
Recipiente a presión toroidal y método de fabricación del mismo.
(13/01/2016) Un recipiente a presión , que comprende:
un recipiente interno toroidal formado por un tubo hueco de forma anular;
capas de fibras de refuerzo meridionales formadas por fibras de refuerzo (31a) enrolladas en torno a una superficie periférica externa del recipiente interno a lo largo de una dirección meridional (M); y
capas de fibras de refuerzo latitudinales formadas por fibras de refuerzo (32a) enrolladas en torno a la superficie periférica externa del recipiente interno a lo largo de una dirección latitudinal (L),
donde las capas de fibras de refuerzo latitudinales están laminadas en una pluralidad de capas en torno a la superficie periférica externa del recipiente interno , y las fibras de refuerzo…
Método de fabricación de un rodillo de pintura laminado.
(02/12/2015) Un método de fabricación de un rodillo laminado de pintura que comprende las etapas de: enrollar helicoidalmente una banda no porosa de polipropileno en torno a un mandril , de manera que se forme una banda enrollada helicoidalmente, teniendo la banda una superficie externa;
hacer avanzar la banda enrollada a lo largo del mandril ;
aplicar una capa de adhesivo de polipropileno sobre la superficie externa de la banda enrollada; y envolver una banda de material compuesto de cubierta en torno a la banda enrollada y sobre la capa de adhesivo de polipropileno, estando formado el material compuesto de cubierta mediante las etapas de:
proporcionar una anchura de material tupido poroso que tiene un lado tupido y un lado inferior de tejido;
hacer avanzar la anchura de material tupido con el…
Componente de material compuesto de fibras y procedimiento para la producción del mismo.
(08/04/2015) Componente de material compuesto de fibras a partir de material fibroso arrollado impregnado con resina sintética, en el que el material fibroso está dispuesto en al menos dos capas de material fibroso que se encuentran una encima de otra y en la capa de material fibroso denominada a continuación primera capa de material fibroso el material fibroso es un material no tejido de fibras, un tejido de fibras o una estera de fibras y está arrollado de tal manera que su grosor de capa en la dirección perimetral del componente de material compuesto de fibras es al menos casi constante y varía en la dirección longitudinal del componente de material compuesto de fibras, en la capa de material fibroso que…
Método de fabricación de un tubo de material termoplástico.
(25/03/2015) Método de fabricación de un tubo de material termoplástico, en el que el tubo es fabricado a partir de una tira prefabricada realizada previamente a partir de material termoplástico enrollando helicoidalmente la tira en un tambor mediante el uso de rodillos giratorios y uniendo entre sí las vueltas adyacentes de la tira , en el que una nervadura helicoidal en forma de otra tira realizada previamente a partir de material termoplástico se une a la superficie externa del tubo fabricado , en el que la nervadura se une al tubo por uno de los bordes laterales de la tira de modo que las superficies laterales de la nervadura son perpendiculares con respecto a la superficie externa del tubo , caracterizado por el hecho de que, antes de la unión de…
Método para fabricar un rodillo de pintar laminado.
(27/08/2014) Un método de fabricación de un rodillo de pintar laminado que comprende los pasos de:
enrollar helicoidalmente una tira interior perforada de material fabricada predominantemente o completamente de polipropileno alrededor de un mandril para conformar una tira enrollada helicoidalmente, teniendo la tira una superficie exterior;
hacer avanzar la tira enrollada a lo largo del mandril ;
aplicar una capa de adhesivo sobre una superficie exterior de la tira enrollada; y
enrollar una tira de material de cubierta compuesto alrededor de la tira enrollada y por encima de la capa de adhesivo, teniendo el material de cubierta compuesto una superficie interior…
Viga estructural de la pala de un aerogenerador eólico y proceso de fabricación de la misma.
(02/04/2014) Viga estructural de la pala de un aerogenerador eólico constituida por cuerpo-raíz y un cuerpo-tronco con forma de cajón de sección decreciente hacia la punta de la pala, constituido por varias pilas formadas cada una de ellas por varias capas de fibra de carbono impregnadas con resina sintética, situadas en sus zonas superior e inferior, intercaladas entre varias capas de fibra de vidrio impregnadas con resina sintética dispuestas a lo largo de todosu perímetro, incluyendo al menos entre dos pilas una capa de material de refuerzo en cada una de las zonas laterales envuelta porun film adhesivo de resina. La invención también comprende un procedimiento para la fabricación de la viga estructural que, entreotras etapas, comprende la aplicación de las capas mencionadas sobre un molde y el curado de la viga.
Tubo de ventilación para su uso en un circuito respiratorio.
(07/08/2013) Un tubo de ventilación para su uso en un circuito respiratorio, comprendiendo el tubo de ventilación unapared interna que define una vía de paso de fluido para los gases de ventilación, una pared externa que rodea la pared interna, caracterizado porque la pared externa presenta un grosor mayor que el de lapared interna, un miembro separador helicoidal interpuesto entre las paredes interna y externa para definiruna cámara de aislamiento entre las paredes interna y externa, y un elemento calefactordispuesto dentro de la cámara de aislamiento.
Sistema de tuberías helicoidal.
(19/06/2013) Un craqueador petroquímico que comprende un horno de craqueado, una torre de enfriamiento, uncompresor de gas craqueado y sistemas de tuberías, los sistemas de tuberías comprenden una parte helicoidal detubería situada entre el horno de craqueado, a través de la torre de enfriamiento, al compresor de gas craqueado,caracterizado porque la línea central de la parte de sistema de tuberías helicoidales sigue un recorrido helicoidal, la amplitud (A) de la hélice es igual o inferior a la mitad del diámetro interior (DI) de la parte helicoidal delsistema de tuberías para proporcionar una línea de visión a lo largo del paso interno de la parte del sistema detuberías.
Secciones de barril compuestas para fuselajes de aviones.
(01/08/2012) Una sección de un fuselaje de avión , comprendiendo la sección :una capa de tejido compuesto que forma una primera parte más interior de un forro que forma una superficie continua que se extiende 360 grados alrededor del eje longitudinal de la sección;
una pluralidad de haces de fibra estratos sobre la capa de tejido compuesto, en el que lapluralidad de haces de fibra forma una segunda parte exterior del forro;
una primera varilla que tiene una primera parte del flanco pegado a una superficie interior de la primera parte del forro , yuna primera parte elevada que se proyecta hacia dentro y alejándose de la superficie interiorde la primera parte del…
Elementos de carcasa de membrana modulares y procedimiento para su producción.
(27/07/2012) Elemento de carcasa de membrana cilíndrico , que está estructurado a partir de un elemento interno , unarrollamiento de fibras y una envoltura , caracterizado porque
- sobre el elemento interno está aplicado un arrollamiento radial de fibras y
- sobre la capa de fibras está aplicada la envoltura , que contiene al menos dos elementos de tracción axiales.
PROCEDIMIENTO DE ENROLLAMIENTO DE UNA CINTA DE MATERIAL COMPUESTA Y SU DISPOSITIVO DE REALIZACION.
(01/05/2007). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VETROTEX FRANCE S.A.. Inventor/es: VOIRON, JACQUES, ZANELLA, GUY.
Procedimiento de enrollamiento de una cinta de material compuesto con base de vidrio y materia plástica alrededor de un cuerpo por medio de un sistema de suministro y colocación que comporta al menos un rodillo giratorio , y el procedimiento consiste en que el sistema de suministro y colocación de la cinta efectúa movimientos de traslación y/o de pivotamiento, caracterizado porque el rodillo giratorio se coloca en parada de rotación cuando el sistema de suministro y colocación efectúa en continuo un movimiento de traslación, mientras que es liberado para rotación durante el cambio de dirección y/o de pivotamiento del sistema de suministro y colocación.
PRODUCTOS EN FORMA DE ESPIRAL Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(16/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NOMACO, INC. Inventor/es: HENDERSON, RANDAL.
Procedimiento para la fabricación de productos termoplásticos espumados que comprende las etapas siguientes: A. extruir un elemento termoplástico espumado en una longitud sustancialmente continua que se extiende en sentido longitudinal y alargada, que presenta una forma de sección transversal deseada; B. avanzar el elemento termoplástico espumado alargado, de extensión longitudinal, en asociación con unos medios de conformación; C. enrollar, de forma controlable, el elemento termoplástico espumado alargado, de extensión longitudinal, sobre dichos medios de conformación de tal modo que haga que los lados opuestos del elemento termoplástico espumado se sitúen en una relación yuxtapuesta, adosada y contigua; y D. unir los bordes laterales contiguos, espaciales, yuxtapuestos del elemento termoplástico espumado entre sí proporcionando de este modo unos productos termoplásticos espumados huecos que presentan cualquier tamaño o forma deseada.
METODO DE FABRICACION DE UN REVESTIMIENTO DE POLITETRAFLUOETILENO (PTFE) PARA UNA JUNTA DE EXPANSION O ACOPLAMIENTOS FLEXIBLES SIMILARES, UN REVESTIMIENTO DE PTFE Y UNA HERRAMIENTA PARA SER USADA EN RELACION CON EL MISMO.
(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KE-BURGMANN A/S. Inventor/es: JACOBSEN, FINN ERIK.
Método de producción de un revestimiento interno de politetrafluoroetileno (PTFE) para una junta de expansión de elastómero o elementos de acoplamiento flexible similares, en el cual una o más cintas no sinterizadas de PTFE o un material a base de PTFE es/son envueltas alrededor de una herramienta de formación positiva giratoria-simétrica, no cilíndrica, de tal manera que las cintas forman un revestimiento que comprende varias capas de PTFE en una forma que corresponde esencialmente a la forma interna deseada del elemento de acoplamiento, después de lo cual el revestimiento es sinterizado y posteriormente extraído de la forma rompiendo la cubierta de autocierre de la herramienta de formación eliminando al menos un elemento de retención de la herramienta de formación.
BARRA DE TRACCION O BARRA DE COMPRESION COMO ELEMENTO COMPONENTE PARA ESTRUCTURAS AEROESPACIALES.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EADS SPACE TRANSPORTATION GMBH. Inventor/es: HELWIG, GUNTER, DR., SIPPEL, RUDOLF, STROBEL, FRANK, ZANKL, WOLFGANG.
Barra de tracción o de compresión como elemento componente para estructuras aeroespaciales, con un tubo de CFK y un accesorio de Al, caracterizado por una constitución de capas del tubo : ± 5º 48, 5% 90º 3, 0% ± 5º 48, 5% con capas arrolladas sin cruzamiento, estando situa das todas las fibras paralelamente dentro de una capa.
PROCEDIMIENTO PARA IMPERMEABILIZAR UN OBJETO DE MATERIA PLASTICA.
(16/03/2004). Solicitante/s: SOLVAY (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: DEHENNAU, CLAUDE.
Procedimiento para impermeabilizar un objeto que comprende al menos una materia polimérica por medio de una capa de polímero de cristales líquidos (LCP), según el cual se enrolla alrededor del objeto una banda de LCP de espesor inferior a 0, 030 mm de manera tal que las espiras sucesivas sean depositadas contra la espira precedente, sin recubrirla y que se deposite una capa de acabado polimérica por encima, caracterizado porque el LCP es un LCP termotrópico que presenta una estructura molecular biorientada.
PRODUCTO TEXTIL CON FORMA DE BANDA Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN CUERPO REFORZADO CON ESTE PRODUCTO TEXTIL.
(16/12/2002). Solicitante/s: MILLIKEN EUROPE N.V. Inventor/es: DE MEYER, WILLY, GILPATRICK, MICHAEL.
Producto textil con forma de banda, en especial de filamentos, hilos o hilos torcidos, según el preámbulo de la reivindicación 1, para su utilización como capa de refuerzo para mangueras, tubos, recipientes de presión y cuerpos huecos análogos y con una dirección de la trama, caracterizado porque la trama del producto textil se extiende formando un ángulo de aproximadamente 70 grados con la urdimbre y porque la trama sobresale en un lado del producto textil con forma de banda un trecho por encima de la urdimbre (12') más lateral.
SOPORTE PARA MANGUITO ELASTICO.
(16/12/2000). Solicitante/s: PIRELLI CAVI E SISTEMI S.P.A.. Inventor/es: PORTAS, FRANCESCO, VALLAURI, UBALDO.
EL SOPORTE ESTA DISEÑADO PARA MANTENER EN SU CONDICION EXPANDIDA UN MANGUITO DE CUBIERTA ELASTICO (M) PARA ELEMENTOS CILINDRICOS ALARGADOS TALES COMO UNIONES DE CABLES ELECTRICOS Y SIMILARES. EL SOPORTE COMPRENDE UNA CINTA ARROLLADA ESPIRALMENTE EN VUELTAS LADO CONTRA NADO DE MANERA QUE TOME UNA FORMA TUBULAR CILINDRICA Y UN MEDIO DE CONSTRICCION MUTUA ENTRE LAS VUELTAS PARA MANTENER LA CINTA EN SU CONDICION ENROLLADA. DE ACUERDO CON LA INVENCION LA CINTA Y EL MEDIO DE CON CONSTRICCION SON SUMINISTRADOS EN MATERIALES DIFERENTES.
UNIDAD DEVANADORA PARA FORMAR UNA CARCASA TOROIDAL PARA UN NEUMATICO DE VEHICULO DE CARRETERA.
(01/05/2000) LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UNA UNIDAD DE BOBINADO PARA FORMAR UNA CARCASA TOROIDAL POR MEDIO DEL BOBINADO DE UNA CUERDA DE TEJIDO EN UNA ESPIRAL ALREDEDOR DEL ARMAZON TOROIDAL DEFINIDO POR DOS CORDONES ANULARES COAXIALES Y POR UN ELEMENTO ANULAR EXTRAIBLE COLOCADO FUERA DE LAS CAMAS PARA DEFINIR, CON LAS CAMAS , DOS ABERTURAS ANULARES ; LA UNIDAD PRESENTA UN ELEMENTO DE PLACA QUE SE PUEDE CONECTAR LIBERABLEMENTE CON EL ELEMENTO ANULAR Y UNA CADENA ARTICULADA QUE SOPORTA UNA BOBINA PARA EL CORDON , Y QUE SE PUEDE MOVER CONTINUAMENTE, A LO LARGO DE UNA RANURA QUE ESTA FORMADA EN EL ELEMENTO DE PLACA Y DEFINE UN RECORRIDO SIN FIN (P) PARA FORMAR UNA ESTRUCTURA RETICULADA…
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN GENERO DE NEUMATICO TOROIDAL PARA UN VEHICULO.
(01/03/1998). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: SIEGENTHALER, KARL J..
UN METODO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN GENERO DE NEUMATICO TOROIDAL PARA UN VEHICULO QUE TIENE UN BASTIDOR TOROIDAL QUE GIRA ALREDEDOR DE SU EJE EN RELACION A UN DISPOSITIVO DE DEVANADO Y QUE QUEDA DEFINIDO POR DOS SOPORTES ANULARES COAXIALES Y POR UN ELEMENTO ANULAR EXTERIOR, EXTRAIBLE COLOCADO RADIALMENTE HACIA AFUERA DE LOS DOS SOPORTES Y CENTRADO AXIALMENTE EN RELACION A ELLOS, PARA ASI DEFINIR, CON EL MISMO, DOS APERTURAS ANULARES ; EL DISPOSITIVO DE DEVANADO PERMITE EL DEVANADO DE AL MENOS UNA CUERDA ALREDEDOR DEL BASTIDOR A LO LARGO DE UNA TRAYECTORIA EN ESPIRAL , DEL CUAL, CADA VUELTA CONSTA DE DOS PORCIONES , UNA PRIMERA QUE SE EXTIENDE FUERA DEL BASTIDOR Y UNA SEGUNDA QUE SE EXTIENDE FUERA DEL ELEMENTO ANULAR EXTERIOR Y A TRAVES DE AMBOS APERTURAS.
