(23/10/2019). Solicitante/s: Keystone Tower Systems, Inc. Inventor/es: SMITH,ERIC D, TAKATA,ROSALIND K, SLOCUM,ALEXANDER H, NAYFEH,SAMIR A.

Método de formación de una estructura cónica, comprendiendo el método: introducir materia prima en un dispositivo de curvado ; y hacer que la materia prima se junte con una parte predecesora de materia prima a lo largo de uno o más bordes adyacentes, caracterizado por que: la introducción de materia prima se realiza de manera que cada punto (A) de la materia prima se someta a un movimiento de rotación en torno a una ubicación de punta (P) de la estructura cónica, es decir, cada punto (A) en la lámina de materia prima entrante está a una distancia constante de la ubicación de punta (P) de la estructura cónica según la materia prima es deformada por el dispositivo de curvado , de manera que el dispositivo de curvado no imparta una deformación en plano a la materia prima.

PDF original: ES-2765173_T3.pdf

(15/05/2019). Solicitante/s: Westfalia Metal Hoses GmbH. Inventor/es: SCHENK,KARSTEN, SELTER,OLIVER, WEISS, MATTHIAS, HAUK,STEFAN, BAUMHOFF,DIETMAR, MÜNKER,KARL-HEINZ, HENKELMANN,MICHAEL, GERHARD, ANDREAS.

Elemento de tubo constituido por un elemento interior (IE) y un elemento exterior (AE), en el que - el elemento interior (IE) y el elemento exterior (AE) están en contacto mutuo puntual, lineal, parcialmente superficial o completamente superficial, - el elemento interior (IE) consiste en un latiguillo enrollado que tiene una construcción multicapa, formando una de las capas una capa de rozamiento en la zona de contacto del elemento interior (IE) y el elemento exterior (AE), - el elemento exterior (AE) consiste en un fuelle ondulado, una estructura de fuelle de membrana o una estructura de fuelle enrollado, las cuales presentan ondulaciones bien marcadas perpendicularmente al eje de rotación o bien ondulaciones en forma de espiral, - en la zona de contacto entre el elemento interior (IE) y el elemento exterior (AE) el material del elemento interior (IE) es más blando que el materia del elemento exterior (AE).

PDF original: ES-2734267_T3.pdf

(25/10/2017). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: ARNOLD,ROLAND.

Tubo de gran diámetro de doble pared con al menos un tubo de acero soldado en espiral como tubo interno y/o como tubo externo , siendo el tubo de acero soldado en espiral un tubo soldado en espiral a partir de una banda de acero laminada en caliente de pared gruesa, estando el tubo interior y el tubo exterior unidos entre sí por medio de al menos una unión soldada , caracterizado por un grosor de la banda de acero de más de 8 mm, y al menos una abertura para soldar en el tubo interno y/o en el tubo externo.

PDF original: ES-2657380_T3.pdf

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: RIB LOC AUSTRALIA PTY. LTD. Inventor/es: MENZEL, STANLEY, WILLIAM, OTTO.

Método de arrollamiento de una tubería helicoidalmente arrollada a partir de una banda que tiene formaciones de conexión separadas transversalmente en la banda y adaptadas para enclavarse cuando la banda está arrollada en una trayectoria helicoidal y partes de borde adyacentes de la banda se superponen entre sí, comprendiendo dicho método las etapas de: alimentar la banda entre al menos un par de rodillos de accionamiento situados dentro de dicha trayectoria helicoidal; accionar la banda alrededor del exterior de una pluralidad de rodillos (17a, 40a, 19a, 20a, 29) guía circunferencialmente separados para formar una guía para permitir que la banda siga la trayectoria helicoidal; y efectuar el enclavamiento de las partes de borde adyacentes de la banda que depende únicamente de las fuerzas que actúan sobre la banda accionada y de la fuerza reactiva suministrada por la tensión en espiras adyacentes de la banda.

(01/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: GONZALEZ SANCHEZ,MANUEL.

Sistema para la fabricación de tubo con chapa ondulada, que consiste en la utilización de un conjunto ondulador, compuesto por sendos rodillos y provistos con recíprocas conformaciones para la determinación del ondulado, disponiéndose adyacentemente a continuación otro rodillo de igual configuración que uno de los anteriores, en situación de este último frente a la salida de la chapa ondulada , para obligar a ésta a una desviación determinante de una continua curvatura longitudinal.

(16/02/1998). Solicitante/s: PROTOL A.G. Inventor/es: BUBB, ANTONY JOHN ALLEN.

EN UNA MAQUINA PARA LA FORMACION DE TUBOS DE CONEXION DE COSTURA ENGATILLADA, SE DISPONEN RODILLOS GUIA (24A, 25B) PARA SITUAR CINTAS DE METAL SUPERPUESTAS EN POSICIONES ESCALONADAS LATERALMENTE DE TAN MANERA QUE LAS CINTAS SE PUEDEN PASAR A TRAVES DE UNOS MEDIOS DE MOLDEO Y REMACHE MIENTRAS ESTAN SUPERPUESTAS, POR LO QUE EL TUBO ACABADO TIENE UNA JUNTA ENGATILLADA CON CADA UNA DE LAS PAREDES UNIDAS EN LA JUNTA Y ESTA FORMADO POR CAPAS MULTIPLES DE CINTAS DE METAL.

(01/07/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: RIVAS GARCIA,CESAREO.

MAQUINA CONFORTADORA DE TUBOS DE CHAPA, QUE CONSISTE EN DOS RODILLOS Y , COLOCADOS VERTICALMENTE ALINEADOS Y LIGERAMENTE INCLINADO UNO CON RESPECTO AL OTRO, Y UN TERCER RODILLO SITUADO ENFRENTE DE LOS ANTERIORES, CONTRA EL CUAL TOPA LA CHAPA PROVENIENTE DE UN ALIMENTADOR, QUE POR OTRA PARTE PRESENTA LA POSIBILIDAD DE VARIAR EL ANGULO DE ENTRADA EN DICHOS RODILLOS CONFORMADORES, DE TAL FORMA QUE LA CHAPA SE ENROLLA EN ESPIRAL SOLDANDOSE POR MEDIO DE UN ELEMENTO COLOCADO EN LA SALIDA.

(01/04/1993). Solicitante/s: SPIRO MACHINES S.A. Inventor/es: JENSEN, TOR ANDERS.

UN TUBO CORRUGADO CON COSTURA LONGITUDINAL ENGATILLADA FORMADO HELICOIDALMENTE SE FABRICA EN UNA MAQUINA EN LA CUAL HAY UNOS RODILLOS REMACHADORES PARA CERRAR LA COSTURA LONGITUDINAL ENGATILLADA DEL TUBO, LOS CUALES ESTAN CONFIGURADOS DE FORMA QUE LA COSTURA LONGITUDINAL SEA DESPLAZADA RADIALMENTE EN RELACION A LA CIRCUNFERENCIA DE UNA TIRA ARROLLADA HELICOIDALMENTE QUE DEFINE AL TUBO, DURANTE LA FORMACION DE LA COSTURA LONGITUDINAL , ESTANDO SITUADA LA COSTURA EN LA CRESTA DE UN CORRUGADO HELICOIDAL FORMADA EN LA PARED DEL TUBO ACABADO.

(16/07/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHWARZ, WALTER.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN TUBO CON COSTURA HELICOIDAL. SEGUN EL PROCEDIMIENTO, PARA CONSEGUIR UNA LONGITUD PERIMETRAL CONSTANTE EN EL ARROLLADO EN FORMA HELICOIDAL DE UN FLEJE DE MATERIAL PLANO PARA FORMAR UN TUBO , EL FLEJE DE MATERIAL ES PROVISTO DE MARCAS . SUS DISTANCIAS (A) SE DETERMINAN PREVIAMENTE A PARTIR DE LA LONGITUD PERIMETRAL (U) DESEADA, Y, AL ARROLLAR, CUALQUIER DESVIACION A PARTIR DE UNA ALINEACION PARALELA AL EJE ES TRANSFORMADA EN UNA MEDIDA CORRECTORA. EL DISPOSITIVO COMPRENDE UNA MESA DE GUIADO CON UN DISPOSITIVO PARA EL AJUSTE VARIABLE DE LA DISTANCIA (A) ENTRE LAS MARCAS , Y UN DISPOSITIVO DE COMPROBACION PARA LA EMISION DE SEÑALES DE DETECCION DE MARCAS PARA DETECTAR VARIACIONES DE LA LONGITUD PERIMETRAL (U).

(16/02/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: SPIRO MACHINES S.A. Inventor/es: ROSENGREN, STIG ERIK.

PROCEDIMIENTO Y SU APARATO PARA LA FABRICACION DE TUBOS METALICOS SOLDADOS EN ESPIRAL. SE PREPARAN LOS BORDES DEL FLEJE METALICO Y ESTE ES ALIMENTADO A UN CABEZAL FORMADOR CILINDRICO PARA LLEVAR LOS BORDES PREPARADOS DEL FLEJE A POSICION ADYACENTE CON SOLAPE Y LOS BORDES SOLAPADOS SON SOLDADOS ENTRE SI POR MEDIO DE ELECTRODOS DE RODILLO INTERIORES Y EXTERIORES . UN HILO CONDUCTOR ES ALIMENTADO ALREDEDOR DE LOS ELECTRODOS ROTATIVOS PARA PASAR ENTRE DICHOS RODILLOS Y EL FLEJE PROPORCIONANDO ASI CONTACTOS ELECTRICOS CONTINUAMENTE RENOVADOS. EL HILO CONDUCTOR PUEDE COMPRENDER UN HILO DE COBRE ALIMENTADO DESDE UNA BOBINA DE SUMINISTRO ALREDEDOR DE UN RODILLO , A TRAVES DE UN DISPOSITIVO LIMPIADOR , ALREDEDOR DEL OTRO RODILLO Y LUEGO AL DESPERDICIO.

(16/11/1986). Solicitante/s: SOCIETA CAVI PIRELLI S.P.A..

PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN CUERPO TUBULAR FLEXIBLE. COMPRENDE UNA PRIMERA FASE DE DEFORMAR PERMANENTEMENTE POR TORSION CADA PERFIL ALREDEDOR DE SU EJE LONGITUDINAL Y UNA SEGUNDA FASE EN LA QUE SE DEFORMA PERMANENTEMENTE POR FLEXION CADA PERFIL ALREDEDOR DEL EJE DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL PERFIL PARALELO AL LADO QUE FORMARA LA SUPERFICIE INTERNA DEL CUERPO TUBULAR, DONDE, EN LA PRIMERA FASE, EL PERFIL ES DEFORMADO SEGUN UNA HELICE CUYO PASO ESTA EN RELACION CON EL DIAMETRO Y CON EL PASO DEL HELICOIDE QUE EL PERFIL TIENE QUE LLEVAR EN EL CUERPO QUE EL CONTRIBUYE A FORMAR. TIENE UTILIDAD EN TUBOS SUBMARINOS DESTINADOS A ESTRUCTURAS DE CABLES.

(01/01/1986). Solicitante/s: COFLEXIP.

PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SISTEMAS PARA REALIZAR ESTRUCTURAS TUBULARES. CONSISTENTES EN: CONSTITUIR AL SISTEMA DE UNA PLURALIDAD DE RODILLOS PRESIONADORES MONTADOS LOCOS, REPARTIDOS SOBRE EL PLATO ALREDEDOR DEL MANDRIL , PARA ASEGURAR LA APLICACION SOBRE ESTE DEL FLEJE PERFILADO QUE SALE DEL CONJUNTO DE MOLETAS DE PERFILADO ; MONTAR EL CONJUNTO DE MOLETAS DE PERFILADO SOBRE UN SOPORTE ARTICULADO SOBRE EL PLATO E INCLINABLE CON RESPECTO A ESTE; DOTAR AL SISTEMA, ENTRE EL PLATO Y EL MECANISMO DE EXTRACCION , UN CONJUNTO DE ELEMENTOS DE APOYO , TALES COMO UNOS PATINES EN FORMA DE V ; MONTAR EL CONJUNTO DE ELEMENTOS DE APOYO SOBRE UN BASTIDOR.

(01/01/1985). Solicitante/s: SECURITY LUMBER & SUPPLY CO.

APARATO PARA RIZAR HELICOIDALMENTE MATERIAL DE TIRA DELGADA ONDULADA LONGITUDINALMENTE, CONVIRTIENDOLO EN UN TUBO ONDULADO FLEXIBLE.CONSTA DE UNA UNIDAD DE RIZADO QUE COMPRENDE UNA BASE PROVISTA DE UN BASTIDOR , DOS RODILLOS DE ENTRADA , DOS RODILLOS DE SALIDA , UNA SERIE DE RODILLOS DE TROQUEL DE RIZAR Y MEDIOS DE BLOQUEO; Y DE UNA CASSETTE PROVISTO DE UN BASTIDOR, UN CARRETE Y DE DOS RODILLOS.DE APLICACION EN LA FABRICACION DE TUBOS DE DIFERENTES DIAMETROS.

(16/12/1984). Solicitante/s: COFLEXIP.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS TUBULARES FLEXIBLES.EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN DEFORMAR HELICOIDALMENTE DE FORMA PERMANENTE UNO O VARIOS PERFILES ANTES DE PROCEDER A SU ARROLLAMIENTO HELICOIDAL PARA FORMAR UNA BOVEDA CILINDRICA, HACIENDO PASAR EL PERFIL SUCESIVAMENTE SOBRE DOS RODILLOS DE MANERA QUE SE PROVOQUE UNA TORSION PERMANENTE DE LA RAMA DEL PERFIL SITUADA ENTRE AMBOS RODILLOS.

(16/12/1983). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE.

Elemento perfilado alargado de materia plástica armada, capaz de resistir a la abrasión, que comprende un cuerpo alargado que contiene un núcleo de materia plástica moldeada, reticulada, armada con filamentos, caracterizado porque el mencionado cuerpo alargado está constituido por un perfil que tiene sensiblemente una sección en forma de U cuya pared externa es resistente a la abrasión y que forma una garganta que contiene el mencionado núcleo.

(16/06/1983). Solicitante/s: AYLLON FERNANDEZ,FAUSTINO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TUBOS RIGIDOS HELICOIDALMENTE ENGATILLADOS.SE PARTE DE BANDAS O TIRAS DE MATERIAL ADECUADO CON UN GROSOR QUE LE OTORGA CIERTA ELASTICIDAD O MALEABILIDAD SUFICIENTE PARA A TRAVES DE UNA TORSIONADORA PRODUCIR EL ENROLLAMIENTO HELICOIDAL DEL MISMO. LA BANDA ES ATACADA POR SUS BORDES CONTINUOS SIMULTANEA Y RECIPROCAMENTE A TRAVES DE UN UTIL DE PLEGADO QUE ATACA RADIALMENTE Y QUE GENERA UN PLEGADO INICIAL DE LOS BORDES EN ORDEN MODULARMENTE ALTERNOS PARA PERMITIR, SIMULTANEAMENTE SU PROGRESIVO ENLACE. UN UTIL APLASTA EL ENLACE ORIGINADO YFORJA UN ENGATILLADO SOLIDARIO TOTAL Y ABSOLUTAMENTE ESTANCO QUE GENERA UN NERVIO Y UN ANIMA PRACTICAMENTE LISA.

(01/05/1983). Solicitante/s: MENENDEZ RIESTRA,FERMIN.

MAQUINA PARA LA FORMACION DE TUBOS A PARTIR DE UNA TIRA O BANDA METALICA. COMPRENDE UNA UNIDAD DE ALIMENTACION Y UNA UNIDAD DE CONFORMADO. LA UNIDAD DE ALIMENTACION COMPRENDE UN SOPORTE , RODILLOS DE ARRASTRE Y EMPUJE , Y GUIAS . LA UNIDAD DE CONFORMADO COMPRENDE UN CILINDRO FIJO Y UNA SERIE DE RUEDAS LIBREMENTE GIRATORIAS, DISPUESTAS ALREDEDOR DEL MISMO. LOS BORDES HELICOIDALES CONTIGUOS DE LA TIRA SON UNIDOS MEDIANTE SOLDADURA.

(01/11/1980). Solicitante/s: RIB LOC INTERNATIONAL LIMITED.

UNA MAQUINA PARA FORMAR TUBOS A PARTIR DE FLEJE. CONSTA DE UN RODILLO DE UNIR APOYADO PARA ROTACION SOBRE UN BASTIDOR DE APOYO PARA APLICACION AL FLEJE EN UN LADO DEL MISMO; EMPUJADORES DEL FLEJE HACIA ADELANTE SOBRE EL RODILLO DE UNIR DE FORMA QUE PERMITE QUE EL FLEJE SEA CURVADO SEGUN UNA ESPIRA HELICOIDAL Y APLICACION AL RODILLO DE UNIR PARA SOLAPAR LOS BORDES DEL FLEJE; UN SISTEMA PARA APRETAR JUNTOS LOS BORDES QUE SE SOLAPAN EMPUJANDO EL NERVIO DENTRO DE LA GARGANTA QUE FORMAN EL FLEJE ORIGINAL.

(01/09/1980). Solicitante/s: RIB LOC HONG KONG LIMITED.

Un método de formar tubos a partir de fleje, que comprende: (a) alimentar hacia adelante un fleje que tiene un nervio y una garganta complementarios espaciados entre sí sobre el citado fleje de modo que cada uno se extiende longitudinalmente sobre el citado fleje y que miran en sentidos opuestos en el citado fleje; (b) guiar al citado fleje a una configuración helicoidal con el citado nervio en coincidencia con la citada garganta después de una revolución de la citada hélice para solapar los bordes del citado fleje; y © apretar juntas las citadas partes que se solapan del citado fleje sobre un rodillo de unir mientras se mantiene una presión diferencial en la dirección de la citada alimentación entre aquella parte del citado fleje que está siendo movida llevándola al citado rodillo de unión, y el tubo formado por el fleje arrollado helicoidalmente más allá del citado rodillo de unir.