CIP-2021 : A24D 3/02 : Fabricación de filtros para humo de tabaco (fabricación de papel o de materiales celulósicos para filtros D21).
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A NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.
A24 TABACO; PUROS; CIGARRILLOS; DISPOSITIVOS PARA SIMULAR LA ACCIÓN DE FUMAR; ARTICULOS PARA FUMADORES.
A24D PUROS; CIGARRILLOS; FILTROS PARA EL HUMO DEL TABACO; BOQUILLAS DE PUROS O DE CIGARRILLOS; FABRICACION DE LOS FILTROS PARA EL HUMO DEL TABACO O DE BOQUILLAS.
A24D 3/00 Filtros para el humo del tabaco, p. ej. boquillas filtrantes, guarniciones filtrantes; Filtros especialmente adaptados para dispositivos para simular la acción de fumar; Boquillas para puros o cigarrillos (boquillas para pipas, puros o cigarrillos A24F 7/00).
A24D 3/02 · Fabricación de filtros para humo de tabaco (fabricación de papel o de materiales celulósicos para filtros D21).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Rueda de doble acción de montaje de filtros con rueda volteante.
(21/08/2013) Un aparato para rellenar los extremos de un tubo de extremos abiertos que comprende:
una rueda de alimentación para alimentar un tubo de extremos abiertos;
una rueda de montaje para recibir un tubo de extremos abiertos de la rueda de alimentación;
medios para depositar material en un extremo abierto de un tubo de extremos abiertos en la rueda demontaje;
una rueda extractora para sacar de la rueda de montaje un tubo que contiene dicho material; y
una rueda volteante para recibir un tubo de la rueda extractora y voltearlo en torno a su eje vertical;
en el que la rueda volteante comprende varias acanaladuras para aceptar tubos semirrellenos de larueda extractora, pudiendo rotar las acanaladuras para que los tubos de filtro puedan ser volteados y laabertura hueca restante del tubo pueda ser colocada orientada generalmente…
Sistema de inspección de un artículo de fumar que tiene un objeto insertado en su interior y método asociado.
(17/05/2013) Un sistema para la inspección de barras de filtro utilizadas para formar elementos de filtro de cigarrillos,definiendo cada barra de filtro un eje longitudinal que se extiende entre los extremos opuestos, extendiéndosecada extremo substancialmente de forma perpendicular al eje longitudinal, e incluyendo un material de filtro quetiene una hebra que se extiende axialmente dispuesta en su interior, comprendiendo el sistema:
un dispositivo de soporte de barras de filtro adaptado para recibir al menos una barra de filtro yconfigurado para soportar la al menos una barra de filtro de tal manera que ambos extremos estánexpuestos; y
una unidad de análisis dispuesta con respecto al dispositivo de soporte de barras de filtro parainteractuar…
Aparato para hacer filtros.
(03/05/2013) Un aparato para hacer filtros que comprende:
un dispositivo de convergencia del material de filtro ,
un dispositivo de posicionamiento del elemento de sabor que comprende un elemento de paso , en donde el elemento de paso comprende un pasaje , una primera entrada , una segunda entrada , y una salida , en donde la primera entrada y la segunda entrada están en comunicación fluida con el pasaje , en donde la primera entrada es el aparato para hacer filtros que además comprende un medio de suministro de fluido conectado a la segunda entrada , y en donde la salida está posicionada en un punto corriente abajo a partir de al menos una porción del dispositivo de convergencia del material de filtro…
Conjunto de filtro para cigarrillo de múltiples componentes.
(01/08/2012) Un conjunto de filtro para cigarrillos que comprende un tubo hueco con tapones macizos separados dentro del tubo y adhesivo activado por energía entre los tapones macizos y las partes de la superficie interiordel tubo caracterizado porque:
el adhesivo está en bandas y porque el adhesivo está sólo entre los tapones macizos y las partesde la superficie interior del tubo .
Filtro que incluye fibras orientadas de forma aleatoria para la reducción de la penetración de partículas.
(04/07/2012) Un conjunto de filtro para un producto para fumar que comprende:
un adsorbente que incluye partículas adsorbente aptas para retención de humo; y
un tapón aguas abajo de dicho adsorbente que incluye fibras que se orientan de forma aleatoria,en el que dicho tapón que incluye fibras orientadas de forma aleatoria proporciona una menorpenetración de partículas adsorbentes.
Filtro multi-componente para producto para fumar.
(27/06/2012) Un filtro multi-componente para un producto para fumar que comprende:
un segmento de extremo para la boca; y un segmento de liberación de aroma aguas arriba el segmento de extremo para la boca, en el que el segmento de liberación de aroma comprende un tapón de material de filtración fibroso, una hoja de menta distribuida a traves del material de filtración fibroso y un plastificante de filtro aplicado al material de filtración fibroso, en el que la cantidad de plastificante de filtro del segmento de liberación de aroma es de hasta 5 % en peso del material de filtración fibroso.
Método y aparato para fabricar filtros de cigarrillos con un elemento de sabor centralmente localizado.
(13/06/2012) Un aparato de fabricación de filtros que comprende:
un dispositivo de convergencia de estopa de filtro;
un dispositivo de posicionamiento de elemento de sabor que tiene un paso con una primera entrada (20a) (120a), una segunda entrada (20c) (120c) y una salida (20b) (120b), estando al menos una de las entradas primera y segunda en comunicación para fluido con el paso, estando posicionada la salida en un punto aguas abajo de al menos una porción del dispositivo de convergencia de estopa de filtro;
estando adaptada una primera porción del dispositivo de posicionamiento para recoger algo de saborizante que pasa a través del paso en un baño (60a) de saborizante aguas arriba de la salida…
(04/05/2012) Un filtro para cigarrillo u otro producto para fumar que comprende:
un cilindro de filtro poroso que tiene forma considerablemente cilíndrica y un hilo de acetato de celulosa formado a partir de filamentos de acetato de celulosa, extendiéndose el hilo de acetato de celulosa a lo largo del filtro considerablemente paralelo al eje cilíndrico central del cilindro de filtro .
en el que el cilindro de filtro poroso presenta una densidad aparente dentro del intervalo de 50-150 kg/m3 y el hilo de acetato de celulosa presenta un densidad aparente dentro del intervalo de 400-800 kg/m3.
Equipo y método asociado para la inserción de material dentro de los filtros de cigarrillos.
(04/04/2012) Un aparato para fabricar una barrita de un elemento de filtro de cigarrillo, definiendo cada barrita un eje longitudinal e incluyendo un material de filtro que se extiende en general longitudinalmente y una hebra que se extiende en general longitudinalmente dispuesta dentro de ese material de filtro, comprendiendo el aparato:
una unidad de formación de barritas configurada para conformar un aporte continuo de un material de filtro en un material compuesto agrupado continuo cilíndrico;
una unidad de inserción de hebra configurada para recibir el material compuesto agrupado desde la unidad de formación de barritas a lo largo de un trayecto de desplazamiento longitudinal y para introducir una hebra continua de un material filamentoso no aromatizante en el material compuesto agrupado en…
Método para compilar grupos de segmentos en un proceso para producir filtros de segmentos múltiples y aparato para preparar y compilar segmentos en grupos en un proceso para producir filtros de segmentos múltiples.
(28/03/2012) Método para compilar grupos de segmentos de una manera longitudinal continua en un proceso para producirfiltros de segmentos múltiples usados en la industria del tabaco para cigarrillos, en cuyo método segmentos de cadamódulo consecutivo (1; 1I1"; 1III, 1IV), en los que están preparados segmentos de un tipo, se hacen pasar a unelemento de transferencia que desplaza los segmentos sobre una trayectoria de salida, caracterizadoporque cada módulo (1; 1I1"; 1III, 1IV) se hacen pasar segmentos iguales de un tipo a una velocidad uniformehacia un elemento de transferencia que desplaza por separado cada segmento por la trayectoria desalida con la ayuda de accionadores radialmente espaciados en la periferia del elemento de transferencia,en donde el…
Rueda aplicadora para el llenado de cavidades con cantidades dosificadas de material particulado.
(14/03/2012) Una máquina (10A) que comprende una rueda aplicadora para llenar cavidades con cantidadesdosificadas de material particulado , un motivador para girar la rueda, una serie de bolsillos periféricosespaciados en forma equivalente en la rueda, donde cada uno tiene una pared inferior perforada, un colector devacío dentro de la rueda que incluye una cámara de vacío para suministrar vacío a las paredes inferioresperforadas de los bolsillos a medida que la rueda gira, una cámara de llenado de material particulado fuera de larueda desde donde el material particulado es extraído hacia los bolsillos de la cámara de vacío por la cámara devacío, una liberación de vacío (48A) en el colector de vacío para descargar material particulado desde…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA VARILLA DE FILTRO.
(01/06/2007). Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HEITMANN, UWE, HORN, SINKE, SCHERBARTH, THORSTEN, WOLFF, STEPHAN, BUHL, ALEXANDER, ARNOLD, PETER-FRANZ.
Procedimiento para la fabricación de varillas de filtro con los siguientes pasos de procedimiento: - Transporte de fibras discontinuas , separadas básicamente por completo, al menos de un tipo mediante aire de transporte en la dirección de un transportador , - creación de una tela no tejida de fibras de fibras , que están en contacto al menos parcialmente, a partir de las fibras , separadas básicamente por completo, sobre una superficie del transportador , - colocación de la tela no tejida de fibras sobre una banda de envolver y - envoltura de la tela no tejida de fibras con la banda de envolver, actuando una energía sobre la tela no tejida de fibras durante o después de la envoltura de la tela no tejida de fibras con la banda de envolver para crear una unión sólida en los puntos de contacto de las fibras.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA TELA NO TEJIDA PARA LA FABRICACION DE BARRAS DE FILTRO.
(01/04/2007). Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HEITMANN, UWE, HORN, SINKE, SCHERBARTH, THORSTEN, WOLFF, STEPHAN, BUHL, ALEXANDER, ARNOLD, PETER-FRANZ, MAURER, IRENE, PEISKER, JAN.
Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida para la fabricación de barras de filtros de la industria tabacalera con los siguientes pasos de procedimiento: - separación de fibras al menos de dos tipos de material de filtro en dispositivos de separación, separados uno de otro, - alimentación de las fibras separadas a un transportador , agrupándose las fibras separadas poco antes de pasar al transportador , y - distribución de las fibras agrupadas sobre el transportador , creándose así la tela no tejida.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA TELA NO TEJIDA PARA LA FABRICACION DE FILTROS DE LA INDUSTRIA TABACALERA, ASI COMO DISPOSITIVO DE FABRICACION DE VARILLAS DE FILTRO.
(01/04/2007). Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HORN, SINKE, SCHERBARTH, THORSTEN, WOLFF, STEPHAN, BUHL, ALEXANDER, ARNOLD, PETER-FRANZ, MAURER, IRENE, DE BOER, JANN.
Uso de un lecho fluidizado en la fabricación de filtros de la industria tabacalera, estando dispuesto el lecho fluidizado en la dirección de transporte de los materiales de filtro en contra de la corriente de un dispositivo de elaboración de varillas y comprendiendo el lecho fluidizado una pared curvada que guía los materiales de filtro.
DISPOSITIVO PARA AGRUPAR GRUPOS DE SEGMENTOS DEL FILTRO PARA LA FABRICACION DE FILTROS MULTISEGMENTO EN LA INDUSTRIA TABACALERA Y TAMBOR DE CUBETA.
(01/04/2007). Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HEITMANN, UWE, LORENZEN, HEINZ-CHRISTEN, HORN, SINKE, SCHERBARTH, THORSTEN, WOLFF, STEPHAN, STEINIGER, WOLFGANG, STROHECKER, GERD, ROCKTISCHEL, STEFFEN, GEORGITSIS, NIKOLAOS.
Dispositivo para agrupar grupos de segmentos del filtro (6, 7, 79, 80 83, 83.1 83.4, 87) para la fabricación de filtros multisegmento en la industria tabacalera en un procedimiento de barras, en el que por cada filtro multisegmento están previstos al menos dos tipos diferentes de segmentos del filtro (6, 7, 79, 80 83, 83.1 83.4, 87), caracterizado porque el dispositivo se puede dividir en un gran número de unidades funcionales independientes (604, 605.1 605.6, 61.1 61.3), cada una de las cuales está conformada como un módulo, pudiéndose transportar los segmentos del filtro (6, 7, 79, 80 83, 83.1 83.4, 87) a las unidades funcionales independientes (604, 605.1 605.6, 61.1 61.3) de modo axialmente transversal.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE FIBRAS DISCONTINUAS Y DISPOSITIVO DE PREPARACION DE FIBRAS DISCONTINUAS PARA EL USO EN LA FABRICACION DE FILTROS.
(16/01/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HORN, SINKE, SCHERBARTH, THORSTEN, PETER-FRANZ, ARNOLD, WOLFF, STEPHAN, BUHL, ALEXANDER.
Procedimiento para la preparación de material de filtro para el uso en la fabricación de filtros de la industria tabacalera con las siguientes etapas de procedimiento: - Alimentación de fibras discontinuas a un dispositivo de separación, estando prevista al menos una etapa de dosificación, mediante la que se dosifica la cantidad de fibras, - separación de las fibras y - transporte de las fibras separadas en dirección a un dispositivo de elaboración de varillas.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE FILTRO EN FORMA DE BARRA.
(01/01/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HAUL, MICHAEL.
Dispositivo para el transporte de elementos de filtro en forma de barra hacia un depósito de elementos de filtro, pudiéndose suministrar elementos de filtros transportables de forma axialmente longitudinal al depósito de elementos de filtro de forma axialmente transversal, estando previsto un tambor giratorio con al menos un alojamiento para un elemento de filtro, caracterizado porque el giro del tambor se puede controlar mediante un dispositivo detector que registra los elementos de filtro.
FABRICACION DE ELEMENTOS FILTRANTES NO CORTABLES.
(01/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HORN, SINKE, SCHERBARTH, THORSTEN, RINKE, ANDREAS, JAHNKE, MATTHIAS.
Procedimiento para la fabricación de elementos filtrantes de la industria tabacalera, especialmente, filtros multisegmentos, a partir de un primer elemento de filtro y, al menos, un segundo elemento de filtro, caracterizado por los pasos del procedimiento: - Disposición de un elemento de boquilla en el primer elemento de filtro, - colocación del segundo elemento de filtro en el primer elemento de filtro y - extracción del elemento de boquilla.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA BARRA DE FIBRAS DE LA INDUSTRIA DE PROCESADO DEL TABACO.
(16/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: LORENZEN, HEINZ-CHRISTEN, SCHRIDER, DIERK, DR.
Procedimiento para la fabricación de una barra de fibras de la industria de procesado del tabaco a partir de material de fibra que presenta al menos tres componentes, en el que el material de fibras se une para formar la barra de fibras , caracterizado porque las proporciones de los tres componentes se determinan en la barra de fibras.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN FILTRO.
(16/11/2005). Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: HEITMANN, UWE.
Procedimiento para la fabricación de un filtro para productos de la industria de procesado del tabaco, en el que se suministran tiras de material de filtro a un dispositivo de formato , en el que las tiras se recortan a partir de una capa de material de filtro , caracterizado porque la capa de material de filtro se recorta desde una reserva de material de filtro con una anchura seleccionable.
FILTRO DE CIGARRILLO DE ALTO RENDIMIENTO.
(01/11/2004) Filtro de cigarrillo de alto rendimiento con capacidad de desintegración mecánica, basado en fibras o filamentos de ésteres de celulosa, caracterizado porque a) la relación S de peso de las fibras (o peso de los filamentos)/resistencia a la calada, referida al título de los filamentos, es superior a aproximadamente 0, 7, con lo que el valor S se calcula según la fórmula: S = (mA / DP7.8) / dpf [10 m/daPA] en la que mA significa el peso de las fibras [g], DP la resistencia a la calada [daPA] y dpf el título de los filamentos [dtex] y para la resistencia a la calada se incluye el valor convertido para un diámetro de 7, 8 mm, b) el rizado IR restante del material de filtro no excede el valor 1, 45, con lo que IR se obtiene a partir de la fórmula IR = 10.000* mA / (G * l), con lo…
METODO PARA APLICAR SUSTANCIAS SOBRE UN MATERIAL FILTRANTE.
(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (GERMANY) GMBH. Inventor/es: JUNG, THOMAS, KUHL, VOLKER, SCHULTE, NORBERT.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA APLICAR SUSTANCIAS SOBRE LAS FIBRAS DE UN MATERIAL FILTRANTE PARA ARTICULOS FUMABLES, DONDE SE PULVERIZAN SUSTANCIAS SOLIDAS MICRONIZADAS SOBRE MATERIALES FILTRANTES DE FIBRA O FORMANDO SUPERFICIE.
APARATO Y METODO DE MANIPULACION DE CINTA.
(16/02/2003) SE PRESENTA UN METODO Y UN APARATO PARA FORMAR UNA BANDA COMPUESTA PARA SU USO EN LA FABRICACION DE UN ELEMENTO COMBUSTIBLE PARA ARTICULOS DE FUMADOR QUE COMPRENDE UNA DESENROLLADORA DE DOBLE BOBINA DESDE LA QUE SE DESENROLLAN BANDAS DE FIBRA DE VIDRIO ALTERNAS. SE UTILIZA UN APARATO EMPALMADOR PARA EMPALMAR ENTRE SI LAS BANDAS DESENROLLADAS DE LAS DOS BOBINAS DE LA DESENROLLADORA. SE DISPONEN CONTROLES DE DETECCION Y DE VELOCIDAD PARA DETERMINAR LA VELOCIDAD DE DESENROLLADO Y LA CANTIDAD DE BANDA QUE QUEDA EN UNA BOBINA PARA CONTROLAR LA ACUMULACION DE LA BANDA ANTES DE EMPALMARLA Y DETENER LA BANDA PARA EFECTUAR UN EMPALME. CORRIENTE ARRIBA DEL APARATO EMPALMADOR LA BANDA ES ALIMENTADA A UN FORMADOR DE BANDA COMPUESTA DONDE ES CORTADA LONGITUDINALMENTE EN MITADES IGUALES Y…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE UNA BANDA DE ESTOPA DE FILTRO.
(01/02/2003) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE UNA TIRA DE ESTOPA DE FILTRADO DURANTE SU ENCOGIMIENTO CONTINUO QUE REDUCE LA SECCION TRANSVERSAL DENTRO DE UN CANAL DE GUIA QUE, ADYACENTE A UNA BARRA DE ESTOPA DE FILTRADO, SE RECUBRE CON UNA TIRA ENVOLVENTE, CON EL OBJETIVO DE FORMAR UNA BARRA DE FILTRADO, DE LA QUE SE CORTAN VARILLAS DE FILTRADO, INSUFLANDO DURANTE EL ENCOGIMIENTO, GAS A PRESION, PREFERENTEMENTE, AIRE A PRESION EN LAS TIRAS DE ESTOPA DE FILTRADO QUE SALE MAS ABAJO DE LA ZONA DE ENCOGIMIENTO A UNA ZONA DE SALIDA DE AIRE A TRAVES DE CANALES . LA FINALIDAD DEL PROCEDIMIENTO Y DEL DISPOSITIVO DESCRITOS A CONTINUACION CONSISTE EN MEJORAR LA HOMOGENEIDAD DE LAS VARILLAS DE FILTRADO. ESTO SE CONSIGUE, GRACIAS A QUE MAS ABAJO DE LA ZONA DE SALIDA DE AIRE SE INSUFLA OTRA CORRIENTE DE GAS, PREFERENTEMENTE…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE BARRAS DE FILTRO PARA LOS ARTICULOS EN FORMA DE BARRA DE LA INDUSTRIA ELABORADORA DE TABACO.
(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AG. Inventor/es: CHEHAB, FIRDAUSIA, DR., FIETKAU, STEFAN, ARNOLD, FRANZ-PETER.
LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA DE PREPARACION DE HAZ DE FILAMENTOS FILTRANTES PARA LA FABRICACION DE FILTROS PARA CIGARRILLOS CON UN DISPOSITIVO DE ESTIRADO , UN DISPOSITIVO DE APLICACION PARA UN PRODUCTO PULVERIZADO Y UN DISPOSITIVO DE ARREZAGADO . EL OBJETIVO ES EL DE FAVORECER Y OPTIMIZAR EL PROCESO DE PREPARACION EN EL RESPECTIVO TRAMO DE TRANSPORTE (3 O 6 O 7) DE LA BANDA DE HAZ DE FILAMENTOS FILTRANTES . ESTO SE CONSIGUE MEDIANTE UNA CORRIENTE DE AIRE PRODUCIDA EN UN TUNEL DE VIENTO PARALELA Y EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE (FLECHA 2) DE LA BANDA DE HAZ DE FILAMENTOS FILTRANTES. MEDIANTE UNA CORRIENTE DE AIRE LAMINAR DE ESTA CLASE SE EVITAN LOS TORBELLINOS DE AIRE Y SE LLEVA A CABO DE FORMA DEFINIDA EL RESPECTIVO ESTIRAMIENTO, DISTENSION O ARREZAGADO DE LA BANDA DE HAZ DE FILAMENTOS FILTRANTES.
Procedimiento para determinar el contenido de triacetina en cordones continuos de material de filtro para cigarrillos.
(01/12/2002). Solicitante/s: TEWS ELEKTRONIK DIPL.-ING. MANFRED TEWS. Inventor/es: HERRMANN, RAINER, DIPL.-PHYS.
Procedimiento para determinar el contenido de triacetina en cordones continuos de material de filtro para cigarrillos durante la fabricación de barritas continuas de material de filtro a partir de una masa de material de estopa para filtros, compuesta en especial de acetato de celulosa, caracterizado porque, con un procedimiento con campos electromagnéticos de alta frecuencia, se determina el desplazamiento y el ensanchamiento de la curva de resonancia de un resonador a través del material de filtro antes y después de la adición de triacetina, y a partir de dichos valores se determina el contenido de triacetina.
INSTALACION PARA LA PREPARACION DE UNA TIRA DE MATERIAL DE FILTRO.
(01/09/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UNA DISPOSICION PARA LA PREPARACION AL MENOS DE UNA TIRA DE MATERIAL DE FILTRO PARA LA INDUSTRIA DE ELABORACION DE TABACO, QUE SE GUIA CON UNA RESERVA EXTRAIDA Y UN TRAMO DE ALARGAMIENTO CON UN EQUIPO DE ALARGADO, ESTANDO DISPUESTO EL TRAMO DE APLICACION CON UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DEL LIQUIDO DISUELTO EN EL MATERIAL DE FILTRADO SOBRE LA TIRA, DISPONIENDOSE NUEVAMENTE DE UN TRAMO CON UN EQUIPO DE ARRANCADO QUE EVITA LA AMPLITUD DE LA CINTA. EL OBJETIVO DE LA INVENCION SE ENCUENTRA EN DESARROLLAR OTRA POSIBILIDAD DE PREPARACION DE MATERIAL DE FILTRO. LA SOLUCION DE ACUERDO CON LA INVENCION SE ENCUENTRA EN QUE EL TRAMO DE ALARGAMIENTO, EL TRAMO DE APLICACION Y EL TRAMO DE ARRAMBLADO FORMAN AL MENOS DE FORMA APROXIMADO LA FORMA DE UNA U O DE UNA V. LA VENTAJA OBTENIDA CON LA INVENCION…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE ARTICULOS DE FUMADOR DOTADOS CON FILTROS DE ACETATO DE CELULOSA.
(01/09/2001). Solicitante/s: HAUNI MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ARNOLD, PETER-FRANZ, SCHMICK, CLEMENS, CHEHAB, FIRDAUSIA, DR., FIETKAU, STEFAN, JUSCHUS, THOMAS.
LA INVENCION SE REFIERE A LA ELABORACION DE CIGARRILLOS CON FILTRO A BASE DE COMPONENTES DE FILTRO/TABACO DE DOBLE LONGITUD, QUE SE OBTIENEN MEDIANTE SEPARACION EN LA PARTE MEDIA DE UNA BARRA DE FILTRO. ES EL OBJETIVO LA MEJORA DE LA CALIDAD DE LAS SUPERFICIES DE CORTE DE LA BARRA DE FILTRO. ESTO SE CONSIGUE A TRAVES DE LA ELIMINACION POSTERIOR DE LAS FIBRAS DE FILTRO SUELTAS DE LAS SUPERFICIES DE CORTE DE FILTRO O POR MEDIO DE SU FIJACION EN LA SUPERFICIES DE CORTE. DE ESTA FORMA SE OBTIENEN SUPERFICIES DE CORTE LIMPIAS.
MATERIAL DE BUCLES PARA SISTEMAS DE FIJACION POR GANCHOS Y BUCLES.
(16/08/2000). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: BULLWINKEL, EDWARD, PAUL, CHAMBERS, LEON, EUGENE, JR., GEER, ROBERT, GILLETTE, SHULTZ, JAY, SHELDON.
SE PRESENTA UN MATERIAL DE NUDOS PARA UN SISTEMA DE CIERRE DE GANCHOS Y NUDOS QUE ESTA COMPUESTO DE: 1) UN MATERIAL DE RESPALDO; Y 2) UNA CAPA DE UNA BANDA HILADA, NO ENTRETEJIDA SUJETA AL MATERIAL DE RESPALDO., LA BANDA HILADA, NO ENTRETEJIDA COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE FILAMENTOS CONTINUOS RETORCIDOS ENTRE SI, CADA UNO DE LOS CUALES TIENE UN DIAMETRO DE ENTRE 25 Y 100 MICRONES, LA PLURALIDAD DE FILAMENTOS TIENE UNA DISPOSICION ALEATORIA PARA QUE DEFINA UNA PLURALIDAD DE NUDOS RETORCIDOS ENTRE SI, CADA UNO DE LOS CUALES TIENE UN DIAMETRO DE ALREDEDOR 0.5 Y 3 MM.
MATERIALES DE FILTRACION EXTRUIDOS.
(16/08/1999). Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (INVESTMENTS) LIMITED. Inventor/es: WHITE, PETER REX, BEVEN, JOHN, LAWSON, GREIG, COLIN, CAMPBELL, CASE, PAUL DAVID, COLEMAN, MARTIN.
UN MATERIAL DE FILTRADO EXTRUIDO EL CUAL ES DEGRADABLE Y COMPRENDE BIEN UN MATERIAL PLASTICO, O BIEN UN MATERIAL INORGANICO QUE TIENE UN PUNTO DE FUSION POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE OPERACION, UN MEDIO DE EXPANSION POLISACARIDO, UN PEGAMENTO Y AGUA. ESTOS INGREDIENTES SON ALIMENTADOS A UN EXTRUSOR Y SOMETIDOS A UN PROCESO DE EXTRUSION EL CUAL INCLUYE UNA REDUCCION DE PRESION DE EXTRUSION SOBRE LA BOQUILLA DE SALIDA, DE HASTA ALREDEDOR DE 70 BARES, DE MODO QUE SE PRODUZCA EL HINCHADO DEL EXTRUIDO PARA DAR UNA ESTRUCTURA CELULAR. CUANDO SE EXPONE A CONDICIONES AMBIENTES NATURALES EL TABACO, RESTOS DE HUMO, ELEMENTOS QUE COMPONEN TALES MATERIALES, SE DEGRADAN SIN DEJAR UNA AMALGAMA FUSIONADA DE PLASTICOS O MATERIALES INORGANICOS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE MADEJAS DE FIBRA.
(16/12/1998) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION AL MISMO TIEMPO DE UNA MADEJA DE FIBRA, DONDE SE EXTRAE AL MENOS UNA CINTA DE FIBRA A PARTIR DE UNA RESERVA , DE FORMA QUE ESTA TIRA DE FIBRA EXTRAIDA SE GUIA A UN PROCESO DE TRATAMIENTO, DONDE LA TIRA DE FIBRA ENTRE OTRAS COSAS SE ESTIRA Y SE HINCHA, Y DE MODO QUE AL MENOS UNA TIRA DE FIBRA TRATADA EN UN EQUIPO DE FORMATO SE ACOPLA CONJUNTAMENTE CON UNA MADEJA DE FIBRA O CON LAS MADEJAS DE FILTRO, QUE ESTAN PREVISTAS CON UN MATERIAL DE ENVUELTA, PARA FORMAR UNA O MULTIPLES TIRAS DE FIBRA ENVUELTA DE FORMA CONTINUA, EN PARTICULAR MADEJAS DE FILTRO. LA CINTA DE FIBRA O LAS CINTAS DE FIBRA SE SOMETEN AL…
MEJORAS INTRODUCIDAS EN MATERIAL DE FILTRACION DE HUMO DE TABACO.
(01/10/1998). Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: BEVEN, JOHN, LAWSON, GREIG, COLIN, CAMPBELL, CASE, PAUL DAVID, COLEMAN, MARTIN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y APARATO PARA LA MANIPULACION AGUAS ABAJO DE MATERIAL DE FILTRACION DE HUMO DE TABACO EXTRUIDO QUE CONTIENE POLISACARIDOS SOLUBLES EN AGUA. DURANTE EL TRANSPORTE DEL EXTRUDADO DESDE LA BOQUILLA DEL EXTRUSOR DE UN EXTRUSOR AL CORTADOR , EL EXTRUDADO SE CALIENTA, SE LE DA FORMA Y SE ENFRIA PARA PROPORCIONAR UN MATERIAL DE FILTRACION DEL HUMO DE TABACO DE DIMENSIONES DESEADAS Y CARACTERISTICAS DESEADAS.