CIP-2021 : B27D 1/04 : para la fabricación del contrachapado o de objetos contrachapados; Hojas de contrachapado.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.

B27D TRABAJO DEL CHAPADO O DEL CONTRACHAPADO DE LA MADERA (aplicación de líquidos u otros materiales fluidos a las superficies en general B05; apomazado, tratado con arena o pulido de la madera B24; aplicación de adhesivos o de cola a las superficies de madera B27G 11/00; fabricación de hojas de madera chapadas B27L 5/00).

B27D 1/00 Unión de chapas de madera con cualquier material; Fabricación de objetos a partir de tales uniones (fabricación de objetos por procedimientos en seco a partir de partículas o fibras de madera o de otras materias lignocelulósicas o de sustancias orgánicas análogas B27N ); Tratamientos preparatorios de las superficies que se van a unir, p. ej. entallado.

B27D 1/04 · para la fabricación del contrachapado o de objetos contrachapados; Hojas de contrachapado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Adhesivos estables de soja desnaturalizada con ácido/urea y métodos de preparación de los mismos.

(04/03/2020). Solicitante/s: Solenis Technologies Cayman, L.P. Inventor/es: WESCOTT,JAMES M, BIRKELAND,MICHAEL J.

Una composición adhesiva estable compuesta de urea y harina de soja en agua, en donde la ureasa presente en la harina de soja se ha desactivado mediante un tratamiento ácido, en donde el tratamiento ácido comprende reducir el pH de la harina de soja dispersada a inferior a 4,5 y superior a 2,0 durante un período de, como mínimo, 1 minuto antes de combinarla con urea; en donde la urea está presente en la composición en una cantidad equivalente a, como máximo, cinco partes en peso de urea por cada parte en peso de harina de soja.

PDF original: ES-2784555_T3.pdf

Cuerpo modelado multicapa de chapas de madera.

(01/01/2020) Placa de madera frontal cortada de un cuerpo modelado multicapa en forma de bloque o de placa de alta capacidad de carga estructural con dos caras anchas opuestas y una cara frontal lateralmente periférica (6a, 6b, 6c, 6d), que contiene chapas de madera de balsa (2, 2', 2'', 2''') estratificadas en capas, cara ancha sobre cara ancha, y adhesivos situados entre las capas de madera de balsa (2, 2', 2'', 2'''), habiéndose cortado la placa de madera frontal en sentido transversal a las caras anchas del cuerpo modelado y discurriendo el recorrido de las fibras de la placa de madera frontal , promediado en todas las chapas de madera de balsa pegadas (2, 2', 2'', 2'''), en una dirección sustancialmente perpendicular al plano de la placa, caracterizada por que el recorrido de las fibras de al menos una de las chapas de madera de balsa (2, 2', 2'', 2''')…

Utilización de lignina de bajo peso molecular junto con lignina para la producción de una composición aglutinante de fenol formaldehído.

(08/05/2019). Solicitante/s: UPM-KYMMENE CORPORATION. Inventor/es: PIETARINEN,SUVI, RINGENA,OKKO, VALKONEN,SANNA, OINONEN,KATI.

Procedimiento para producir una composición aglutinante, caracterizado por que el procedimiento comprende las siguientes etapas: (i) formar una composición acuosa que comprende componentes reactivos, que incluyen moléculas de lignina de 11-60 unidades de lignina, moléculas de lignina de 1-10 unidades de lignina, una sustancia polimerizable y un agente de reticulación en presencia de un catalizador, en el que una sustancia polimerizable se selecciona entre un grupo que consiste en fenol, cresol, resorcinol y combinaciones de los mismos, y en el que el agente de reticulación es un aldehído, y en el que la proporción en peso de las moléculas de lignina de 11-60 unidades de lignina con respecto a las moléculas de lignina de 1-10 unidades de lignina es de 0,2-10; y (ii) cocer la composición a una temperatura de 45-95 ºC para polimerizar los componentes reactivos hasta que se forma una composición aglutinante con un valor de viscosidad predeterminado.

PDF original: ES-2733728_T3.pdf

Método para fabricar un elemento de construcción prefabricado.

(04/03/2019) Método para fabricar un elemento de construcción prefabricado que comprende las etapas de: - laminar un tronco en una labra para formar una chapa, en el que el espesor de la chapa está en el intervalo de aproximadamente 2,5 mm hasta aproximadamente 5 mm; - conformar la chapa en una hoja de chapa de un tamaño adecuado, en el que la hoja de chapa tiene un primer lado y un segundo lado ; - secar la hoja de chapa ; - aplicar adhesivo en al menos un lado de la hoja de chapa , preferiblemente con la ayuda de un pulverizador; - presionar un número predeterminado de hojas de chapa encoladas juntas para formar un bloque en una etapa de prensado, en el que el bloque tiene un primer lado y un segundo lado que está enfrentado…

Procedimiento de fabricación de láminas de madera para lámparas y lámina de madera obtenida.

(04/01/2019). Solicitante/s: LUZIFERLAMPS, S.L. Inventor/es: CALVO LÓPEZ,Maria Victoria.

La invención se refiere al procedimiento que permite obtener una lámina de madera de un espesor de entre 0,6 y 0,8 mm, donde ambas superficies están recubiertas de una película de poliéster cristal mate con un espesor de entre 70 y 80 micras que se adhiere a la lámina de madera por termoprensado. Entre las etapas del procedimiento se realiza el lijado de la lámina de madera hasta alcanzar un espesor comprendido entre 0,6 y 0,8 mm, la aplicación de una película de poliéster mate con un espesor de entre 70 y 80 micras, el termoprensado a temperatura y velocidad controlada y el prensado en frío de la lámina de madera recubierta con la película de material plástico. Es objeto de la presente invención la lámina de madera traslucida obtenida que permite obtener configuraciones singulares de lámparas de iluminación.

PDF original: ES-2695448_A1.pdf

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE LÁMINAS DE MADERA PARA LÁMPARAS Y LÁMINA DE MADERA OBTENIDA.

(03/01/2019). Solicitante/s: LUZIFER LAMPS, S.L. Inventor/es: CALVO LÓPEZ,Maria Victoria.

TABLERO DE CONTRACHAPADO PARA LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO DE CARAVANAS Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE DICHO TABLERO.

(15/12/2016). Solicitante/s: GRUPO GARNICA PLYWOOD, S.A. Inventor/es: MARTINEZ,BRUNO, HERNANZ,Guillermo, BARRAGAN,Enrique, ALBIÑANA,Juan.

La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de un tablero contrachapado para mobiliario de caravanas, que comprende apilar un número impar de chapas de desenrollo de chopo, para formar un núcleo de chapas, y sobre dicho núcleo coloca una primera y un segunda chapa precompuesta para formar la cara y contracara del tablero, prensándose finalmente el conjunto de chapas para que queden unidas entre sí. La invención también se refiere a un tablero contrachapado obtenido mediante dicho procedimiento. El invención proporciona un tablero de contrachapado económico, ligero y de alta calidad, y adecuado para la fabricación de mobiliario de caravanas o vehículos de recreo similares.

Método para aplicar una composición aglutinante a un sustrato lignocelulósico.

(10/02/2016) Método para ajustar el valor de pegajosidad de un material aglutinante formado a partir de una composición que comprende una emulsión en el que la emulsión comprende agua y un prepolímero emulsionable y en el que el prepolímero emulsionable es el producto de reacción de (i) un compuesto de isocianato, (ii) un compuesto de poliol y (iii) un compuesto de monol, comprendiendo el método: (a) determinar un perfil de pegajosidad deseado para la emulsión, en el que el perfil de pegajosidad comprende un valor de pegajosidad que oscila entre 1 y 4 tal como mide mediante el método de ensayo de la pegajosidad, tal como se define en la descripción, para un valor de tiempo particular, y ajustar la razón de grupos reactivos del componente (i) con respecto a (ii) para conseguir el perfil del valor de pegajosidad deseado; (b) introducir agua en los componentes (i), (ii)…

Procedimiento y dispositivo para la prueba acústica no destructiva a través de sólidos en tableros derivados de la madera.

(28/01/2016) Procedimiento para la prueba no destructiva de la calidad de tableros derivados de la madera, fabricados como tipo de tablero reproducible en particular prensando recortes de madera, virutas o fibras encolados con un adhesivo en una prensa y que se transportan en una dirección de transporte T en un equipo de transporte dotado de un chasis de transporte , mediante medición del sonido, caracterizado porque a) para determinar una banda de frecuencias de referencia para un tipo de tablero especial, se detecta un sonido a través de un cuerpo sólido, que emite en un lugar (O) espacialmente definido el chasis de transporte activado por un tablero de este tipo de tableros que cumple los criterios de calidad exigidos, durante…

MADERA ESTRUCTURAL CONTRACHAPADA DE GRUESO CALIBRE.

(30/10/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: LIRA CAMPINO, Luis Antonio. Inventor/es: LIRA CAMPINO,Luis Antonio.

Madera estructural contrachapada de grueso calibre, que posee estabilidad dimensional, y resistencia estructural, que comprende: al menos una primera capa, al menos una segunda capa, y alternativamente al menos una tercera capa que comprende al menos un primer tablero, al menos un segundo tablero y al menos un tercer tablero, respectivamente, de madera sólida de tipo.

PANTALLA DE LAMPARAS DE CHAPA DE MADERA.

(24/01/2011) Pantalla de lámparas de chapa de madera para configuraciones estéticas translúcidas obtenido por un procedimiento industrial de etapas: 1°). Una fase de primer lijado para alisado calibrado a 0.4 milímetros, 2°). Una fase de primer barnizado de intensificación del tono de la madera con barniz sintético, 3°). Una fase de segundo lijado para pulido y limpieza, 4°). Una fase de segundo barnizado con barniz sintético a base de resina de poliuretano, y finalmente 5°). Una fase de aplicación de una película de poliéster a temperatura de 120-150° centígrados

BLOQUE DE MADERA MECANIZABLE PARA LA CONSTITUCION DE UN UTILLAJE, SU PROCEDIMIENTO DE ELABORACION Y UTILLAJE OBTENIDO.

(04/06/2010) Bloque de madera mecanizable para la constitución de un utillaje , tal como matriz, punzón, molde, presentando el citado bloque una gama de temperaturas de utilización predeterminada función del utillaje que hay que realizar y que comprende una zona que hay que mecanizar, denominada funcional, y una zona no destinada a ser mecanizada, denominada soporte, sirviendo la zona soporte para la estabilidad mecánica y dimensional de la zona que hay que mecanizar, caracterizado porque la zona soporte del citado bloque está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles de contrachapado rectificado

TEBLERO DE MADERA ESTRATIFICADA RESISTENTE A LA FLEXION.

(16/04/2005) Tablero de madera estratificada con una multitud de capas planas apiladas unas sobre otras que están encoladas entre sí en las caras planas contiguas por parejas, donde por lo menos dos de las capas están formadas por tablas de madera dispuestas planas unas junto a las otras con una dirección de veta esencialmente paralela, cuyas fuerzas de contracción y/o hinchamiento en dirección transversal a la dirección de la veta de las capas de tablas de madera está retenida por lo menos por otra de las capas , caracterizado porque la proporción en altura de la pila de todas las capas de madera incluidas las capas de retención , con respecto al espesor total del tablero de madera estratificada, representa por lo menos 80 mm, y en este sentido, la relación entre el espesor de cada una de las capas de retención y el espesor de cada una de las capas de tablas…

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UN PANEL ESTRATIFICADO DE MADERA DE TIPO REFORZADO, Y PANEL ASI OBTENIDO.

(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: CAPORELLO, MARIO BUORO, ROBERTO. Inventor/es: CAPORELLO, MARIO, BUORO, ROBERTO.

PROCESO PARA LA REALIZACION DE PANELES ESTRATIFICADOS DE MADERA DE TIPO REFORZADO Y PANEL OBTENIDO DE DICHA FORMA, CARACTERIZADO PORQUE SUMINISTRA EL USO DE AL MENOS DOS PANELES SEMIACABADOS DE TIRAS , EN EL QUE SE MARCA UN MOLETEADO EN CONEXION CON AL MENOS UNA DE LAS DOS SUPERFICIES ESPECULARES Y MAYORES DE CADA PANEL DE TIRA; DISTRIBUIR EN CORRESPONDENCIA LOGICA SOBRE AMBOS FRENTES CON MOLETEADO DE LOS DOS PANELES, UNA CAPA DE PEGAMENTO COMPUESTA DE PEGAMENTOS DE UREA Y DE MELAMINA; DISPONER SOBRE LA MISMA SUPERFICIE DE MOLETEADO DE UN PANEL SUBYACENTE UNA MALLA DE FIBRA DE VIDRIO; SUPERPONER EL SEGUNDO PANEL TENIENDO CUIDADO DE QUE CONCUERDEN LOS DOS LADOS PROVISTOS DE MOLETEADO; Y FINALMENTE SOMETER A LA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA A UN CICLO DE MANTENIMIENTO DENTRO DE LA PRENSA CON TERMOSTATO.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR PIEZAS DE MADERA DESTINADAS A DISTINTOS USOS.

(16/03/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: MUEBLES LUIS IBOR, S.A. Inventor/es: IBOR TORTOJADA, LUIS.

PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR PIEZAS DE MADERA DESTINADAS A DISTINTOS USOS. EL PROCEDIMIENTO ESTA PREVISTO PARA CONSEGUIR DOTAR A UNA PIEZA DE MADERA DE UN REVESTIMIENTO DE BAÑO DE ORO O DE CUALQUIER OTRO ASPECTO MEDIANTE UN BAÑO ELECTROLITICO, PREVIA DEPOSICION SOBRE LA PROPIA SUPERFICIE DE LA MADERA DE UNA CAPA CONDUCTORA QUE PERMITE LLEVAR A CABO EL BAÑO ELECTROLITICO REFERIDO. LA SUPERFICIE DE LA MADERA ASI RECUBIERTA OFRECERA UNA SERIE DE PROPIEDADES VENTAJOSAS, TALES COMO MAYOR RESISTENCIA, RESISTENTE AL CALOR O IGNIFUGA, ETC. LA CAPA DE RECUBRIMIENTO QUE CONSTITUYE EL BAÑO ELECTROLITICO SE COMPLEMENTARA CON UNA CAPA TRANSPARENTE QUE DOTARA A LA SUPERFICIE DE ACABADO DE UN MAYOR BRILLO, PROTEGIENDO AL BAÑO ELECTROLITICO DE AGENTES EXTERNOS.

PANEL PERFECCIONADO DE MADERA PARA LA FORMACION DE PUERTAS, MARCOS Y SIMILARES.

(16/03/1993). Ver ilustración. Solicitante/s: REYDIST, S.A. Inventor/es: SORO SANCHON, ANGEL.

PANEL PERFECCIONADO DE MADERA PARA LA FORMACION DE PUERTAS, MARCOS Y SIMILARES, ESENCIALMENTE CARACTERIZADO PORQUE ESTA CONSTITUIDO POR UN ESTRATIFICADO A BASE DE LAMINAS SUPERPUESTAS, EN DONDE EXISTE UNA LAMINA INTERMEDIA APROXIMADAMENTE ENTRE 2 Y 4 MM DE ESPESOR, LA CUAL LLEVA ADOSADA EN AMBAS CARAS Y CUBRIENDO LA TOTALIDAD DE ESTAS, UNA PLURALIDAD DE LISTONES PARALELEPIPEDICOS SOBRE LOS QUE A SU VEZ VAN SUPERPUESTAS SENDAS LAMINAS DE LAS MISMAS CARACTERISTICAS QUE LA INTERMEDIA, PREVIENDO COMPLETARSE EL BLOQUE, SEGUN CRITERIOS DE CALIDAD DE ESTAS, CON DOS LAMINAS EXTERNAS DE ESCASO GROSOR APROXIMADO ENTRE 1 Y 1,5 MM, DETERMINANDO ASI LAS SUPERFICIES MAYORES O EXTERNAS DEL PROPIO PANEL; HABIENDOSE PREVISTO QUE LA FIJACION ENTRE SI DE LAS DISTINTAS LAMINAS Y DE LOS PROPIOS LISTONES PARALELEPIPEDICOS, SE MATERIALICE POR UN ENCOLADO O PEGAMENTO ADECUADO A SU NECESIDAD DE COMPACTACION.

TABLERO DE MADERA PERFECCIONADO.

(16/03/1993). Ver ilustración. Solicitante/s: BASO LOPEZ, CARLOS.

TABLERO DE MADERA PERFECCIONADO, ESENCIALMENTE CARACTERIZADO POR ESTAR CONSTITUIDO MEDIANTE LA COMBINACION FUNCIONAL DE UN NUCLEO CENTRAL, DE TABLERO AGLOMERADO O DE PARTICULAS, PREFERENTEMENTE MAYORITARIO EN ESPESOR, Y DOS TABLEROS LATERALES, CONTRACHAPADOS, PREFERENTEMENTE DE IDENTICO ESPESOR ENTRE SI Y DE MENOR ESPESOR QUE EL NUCLEO CENTRAL, TABLEROS CONTRACHAPADOS QUE SE FIJAN AL TABLERO AGLOMERADO MEDIANTE ENCOLADO, CON LA COLABORACION DE UN ADHESIVO ADECUADO, Y HABIENDOSE PREVISTO QUE ESTE CONJUNTO SE REMATE EXTERIORMENTE CON DOS CHAPAS DECORATIVAS, TAMBIEN DE MADERA, DE ESPESOR MINIMO, QUE SE FIJAN IGUALMENTE POR ENCOLADO A LOS TABLEROS CONTRACHAPADOS CORRESPONDIENTES.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTE DE INVENCION N{ 8900541 POR "PROCESO DE POSTFORMADO PERFECCIONADO.

(01/07/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: MENENDEZ OCHOA, JOSE MIGUEL.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTE DE INVENCION NUM. P8900541 POR: PROCESO DE POSTFORMADO PERFECCIONADO. MODIFICACION DEL PROCESO DE POSTFORMADO DESCRITO EN LA PATENTE NUM. P8900541, EN EL CUAL EL FRESADO DEL CANTO LATERAL DEL PANEL O NUCLEO, SE REALIZA DE TAL MANERA, QUE MEDIANTE LOS UTILES CORRESPONDIENTES SE PRODUCE UN RESALTE LINEAL TOTALMENTE PARALELO AL CANTO LATERAL DE DICHO NUCLEO, DICHA LINEA DE RESALTE ENCAJA EN UNA LINEA DE HENDIDO PRODUCIDA POR UN FRESADO DEL CANTO LATERAL DEL NUCLEO, DE FORMA QUE DICHA LINEA DE RESALTE, SEA CUAL SEA LA FORMA DE SU SECCION TRANSVERSAL, ENCAJA EXACTAMENTE CON LA LINEA DE HENDIDO PRODUCIDA EN EL CANTO LATERAL DEL NUCLEO, ALCANZANDOSE DE ESTA FORMA UN RADIO DEL RECUBRIMIENTO DEL PANEL TOTALMENTE REGULAR EN TODOS LOS PUNTOS, A LA VEZ QUE SE FACILITA ENORMEMENTE LA OPERACION DE SOLIDARIZACION DEL RECUBRIMIENTO AL CANTO LATERAL DEL PANEL O NUCLEO PREVIAMENTE MECANIZADO.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTE DE INVENCION N{ P.8900541 POR "PRO-CESO DE POSTFORMADO PERFECCIONADO".

(16/11/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: MENENDEZ OCHOA, JOSE MIGUEL.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTE DE INVENCION N.G P8900541 POR . LA COLOCACION DE UN PERFIL JUNTO AL CANTO (10B) DEL NUCLEO RECUBIERTO POR UNA DE SUS CARAS POR UN MATERIAL DE RECUBRIMIENTO SE REALIZA MEDIANTE LA INYECCION A TRAVES DE UN TUBO AGUJEREADO SOLIDARIZADO A LA MAQUINA DE POSTFORMAR DE MANERA QUE LA VELOCIDAD DE INYECCION DE DICHO PERFIL ES EN TODO MOMENTO IGUAL A LA VELOCIDAD DE AVANCE DEL NUCLEO , COINCIDIENDO LA SECCION TRANSVERSAL DEL PERFIL CUANDO EL MATERIAL INYECTADO SE HA EXPANDIDO, CON LA SECCION TRANSVERSAL DEL TUBO AGUJEREADOS.

PROCESO DE POSTFORMADO PERFECCIONADO.

(16/07/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: MENENDEZ OCHOA, JOSE MIGUEL.

PROCESO DE POSTFORMADO PERFECCIONADO, POR EJECUTARSE DIRECTAMENTE A PARTIR DE NUCLEOS CON RECUBRIMIENTO A CUALQUIER TIPO DE ANCHO Y DE PROFUNDIDAD MEDIANTE UN CONJUNTO DE OPERACIONES COMBINADAS SEGUN UN PROCEDIMIENTO EN CONTINUO O NO, QUE SE INICIA POR EL CORTADO DEL NUCLEO Y RECUBRIMIENTO , FRESADO VERTICAL DEL CANTO (10B), ADHESION DE UN PERFIL MEDIANTE LA ADHESION DEL RECUBRIMIENTO A LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL BORDE (14A).

UN PRODUCTO DE MADERA DE VARIAS CAPAS.

(16/10/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: OY PARTEK AB. Inventor/es: BELL, JEAN LE, VALJAKKA, SIMO, PIRHONEN, JUSSI, SUNDEN, FRED, HAUTANIEMI, ERKKI, JARVELA, PENTTI, SANDELIN, BJORNALGARS, RAINER.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PRODUCTO DE MADERA DE VARIAS CAPAS. EL PROBLEMA MAS IMPORTANTE EN LA MADERA CONTRACHAPADA HA SIDO LA INSUFICIENTE ADHESION ENTRE EL RECUBRIMIENTO Y LA MADERA. PARA ELIMINAR ESTOS PROBLEMAS, SE HA PUESTO A PUNTO UN PRODUCTO DE MADERA DE VARIAS CAPAS EN EL QUE POR LO MENOS UNA CAPA ESTA FORMADA POR UNA PIEZA DE CONTRACHAPADO DE FIBRA CRUDA QUE COMPRENDE UN MATERIAL FIBROSO ORIENTADO AL AZAR ASI COMO AGENTES LIGANTES, ADITIVOS Y MATERIALES DE RELLENO. UNA SOLA OPERACION DE TERMOPRENSADO DURANTE LA PRODUCCION DEL PRODUCTO DE MADERA EN VARIAS CAPAS TRANSFORMA ESTA PIEZA EN UNA CAPA HOMOGENEA QUE, DEBIDO A LA SEPARACION PARCIAL DE LA ESTRUCTURA FIBROSA Y LA REORIENTACION RESULTANTE, QUE TIENE LUGAR DURANTE EL TERMOPRENSADO, LLENA LAS IRREGULARIDADES DE LA SUPERFICIE DE UNA CAPA DE MADERA ADYACENTE Y FORMA UNA CAPA SINTETICA RIGIDA DE DIMENSIONES EXACTAS.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLANCHAS DE MADERA.

(01/01/1969). Solicitante/s: VEDEX DANSK SKOVINDUSTRI, A. S.

Resumen no disponible.