CIP-2021 : B27D 1/00 : Unión de chapas de madera con cualquier material; Fabricación de objetos a partir de tales uniones (fabricación de objetos por procedimientos en seco a partir de partículas o fibras de madera o de otras materias lignocelulósicas o de sustancias orgánicas análogas B27N );

Tratamientos preparatorios de las superficies que se van a unir, p. ej. entallado.

CIP-2021BB27B27DB27D 1/00[m] › Unión de chapas de madera con cualquier material; Fabricación de objetos a partir de tales uniones (fabricación de objetos por procedimientos en seco a partir de partículas o fibras de madera o de otras materias lignocelulósicas o de sustancias orgánicas análogas B27N ); Tratamientos preparatorios de las superficies que se van a unir, p. ej. entallado.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B27D 1/02 · Mesas calefactoras de chapar.

B27D 1/04 · para la fabricación del contrachapado o de objetos contrachapados; Hojas de contrachapado.

B27D 1/06 · · Fabricación de las capas interiores; Forma de éstas.

B27D 1/08 · · Fabricación de objetos conformados; Prensas especialmente concebidas a este fin.

B27D 1/10 · Juntado de bordes de trozos de chapa; Unión de estos trozos por los bordes; Tratamiento preparatorio de los bordes, p. ej. corte.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Adhesivos de soja y compuestos hechos de los adhesivos.

(01/03/2017). Solicitante/s: Oregon State University. Inventor/es: LI,KAICHANG.

Una composición adhesiva acuosa que comprende: (a) proteína de soja y (b) óxido de magnesio o una mezcla de óxido de magnesio e hidróxido de magnesio; o un producto de reacción de (a) proteína de soja y (b) óxido de magnesio o una mezcla de óxido de magnesio e hidróxido de magnesio; en donde los componentes (a) y (b) son los únicos componentes activos adhesivos en la composición y juntos constituyen al menos 75 por ciento en peso de la composición, excluyendo el peso del agua, y la relación en peso de la mezcla de la proteína de soja con el óxido de magnesio es de 10:1 a 1:5, basada en el peso seco.

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PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN MATERIAL DECORATIVO Y PRODUCTO ASÍ OBTENIDO.

(23/06/2016). Solicitante/s: EUROGROUP BELCAIRE, S.L. Inventor/es: LEE PIRTLE,Erik, KEVIN FESTCH,Michael.

Procedimiento de fabricación de un material decorativo caracterizado porque comprende una primera etapa de marcado y corte de una lámina de madera natural , obteniendo una hoja de madera natural; posteriormente en una segunda etapa de unión, se une dicha lámina a un soporte flexible, y donde finalmente, se realiza un proceso de lacado al producto obtenido, obteniendo así un material decorativo a partir de una lámina de madera noble natural.

Método para la fabricación de vidrio laminado con chapa de madera natural y su uso en edificaciones.

(16/06/2015) Método para la fabricación de vidrio laminado con chapa de madera natural y su uso en edificaciones. Método para fabricar vidrio laminado con aspecto de madera natural que comprende: a) obtener una chapa de madera natural de una especie no resinosa por corte a la plana de forma radial; b) tratar la superficie de la chapa con al menos un protector de la radiación solar y de hongos; c) secar la chapa hasta una humedad máxima de 5 % en peso; d) someter la chapa seca a tratamiento para cerrar los poros en una atmósfera con humedad relativa inferior al 35 %; e) obtener láminas de vidrio de control solar; f) limpiar la chapa de madera y las láminas…

MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO LAMINADO CON CHAPA DE MADERA MODIFICADA Y SU USO EN EDIFICACIONES.

(16/06/2015) Método para la fabricación de vidrio laminado con chapa de madera modificada y su uso en edificaciones. Método para fabricar vidrio laminado con aspecto de madera que comprende: a) obtener una chapa de madera modificada por corte a la plana de forma radial; b) tratar la superficie de la chapa de madera modificada con al menos un protector de la radiación solar; c) secar la chapa hasta una humedad máxima de 5% en peso; d) obtener láminas de vidrio de control solar; e) limpiar la chapa de madera modificada y las láminas de vidrio de la medida deseada; f) pre-laminar la chapa de madera modificada con las láminas de vidrio; y g) laminar la estructura…

Objeto perfilado con material cobertor y capa de sellado.

(27/05/2015) Objeto perfilado que contiene una zona de perfil con superficie perfilada, en el que sobre la superficie perfilada hay aplicado un material cobertor que presenta, sobre su cara opuesta a la superficie perfilada, una capa de sellado de un masa fundida reactiva, comprendiendo la zona de perfil una geometría de perfil con varios radios de perfil, caracterizado porque al menos un radio de perfil es menor de 3 mm y el material cobertor presenta un espesor de como máximo 200 a 400 μm.

Productos de viruta de madera dura.

(27/08/2014) Un procedimiento para fabricar un producto de viruta de madera dura, incluyendo el procedimiento: a) recolectar troncos de eucaliptos de árboles de plantaciones que tienen una edad entre 8 y 12 años; b) formar virutas a partir de los troncos; c) añadir un aglutinante que incluye una resina de diisocianato de metanol polimérico y una cera a las virutas; d) formar una estera con las virutas; y, e) prensar y calentar la estera usando una prensa para formar el producto de viruta.

SISTEMA PARA APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE ALTO BRILLO.

(06/02/2013) Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, que consiste en la aplicación de cola mediante un rodillo aplicador sobre un folio de recubrimiento destinado para fijarse sobre una pieza base a recubrir, actuando un elemento de presión sobre el folio de recubrimiento en la zona de contacto con el rodillo aplicador que suministra la cola, y después del encolado el folio de recubrimiento se incorpora sobre la pieza base , pasando el conjunto por dos sucesivos calandrados (8 y 9) que hacen uniforme la unión.

PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE PIEZAS DE INTERIOR DE VEHÍCULOS AUTOMÓVILES CON MADERA O PRODUCTOS SIMILARES.

(14/09/2012) Procedimiento para el recubrimiento de piezas de interior de vehículos automóviles con madera o productos similares. Consiste en incorporar una pieza de refuerzo, el en proceso de recubrición de piezas de interior de vehículos, en el que se obtiene una manta de fibra de madera y resinas naturales con espesor, medidas y formato adecuados a la pieza que se desee obtener, posicionándose la plantilla sobre la cavidad de unos moldes de prensado acordes con la propia pieza a fabricar, aplicándose seguidamente presión superior e inferior a los moldes de prensado, así como con adición o no de vapor de agua, de manera que dicha pieza de refuerzo proporciona un guiado para el perfecto ajuste…

Procedimiento para el recubrimiento de componentes.

(08/05/2012) Procedimiento para el recubrimiento de componentes de madera, de materiales derivados de la madera, de plástico o similares, en el que un recubrimiento sólido , especialmente de chapa de madera auténtica, se aplica sobre una superficie del componente , y en el que el componente y un recubrimiento sólido se mueven uno respecto a otro y se unen entre ellos mediante adhesivo en el área de una zona de presión , y en el que el adhesivo se activa o reactiva en el área de una zona de acción por la irradiación con al menos un rayo láser y, a continuación, el recubrimiento sólido se une con el componente mediante un elemento de presión , caracterizado porque dispositivos ópticos, el elemento de presión y un dispositivo de suministro para el recubrimiento sólido están dispuestos sobre un grupo de recubrimiento que puede moverse…

UTILIZACIÓN DE UN PANEL DECORATIVO A BASE DE MADERA PARA LA INSTALACIÓN INTERIOR DE AEROPLANOS.

(14/11/2011) Utilización de un panel decorativo estratificado flexible de base de madera, comprendiendo como máximo tres capas una de las cuales es de aluminio para realizar unos chapeados de muebles o de superficies para la instalación interior de aeroplanos, comprendiendo dicho panel al menos dos capas, una capa de madera, llamada cara de paramento, cuyo espesor está comprendido entre 0,6mm y 1 mm y otra capa de aluminio constituida por una hoja de aluminio cuyo espesor está comprendido 60 y 90 micrones

PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE PIEZAS DE INTERIOR DE VEHICULOS AUTOMOVILES CON MADERA O PRODUCTOS SIMILARES.

(09/05/2011) Procedimiento para el recubrimiento de piezas de interior de vehículos automóviles con madera o productos similares.Consiste en incorporar una pieza de refuerzo, en el proceso de recubrimiento de piezas de interior de vehículos, en el que se obtiene una manta de fibra de madera y resinas naturales con espesor, medidas y formato adecuados a la pieza que se desee obtener, posicionándose la plantilla sobre la cavidad de unos moldes de prensado acordes con la propia pieza a fabricar, aplicándose seguidamente presión superior e inferior a los moldes de prensado, así como con adición o no de vapor de agua, de manera que dicha pieza de refuerzo proporciona un guiado para el perfecto ajuste de las piezas y un refuerzo interno para la perfecta sujeción de las mismas, garantizando un…

PRODUCTO LAMINADO DECORATIVO CON SUPERFICIE DE CHAPA DE MADERA Y METODO PARA SU PRODUCCION.

(16/09/2010) Un método de fabricación de un laminado de superficie de chapa de madera que comprende, Proporcionar una hoja de chapa de madera natural u obra de ingeniería ; Impregnar dicha hoja con una primera resina líquida curable de tal forma que dicha resina líquida penetre, de forma sustancialmente completa, dicha hoja; Bañar una superficie de dicha hoja con una segunda resina líquida curable ; Laminar dicha hoja hasta un elemento central para formar un laminado de superficie de chapa de madera natural u obra de ingeniería; y curar dichas primera y segunda resinas, En el que la segunda resina líquida curable se aplica a la superficie superior de dicha hoja

DISPOSITIVO PARA LA TRANSFERENCIA DE PLACAS PROVISTAS DE PEGAMENTO HASTA UNA ESTACION DE CHAPEADO.

(01/06/2006). Solicitante/s: ROBERT BURKLE GMBH. Inventor/es: BOHN, HANS.

Se presenta un procedimiento para transferir tableros encolados a una estación de chapeado. Un tablero , encolado sobre la parte inferior, es recogido de la plataforma (1a) mediante brazos (4a) y una hoja de chapear se sujeta sobre otro conjunto de brazos (5a). El tablero se deposita sobre la hoja de chapear mediante los brazos (4a) pasando a través de los brazos (5a) y el tablero es transferido a la prensa de chapear.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ELEMENTOS PARA CARPINTERIA MIXTA METALICA Y OTROS MATERIALES.

(16/10/2005). Solicitante/s: LAMINEX MADRID, S.A. Inventor/es: HERNANDEZ-VAQUERO GARCIA,JORGE, BAOS GARCIA,CARLOS.

Procedimiento de fabricación de elementos para carpintería mixta metálica y otros materiales, comprendido por una serie de fases, en las que la primera es lijar o rallar la superficie de los elementos metálicos seguida de otra consistente en limpiar la superficie lijada, y proceder a otra fase de imprimación de la superficie con un medio químico adecuado para combinar con el pegamento que posteriormente se utilizará, siguiendo por un calentamiento a 50°-75° C. Se procede en tanto a la imprimación de un pegamento sobre bobinas de madera natural o materiales adecuados simuladores de madera, mediante laminación y tolerancias entre 40-80gr/m2, procediendo a forrar con estas láminas los elementos metálicos, y una vez efectuada esta operación proceder al calentamiento del conjunto por un tiempo no inferior a 90 minutos en horno de aire entre 70° y 75° C. Finalizando así el procedimiento.

UN PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR PIEZAS DE INTERIOR DE VEHICULOS AUTOMOVILES CON MADERA O PRODUCTOS SIMILARES.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO. Inventor/es: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO.

Un procedimiento para recubrir piezas de interior de automóviles con madera o productos similares que comprende inicialmente la selección de una manta de fibra de madera y resinas naturales con espesor, medidas y formato adecuado a la pieza que se desee construir, posicionándose la plantilla sobre la cavidad de unos moldes de prensado acordes con la propia pieza a fabricar; aplicándose seguidamente presión superior e inferior a los moldes de prensado sobre la manta de madera y fibras con velocidad, presión y temperaturas en cada cavidad de los moldes variables según el espesor inicial de la manta de fibra y madera y las características de la pieza deseada, así como con adición o no de vapor de agua; verificándose un acabado final de la superficie de la pieza mediante un tintado de la manta de fibras o con aplicación sobre la misma de láminas de madera natural o símil de diferentes espesores, con aplicación de adhesivos y con un tintado de la lámina superficie visible de la pieza.

METODO PARA EL ENCOLADO DE LISTONES DE MADERA PARA PRODUCIR BLOQUES COMBINADOS DE LISTONES Y MAQUINA ADECUADA PARA RALIZAR DICHO METODO.

(01/05/2004). Solicitante/s: A. COSTA SPA. Inventor/es: FRANCHIN, PIER, LUIGI.

Método para el encolado de listones de madera para producir bloques de listones combinados, que comprende las siguientes operaciones: - disponer una serie de listones lado a lado, en sentido transversal a la dirección recta de desplazamiento; - provocar el avance de dichos listones a lo largo de la mencionada dirección recta de desplazamiento; - distribuir un recubrimiento uniforme de adhesivo sobre dichos listones; - separar entre sí dichos listones en una distancia sustancialmente constante a lo largo de la mencionada dirección de desplazamiento; - acoplar un panel sobre la superficie de dichos listones cubiertos por dicho recubrimiento de adhesivo uniforme; - prensar dichos listones de dicho panel para obtener dicho bloque de listones combinado; caracterizado porque dichos listones son separados entre sí al acelerarlos con respecto al listón de más arriba en la dirección de desplazamiento.

MAQUINA PARA REVESTIR PIEZAS DE TRABAJO OBLONGAS.

(01/09/2001) SOBRE UNA MAQUINA DE ESTE TIPO SE RECUBREN LAS PIEZAS DE TRABAJO CON UN MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN FORMA DE BANDA. PARA ELLO SE TRANSPORTAN LAS PIEZAS DE TRABAJO SOBRE UN DISPOSITIVO DE AVANCE EN SU DIRECCION LONGITUDINAL, Y SE RODEA ESTE DISPOSITIVO DE AVANCE AL MENOS A LO LARGO DE UNA SECCION MEDIANTE MULTIPLES ANILLOS SOPORTES DISPUESTOS UNO DETRAS DE OTRO EN LA DIRECCION DE AVANCE. LOS ANILLOS SOPORTE SE DISPONEN DE FORMA VERTICAL CON RESPECTO A LA DIRECCION DE AVANCE Y PORTAN BRAZOS SOPORTE DIRIGIDOS HACIA EL INTERIOR CON RODILLOS DE PRESIONADO COLOCADOS EN AMBOS LADOS PARA PRESIONADO Y/O GUIA DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN LAS PIEZAS DE TRABAJO A SER GUIADAS A TRAVES DE LOS ANILLOS SOPORTE. PARA PODER RECUBRIR TAMBIEN LAS PIEZAS DE TRABAJO CON FORMATOS DE SECCION TRANSVERSAL GRANDES, SE SUBDIVIDE DE…

ESTRATIFICADOS HIDRORRESISTENTES DE CHAPA DE MADERA.

(01/12/2000). Solicitante/s: BLP GROUP PLC. Inventor/es: CLARKE, PETER, ARTHUR.

SE FABRICA UN ESTRATIFICADO FLEXIBLE HIDRORRESISTENTE, PEGANDO UNA CHAPA DE MADERA USANDO UN ADHESIVO IMPERMEABLE O HIDRORRESISTENTE, A UNA TRAMA REALIZADA COMPLETA O PRINCIPALMENTE DE FIBRAS IMPERMEABLES O HIDRORRESISTENTES. LA TRAMA ES PREFERENTEMENTE UNA TRAMA NO TEJIDA, GENERALMENTE DISCONTINUA (P.EJ. ACOLCHADO TEJIDO), QUE PERMITE AL ADHESIVO FILTRAR FACILMENTE EN LA TRAMA DURANTE LA FORMACION DEL ESTRATIFICADO, Y QUE ES FUERTE, FLEXIBLE E HIDRORRESISTENTE PARA AGUANTAR LAS FUERZAS MANTENIDAS DURANTE EL ARENADO Y LA ENVOLTURA.

UNA COMPOSICION ADHESIVA QUE COMPRENDE ISOCIANATO, FENOLFORMALDEHIDO Y TANINO, UTIL PARA FABRICAR CONTRACHAPADO PARA APLICACION EXTERIOR.

(01/12/1995). Solicitante/s: DITECO LTDA. QUIMICOS CORONEL S.A. Inventor/es: PIZZI, ANTONIO, LEYSER, ERNST VON, WESTERMEYER, CRISTIAN.

EL PRESENTE INVENTO SE REFIERE A UNA COMPOSICION ADHESIVA QUE COMPRENDE ISOCIANATO, FENOL-FORMALDEHIDO Y TANINO, UTIL PARA FABRICAR CONTRACHAPADO PARA APLICACION EXTERIOR.

CINTA ENTRETEJIDA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/01/1995). Solicitante/s: FLECHTATELIER KURT SCHUTZ GMBH. Inventor/es: SCHUTZ, KURT.

LA CINTA ENTRETEJIDA SIRVE PARA PREPARAR ENTRETEJIDOS Y MECANISMOS DE ENTRETEJIDOS. DURANTE EL ENTRETEJIDO SE PRECISAN RELATIVAMENTE GRANDES FUERZAS, SOBRE TODO DE TRACCION. PARA PODER DISPONER DE ESTAS FUERZAS Y PODER UTILIZAR TAMBIEN MADERA DE ESCASA DUREZA, LA CINTA ENTRETEJIDA ES DE MADERA CONTRACHAPADA CON UN TEJIDO TEXTIL EN SU PARTE TRASERA. EL TEJIDO TEXTIL CUBRE LA TOTALIDAD DE LA PARTE TRASERA DEL CONTRACHAPADO Y ESTA PEGADO CON COLA NO SOLUBLE EN AGUA SOBRE LA MADERA CONTRACHAPADA . EN EL PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ESTA CINTA DE ENTRETEJIDO SE UNEN VARIAS HOJAS DE CONTRACHAPADO. A CONTINUACION SE APLICA PEGAMENTO EN LA CARA INFERIOR Y EL TEJIDO TEXTIL SE COLOCA Y SE UNE A PRESION CON EL CONTRACHAPADO . FINALMENTE EL CONTRACHAPADO SE CORTE EN TIRAS DE LA ANCHURA DESEADA.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNAS PIEZAS CHAPADAS CON RECORTES ASI COMO PRENSA DE ESTAMPADO PARA SU REALIZACION.

(01/04/1994). Solicitante/s: EMPE-WERKE ERNST PELZ GMBH & CO. KG. Inventor/es: PELZ, PETER.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNAS PIEZAS CHAPADAS EN FORMA DE PLACAS SENCILLAS O SIMILARES CON UNA CAPA BASE O BASE DE CHAPADO FORMADA A BASE DE VARIAS CAPAS INDIVIDUALES. UN CONTRACHAPADO MUESTRA UNA CAPA DE MADERA Y SE RECORTAN TROZOS DE LA CAPA Y DEL CONTRACHAPADO. LA CAPA BASE Y EL CONTRACHAPADO SE ADHIEREN MEDIANTE PEGAMENTOS DE RESINAS SINTETICAS. LA CAPA BASE Y EL CONTRACHAPADO SE ENTREMEZCLAN. LAS PAREDES PERIFERICAS SE RECUBREN CON MATERIAL CONTRACHAPADO. ESTA CARACTERIZADO, PORQUE EL ENCOLADO DE LA CAPA BASE, LOS CONTRACHAPADOS DE UNA PIEZAS DE TRABAJO, LA CONFORMACION DE RECORTES Y EL REVESTIMIENTO DE LAS PAREDES PERIFERICAS CON UN CONTRACHAPADO SE EFECTUAN EN UN PROCESO DE ESTAMPADO POR PRESION. LA CAPA DE CONTRACHAPADO DE LAS PIEZAS DE TRABAJO PARA EL PASO DE LA PARED PERIFERICA CON LA SUPERFICIE OPUESTA AL CHAPADO DE LAS PIEZAS, SE ESTAMPAN EN LOS CANTOS DEL RECORTE DEFINIDOS POR DEBAJO DEL REVESTIMIENTO DE LAS PIEZAS.

METODO PARA EL PLEGADO DE CHAPA DE MADERA EN LA FABRICACION DE ENVASES CONTENEDORES DE PRODUCTOS.

(16/06/1992). Solicitante/s: GONZALEZ PASCUAL, ANTONIO.

METODO PARA EL PLEGADO DE CHAPA DE MADERA EN LA FABRICACION DE ENVASES CONTENEDORES DE PRODUCTOS. CONSISTE EN ADOSAR A LA CHAPA DE MADERA, MEDIANTE ENCOLADO Y PRENSADO, OTRA LAMINA DE ESTRUCTURA IDENTICA O SIMILAR A LA ANTERIOR PERO DE FORMA QUE LAS VETAS DE AMBAS QUEDEN DISPUESTAS EN DIRECCIONES PERPENDICULARES. ESTE MATERIAL FORMADO POR LA DOBLE CHAPA DE MADERA CON LA CAPA UNIFORME DE COLA INTERMEDIA Y POSTERIOR PRENSADO, EN CONDICIONES DE TEMPERATURA Y HUMEDAD OPTIMAS, PUEDE SER TROQUELADO CON LA FORMA DEL DESARROLLO DEL ENVASE, INCLUYENDO CORRESPONDIENTES LINEAS DE DOBLEZ Y CORTES QUE FACILITAN EL ARMADO. SI SE DESEA, LAS ARISTAS QUE NO CORRESPONDEN A LINEAS DE DOBLEZ DE LA PLANCHA TROQUELADA, PUEDEN FORMARSE AL UNIR DIRECTAMENTE LOS CANTOS DE LAS PAREDES QUE LAS FORMAN. SE OBTIENEN CAJAS O ENVASES DE PAREDES MUY ROBUSTAS PARA EL APILADO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PANELES DE MADERA CON LINEAS DE CONTRASTE.

(01/09/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: LEROA, S. COOP. Inventor/es: GARMENDIA BARRENA, IZASKUN, LANCHAS HERBALEJO, ANGEL.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PANELES DE MADERA CON LINEAS DE CONTRASTE, QUE PARTE DE LISTONES DE MADERA Y TIRAS DE MATERIAL POLIMERICO Y SE PROCEDE A LOS SIGUIENTES PASOS: A) SE CUBRE CON UNA IMPRIMACION AMBAS CARAS DE LAS TIRAS DE MATERIAL POLIMERICO Y A CONTINUACION B) SE SECA LA IMPRIMACION; C) SE COLOCA ENTRE CADA DOS LISTONES UNA TIRA DEL MATERIAL POLIMERICO IMPRIMADO Y ENTRE LA TIRA Y CADA LISTON UN MATERIAL ADHESIVO; D) SE SOMETE AL CONJUNTO A UN PROCESO DE TINTADO CON UN TINTE INCOMPATIBLE CON EL MATERIAL POLIMERICO.

APARATO PARA LA POSFORMACION DE LAMINADOS ESTRATIFICADOS Y SIMILARES.

(01/05/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: GIL MARCET, JAIME.

1. APARATO PARA LA POSFORMACION DE LAMINADOS ESTRATIFICADOS Y SIMILARES, CARACTERIZADO PORQUE COMPRENDE UNA CAMARA ALARGADA, DE SECCION PREFERENTEMENTE CUADRADA, DE PAREDES TERMICAMENTE CONDUCTORAS, DENTRO DE LA CUAL VA MONTADO UN ELEMENTO CALEFACTOR LONGITUDINAL, CUYA CAMARA VA EXTERIORMENTE RODEADA A LO LARGO DE TRES DE SUS PAREDES POR UNA CAPA DE MATERIAL TERMICAMENTE AISLANTE CON UN RECUBRIMIENTO PROTECTOR EXTERNO RESISTENTE, DEFINIENDO LA PARED LIBRE DL AISLAMIENTO UNA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO SOBRE LA QUE SE APLICA EL ESTRATIFICADO DE POSTFORMAR; ESTANDO EL CONJUNTO MONTADO, A TRAVES DE LA PARED OPUESTA A LA QUE DEFINE LA SUPERFICIE DE CALENTAMENTO, SOBRE UN SOPORTE LONGITUDINAL RIGIDO.

PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACION POR MOLDEO Y TROQUELADO DE PLACAS FORRADAS.

(16/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: TODOMOLD, S.A. Inventor/es: THILO MITTERMULLER, LUTZ, RODRIGUEZ GONZALEZ, CARLOS, SANCHEZ MARTIN, MARCOS.

CONSISTE EN SITUAR LA PLACA Y LA LAMINA SOBRE EL PUNZON DE UNA PRENSA, ENTRE CUYO PUNZON Y EL MOLDE SE HALLA DISPUESTA UNA PLACA MOVIL PROVISTA DE UNA CUCHILLA AJUSTABLE ALREDEDOR DE UN FILO DE QUE ESTA DOTADO EL CONTORNO DEL PUNZON DE FORMA QUE AL TIEMPO QUE SE MOLDEA LA PLACA CONJUNTAMENTE CON EL FORRO Y SE RECORTA EL RETAL SOBRANTE POR MEDIO DE LOS FILOS O CUCHILLAS (3 Y 5), SE OBTIENE UN REBORDE POR ACUMULACION DEL MATERIAL SUPERFICIAL DE LA LAMINA , QUE CUBRE EL CANTO DE LA PLACA MOLDEADA.

UN METODO DE FIJAR UNA CHAPA DE MADERA A UNA LAMINA DE SOPORTE.

(16/11/1986). Solicitante/s: KALLENMAKI OY STRAHL KY.

METODO PARA FIJAR UNA CHAPA DE MADERA A UNA LAMINA DE SOPORTE. CONSISTE EN ADHERIR UNA CHAPA DE MADERA QUE SE HA HUMEDECIDO PREVIAMENTE HASTA EL PUNTO DE SATURACION, MUY DELGADA, Y PREFERIBLEMENTE CON UN ESPESOR DE 0.2 A 0.3 MM A UNA SUPERFICIE DE LAMINA DE SOPORTE PREVIAMENTE PROVISTA DE PEGAMENTO, DESPUES DE LO CUAL SE PEGAN ENTRE SI Y SE SECAN, UTILIZANDO PRENSADO EN CALIENTE, DE FORMA QUE EL AMORTIGUADOR DE HUMEDAD CONSEGUIDO MEDIANTE LA COMPRESION Y EL CALOR IMPIDA QUE EL PEGAMENTO PENETRE HASTA LA SUPERFICIE DELANTERA DE LA CHAPA DE MADERA. EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE ESTA CHAPA ES DEL MISMO ORDEN QUE EL DE UN ARBOL VIVO. LA PLACA SOPORTE PUEDE SER DE MATERIALES DIVERSOS. LA OPERACION DE PRENSADO SE LLEVA A CABO CON UNA PRENSA PLANA HERMETICAMENTE CERRADA, PARA QUE EL VAPOR DE AGUA NO SE DESPRENDA DE LAS SUPERFICIES DURANTE LA OPERACION DE PRENSADO EN CALIENTE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FIJACION DE UNA HOJA DE MADERA EN EL INTERIOR DE UN TALLADO VACIADO, PRACTICADO EN UN SOPORTE RIGIDO.

(01/05/1984). Solicitante/s: SOCIETE S.R. DUPONT.

PROCEDIMIENTO PARA LA FIJACION DE UNA HOJA DE MADERA SOBRE UN OBJETO RIGIDO, EN PARTICULAR PARA LA FIJACION DE UNA HOJA DE MADERA EN EL INTERIOR DE UN TALLADO VACIADO PRACTICADO SOBRE UN OBJETO METALICO.COMPRENDE LAS FASES OPERATIVAS SUCESIVAS SIGUIENTES: PRIMERA, SE IMPREGNA PARCIALMENTE LA HOJA DE MADERA, EN UNA DE SUS CARAS, CON UNA RESINA ENDURECIBLE; SEGUNDA, SE CORTA LA HOJA CON LA FORMA Y LAS DIMENSIONES DESEADAS; TERCERA, SE PEGA LA CITADA HOJA, POR LA CARA IMPREGNADA DE RESINA, SOBRE EL TALLADO VACIADO; CUARTA, SE REALIZA UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL DESTINADOA HACER AFLORAR LOS BORDES DEL TALLADO VACIADO Y LA SUPERFICIE DE LA MADERA; Y POR ULTIMO, CUANDO EL SOPORTE ES METALICO, SE PLAQUEA ELECTROLITICAMENTE DICHO SOPORTE.

PERFECCIONAMIENTOS EN MAQUINAS PARA EL REVESTIMIENTO DE MOLDURAS O SIMILARES.

(01/09/1982). Solicitante/s: AGUIRREZABALA SA.

CABEZAL INTERCAMBIABLE PARA MAQUINAS REVESTIDORAS DE MOLDURAS. EL CABEZAL ES INTERCAMBIABLE, SEGUN EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO A APLICAR (PAPEL, MADRA, TIRAS, ROLLOS) Y COMPRENDE UNA ARMADURA SOPORTE DEL RODILLO O RODILLOS DE APOYO DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO SOBRE EL RODILLO IMPREGNADOR. ESTA ARMADURA ESTA ASOCIADA A UN DISPOSITIVO ALIMENTADOR AUTOMATICO O DE AVANCE Y CORTE, SEGUN EL MATERIAL A EMPLEAR. EL CABEZAL VA SITUADO SOBRE UNA MESA INCLINADA POR LA QUE TIENE ACCESO EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO Y SOBRE LA QUE, MANTENIENDO INALTERABLES LOS DEMAS ELEMENTOS DE LA MAQUINA, SE REALIZAN LAS SUSTITUCIONES DE LAS PIEZAS DEL CABEZAL.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TABLEROS BLINDADOS.

(01/11/1980). Solicitante/s: SECESA, S.L..

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TABLEROS BLINDADOS. CONSTA DE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1. PREPARACION DE DOS TABLEROS DE MADERA RECUBRIENDOLOS DE ADHESIVO MEZCLADO CON UNA CARGA DE SERRIN DE MADERA. 2. DEPOSITO SOBRE ESA CARA DE UNA PLANCHA METALICA DE ORIFICIOS ESPACIADOS O UN ARMAZON METALICO RETICULADO QUE ACTUARA DE BLINDAJE. 3. COLOCACION DE UN SEGUNDO TABLERO DE MADERA CON LA CARA PREPARADA CON EL RECUBRIMIENTO DE ADHESIVO MEZCLADO CON SERRIN. 4. PRENSADO DEL CONJUNTO EN UNA PRENSA DE PLATOS CALIENTES ESTABLECIENDO UN SOLO CUERPO SOLIDARIZANDO ENTRE SI LOS TRES COMPONENTES.

MAQUINA COMBINADA PARA REVESTIMIENTO DE TABLEROS O MOLDURAS.

(01/12/1979) Máquina combinada para revestimiento de tableros o molduras, esencialmente caracterizada por estar constituida mediante una bancada longitudinal en la que se establece una plataforma de rodillos que determinan un plano horizontal, en uno de cuyos extremos se posiciona una bandeja para la introducción en la máquina de las piezas a recubrir, las cuales se deslizan sobre el citado plano horizontal determinado por los rodillos anteriormente mencionados, habiéndose previsto en el extremo correspondiente al de entrada de las piezas una bandeja inclinada por la que tienen acceso la madera noble para revestimiento de las mismas, sobre la que se posiciona en su extremidad interna un rodillo de arrastre y con la que colabora un depósito…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PERFILES DE MADERA APLICABLES A CARPINTERIA NO METALICA.

(16/04/1977). Solicitante/s: ALVAREZ COSTALES,BENJAMIN.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CINTA DE MADERA PARA ACABADO DE MUEBLES Y MAQUINA PARA SU REALIZACION.

(16/04/1977). Solicitante/s: VEROLEGNO, S. A. S.

Resumen no disponible.

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