CIP-2021 : B24C 11/00 : Empleo de materiales abrasivos seleccionados para los chorros abrasivos (composiciones de productos a pulir C09G).
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CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN SUSTRATO DE VIDRIO CON ACABADO SUPERFICIAL EN RELIEVE Y SUSTRATO DE VIDRIO OBTENIDO MEDIANTE DICHO PROCEDIMIENTO.
(30/07/2020). Solicitante/s: TVITEC SYSTEM GLASS. S.L. Inventor/es: ABAD REGUERA,Victor.
Procedimiento que comprende las etapas: Abrasión, preferiblemente pero no de forma limitativa mediante chorro de arena que produce un desbastando mecánico sobre la superficie del sustrato de vidrio,se aplica sobre dicha superficie abrasada una imprimación que puede ser opcional, y sobre ésta última una tinta mediante un proceso de serigrafiado que puede ser serigrafiado digital por inyección de tinta, secado de la inyección de la tinta dispuesta mediante serigrafiado digital y un proceso de templado. Se consigue un sustrato de vidrio con acabado superficial en relieve que simula la estética y la textura superficial de distintos materiales de construcción, como piedra, madera, granito, mármol o porcelana entre otros.
Método para modificar la superficie de un pistón para un motor de combustión interna, y pistón para motor de combustión interna.
(03/05/2019) Método para modificar una superficie de un pistón para un motor de combustión interna usando una granalla hecha de una aleación a base de hierro como partícula por expulsar con un diámetro de 20 μm a 200 μm, una conductibilidad térmica de 30 W/m·k o menos a una temperatura de 25 °C y una densidad relativa de 7,5 g/cm3 o más, que incluye:
un primer tratamiento de expulsión para expulsar la partícula por expulsar sobre una superficie de un pistón en un espacio en el que hay oxígeno en condiciones en las que se establece un valor de altura de arco en un rango de 0,07 mm (N) a 0,13 mm (N), y donde el pistón está hecho de una aleación de aluminio-silicio o una aleación a base de aluminio-cobre y se…
Procedimiento y granalla para la fabricación de una superficie satinada sobre un sustrato de aluminio.
(14/12/2016). Solicitante/s: Vulkan Inox GmbH. Inventor/es: BRODALLA, DIETER, DR.
Procedimiento para la fabricación de una superficie satinada sobre un sustrato de aluminio, que presenta las etapas de procedimiento:
- facilitar un sustrato de aluminio;
- granallar con una granalla las zonas de superficie que van a satinarse del sustrato de aluminio facilitado;
caracterizado por que como granalla se usa una mezcla de partículas angulosas y esféricas con un diámetro de grano D90 K 0,3 mm.
PDF original: ES-2613715_T3.pdf
Medio para la abrasión con chorro (chorrear) y procedimiento para la abrasión con chorro (chorrear).
(24/11/2015) Medio para la abrasión con chorro (chorrear) , presentando como minimo un medio para el tratamiento mecánico de superficies, especialmente perlas de fundición o acero, en donde está previsto un aditivo para el desengrasado y limpieza de la superficie que hay que chorrear (abrasión con chorro) y/o del medio para la abrasión con chorro (chorrear) , el cual comprende un material granulado que bajo las solicitaciones mecánicas que sufre el medio para la abrasión con chorro (chorrear) durante el procedimientos para la abrasión con chorro (chorrear) presenta una resistencia a la rotura menor que la del propio medio para el tratamiento mecánico de superficies, caracterizado por que en el caso del aditivo se trata de roca perlitica, especialmente roca perlitica expandida.
Procedimiento para el granallado y el acabado vibratorio de engranajes.
(03/06/2015) Un procedimiento de procesamiento de un engranaje metálico 20, 201 que comprende
proporcionar un engranaje 20, 201,
dirigir unos primeros medios de granallado al engranaje metálico 20, 201, exponiendo de esta manera una pluralidad de superficies sobre el engranaje metálico 20, 201 a los primeros medios de granallado, gracias a lo cual se mejoran las propiedades de desgaste y resistencia de las bases de los dientes del engranaje,
lavar el engranaje 20, 201, y
enjuagar el engranaje 20, 201 con inhibidor de corrosión
caracterizado por, antes del lavado y enjuague:
dirigir unos segundos medios de granallado al engranaje metálico 20, 201, exponiendo de esta manera una pluralidad de superficies…
Chorreado de implantes metálicos con óxido de titanio.
(06/08/2014) Un método de procesamiento de una superficie de un implante metálico para proporcionar una rugosidad superficial deseable, que comprende someter el implante metálico a chorreado con partículas de uno o más óxidos de titanio, que incluyen al menos un óxido de titanio no estequiométrico, teniendo dichas partículas una morfología compacta y un tamaño de partícula en el intervalo de 1 a 300 μm, caracterizado por que una porción principal en peso del óxido de titanio de las partículas es óxido de titanio no estequiométrico
Dispositivo y procedimiento para cortar una pieza de trabajo revestida.
(09/04/2014) Procedimiento para cortar una pieza de trabajo revestida , especialmente para cortar estructuras metálicas o chapas metálicas revestidas con protección anticorrosión o barnizadas, en el que se emplea como agente de corte un chorro de fluido que es acelerado hasta una velocidad de chorro predeterminada y que se proyecta con una energía cinética predeterminada sobre una superficie de la pieza de trabajo a cortar, con lo que se genera en la pieza de trabajo un canto cortado que es sustancialmente perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo , y en el que se forma el chorro de fluido a base de un medio fluido en el que están dispersadas un gran número…
Revestimiento abrasivo y método para fabricar el mismo.
(09/04/2014) Un método de fabricación de un molde de fundición individual para utilizar en la fabricación de un revestimiento abrasivo estructurado de un producto abrasivo individual,
en el cual un revestimiento abrasivo va a ser dispuesto en un lado superior compuesto por el producto abrasivo moldeando granos abrasivos y pegamento sobre un respaldo u apoyo para formar granos de compuesto por lo que
se identifica al menos un área de procesamiento disponible sobre un lado superior compuesto por el molde de fundición , que se utiliza para conformar un producto abrasivo individual que tiene la forma de una herramienta especialmente deseada,
se proporciona el área de procesamiento con dibujos o diseños de molde de producto específico en tres dimensiones fabricados…
Mineral que contiene carbonato alcalinotérreo para la limpieza de superficies.
(26/02/2014) Un procedimiento para limpiar superficies sólidas chorreando en seco dichas superficies con partículas de carbonato alcalinotérreo natural caracterizadas porque tienen un diámetro de partícula medio de 100 a 500 μm y una dureza de Mohs de menos de 4, con la condición de que las partículas de carbonato alcalinotérreo no estén en forma de precipitados o aglomerados.
Uso de un polvo o de una mezcla de polvos para la producción de un agente para la limpieza por chorro de polvo de superficies dentales.
(15/10/2013) Uso de un polvo que presenta un alditol, para la producción de un agente para la limpieza con chorro de polvode superficies dentales, preferiblemente dentina.
PARTÍCULAS DE GRANALLADO.
(07/12/2011) Partículas de granallado constituidas por material cerámico, que presentan una densidad aparente superior a 4,0 e inferior a 5,0 y que comprenden más de 5% y menos de 60% de sílice, caracterizadas porque presentan más de 1% y menos de 10% de alúmina, en porcentaje másico en base a los óxidos
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR OBJETOS POR MEDIO DE NIEVE SECA.
(14/09/2011) Dispositivo para limpiar objetos por medio de nieve seca, que comprende un canal de expansión para producir nieve carbónica a partir de CO2 líquido, una tobera para descargar la nieve carbónica, un equipo para mezclar la nieve carbónica con un aditivo abrasivo (A), en donde el canal de expansión está antepuesto a la tobera y en donde el equipo para mezclar el aditivo (A) es la tobera, caracterizado porque el dispositivo presenta una tubería de aire comprimido para solicitar la nieve carbónica y el aditivo abrasivo (A) con aire comprimido (DL)
PROCEDIMIENTO FÍSICO DE ESMERILADO.
(15/07/2011) Procedimiento físico de tratamiento de superficie de artículos, que comprende: - una operación de fluidización de partículas en un primer fluido y un segundo fluido mediante una técnica de lecho fluidizado, siendo el primer fluido un gas tal como el aire, y siendo el segundo fluido un líquido tal como el agua, y - una operación de tratamiento de una superficie de al menos un artículo sometiendo cada uno de dichos artículos a un flujo de dichas partículas fluidizadas; estando dicho procedimiento caracterizado porque las partículas presentan un tamaño medio como máximo igual a un micrómetro, y porque el flujo de partículas fluidizadas al que se somete cada artículo presenta una velocidad comprendida entre 5 y 20 metros por segundo
ABRASIVO PARA CORTE MEDIANTE LANZA DE AGUA.
(10/03/2011) Abrasivo para corte mediante lanza de agua. Especialmente concebido para el corte de piezas de gran dureza, como por ejemplo piezas de acero, aluminio y metales en general, plásticos, vidrios, rocas y otros; consiste en un vidrio de alta densidad, con una densidad igual o superior a 3,5 T/m{sup,3} y una granulometría inferior al 55% del diámetro interior de la boquilla de la lanza de agua. Con este nuevo abrasivo se consiguen unos resultados prácticos muy similares a los del abrasivo clásico utilizado en este ámbito, el granate molturado, pero a unos costos considerablemente más bajos
INSTALACIÓN DE GRANULADO POR ULTRASONIDOS QUE TIENE UN SONOTRODO Y AL MENOS UN PROYECTIL.
(10/02/2011) Instalación de granallado por ultrasonidos que tiene un sonotrodo y al menos un proyectil destinado a ser puesto en movimiento por el sonotrodo , caracterizado por el hecho de que el proyectil tiene: - una dureza superior o igual a 800 HV; - una densidad superior o igual a 8 g/cm3; y - una dimensión mayor inferior o igual a 1,5 mm; teniendo el sonotrodo un cuerpo de metal revestido con un depósito en la superficie de un material más duro que el metal de base y un espesor superior o igual a 0,5 mm
PREPARACION DE LA SUPERFICIE DE UN IMPLANTE.
(14/06/2010) Un método para preparar la superficie de un implante para implantarse quirúrgicamente en el hueso vivo, fabricándose dicho implante de titanio, teniendo dicha superficie una capa de óxido nativo sobre la misma, comprendiendo las etapas de:
(a) eliminar substancialmente toda la capa de óxido nativo de la superficie del implante; posteriormente, como un tratamiento adicional y diferente, (b) atacar con ácido la superficie producida en (a) antes de permitir que la superficie se haya re-oxidado para producir una textura o rugosidad superficial substancialmente uniforme que consiste en una serie substancialmente uniforme de irregularidades que tienen alturas de pico-a-valle de menos de 10 µm
UN PROCESO PARA TRATAR UNA SUPERFICIE.
(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: EXA SA. Inventor/es: ROCHAT, PIERRE.
Un proceso para tratar una superficie para remover un recubrimiento de la superficie, el proceso siendo del tipo que emplea un agente borrador que comprende una pluralidad de partículas, las partículas comprendiendo un precipitado o aglomerado de carbonato de calcio, el proceso comprendiendo el paso de contactar la superficie con el agente borrador de manera tal que al menos algunas de las partículas rueden a lo largo de al menos una porción de la superficie, donde un ángulo de incidencia de las partículas y la superficie está entre 0 y 60, donde las partículas son generalmente redondas y tienen una configuración irregular de la superficie para efectuar un movimiento de rodamiento a lo largo de la superficie de manera que las partículas froten y absorban el recubrimiento de la superficie, y donde el agente borrador es sustancialmente no acuoso, y donde las partículas tienen un diámetro máximo promedio de entre 300 y 1000 micrones.
PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR UN REVESTIMIENTO DE UNA SUPERFICIE.
(01/04/2006). Solicitante/s: THE FARROW SYSTEM LIMITED. Inventor/es: FARROW, NIGEL RICHARD.
Un método para remover un revestimiento de una superficie, que comprende: i) la selección de un sólido particulado adecuado para remover el revestimiento de una superficie, donde el particulado tenga un tamaño de partícula de 150 µm a 250 µm; ii) la selección de un líquido como portador del sólido particulado; iii) el calentamiento del líquido a una temperatura de 25C a 50C; iv) la distribución del sólido particulado en el líquido para formar una mezcla para pulverización; v) la generación de un chorro presurizado de la mezcla para pulverización; vi) el impacto en un revestimiento, con la intención de que el chorro pulverizador presurizado remueva el revestimiento.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO MECANO-QUIMICO DE UN MATERIAL.
(01/07/2005). Solicitante/s: VIRSOL. Inventor/es: RICHARD, JOEL, BRU-MAGNIEZ, NICOLE, KURDYK, BERNARD, ROQUES-CARMES, CLAUDE, BRETON, PASCAL.
Procedimiento de tratamiento mecano-químico de un material, que comprende, con vistas a mejorar sus propiedades de superficie por anclaje mecano-químico, como en particular su adherencia durante los ensamblajes ulteriores, o con vistas a mejorar sus propiedades de uso por realización de revestimientos superficiales de estructura compuesta, la proyección sobre dicho material de partículas de estructura estratificada constituidas por un núcleo y una envoltura comprendiendo al menos un polímero, caracterizado porque se ejecuta en condiciones tales que dichas partículas y/o los fragmentos resultantes de su fracturación se incrusten y/o penetren en dicho material y, eventualmente, que el envolvimiento de las partículas comprenda un agente químico.
(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MINEBEA CO., LTD. Inventor/es: HOKKIRIGAWA, KAZUO, AKIYAMA, MOTOHARU, C/O MINEBEA CO., LTD., YOSHIMURA, NORIYUKI, C/O MINEBEA CO., LTD.
Un método de pulido-lavado, el cual comprende el suministro de unos medios de pulido, y trayendo un flujo de un medio que contiene los medios de pulido en contacto con las superficies de un cuerpo que está siendo mecanizado, caracterizado porque los medios de pulido contienen una cerámica de salvado de arroz (RB) y/o una cerámica CRB.
PROCEDIMIENTO DE ESMERILADO DE ARTICULOS DE VIDRIO Y ARTICULOS DE VIDRIO ESMERILADOS CON DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/08/2004). Solicitante/s: SOCIETE D'EXPLOITATION DES MACHINES DUBUIT. Inventor/es: TADIE,ALAIN, DE SAINT ETIENNE,THIERRY.
Procedimiento de esmerilado de artículos de vidrio y artículos de vidrio esmerilados con dicho procedimiento. Procedimiento de esmerilado de artículos de vidrio, en que dichos artículos son sometidos a una operación de chorreado; la operación de chorreado es seguida por un tratamiento térmico; la temperatura del tratamiento térmico está comprendida entre la temperatura de reblandecimiento dilatométrico y el punto de Littleton, o temperatura de reblandecimiento del vidrio a que se han realizado los artículos de vidrio, o igual a una u otra de dichas temperaturas. Artículo de vidrio esmerilado, particularmente frasco, obtenido mediante un tal procedimiento.
PROTESIS QUE PUEDEN IMPLANTARSE POR VIA QUIRURGICA.
(01/11/2003). Solicitante/s: IMPLANT INNOVATIONS, INC.. Inventor/es: BEATY, KEITH, D..
LA SUPERFICIE DE UN DISPOSITIVO PROTESICO QUIRURGICAMENTE IMPLANTABLE SE GOLPEA CON IMPACTO DEL MISMO MATERIAL QUE EL DISPOSITIVO HASTA QUE LA SUPERFICIE ADQUIERA EL TIPO DE RUGOSIDAD DESEADO.
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES DE ALEACION DE ALUMINIO POR PROYECCION DE UN POLVO ABRASIVO BAJO PRESION.
(01/04/2002). Solicitante/s: PEM ABRASIFS-REFRACTAIRES. Inventor/es: ALARY, JEAN-ANDRE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES DE ALEACION DE ALUMINIO POR PROYECCION A PRESION DE UN POLVO ABRASIVO, EN EL QUE EL POLVO ABRASIVO ES DE CORINDONCIRCONIO ELECTROFUNDIDO QUE CONTIENE ENTRE UN 20 Y UN 45% DE CIRCONIO (EN PESO). EL PROCEDIMIENTO PERMITE REDUCIR EL TIEMPO DE PULIDO Y AUMENTAR LA DURACION DE UTILIZACION DEL POLVO ABRASIVO.
PLACA DE PRENSA GRANALLADA PERFECCIONADA Y METODO PARA FABRICACION DE LA MISMA.
(01/07/2000). Solicitante/s: FORMICA CORPORATION. Inventor/es: LAURENCE, KENNETH J., BROUSSARD, MICHEL J.
UN FORJADO EN FRIO POR PUNTOS CON UNA MEZCLA DE AL MENOS DOS TAMAÑOS DE PUNTOS SE PUEDE EMPLEAR PARA OBTENER UNA PLACA DE PRESION DE TEXTURA FINAL CON UNAS CARACTERISTICAS DE BRILLO DESEABLES. LA PLACA DE PRESION SE IMPACTA CON UNA MEZCLA DE PUNTOS QUE TIENEN AL MENOS DOS TAMAÑOS DIFERENTES PARA OBTENER SIMULTANEAMENTE UN CONTROL DE TEXTURA Y DE BRILLO. EVITANDOSE POR ELLO UNA ETAPA SEPARADA DE ACABADO PARA OBTENER LA UNIFORMIDAD DE BRILLO DESEADA.
PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA EN SECO DE FACHADAS.
(16/08/1999). Solicitante/s: MINERALIENWERKE KUPPENHEIM GMBH BAUUNTERNEHMUNG BERNHARD SCHOLKEMPER GMBH & CO KG. Inventor/es: KEUTHE, GUNTER.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA EN SECO DE FACHADAS CON UN CHORRO DE AIRE A PRESION TURBULENTO, QUE SE ARRASTRA CON UNA MEZCLA DE PARTICULAS DE VIDRIO Y SUSTANCIAS ABRASIVAS GRANULADAS. PARA REDUCIR LA PORCION DE SUSTANCIAS ABRASIVAS GRANULADAS EN LA MEZCLA Y AL MISMO TIEMPO PARA MEJORAR EL EFECTO DE LIMPIEZA, DEBE SER UTILIZADA UNA MEZCLA A PARTIR DEL 40 HASTA EL 95 % EN PESO DE UN COMPONENTE BLANDO CON UNA DUREZA SEGUN MOHS DESDE 5,5 HASTA 7, UN PESO ESPECIFICO ENTRE 2.0 Y 2.8 G/CM3 Y UN TAMAÑO DE GRANO DESDE 40 HASTA 200 MICRAS ASI COMO DE 5 HASTA 60 % EN PESO DE MATERIAL ABRASIVO CON UNA DUREZA SEGUN MOHS MAYOR DE 7, UN PESO ESPECIFICO POR ENCIMA DE 3,0 G/CM3 Y UN TAMAÑO DE GRANO DESDE 30 HASTA 180 MICRAS.
UTILIZACION DE HEMATITES ESPECULAR COMO MATERIAL DE IMPACTO.
(01/12/1997). Solicitante/s: CSABAI, JULIUS STEPHEN. Inventor/es: CSABAI, JULIUS STEPHEN.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE AL USO DE PARTICULAS DE HEMATITES ESPECULARES COMO MATERIAL DE IMPACTO Y EN PARTICULAR COMO MATERIAL DE IMPACTO PARA TRATAR UNA SUPERFICIE POR INSUFLACION EN SECO.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA, EL LUSTRADO Y LA PULIMENTACION DE MATERIALES FRAGILES, TALES COMO PIEDRA Y PINTURA.
(01/05/1997). Solicitante/s: THOMANN, BERNARD.
PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA, EL LUSTRADO Y LA PULIMENTACION DE MATERIALES FRAGILES TALES COMO PIEDRA Y PINTURAS, CARACTERIZADO PORQUE SE PROYECTA SOBRE DICHO MATERIAL UN CHORRO DE AIRE CONTENIENDO PARTICULAS DE ORIGEN VEGETAL.
ARENA ABRASIVA DE POLISACARIDO TIPO VIDRIO.
(01/08/1996). Solicitante/s: ADM AGRI-INDUSTRIES, LTD. Inventor/es: LANE, CHRISTOPHER C., LENZ, RUBEN P., ATHANASSOULIAS, COSTA.
EL PRESENTE INVENTO SE REFIERE A UN METODO PARA TRATAR, Y EN PARTICULAR PARA ABRASIONAR SUPERFICIES, UTILIZANDO ARENA POLISACARIDA TIPO VIDRIO. EL INVENTO TAMBIEN SE HACE EXTENSIVO A PRODUCTOS POLISACARIDOS TIPO VIDRIO NOVEDOSOS, ESPECIALMENTE ALMIDONES, Y A PROCEDIMIENTOS PARA SU PRODUCCION. ADICIONALMENTE SE REVELAN MATERIALES POLISACARIDOS DE ESLABONAMIENTO CRUZADO Y ALMIDONES TIPO VIDRIO PROVISTOS DE UN COMPONENTE SUBSTANCIALMENTE OCLUIDO EN AGUA. TAMBIEN SE REVELAN COMBINACIONES DE ESTAS DISTINTAS ARENAS POLISACARIDAS Y OTROS MATERIALES DE ARENA ABRASIVA.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA SUPERFICIE DE SUBSTRATO PARA LA UNION CON PLASTICO A TRAVES DEL MONTAJE DE UNA CAPA BAJO LA APLICACION DE UN MATERIAL, EN EL CASO DADO, SINALIZADO Y/O SILANISADO Y QUE CONTIENE SILICIO.
(16/02/1996). Solicitante/s: THERA PATENT GMBH & CO. KG GESELLSCHAFT FUR INDUSTRIELLE SCHUTZRECHTE. Inventor/es: BURGER, BERND, GASSER, OSWALD, GUGGENBERGER, RAINER.
PARA LA PREPARACION PARA LA UNION CON PLASTICO SE MONTA UNA CAPA SOBRE UNA SUPERFICIE SUPERIOR DEL SUBSTRATO A TRAVES DE CHORRO DE ARENA CON UN MEDIO, QUE CONSTA DE (A) 90% DE PESO DE MATERIAL, EN EL CASO DADO, SINALIZADO CON UN TAMAÑO DE GRANO 5 (MU)M, Y ESTE SE SINALIZA A CONTINUACION, EN EL CASO DADO.
PROCESO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE SUPERFICIE O EL CORTE POR CHORRO DE AGUA A ALTA PRESION.
(01/11/1995). Solicitante/s: GEC ALSTHOM ACB. Inventor/es: FRENEIX, GERARD.
EN MEDIO NUCLEAR, DURANTE LA INTERVENCION EN LAS PISCINAS O LOS CIRCUITOS PRIMARIOS, EL PROCESO CONSISTE EN UTILIZAR COMO FLUIDO AGUA DESMINERALIZADA Y COMO ABRASIVO CRISTALES DE BORO. LA INSTALACION COMPRENDE MEDIOS QUE PERMITEN RECUPERAR LOS EFLUENTES Y LOS RESIDUOS QUE RESULTAN DEL TRABAJO EFECTUADO SOBRE LA PIEZA.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DESCONTAMINACION DE SUPERFICIES CONTAMINADAS RADIOACTIVAS.
(01/02/1995). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: OPERSCHALL, HERMANN, SEEBERGER, ERICH, FRIEDRICH, IRENE, KUHLWEIN, KARL.
EN LA DEPURACION DE SUPERFICIES CONTAMINADAS CON RADIOACTIVIDAD DE PARTES EN INSTALACIONES NUCLEARES, SE DEBE EVITAR LA PROPAGACION DE AEROSOLES RADIACTIVOS EN EL MEDIO AMBIENTE Y LIMITAR LA CANTIDAD EN LOS RESIDUOS RADIOACTIVOS PRODUCIDOS. DE ACUERDO CON LA INVENCION SE HA PREVISTO, POR TANTO, UN PROCEDIMIENTO MECANICO DE RADIACION CON UN AGENTE DE RADIACION SECO , EN EL QUE PARA LA ZONA DE SUPERFICIE A DESCONTAMINAR DURANTE EL TRATAMIENTO POR RADIACION ESTA RODEADA POR UN CAMARA ESTANCA AL POLVO Y PARA EL TRATAMIENTO POR RADIACION HAY PREVISTA UNA INSTALACION DE RADIACION CERRADA PARA LA RECUPERACION DEL AGENTE DE RADIACION. ADEMAS, SE INDICA UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE UN PROCEDIMIENTO POR RADIACION, QUE CONTIENE EN UNA CONFIGURACION PREFERIDA UN APARATO MANIPULADOR CON UN CABEZAL DE RADIACION, QUE ESTA DISPUESTO DESPLAZABLE SOBRE UN RIEL GUIA HUECO, A TRAVES DEL CUAL SE ASPIRA LA MEZCLA EXISTENTE DE AGENTE DE RADIACION/POLVO.
METODO PARA MEJORAR LA ADHERENCIA DE PLASTICOS SOBRE METAL.
(01/04/1994) PARA MEJORAR LA ADHERENCIA DE UN SISTEMA DE UNION DE PLASTICO Y METAL SE CONOCE LA APLICACION DE UNA DISOLUCION DE SILANO SOBRE LA SUPERFICIE DE METAL TRATADA. LAS DISOLUCIONES UTILIZADAS SON CARAS, ASI COMO LOS METODOS UTILIZADOS ESPECIALES Y, POR LO TANTO LAS SUPERFICIES ASI TRATADAS EXIGEN UNA ELABORACION POSTERIOR RAPIDA. LAS SUPERFICIES DE ALEACIONES TRATADAS PREVIAMENTE AN CON ACIDO FLUORHIDRICO, SE LIMPIAN CON AGUA DESTILADA Y TIENEN UN AGENTE DE ADHERENCIA APLICADO, ANTES DE QUE SE HAYA APLICADO LA FIBRA SINTETICA; EDECE CON DISOLUCION DE SILANO Y SE IRRADIA CON ARENA DE SILICE (GRANULADO DE 20 A 500 UM) O SE IRRADIA CON HARINA DE CUARZO DE UN GRANULADO DE 20 A 500 UM. MORFA (GRANULADO DE 20 A 500 UM). SOBRE LA SUPEFICIE TRATADA…
