CIP-2021 : C21C 7/068 : Descarburación.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.

C21C 7/00 Tratamiento en estado líquido de las aleaciones ferrosas, p. ej. de aceros, no cubiertos por los grupos C21C 1/00 - C21C 5/00 (tratamiento de metales líquidos durante el moldeo B22D 1/00, B22D 27/00).

C21C 7/068 · · Descarburación.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable de alta resistencia con excelentes características de fatiga y el procedimiento de fabricación del mismo.

(24/06/2020) Una chapa de acero inoxidable: con un espesor de 20 a 500 μm; con una composición química que contiene, en términos de porcentaje en masa, de 0,010 a 0,200% de C, más de 2,00% y 4,00% o menos de Si, de 0,01 a 3,00% de Mn, 3,00% o superior y menos del 10,00% de Ni, del 11,00 al 20,00% de Cr, del 0,010 al 0,200% de N, del 0 al 3,00% de Mo, del 0 al 1,00% de Cu, del 0,001 al 0,008% de Ti, del 0,001 al 0,008% de Al, del 0,040% o menos de P, del 0,002% o menos de S, del 0 al 0,002% de Mg, y el resto de Fe, con impurezas inevitables; y teniendo, con la suposición de que en una sección transversal, la sección transversal L, en paralelo a una dirección de laminación y una dirección de espesor de la chapa, un grupo de partículas de inclusión no metálicas que se alinean con una distancia interpartícula en la dirección…

Acero inoxidable martensítico, procedimiento de fabricación de un semiproducto de este acero y herramienta de corte realizada a partir de este semiproducto.

(04/03/2020) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición consiste en, en porcentajes en peso: - 0,10% ≤ C ≤ 0,45%; preferentemente 0,20% ≤ C ≤ 0,38%; mejor 0,20% ≤ C ≤ 0,35%; óptimamente 0,30% ≤ C ≤ 0,35%; - trazas ≤ Mn ≤ 1,0%; preferentemente trazas ≤ Mn ≤ 0,6%; - trazas ≤ Si ≤ 1,0%; - trazas ≤ S ≤ 0,01%; preferentemente trazas ≤ S ≤ 0,005%; - trazas ≤ P ≤ 0,04%; - 15,0% ≤ Cr ≤ 18,0%; preferentemente 15,0 ≤ Cr ≤ 17,0%, mejor 15,2% ≤ Cr ≤ 17,0%; mejor todavía 15,5% ≤ Cr ≤ 16,0%; - trazas ≤ Ni ≤ 0,50%; - trazas ≤ Mo ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤ Mo ≤ 0,1%; mejor trazas ≤ Mo ≤ 0,05%; - trazas ≤ Cu ≤ 0,50%; preferentemente trazas ≤…

Chapa de acero delgada con excelentes propiedades superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo y método para producir la misma.

(03/07/2019) Chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono excelente en condiciones superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo que comprende, en % en masa, 0,0003% ≤ C ≤ 0,003%, Si ≤ 0,01%, Mn ≤0,1%, P ≤ 0,02%, S ≤ 0,01%, 0,0005% ≤ N ≤ 0,0025%, 0,01% ≤ ácido soluble de Ti ≤ 0,07%, ácido soluble de Al ≤ 0,003%, opcionalmente uno o ambos de 0,0004% ≤ Nb ≤0,05% y 0,0004% ≤ B ≤ 0,005%, y 0,002% ≤ La+Ce+Nd ≤ 0,02% y y el resto hierro e impurezas inevitables, en donde: dicha chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono comprende óxidos complejos compuestos de óxidos de La, óxidos de Ce y óxidos de Nd con óxidos de Ti y oxisulfuro…

Hoja de acero.

(31/10/2018) Una hoja de acero, en donde una composición química consiste en, en % en masa: C: más de 0,25 % y 0,48 % o menos; Si: 0,10 % a 0,60 %; Mn: 0,40 a 0,90 %; Al: 0,003 % a 0,070 %; Ca: 0,0005 % a 0,0040 %; REM: 0,0003 % a 0,0050 %; Cu: 0 % a 0,05 %; Nb: 0 % a 0,05 %; V: 0 % a 0,05 %; Mo: 0 % a 0,05 %; Ni: 0 % a 0,05 %; Cr: 0 % a 0,50 %; B: 0 % a 0,0050 %; P: limitado al 0,020 % o menos; S: 0,0003 % a 0,0070 %; Ti: limitado a 0,050 % o menos; O: limitado a 0,0040 % o menos; N: limitado a 0,0075 % o menos; y el remanente de hierro e impureza, cantidades de cada elemento en % en masa en la composición…

Producción de ferroaleaciones.

(10/05/2017). Solicitante/s: THE BOC GROUP LIMITED. Inventor/es: CAMERON, ANDREW MILLER.

Un método de fabricación de acero inoxidable, que comprende los pasos de: a) fundir una carga de acero en un horno de arco eléctrico; b) afinar en un convertidor el acero fundido resultante al menos en parte por soplado de oxígeno molecular en el acero fundido desde una lanza situada por encima de la superficie del acero fundido; y c) durante el paso de afino, introducir desde la lanza en el acero fundido al menos un primer material particulado metalúrgicamente aceptable seleccionado de cromo metálico, aleaciones que contienen cromo y minerales de cromo; en donde el acero se funde en condiciones de escoria espumosa, y en donde no se añade cantidad alguna de cromo metálico, aleación que contiene cromo o mineral de cromo a la carga de acero que se funde en dicho paso (a).

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Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio.

(10/08/2016) Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio líquido y materias sólidas de FeCr, en el que el arrabio líquido, tras un tratamiento previo en el alto horno y un tratamiento DDD (desfosforación, desilización, desulfuración) en un convertidor AOD , se calienta, se afina o se alea, se reduce y, finalmente, se realiza una adaptación/ajuste de la masa fundida de acero tratada en un horno de cuchara , caracterizado por que, para la producción de acero inoxidable de cualquier grado de inoxidabilidad tanto en el rango austenítico como en el ferrítico, la cantidad de arrabio líquido libre de escoria tratado previamente en el alto horno se divide y se incorpora en dos convertidores AOD-L "gemelos" clásicos , en los que entonces con desarrollos paralelos contrarios se efectúan las etapas de proceso…

Método en relación con la producción de acero.

(22/10/2014) Un método de producción de un agente fundente que puede usarse en la producción de acero, preferentemente acero inoxidable, caracterizado porque un lodo de hidróxido que resulta de la neutralización de un líquido de decapado contaminado con metales procedente de una etapa de decapado para un acero se usa como materia prima para la producción de dicho agente fundente, conteniendo dicho lodo de hidróxido al menos un compuesto que contiene fluoruro, en el que dicho lodo de hidróxido a) se seca en una cámara de secado antes de b) ser calcinado, y seguidamente c) ser sinterizado a un producto mecánicamente estable, mediante calentamiento en un horno estacionario o un horno rotatorio a una temperatura de 1000 a 1200ºC.

Método para producir acero de bajo contenido en carbono.

(04/06/2013) Un método para producir acero de bajo contenido en carbono, que comprende las siguientes etapassecuenciales de refino: (A) suministrar oxígeno, en al menos una corriente envuelta en una cortina protectora de gas, desde una lanzaal acero fundido que tiene una concentración de carbono superior al 0,30 por ciento en peso, en el que la cortinaprotectora de gas se proporciona desde la lanza a través de un único anillo de orificios que hay alrededor de unapluralidad de boquillas; después de eso, (B) suministrar oxígeno en al menos una corriente envuelta en una llama en forma de cortina protectora desdela lanza hasta el acero fundido; y después de eso, (C) suministrar gas inerte, u oxígeno y gas inerte, en al menos una corriente envuelta en una llama en forma decortina protectora desde la lanza hasta el acero fundido;…

Procedimiento para la regulación de la descarga de monóxido de carbono en un procedimiento de fusión metalúrgico.

(14/03/2012) Procedimiento para la regulación de la descarga de CO en la generación de acero, en el que se alimenta oxígeno (O2) a una fusión para la eliminación de carbono contenido (C), se determina el valor real (mCist) de la corriente de carbono que se evapora a partir de la fusión, se calcula el valor teórico (mCsoll) de la corriente de carbono que se evapora, que resulta de la cantidad de oxígeno alimentada (mo) y el contenido en carbono de la fusión, bajo consideración de otras reacciones eventuales, y se comparan valor teórico y valor real entre sí, caracterizado porque en el caso de una no correspondencia del valor real frente al valor teórico se alimenta carbono a la fusión como medida para la inhibición de efectos de ebullición.

CHAPA FINA DE ACERO EN CARBONO, PIEZA COLADA DE ACERO BAJO EN CARBONO Y MÉTODO PARA LA PRODUCCIÓN DE LAS MISMAS.

(26/11/2010) Una chapa fina de acero bajo en carbono que tiene un contenido de carbono de 0,01% en masa o menos, en la que no menos de 60% en peso en masa de las inclusiones de óxido presentes son inclusiones de óxido que contienen no menos de 20% en masa de al menos La y/o Ce en forma de La2O3 y/o Ce2O3, chapa fina de acero que contiene inclusiones compuestas de TiOn-La2O3-Ce2O3, inclusiones compuestas de TiOn-La2O3 o inclusiones compuestas de TiOn-Ce2O3

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACERO CON UNA PROPORCION ELEVADA DE MANGANESO Y UNA PROPORCION REDUCIDA DE CARBONO.

(10/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SIEMAG AG. Inventor/es: WEISCHEDEL, WALTER, ROSE,LUTZ.

Procedimiento para la fabricación de acero con un porcentaje elevado de manganeso, de 25-30% y un porcentaje reducido de carbono, en base a arrabio o formadores líquidos de acero o escoria, caracterizado porque el proceso es iniciado mediante la introducción de ferromanganeso líquido con 6% de C y acero líquido con 0,1% de C, o arrabio líquido, en un convertidor para refinación de tipo FeMn y de una cantidad requerida de conformadores de escoria, porque a través de un soplado combinado de oxígeno a través de lanzas superiores y toberas de fondo de baño se reduce la cantidad de carbono a 0,7 - 0,8%, tras lo cual una cantidad del producto final frío de una primera fundición es agregada como medio refrigerante y tras lo cual, a través de la insuflación continua de oxígeno a través de las toberas de fondo de baño, se reduce la cantidad de carbono a 0,05 - 0,1 % C.

INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE ACERO.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KIHNE, KLAUS-JURGEN.

Instalación para la producción de acero, que comprende una cuba (1; 101; 1’) en la que carga metálica se funde, como también se descarbura y afina, con una parte superior de la cuba con como mínimo una abertura a través de la cual puede entrar en la cuba al menos un electrodo , y con una parte inferior de la cuba con el fondo de la cuba, así como medios para sangrar la masa fundida y la escoria fuera de la cuba, caracterizada por un sistema de sangría en el fondo con una única abertura tanto para sangrar la masa fundida como también la escoria, estando dispuesta la abertura del sistema de sangría en el fondo, realizada en el fondo de la parte inferior de la cuba, de forma céntrica o excéntrica respecto al eje central vertical de la cuba, y por toberas de las paredes laterales en la parte inferior de la cuba para insuflar oxígeno y argón en la masa fundida.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACEROS INOXIDABLES, ESPECIALMENTE ACEROS FINOS QUE CONTIENEN CROMO Y CROMO-NIQUEL.

(16/11/2004) Procedimiento para la producción de aceros inoxidables, especialmente aceros que contienen cromo y cromo-níquel, en una instalación de fusión que presenta un recipiente metalúrgico para alimentar una instalación de fundición de acero, con lo que en el recipiente se lleva a cabo un proceso de horno de arco eléctrico y un proceso de soplado, y con lo que en el primero de estos pasos, en el que se realiza el proceso de fusión con arco eléctrico, se funde una carga que está compuesta esencialmente por hierro bruto o materias primas sólidos y/o líquidos, especialmente de chatarra, y en parte portadores de elementos de aleación que contienen carbono y silicio, y la colada se afina a continuación,…

FUSION DE LATERITA DE NIQUEL Y CONCENTRADO DE NIQUEL QUE LLEVA AZUFRE PARA LA FABRICACION DE HIERRO ALEADO CON NIQUEL Y DE ACERO INOXIDABLE.

(01/12/2000) UN PROCESO DE MULTIPLES ETAPAS PARA LA OBTENCION DE UNIDADES DE NI A PARTIR DE MINERALES DE LATERITA DE NIQUEL Y CONCENTRADOS DE NI QUE CONTIENEN AZUFRE DURANTE LA PRODUCCION DE HIERRO ALEADO CON NIQUEL O DE ACERO INOXIDABLE ALEADO CON NIQUEL EN UN REACTOR EQUIPADO CON UN ELEMENTO DE SOPLADURA SUPERIOR E INFERIOR. EL MINERAL DE LATERITA DE NI DESHIDRATADO SE CARGA EN UNA MEZCLA DE UN BAÑO DE HIERRO/ESCORIAS QUE CONTIENE CARBONO DISUELTO UN AGENTE REDUCTOR METALOIDE TAL COMO ALUMINIO O SILICIO. EL MINERAL DE LATERITA SE FUNDE MIENTRAS QUE SE GENERA CALOR POR LA OXIDACION DEL METALOIDE Y EL CARBONO EN EL REACTOR. TRAS LA FUSION DEL MINERAL DE LATERITA, SE DETIENEN LA SOPLADURA DESDE ARRIBA DE OXIGENO PURO Y LA SOPLADURA DESDE ABAJO DE UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO. COMIENZA LA INYECCION INFERIOR DE UN GAS DE AGITACION INERTE. SE A\ADE AL BAÑO UN CONCENTRADO…

PROCEDIMIENTO PARA DESCARBURAR UN CALDO DE ACERO CON ELEVADO CONTENIDO EN CROMO.

(01/03/2000) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO DESTINADO A DESCARBURAR UNA FUSION DE ACERO PARA PRODUCIR ACEROS CON UNA CONCENTRACION ELEVADA DE CROMO INSUFLANDO OXIGENO, EN EL CUAL LA VELOCIDAD DE DESCARBURACION ES MEDIDA CONSTANTEMENTE Y, DEPENDIENDO DE LOS VALORES MEDIDOS, SE REGULA LA CANTIDAD DEL OXIGENO QUE DEBE INSUFLARSE; PROCEDIMIENTO QUE ESTA CARACTERIZADO PORQUE SE CALCULAN LAS SIGUIENTES MAGNITUDES DE CONTROL: A) LA DURACION DE LA FASE DE OXIDACION DE AL SI AL COMIENZO DEL PROCESO DE DESCARBURACION, B) LA DURACION DE LA FASE DE DESCARBURACION PRINCIPAL, QUE SIGUE INMEDIATAMENTE A LA FASE DE OXIDACION DE AL SI, HASTA ALCANZAR EL PUNTO DE TRANSICION DE LA REACCION DE DESCARBURACION A LA DE OXIDACION METALICA, Y C) LA VELOCIDAD DE DESCARBURACION EN LA FASE DE DESCARBURACION…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ACERO QUE CONTIENE CROMO Y PRESENTA UN BAJO CONTENIDO DE CARBONO.

(16/02/2000) EN LA PRODUCCION DE ACERO INOXIDABLE SE INTENTA REDUCIR LA MAYOR TEMPERATURA ALCANZADA DURANTE EL AFINADO DEL ACERO FUNDIDO AL TIEMPO QUE SE MANTIENE LA TEMPERATURA DE COLADA PARA ASI PROLONGAR LA VIDA DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS DEL HORNO DE AFINADO. TRAS LLEVAR A CABO UN TRATAMIENTO DE DESCARBURACION A PRESION ATMOSFERICA EN EL HORNO DE AFINADO A BASE DE INYECTAR UN GAS QUE CONTENGA OXIGENO EN EL ACERO FUNDIDO, SE SIGUE LLEVANDO A CABO UNA DESCARBURACION DEL ACERO FUNDIDO Y UNA REDUCCION DE LOS OXIDOS DE CROMO BAJO AGITACION A BASE DE INYECTAR UN GAS NO OXIDANTE A PRESION REDUCIDA Y, A CONTINUACION, SE CARGA UN AGENTE REDUCTOR EN EL HORNO PARA REDUCIR LOS OXIDOS DE CROMO MANTENIENDO LA…

METODO DE DESCARBONIZACION DE METAL FUNDIDO EN EL REFINADO DE ACERO UTILIZANDO REDES NEURALES.

(01/06/1996). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: MAZZARELLA, RICHARD BENEDICT, FEINSTEIN, JONATHAN JAY, STANBAUGH, LANIER.

UN METODO DE DESCARBONIZACION DE METAL FUNDIDO EN EL REFINADO DE ACERO UTILIZANDO REDES NEURALES CON UNA RED NEURAL PRIMERA PREPARADA PARA ANALIZAR DATOS REPRESENTATIVOS DE MUCHO PERIODOS DE PROCESO DE UNA O MAS OPERACIONES DE DESCARBONIZACION PARA DAR UN VALOR DE OXIGENO PARA UNA RELACION DE GAS PRESELECCIONADO DE OXIGENO A GAS DILUYENTE QUE HAGA QUE LA TEMPERATURA DEL BAÑO DE METAL FUNDIDO SE DESCARBONICE PARA ASCENDER A UNA TEMPERATURA DESEADA ESPECIFICA Y CON UNA RED NEURAL SEGUNDA PREPARADA PARA ANALIZAR DATOS REPRESENTATIVOS DE MUCHOS PERIODOS DE PROCESO DE UNA O MAS OPERACIONES DE DESCARBONIZACION PARA DAR UN BAREMO DE PRODUCCION DE VALORES DE OXIGENO QUE SE INYECTARAN AL BAÑO PARA REDUCIR EL NIVEL DE CARBONO A UN NIVEL DESEADO PREDETERMINADO EN UNA O MAS FASES SUCESIVAS CORRESPONDIENTES A UN BAREMO PRESELECCIONADO DE RELACIONES DE OXIGENO A GAS DILUYENTE.

METODO DE REFINAR ACERO AL CROMO FUNDIDO.

(16/01/1994). Solicitante/s: DAIDOTOKUSHUKO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SHINKAI, MOTOSHI, MORI, HIROSHI, TSUBOKURA, JUNICHI.

MEZCLAS GASEOSAS DE GAS NO OXIDADO Y DE OXIGENO SE INSUFLAN DENTRO DEL ACERO AL CROMO FUNDIDO DE UNA VASIJA. EL ACERO AL CROMO FUNDIDO SE REMUEVE A CAUSA DEL GAS Y RESULTA DESCARBONIZADO POR EL OXIGENO CONTENIDO EN EL GAS MIENTRAS SE REMUEVE. UNA VEZ QUE SE HA REDUCIDO EL POTENCIAL DE CARBONO DEL ACERO CROMADO FUNDIDO, SE REDUCE LA PRESION DENTRO DE LA VASIJA Y EL GAS NO OXIDADO SOLO SE INSUFLA COMO GAS. LAS BURBUJAS DEL GAS INSUFLADAS DENTRO DEL ACERO CROMADO FUNDIDO SE HACEN GRANDES DEBIDO A LA PRESION REDUCIDA Y EXHIBEN SUFICIENTE FUNCION AGITADORA. CONSECUENTEMENTE, EL ACERO AL CROMO FUNDIDO SE REMUEVE EFECTIVAMENTE Y SE PRODUCE LA REACCION DE DESCARBONIZACION.

PERFECCIONAMIENTO EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ACEROS INOXIDABLES.

(16/06/1986). Solicitante/s: COMPAÑIA ESPAÑOLA PARA LA FABRICACION DE ACERO INO,XIDABLE SA.

METODO DE FABRICACION DE ACEROS INOXIDABLES. CONSISTE EN PROCESAR EL ACERO QUE ESTA FABRICADO CON NITROGENO DURANTE LA MAYOR PARTE DE LAS FASES DE DESCARBURACION, EN UN CONTENEDOR O RECIPIENTE DESTINADO A CONTENER UN METAL EN ESTADO FUNDIDO, EN PARTICULAR ACERO, EN EL QUE SE SFECTUA EL SOPLADO DE OXIGENO Y GAS INERTE; Y AGITAR EL ACERO CON ARGON EN LA ULTIMA FASE DEL PROCESO DE DESCARBURACION, PARA AJUSTAR EL CONTENIDO DE NITROGENO DENTRO DE LA ESPECIFICACION DESEADA. EL TRATAMIENTO CON NITROGENO SE LLEVA A CABO INDEPENDIENTEMENTE DE QUE SE TENGA UNA BUENA O MALA EFICIENCIA, DE QUE EL TIEMPO DE PROCESO SEA LARGO O CORTO,DE QUE SE TENGA MUCHA O POCA ESCORIA Y DE QUE ESTA SE MAS O MENOS FLUIDA.

METODO PERFECCIONADO DE DESCARBURACION DEL METAL FUNDIDO.

(01/12/1982). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.

METODO PARA LA DESCARBURACION DEL ACERO FUNDIDO MEDIANTE LA UTILIZACION DE AIRE SECO. COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS: PRIMERO, SE INYECTA UNA MEZCLA DE OXIGENO, AIRE SECO Y UN GAS INERTE SELECCIONADO DEL GRUPO FORMADO POR NITROGENO, ARGON, XENON, NEON, HELIO Y SUS MEZCLAS, EN EL ACERO FUNDIDO, POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL MISMO, CON LO QUE UNA PARTE DEL OXIGENO INYECTADO REACCIONA CON EL CARBONO DESPRENDIENDO OXIDOS DE CARBONO; SEGUNDA, SE REDUCE PROGRESIVAMENTE LA RELACION DE OXIGENO A GAS INERTE A MEDIDA QUE DESCIENDE EL CONTENIDO DE CARBONO EN EL METAL FUNDIDO Y AUMENTA SU TEMPERATURA; Y POR ULTIMO, SE CONTINUA INYECTANDO LA MEZCLA GASEOSA HASTA QUE EL CONTENIDO DE CARBONO DEL METAL FUNDIDO DESCIENDE AL NIVEL ADECUADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACEROS QUE CONTIENEN NIQUEL.

(01/02/1978). Solicitante/s: SOCIETE METALLURGIQUE LE NICKEL-SLN.

Procedimiento para la fabricación de aceros que contienen níquel, por afino en un baño metálico en un convertidor, caracterizado porque se introduce en el convertidor granallas de ferro-níquel, siendo regulado el caudal de las granallas de modo a mantener la temperatura que reina en el convertidor a un valor elegido de antemano.

PROCEDIMIENTO PARA DESCARBURAR ACEROS DE ALTA ALEACION.

(16/03/1976). Solicitante/s: VECMETAL GESELLSCHAFF FUR VAKUUM-METALLURGIE MBH.

Resumen no disponible.

UN METODO PARA AFINAR METALES O ALEACIONES FERREOS FUNDIDOS.

(01/02/1976). Solicitante/s: JOSLYN MFG. AND SUPPLY CO. Y UNION CARBIDE CORPOR.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ACERO POR AFINO DE UNA MASA PREDETERMINADA DE METAL FUNDIDO.

(01/02/1976). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

Resumen no disponible.

METODO DE REDUCIR A VALORES BAJOS EL CONTENIDO DE CARBONO DE MASAS FUNDIDAS DE METAL QUE CONTIENEN GRANDES CANTIDADES DE CROMO, EN PARTICULAR ALEACIONES DE ACERO INOXIDABLE.

(16/07/1975). Solicitante/s: UDDEHOLMS AKTIEBOLAG.

Resumen no disponible.

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