CIP-2021 : C25D 5/08 : Deposiciones con electrolito en movimiento, p. ej. deposiciones por proyección.

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Notas^[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas.

C25D 5/08 · Deposiciones con electrolito en movimiento, p. ej. deposiciones por proyección.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de galvanoplastia de producción portátil y modular.

(26/02/2020). Solicitante/s: SNAP-ON INCORPORATED. Inventor/es: TABOR,KRAIG A, KASSOUF,THOMAS L, GUEDES,RICARDO M, FORMELLA,GREG P, BIRSCHBACH,ALAN J, EISCH,PETER W, DILLON,GARRY L, KASCHAK,CHAD J, GENTILE,MICHAEL G.

Un sistema de galvanoplastia para revestir objetos, que comprende un armazón ; un tanque de revestimiento dispuesto en el armazón ; una bastidor en forma de U para transportar los objetos hacia y desde el tanque de revestimiento ; y un dispositivo móvil dispuesto en el armazón y adaptado para permitir que el sistema de galvanoplastia sea móvil; en donde el bastidor en forma de U tiene un primer ánodo en un primer extremo del bastidor en forma de U , y un segundo ánodo en un segundo extremo del bastidor en forma de U.

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Electrodeposición de componente de turbina interna.

(19/06/2019) Un método para la electrodeposición de un área superficial de una cavidad de enfriamiento presente en un componente aerodinámico de motor de turbina de gas, el método que comprende las etapas de: - posicionar una máscara de electrodeposición flexible y hermética en una primera región de extremo del componente donde la cavidad de enfriamiento tiene un extremo abierto (16a) al exterior, en donde la máscara se une a un accesorio , y en donde la máscara incluye las primera y segunda aberturas pasantes (25a), cada una de las cuales recibe un primer y segundo conducto de tubería de suministro respectivo, dicho conducto de tubería de suministro se recibe en los pasajes pasantes de la máscara respectivos que terminan en las aberturas pasantes (25a) de la máscara con los extremos del conducto de tubería…

MÉTODO PARA REVESTIR TIRAS DE METAL CON MÚLTIPLES CAPAS POR MEDIO DE UN SISTEMA DE ELECTROCHAPADO.

(26/05/2017). Solicitante/s: ONTIVEROS BALCÁZAR, Alberto Manuel. Inventor/es: ONTIVEROS BALCÁZAR,Alberto Manuel.

La presente invención se relaciona con un método para revestir tiras de metal con múltiples capas de diversos materiales por medio de un sistema de electrochapado; que permita que entre cada etapa del proceso por el cual es sometida la tira de metal se pude evitar al 100% los residuos del material por el cual es tratada dicha tira, como puede ser, agua, soluciones acuosas del proceso, desengrasantes, soluciones de activado y los contaminantes del medio ambiente, por lo cual se puede garantizar que el producto final tenga un recubrimiento uniforme y continuo,de tal manera que cumpla con los estándares de calidad requeridos para poder certificar el producto con certificaciones internacionales como lo es la certificación "UL" Underwrites Laboratories, que es necesario para poder comercializar el producto en mercados de Estados Unidos de América y Canadá, entre otras certificaciones y normas.

SISTEMA PARA REVESTIR TIRAS DE METAL CON MÚLTIPLES CAPAS, POR MEDIO DE ELECTROCHAPADO.

(26/05/2017). Solicitante/s: ONTIVEROS BALCÁZAR, Alberto Manuel. Inventor/es: ONTIVEROS BALCÁZAR,Alberto Manuel.

La presente invención se relaciona con un sistema para revestir tiras de metal con múltiples capas de diversos materiales, por medio de electrochapado; que permita que entre cada etapa del proceso por el cual es sometida la tira de metal, se pude evitar al 100% los residuos del material por el cual es tratada dicha tira, como puede ser, agua, soluciones acuosas del proceso, desengrasantes, soluciones de activado y los contaminantes del medio ambiente, por lo cual se puede garantizar que el producto final tenga un recubrimiento uniforme y continuo, de tal manera que cumpla con los estándares de calidad requeridos para poder certificar el producto con certificaciones internacionales como lo es la certificación "UL" ünderwrites Laboratories, que es necesario para poder comercializar el producto en mercados de Estados Unidos de América y Canadá, entre otras certificaciones y normas.

Proceso de recubrimiento por cortina eléctricamente conductora para el recubrimiento de espejos solares.

(29/06/2016) Un método de aplicación de un recubrimiento eléctricamente conductor sobre una primera superficie de un recubrimiento reflector de un espejo solar , en el que el espejo solar comprende un substrato que tiene una primera superficie principal y una segunda superficie principal opuesta, teniendo el recubrimiento reflector una segunda superficie opuesta a la primera superficie, en donde la segunda superficie del recubrimiento reflector está sobre una superficie principal del sustrato del espejo solar , comprendiendo el método: mover un primer material líquido eléctricamente conductor sobre una primera área de la primera superficie del recubrimiento reflector ; mover un segundo material líquido eléctricamente conductor…

Sistema y método para deposición electrolítica.

(18/03/2014) Un sistema de deposición electrolítica para metalizar orificios pasantes en una placa de circuito impreso , que comprende: un baño de deposición electrolítica; unos medios para colocar dicha placa de circuito impreso en dicho baño; y unos medios para generar de forma alternativa un flujo laminar de electrolito a cada lado de dicha placa de circuito impreso , incluyendo: unos medios para generar un flujo laminar de electrolito a lo largo de un primer lado de dicha placa de circuito impreso , de tal modo que el flujo laminar a lo largo de dicho primer lado de la placa genera una presión negativa en el orificio pasante y la presión negativa arrastra electrolito a partir del segundo lado de la placa a través del orificio pasante; y unos…

PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICIÓN GALVÁNICA DE CAPAS DE CROMO DURO.

(09/08/2011) Procedimiento para la deposición galvánica de una capa de cromo duro sobre una superficie de sustrato que presenta las siguientes etapas: • poner en contacto la superficie del sustrato a revestir con un electrólito apropiado para deposición galvánica que contiene cromo;• aplicar una tensión entre la superficie del sustrato a revestir y un contraelectrodo para la deposición galvánica de una capa de cromo duro sobre la superficie del sustrato, en el que se realiza la deposición en un recipiente esencialmente estanco frente a gases del entorno, en el que se ajusta una depresión en el recipiente estanco frente a gases del entorno, al menos durante la aplicación de la tensión, y en el que se mueve la superficie del sustrato y el electrólito que contiene cromo entre sí…

METODO Y APARATO PARA GALVANOPLASTIA.

(16/02/2004) Método para depositar por galvanoplastia un revestimiento metálico en por lo menos una parte de la superficie de un objeto , que incluye las siguientes etapas: colocar el objeto en un recipiente , provisto de unos medios para permitir el acceso de fluido a un volumen interior, en el que dicho objeto está contenido, y unos medios para permitir la salida de dicho fluido; proveer dicho recipiente de unos medios anódico y catódico para que dicho objeto se vuelva catódico con respecto a un ánodo que se extiende hacia el interior de dicho volumen; disponer unos medios para que hacer que, por lo menos dos fluidos diferentes, inclusive por lo menos una solución galvanoplástica…

PROCEDIMIENTO PARA COLOREAR UN MATERIAL PETREO POROSO.

(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE ALICANTE. Inventor/es: MONTIEL LEGUEY,VICENTE, ALDAZ RIERA,ANTONIO, EXPOSITO RODRIGUEZ,EDUARDO, ORDOÑEZ DELGADO,SALVADOR, BERNABEU GONZALVEZ,ANA.

Procedimiento para colorear un material pétreo poroso. El procedimiento consiste en la precipitación de un compuesto coloreado insoluble que se deposita sobre las superficies interna y externa de un material pétreo poroso, produciéndose dicho compuesto coloreado insoluble mediante una reacción química de precipitación como consecuencia del movimiento de los cationes y aniones constituyentes de dicho compuesto coloreado insoluble a través de dicho material pétreo poroso, al someter a éste a la acción de un campo eléctrico en el interior de un reactor electroquímico. Esta migración forzada permite colorear al material pétreo poroso mediante una reacción de precipitación directa o mediante una reacción red-ox entre un oxidante y un reductor en el material pétreo poroso, con formación de un compuesto coloreado insoluble, seguido de, opcionalmente, un tratamiento térmico en presencia de un oxidante.

PROCESO GALVANICO PARA TRATAMIENTO GALVANICO O QUIMICO, EN PARTICULAR PARA APLICACION CONTINUA DE CAPAS METALICAS SOBRE UN CUERPO.

(01/10/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN CUERPO DE TOBERA QUE ACTUA DE ANODO INSOLUBLE PARA EL TRATAMIENTO QUIMICO O GALVANICO DE OBJETOS QUE ACTUAN COMO CATODOS EN FORMA DE BARRA O DE TUBO MOVILES DE MANERA CONTINUA A TRAVES DEL CUERPO DE TOBERA. EL CUERPO DE TOBERAS ESTA DISPUESTO EN UN CUERPO HUECO QUE SIRVE COMO RECIPIENTE A PRESION, DISPONIENDOSE DE FLUCTUACION DE ELECTROLITO Y MOSTRANDO UNA MULTIPLICIDAD DE PERFORACIONES RADIALES, QUE ACTUAN COMO TOBERAS, QUE ESTAN DISPUESTAS EN MULTIPLES ZONAS DE SECCION TRANSVERSAL QUE SE ENCUENTRAN A UNA DISTANCIA DE SEPARACION UNA DE OTRA, SIENDO APROPIADAS TANTO CON RESPECTO AL EJE LONGITUDINAL DEL CUERPO DE TOBERAS COMO TAMBIEN CON RESPECTO A LA…

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROLITICO DE PIEZAS CON FORMA DE PLACA, EN PARTICULAR DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO.

(16/09/1998) LAS PIEZAS CON FORMA DE PLACA (W) SE LLEVAN CON LA AYUDA DE MEDIOS DE CONTACO Y TRANSPORTE Y EN POSICION VERTICAL A TRAVES DE UNA CELULA DE TRATAMIENTO (BZ) QUE CONTIENE UN BAÑO DE TRATAMIENTO, CUYAS PAREDES DELANTERAS TIENEN HENDIDURAS VERTICALES PARA LA ENTRADA DE LAS PIEZAS (W). EL LIQUIDO PARA EL BAÑO QUE SALE DE LA CELULA DE TRATAMIENTO (BZ) SE RECOGE EN UN RECIPIENTE DE RECOGIDA, Y SE DEVUELVE DE TAL MANERA CON LA AYUDA DE UNA BOMBA A LA CELULA DE TRATAMIENTO (BZ), QUE SE CREA UNA CORRIENTE POR LO MENOS VERTICAL (SR) A AMBOS LADOS DEL CAMINO DE TRANSPORTE. SE DISPONEN DEFLECTORES (LV) A AMBOS LADOS DEL CAMINO DE TRANSPORTE HACIA LA CELULA DE TRATAMIENTO (BZ), DE ESTA MANERA DIRIGEN…

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO SELECTIVO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS POR INUNDACION DE LAS PIEZAS CON UN LIQUIDO DE TRATAMIENTO.

(01/01/1998). Solicitante/s: STOHRER GMBH. Inventor/es: KNORR, KLAUS, DRESE, HERMANN, A., EMDE, WERNER.

EL DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTO SELECTIVO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS DE TRABAJO MEDIANTE INUNDACION DE LAS PIEZAS DE TRABAJO CON UN LIQUIDO DE TRATAMIENTO COMPRENDE UN BAÑO , SOPORTES INTERCAMBIABLES EN EL BAÑO PARA LAS PIEZAS DE TRABAJO, AL MENOS UNA CONDUCCION QUE GUIA DENTRO DEL BAÑO TOMANDO EL LIQUIDO DE LOS SOPORTE Y AL MENOS UNA CONDUCCION DE SALIDA PARA EL LIQUIDO QUE ABANDONA EL BAÑO . LOS SOPORTES ESTAN COLOCADOS SOBRE UN EXTRACTOR Y EN LAS PAREDES LATERALES DEL BAÑO SE DISPONE DE UN ACCESO CERRABLE A TRAVES DEL CUAL PUEDE SER RETIRADO EL EXTRACTOR.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROLITICO DE PLACAS DE CIRCUITOS IMPRESOS PROVISTAS DE TALADROS, ASI COMO DISPOSICION, ESPECIALMENTE PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/12/1996) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO ELECTROLITICO DE OBJETOS PLANOS Y PERFORADOS, ESPECIALMENTE EN FORMA DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO CON TALADROS, QUE SON PROCESADAS MEDIANTE UN TRATAMIENTO DE BAÑO O UNA ESTACION DE PROCESADO POR MEDIO DE ELEMENTOS DE TRANSPORTE, EN DONDE SE DISPONE DE MEDIOS PARA LA REDUCCION DEL AGOTAMIENTO DE ION METALICO EN LA ZONA DE DIFUSION ENFRENTE DE LA SUPERFICIE DEL OBJETO A SER PROCESADO. PARA ESTE PROPOSITO, EN PRESENCIA DE UN OBJETO DE ANODO Y UN OBJETO (K) CATODICO O UN CATODO Y UN OBJETO ANODICO, LA SUPERFICIE (K1) DEL OBJETO A SER TRATADO SE LIMPIA MEDIANTE FROTAMIENTO MECANICO CONTINUO Y EL ELECTROLITO SE MUEVE EN UN COMPONENTE DE FORMA…

INSTALACION ELECTROPLASTICA CON CELULAS ELECTROLITICAS OPUESTAS Y ALIMENTACION CONTINUA DE LAS SUPERFICIES A TRATAR.

(01/10/1996) SE DESCRIBE UNA INSTALACION ELECTROPLASTICA PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES SOBRE COMPONENTES PLANOS TALES COMO PLANCHAS DE CIRCUITO IMPRESO Y SEMEJANTES, ORIENTADA PARALELAMENTE A LA DIRECCION DE ALIMENTACION Y A LA VIA DE SUMINISTRO CONTINUO DE UN SISTEMA PARA LA TRANSMISION Y ALIMENTACION DE CORRIENTE CATODICA A DICHAS PLANCHAS. LA INSTALACION SE CARACTERIZA PORQUE TIENE AL MENOS UN PAR DE CELULAS ELECTROLITICAS PROVISTAS CADA UNA DE UNA APERTURA DE ALIMENTACION (9C) Y OTRA (9A) PARA LA SALIDA DE FLUJO DE LA DISOLUCION ELECTROLITICA SUMINISTRADA CONTINUAMENTE MEDIANTE ELEMENTOS APROPIADOS PARA EXTRAER EL MISMO DE UN TANQUE DE PROTECCION ; CADA CELULA ESTA PROVISTA DE ANODOS Y ELEMENTOS PARA REGULAR…

ELECTRODO PARA CUBA ELECTROLITICA, SU UTILIZACION Y PROCEDIMIENTO QUE LO EMPLEA.

(16/10/1995) Electrodo para cuba electrolítica, estando colocado dicho electrodo en una envolvente que define una cámara , una pared de la cual está formada por una membrana que permite el paso de iones a su través, presentando dicha envolvente una primera abertura para alimentar la cámara con un electrólito y una segunda abertura para evacuar el electrólito dela cámara, estando provista dicha envolvente de medios que definen canales verticales destinados a dirigir el ujo ascendente del electrólito con una velocidad de al menos 0,01 m/s, caracterizado dicho electrodo porque comprende una serie de aletas verticales que se extienden entre una extremidad inferior y una extremidad superior, porque la envolvente comprende una abertura para alimentar con electrólito…

VENTOSA PARA TRATAMIENTO ELECTROLITICO DE UNA SUPERFICIE.

(16/10/1993). Solicitante/s: SOCIETE DES TECHNIQUES EN MILIEU IONISANT - S.T.M.I. Inventor/es: CIZEL, JEAN-PIERRE, CHARAMATHIEU, ANDRE, GOUAILLARDOU, GERARD.

VENTOSA PARA TRATAMIENTO ELECTROLITICO CHAPEADO SOBRE UNA SUPERFICIE A TRATAR (S) QUE CONTIENE UNA CAVIDAD REPARTIDA ENTRE UNA CAMARA DE CIRCULACION DE ELECTROLITO , UN ELECTRODO Y LA SUPERFICIE (S), UNA CAMARA DE ADMISION (9A) Y UNA CAMARA DE ASPIRACION (9B), PUDIENDO ESTAR CADA UNA DE LAS DOS ULTIMAS DESCOMPUESTA EN UNA CAMARA DE DISTRIBUCION QUE COMUNICA CON UN ACOPLAMIENTO DE TUBERIA Y UNA CAMARA DE IGULACION DE CIRCULACION QUE TIENE UNA PARTE DONDE EL FLUJO ESTA EN CONTRACORRIENTE DEL FLUJO (C) EN LA CAMARA DE CIRCULACION Y PREFERENTEMENTE UNA PARTE DONDE EL FLUJO ESTA EN EL SENTIDO DE LA CIRCULACION. APLICACION A ELECTROPULIDO, ELECTRODESCONTAMINACION , ELECTRODEPOSICION, TRATAMIENTO ANODICO, ETC.

INSTALACION PARA LA REALIZACION DE TRATAMIENTOS ELECTROLITICOS LOCALIZADOS DE SUPERFICIES.

(01/01/1992). Solicitante/s: SELECTRONS LTD. Inventor/es: BONNARDEL, ROLAND.

INSTALACION PARA LA REALIZACION DE TRATAMIENTOS ELECTROLITICOS LOCALIZADOS DE SUPERFICIES, DEL TIPO QUE LLEVA UN DEPOSITO DE ELECTROLITO Y MEDIOS DE BOMBEO DESTINADOS A ENVIAR EL ELECTROLITO A UN EQUIPO ANODICO DISPUESTO PARA PONERSE EN CONTACTO CON UNA SUPERFICIE DE LA PIEZA (P) A TRATAR, ESTANDO DISPUESTO ENTONCES UN DELGADO ESPACIO DE PASO DE ELECTROLITO EN DICHO EQUIPO, ENTRE LA SUPERFICIE DEL ANODO Y DICHA SUPERFICIE A TRATAR, ESTANDO CONECTADOS EL ANODO Y DICHA PIEZA (P) CON BORNES, DE UNA FUENTE DE TENSION CONTINUA, CARACTERIZADA PORQUE DICHA INSTALACION COMPRENDE MEDIOS DE ASPIRACION CONECTADOS A DICHO EQUIPO PARA LLEVAR EL ELECTROLITO A DICHO DEPOSITO DESPUES DE QUE HAYA FRANQUEADO DICHO ESPACIO DE PASO.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN UNA PLANTA PARA LA ELECTRODEPOSICION CONTINUA A ALTA DENSIDAD DE CORRIENTE DE METALES SOBRE OTRAS PIEZAS METALICAS EN MOVIMIENTO.

(01/07/1987). Solicitante/s: CENTRO SPERIMENTALE METALLURGICO S.P.A..

MODIFICACIONES EN UNA PLANTA PARA LA ELECTRODEPOSICION CONTINUA A ALTA DENSIDAD DE CORRIENTE DE METALES. CONSISTENTES EN DISPOSITIVOS DE BOMBEO QUE ESTAN CONSTITUIDOS POR UNA UNIDAD EYECTORA CUYO FLUIDO PRIMARIO ARRASTRADOR ES EL PROPIO ELECTROLITO, BOMBEADO DESDE LA BOMBA DESDE EL CONDUCTO QUE COMUNICA CON LA CAMARA INFERIOR , MIENTRAS QUE EL FLUIDO SECUNDARIO ARRASTRADO ES EL PROPIO ELECTROLITO CONTENIDO EN LA CELULA QUE ESTA SIENDO CONTINUAMENTE SECADO DE LA CAMARA SUPERIOR ; DONDE LA BOMBA TOMA UN CIERTO FLUJO DE ELECTROLITO DE LA CAMARA Y LO DEVUELVE A TRAVES DEL EYECTOR , DE MANERA QUE REINA UNA CIRCULACION EQUILIBRADA DE ESE FLUIDO EN LA CAMARA.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELECTRODEPOSICION CONTINUA DE METALES A GRAN DENSIDAD DE CORRIENTE SOBRE UNA TIRA METALICA EN CELULAS VERTICALES.

(16/01/1986). Solicitante/s: CENTRO SPERIMENTALE METALLURGICO S.P.A..

PROCEDIMIENTO PARA LA ELECTRODEPOSICION CONTINUA DE METALES A GRAN DENSIDAD DE CORRIENTE SOBRE UNA TIRA METALICA EN CELULAS VERTICALES. COMPRENDE: OBLIGAR AL ELECTROLITO PARA LA ELECTRODEPOSICION, A ATRAVESAR CADA CELULA TURBULENTA Y VERTICALMENTE, SIENDO LA DIRECCION DEL FLUJO EN EL TRAMO DESCENDENTE OPUESTA A LA DEL TRAMO ASCENDENTE; OBLIGAR AL ELECTROLITO EN CADA CELULA A MOVERSE EN CONTRACORRIENTE RESPECTO A LA TIRA; EQUIPAR A LAS CELULAS ELECTROLITICAS, PROVISTAS DE UN LADO DE ENTRADA Y UN LADO DE SALIDA PARA LA TIRA, CON LOS MISMOS ELEMENTOS EN LOS TRAMOS DESCENDENTES Y ASCENDENTES DE CADA UNIDAD DE TRATAMIENTO PARA GARANTIZAR UN MOVIMIENTO INTENSO DEL ELECTROLITO EN EL INTERIOR DE LAS CELULAS, SIENDO DICHOS ELEMENTOS BOMBAS IMPELENTES CUYA SALIDA ESTA SITUADA EN CADA CELULA CERCA DEL LADO POR EL QUE LA TIRA ENTRA EN LA CELULA Y SUMINISTRA ELECTROLITO AL INTERIOR DE LA CELULA.

PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES, ESPECIALMENTE DE ZINC, A PARTIR DE SOLUCIONES ACUOSAS DE LAS SALES DE METALES SOBRE BANDA METALICA.

(16/10/1985). Solicitante/s: HOESCH AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES ESPECIALMENTE DE ZINC A PARTIR DE SOLUCIONES ACUOSAS DE LAS SALES DE METALES SOBRE BANDA METALICA. COMPRENDE UNA CELDA DE ELECTROLISIS RODILLOS DE DESVIACION Y RODILLOS DE TRANSMISION DE CORRIENTE . LA BANDA METALICA QUE HA DE SER TRATADA SE MUEVE HACIA ABAJO EN LA ZONA DE ENTRADA ENTRE LOS ANODOS EN TORNO AL RODILLO DE INMERSION Y LUEGO HACIA ARRIBA ENTRE LOS ANODOS EN LA ZONA DE SALIDA. LA ZONA DE ENTRADA Y LA DE SALIDA ESTAN ESTRUCTURADAS EN FORMA DE CHIMENEA ESTANDO UNIDAS ENTRE SI A TRAVES DE UNA PARTE INFERIOR DENTRO DE LA CUAL ESTA DISPUESTO EL RODILLO DE INMERSION.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION GALVANICA DE METALES.

(16/01/1985). Solicitante/s: SCHERING AG.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION GALVANICA DE METALES.CONSTA DE UNA CUBA DE ELECTROLISIS CON REBOSADERO , ELECTRODOS, BOQUILLAS, CONDUCCIONES TUBULARES COMUNICANTES, BOMBAS, SISTEMAS DE CONTROL Y DOSIFICACION. LA PIEZA A GALVANIZAR ESTA DISPUESTA ENTRE DOS TOBERAS, LAS CUALES ESTAN FORMADAS POR DOS CAMARAS CON CONDUCCIONES DE APORTACION Y EVACUACION.

PERFECCIONAMIENTOS EN APARATOS PARA EL TRATAMIENTO ELECTROLITICO CONTINUO DE UNA BANDA METALICA.

(01/11/1983). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.

DISPOSITOVO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROLITICO DE UNA BANDA METALICA.COMPRENDE DOS RODILLOS DE ALIMENTACION , DOS RODILLOS DE SUMINISTRO , QUE PROPORCIONAN UNA TRAYECTORIA HORIZONTAL , A LO LARGO DE LA CUAL SE MUEVE UNA BANDA METALICA , POR ENCIMA Y POR DEBAJO DE LA CUAL SE DISPONEN DISPOSITIVOS ELECTRODICOS SUPERIOR E INFERIOR , ENTRE LOS CUALES SE FORMA UN ESPACIO DE TRATAMIENTO . SE EFECTUA UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO MEDIANTE UN LIQUIDO QUE SE SUMINISTRA DESDE UN TANQUE , A TRAVES DE LA VALVULA POR MEDIO DE LA BOMBA A PRESION.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROLITICO CONTINUO DE UNA BANDA METALICA.

(01/02/1983). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO ELECTROLITICO CONTINUO DE UNA BANDA METALICA. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, LA BANDA METALICA A TRATAR, SITUADA ENTRE DISPOSITIVOS ELECTODICOS SUPERIOR E INFERIOR ENFRENTADOS ENTRE SI, SE SOMETE A UN MOVIMIENTO HORIZONTAL; SEGUNDA, SE ALIMENTAN CORRIENTES SUPERIORES E INFERIORES DE LIQUIDO DE TRATAMIENTO ELECTROLITICO AL INTERIOR DE LA ZONA DE TRATAMIENTO DE LA BANDA ; Y POR ULTIMO, SE APLICA UNA CORRIENTE ELECTRICA ENTRE CADA UNO DE LOS DISPOSITIVOS ELECTRODICOS Y LA BANDA METALICA . EL LIQUIDO DE TRATAMIENTO ELECTROLITICO ES UN LIQUIDO ACIDO DE ELECTRODEPOSICION QUE CONTIENE ACIDO SULFURICO, SIENDO SUMINISTRADO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 40 Y 80 GRADOS Y CON UN PH COMPRENDIDO ENTRE 0,8 Y 2.

DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO ELECTROLITICO.

(01/08/1981). Solicitante/s: CENTRE TECHNIQUE DES INDUSTRIES MECANIQUES.

DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO ELECTROLITICO. CONSTA DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: 1. UNA CELULA ELECTROLITICA QUE CONTIENE UN ANODO TUBULAR. 2. UN PORTAPIEZA AMOVIBLE QUE INCLUYE MEDIOS DE PRENSION DE LA PIEZA A REVESTIR EN ENLACE ELECTRICO CON UNA PLACA DE ALIMENTACION DE CATODO Y MEDIOS DE MONTAJE Y DE CENTRADO SOBRE LA CELULA PARA CERRARLA Y SUSPENDER LA PIEZA EN EL EJE DEL ANODO. EL DISPOSITIVO CONTIENE VARIAS CELULAS MONTADAS SOBRE SOPORTES COMUNES MEDIANTE LOS CUALES QUEDAN SUSPENDIDAS Y SUMERGIDAS EN UNA MISMA CUBETA ELECTROLITICA . 3. APARATOS DE MANIPULACION DE LOS PORTAPIEZAS MOVILES SOSTENIDOS POR LOS SOPORTES. EL ELECTROLITO SE HACE CIRCULAR RAPIDAMENTE POR EL ESPACIO ANODO-CATODO DURANTE LA ELECTROLISIS. SE EMPLEA UN BAÑO QUE CONTIENE, APROXIMADAMENTE 50 G./L. DE CRO3 Y 0,5 G./L. DE SO4H2, APROXIMADAMENTE, A 70 GC, APLICANDOSE UNA DENSIDAD DE CORRIENTE DEL ORDEN DE 200 A/DM. CUADRADOS.

NUEVO PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR PLACADOS ELECTROLITICOS DE EXTENSION LIMITADA.

(16/05/1976). Solicitante/s: STANDARD ELECTRICA, S.A..

Resumen no disponible.