CIP-2021 : B29C 53/36 : Curvado y ensamblado, p. ej. para fabricar artículos huecos (B29C 53/56 tiene prioridad).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad).

B29C 53/36 · Curvado y ensamblado, p. ej. para fabricar artículos huecos (B29C 53/56 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo y procedimiento para rebordear.

(04/04/2018) Dispositivo para rebordear una capa decorativa flexible sobresaliente en una pieza de trabajo , con un soporte para alojar y sujetar la pieza de trabajo y una o varias matrices de rebordeado para plegar la capa decorativa sobresaliente y colocarla en la pieza de trabajo , presentando el soporte para alojar y sujetar una pieza de trabajo con una abertura de pieza de trabajo un paso , que está dispuesto de manera correspondiente a la abertura de pieza de trabajo de la pieza de trabajo alojada, estando dispuestas las matrices de rebordeado en la zona del paso y entre una posición de retroceso, en la que las matrices de rebordeado están dispuestas radialmente…

Guarnecido de techo para vehículos con un perímetro acabado.

(05/08/2015) Guarnecido de techo para vehículos con un perímetro acabado, que comprende: un cuerpo laminado conformado que comprende las siguientes capas: - una primera capa de tapizado , - una segunda capa autoportante termoestable y - una tercera capa posterior termoplástica , en el que dicha segunda capa autoportante se sitúa entre dicha primera capa de tapizado y dicha tercera capa posterior , en el que dicho cuerpo laminado conformado está formado por la conformación simultáneamente de dichas capas, en el que dicho cuerpo laminado conformado comprende a su vez un cuerpo principal y al menos un dobladillo , el al menos un dobladillo situado justo al lado del cuerpo principal y a lo largo de al menos una parte del perímetro del guarnecido de techo…

Preformado de conductos termoplásticos.

(25/07/2012) Un aparato (10, 10a) para preformar un miembro termoplástico con objeto de conformar una preforma que corresponda, en general, a una configuración deseada para un conducto termoplástico que defina un paso, comprendiendo el aparato: un primer rodillo giratorio que se extiende longitudinalmente; y un segundo rodillo giratorio (14, 14a) posicionado sustancialmente paralelo a dicho primer rodillo y cerca de dicho primer rodillo de modo que dichos primero y segundo rodillos definan una distancia de agarre entre ellos, caracterizado por: un calentador destinado a calentar el miembro termoplástico a una temperatura de tratamiento inferior a la temperatura de transición vítrea del miembro termoplástico y en un margen de, aproximadamente, 40 ºC por debajo de la misma, en…

REVESTIMIENTO DE TECHO APRESTADO PARA VEHÍCULOS CON UN PERÍMETRO ACABADO Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DEL MISMO.

(05/07/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: GRUPO ANTOLIN-INGENIERIA, S.A.. Inventor/es: EICKHOFF, THOMAS, GRANDE,Miguel Angel.

Revestimiento de techo aprestado para vehículos con un perímetro acabado y un procedimiento para la obtención del mismo donde dicho revestimiento comprende una primera capa de tapizado, una segunda capa autoportante termoendurecible y una tercera capa posterior termoplástica y donde dicho revestimiento comprende a su vez un cuerpo principal y al menos un dobladillo dividido en dos partes adyacentes por una línea de pliegue de forma tal que dichas partes se unen mediante la tercera capa posterior termoplástica sin necesidad de otros medios de conexión adicionales, siendo el espesor de la parte extrema inferior a la mitad del espesor de la parte contigua al cuerpo principal.

PERFORMADO DE CONDUCTOS TERMOPLASTICOS.

(17/05/2010) Aparato para preformar un elemento termoplástico para formar una preforma que generalmente corresponde a una configuración deseada de un conducto termoplástico que define un paso, estando el aparato caracterizado por: una estructura de soporte que se extiende longitudinalmente y que al menos define parcialmente una cavidad; un elemento alargado que tiene una superficie exterior correspondiente a la configuración deseada del conducto, extendiéndose dicho elemento alargado longitudinalmente en la cavidad definida por dicha estructura de soporte de modo que el elemento termoplástico puede soportarse entre dicha estructura de soporte y dicho…

PREFORMADO DE CONDUCTOS TERMOPLASTICOS.

(16/04/2007) Un aparato (10, 10a) para preformar un miembro termoplástico con objeto de conformar una preforma que corresponda, en general, a una configuración deseada para un conducto termoplástico que defina un paso, comprendiendo el aparato: un primer rodillo giratorio que se extiende longitudinalmente; y un segundo rodillo giratorio (14, 14a) posicionado sustancialmente paralelo a dicho primer rodillo y cerca de dicho primer rodillo de modo que dichos primero y segundo rodillos definan una distancia de agarre entre ellos, caracterizado por: un calentador destinado a calentar el miembro termoplástico a una temperatura de tratamiento inferior a la temperatura de transición vítrea del miembro termoplástico y en un margen de, aproximadamente, 40 ºC por debajo de…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PAA EL PLEGADO DE UNA SECCION DE UNA BAND A TEXTIL, ESPECIALMENTE DE UNA SECCION DE UNA BANDA DE ETIQUETAS.

(01/04/2007). Solicitante/s: TEXTILMA AG. Inventor/es: ENGESSER, BERNHARD.

Procedimiento para el plegado de una sección de una banda textil, especialmente de una sección de una banda de etiquetas, en el que la sección de banda se alimenta primero a un elemento de colocación, se calienta en la zona que va a plegarse, después se pliega y finalmente, en el estado plegado, se fija por compresión y calentamiento, caracterizado porque la zona de plegado se calienta en el lado posterior.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA PLEGAR UNA SECCION DE CINTA TEXTIL, EN PARTICULAR, UNA SECCION DE UNA CINTA DE ETIQUETA.

(16/05/2005) Procedimiento para el plegado de una sección de cinta textil, en particular de una sección de cinta de etiqueta, en el que en primer lugar se sujeta la sección de cinta cerca de un borde de plegado auxiliar (62, 62a), cuya dirección es paralela al borde de plegado definitivo (96, 96a, 96b), y entonces se pliega una pieza de la cinta alrededor del borde de plegado auxiliar (62, 62a) fundamentalmente de modo perpendicular al plano de la sección de la cinta , y se conforma el pliegue definitivo, y finalmente lo alisa y lo fija por medio del apriete entre dos superficies de apriete , caracterizado porque para la conformación del pliegue…

PELICULA ESTIRADA CON BORDES TERMOSELLADOS.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ILLINOIS TOOL WORKS INC.. Inventor/es: PRESNELL, ELDRIDGE, WOJCIK, JOHN P., MEHTA, DEEPAK H., VAN ERDEN, DONALD L..

Un procedimiento para fabricar una película que tiene unos bordes plegados termosellados, que comprende las etapas de: hacer avanzar una película que tiene una primera parte de borde y una segunda parte de borde a través de un aparato de plegado; plegar la primera parte de borde y la segunda parte de borde de forma que la primera parte de borde y la segunda parte de borde están en contacto con una superficie de la película para formar un primer borde plegado y un segundo borde plegado; y termosellar y estirar los borde plegados haciendo pasar la película a través de un aparato de estirado en caliente, en el que la etapa de sellado incluye hacer pasar la película a través de al menos un rodillo de presión próximo a un rodillo calentado.

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