CIP-2021 : G05B 19/418 : Control total de una fábrica, es decir, control centralizado de varias máquinas,
p. ej. control numérico directo o distribuido (DNC), sistemas de fabricación flexibles (FMS), sistemas de fabricación integrados (IMS), fabricación integrada por computador (CIM).
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G FISICA.
G05 CONTROL; REGULACION.
G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K).
G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00).
G05B 19/418 · · Control total de una fábrica, es decir, control centralizado de varias máquinas, p. ej. control numérico directo o distribuido (DNC), sistemas de fabricación flexibles (FMS), sistemas de fabricación integrados (IMS), fabricación integrada por computador (CIM).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
CONTROL PROACTIVO DE UN PROCESO DESPUES DEL INICIO DE UN EVENTO DESESTABILIZADOR.
(01/06/2005) Método para el control de un proceso que produce unidades de producto y en el que un evento desestabilizante de un tipo específico desestabiliza periódicamente el proceso, con el resultado de una desviación con respecto a un parámetro objetivo en una serie de unidades del producto desde la unidad número 1 a la unidad número n, caracterizándose el método porque: (a) cuando tiene lugar el tipo específico de evento desestabilizante , asociar con unidades correspondientes de las n unidades de producto, magnitudes de desviación que corresponden a magnitudes de desviación para las unidades correspondientes numeradas de este modo de producto resultantes de casos anteriores del tipo específico de evento desestabilizante ; y (b) aplicar a unidades de orden n seleccionadas de las n unidades de producto, factores de corrección derivados de dichas magnitudes…
ARQUITECTURA DE COMUNICACION PARA UN SISTEMA INDUSTRIAL DE CONDUCCION DE PROCESO.
(16/05/2005) Arquitectura de comunicación en tiempo compartido de informaciones digitalizadas, para un sistema industrial de conducción de proceso, organizada en torno a al menos una red local industrial (6, 6) que soporta un tráfico determinista entre diversas unidades de explotación programadas (11, 10, 8, 4, 4, 5), tratando y almacenando estas unidades las informaciones a las que al menos una unidad de explotación programada es susceptible de acceder, a través de la citada arquitectura, que se caracteriza porque incluye diversas unidades de explotación programadas (10, 11, 8, 4, 4, 5), comprendiendo en particular unidades (10, 8, 4) conectadas a, al menos, una red local industrial (6, 6) y situadas a nivel intermedio o a un nivel de interfaz de proceso o a un nivel de control/comando de dispositivo de campo (4), las cuales incluyen…
SISTEMA DE BUS, ESPECIALMENTE PARA UNA INSTALACION DE AUTOMATIZACION DOMOTICA.
(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: ROEHLK, HERMANN, PETERS, OLIVER, AMANN, MICHAEL, ULLMANN, STEFAN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA BUS, CON UN BUS DE DATOS PARA TRANSMISION DE SEÑALES ENTRE AL MENOS DOS MODULOS QUE PUEDEN SER ACOPLADOS CON EL BUS DE DATOS, ESPECIALMENTE SISTEMA BUS DE UN EQUIPO DE AUTOMATIZACION DOMESTICO. SE HA PREVISTO, QUE EL BUS DE DATOS ESTE ACOPLADO CON AL MENOS UN MODULO DE FUNCIONAMIENTO , QUE MUESTRA UN BANCO DE DATOS , Y CON AL MENOS UNA UNIDAD DE SERVICIO QUE MUESTRA AL MENOS UN SENSOR Y/O AL MENOS UN ACTUADOR, DONDE EL MODULO DE FUNCIONAMIENTO MUESTRA UN ACCESO LIBRE DE INTERRUPCION SOBRE EL BUS DE DATOS.
LOS PROCEDIMIENTOS DE SUPERVISION PARA LOS SISTEMAS DE PROCESO DE DATOS ENTRELAZADOS.
(01/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS SCHWEIZ AG. Inventor/es: ROWDEN, NEVILLE.
Procedimiento de supervisión para conectar sobre una red los sistemas de proceso de datos (A, B, C, D, E), en los cuales terminan los procesos asignados (PA, PB, PC, PD, UE) y contiene una propia supervisión (UA, UB, UC, UD, UE) de los referidos sistemas de proceso de datos caracterizado por el echo de que, a través de cada uno de los sistema de proceso de datos(A, B, C, D, E), los procesos asignados (PA, PB, PC, PD, PE) se produce una información del estado (ZA, ZB, ZC, ZD, ZE) de su propia supervisión y es transferido a la red (NW), y que un proceso (PB) de un sistema de proceso de datos (B) supervisa otro sistema de proceso de datos (PA) para enviar debida información del estado (ZA) a la red (NW).
TELEGRAMAS DE DATOS CORTOS DE UN SISTEMA DE AUTOMATIZACION.
(16/04/2005) Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de automatización (AS) con un aparato de automatización (AG), al menos un emisor (S) y al menos un receptor (E), que están conectados entre sí para la comunicación a través de un bus (B), de tal manera que se posibilita en cada caso una transmisión de datos por medio de un telegrama (T), siendo el emisor (S) especialmente una unidad de entrada (S) para la conexión de un sistema sensor externo (SE) y siendo el receptor (E) especialmente una unidad de salida (E) para la conexión de un sistema actuador externo (AK), siendo depositado el telegrama de forma cíclica en instantes predeterminados o predeterminables, presentando el telegrama (T) una parte variable (VT) y una parte estática (ST), comprendiendo la parte estática (ST) al menos una dirección fuente (QA) y una dirección de destino (ZA) y suprimiendo…
SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO CON DETERMINACION DE LA POSICION DE LOS COMPONENTES.
(16/04/2005) Sistema de control distribuido para la realización de una instalación técnica de automatización - con aparatos de campo como componentes de la instalación como, por ejemplo, reguladores , transmisores del valor real o miembros de ajuste , que están provistos con una memoria para datos específicos de los componentes, - con una instalación de proyección , que presenta medios para la entrada o creación de un plano de la instalación, que contiene al menos informaciones sobre la posición de los componentes dentro de la instalación, y - con un canal de comunicación , en el que se pueden conectar los componentes de la instalación y la instalación de proyección…
SISTEMA PARA LA GESTION, CONTROLADA A DISTANCIA, DE TELARES EN TALLERES TEXTILES Y METODO DE ASISTENCIA DEL MISMO.
(01/04/2005) Un sistema de gestión y asistencia técnica para telares en fábricas de tejidos, del tipo que comprende, para cada telar (T1-Tn), una unidad para controlar mecanismos de accionamiento, un conjunto de detectores para detectar condiciones de funcionamiento, y una unidad lógica apta para correlacionar las señales procedentes de dichos detectores con dicha unidad de control, caracterizado porque dicha unidad lógica está conectada, a través de medios de comunicación, a un servidor de un centro de servicio técnico común a varias fábricas de tejidos, cuyo servidor tiene una interfaz con un cliente para la adquisición de y la salida a las fábricas…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DETECCION DE LA DIRECCION DEL MOVIMIENTO DE UNA MEMORIA DE DATOS MOVIL,ESPECIALMENTE EN UN SISTEMA DE IDENTIFICACION.
(01/04/2005) Procedimiento para la detección de la dirección del movimiento de un soporte de datos móvil (MDS) a lo largo de una trayectoria de movimiento , en el que a) en al menos dos puntos de recepción (Pa... Pd) diferentes de la trayectoria de movimiento son detectadas señales de datos (fca... fcd) del soporte de datos móvil (MDS), b) se comparan las modificaciones de la recepción de las señales de datos (fca... fcd) entre sí en los puntos de recepción (Pa...Pd), y a partir de ello c) se determina en una instalación de recepción adaptable un indicador (V) para la dirección del movimiento del soporte de datos móvil (MDS), caracterizado porque la instalación de recepción adaptable está configurada como instalación de emisión y de recepción…
SISTEMA Y METODO DE AUTOSERVICIO AUTOMATICO DE CARGA.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAÑIA VALENCIANA DE CEMENTOS PORTLAND, S.A. Inventor/es: GARCIA ARIZ,UNAI, VILLAR LAGOS,GERMAN, OZAMIZ FORTIS,PABLO.
Sistema y método de autoservicio automático de carga de material, comprendiendo el sistema al menos un interfaz de usuario , al menos una zona de entrada , al menos un puesto de carga asociado a un silo de material y al menos una zona de salida . El sistema comprende un sistema comercia asociado al sistema, medios de control de acceso al sistema, medios automáticos de carga y medios de control de carga física, deforma que el servicio de entrega de material a un usuario es posible durante veinticuatro horas al día.
DISPOSITIVO DE CONTROL DE UNA INSTALACION DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIE ESPECIALMENTE PARA LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL.
(16/03/2005) Sistema de mando y de control para una instalación de tratamiento de superficie comprendiendo al menos una máquina multiejes, estando cada eje equipado de medios motores, provista de equipamientos tales como por ejemplo un pulverizador así como captadores y accionadores correspondientes, este sistema presenta: - unos medios que permiten supervisar la instalación y que comprende al menos un calculador programable provisto de medios de visualización y de medios permitiendo la entrada de datos, - al menos un calculador programable permitiendo la gestión de los ejes de las máquinas y de sus equipamientos, y - un servidor , pudiendo ser común a varias instalaciones, permitiendo…
SISTMA DE CONTROL QUE PERMITE CONTROLAR UN EQUIPO OPERACIONAL.
(01/03/2005) Un sistema de control que incluye un sistema maestro , equipo operacional y los medios de la memoria adaptados para almacenar los datos que comprenden los parámetros específicos del proceso llevado a cabo por el equipo operacional , por lo que el sistema maestro comprende: el primer interfaz para conectar con una unidad programadora adaptada para introducir y / ó modificar los citados datos; el segundo interfaz para conectar el equipo operacional , medios de transmisión para transmitir los datos entre los dos interfaces y de esta manera entre la unidad programadora y el equipo operacional ; con lo cual la unidad programadora puede acceder a los citados datos; los medios de la memoria están dispuestos dentro del…
SISTEMA PERFECCIONADO DE SEGUIMIENTO DE PRODUCCION ASISTIDO POR ORDENADOR.
(01/03/2005) Sistema de seguimiento de producción asistido por ordenador de uno o varios talleres o líneas de producción que comprenden respectivamente una o varias máquinas , caracterizado porque está constituido por lo menos por un sistema tiempo real primario (1, 1) que comprende por lo menos una entrada conectada a por lo menos una máquina y/o a por lo menos un sistema tiempo real secundario (2a, 3a y 4a) de la o de las máquinas y por lo menos una salida conectada a por lo menos un servidor , comprendiendo dicho sistema tiempo real primario y/o el sistema tiempo real secundario (2a, 3a y 4a) de la o de las máquinas un programa apto para determinar el modo de funcionamiento de…
SISTEMA DE AUTOMATIZACION DE PROCESOS.
(01/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BROTZ, MICHAEL, KLEIN, RAIMUND, LANGELS, HANS-JOACHIM.
LOS MODULOS TECNOLOGICOS ORIENTADOS HACIA EL PROCESO (8 A 11) INCLUYEN ELEMENTOS (15 A 18) PARA LA REALIZACION INDEPENDIENTE DE FUNCIONES PRESTABLECIDAS EN EL MARCO DE LA AUTOMATIZACION DE PROCESO. CADA MODULO TECNOLOGICO (8 A 11) PRESENTA UNA MEMORIA (22 A 25) QUE CONTIENE INFORMACIONES ESPECIFICAS SOBRE LA FUNCION RESPECTIVA DEL MODULO TECNOLOGICO (8 A 11) Y SUS CONEXIONES CON EL EQUIPO DE MEDICION, CONTROL Y REGULACION. DURANTE UNA FASE DE INICIALIZACION, ESTAS INFORMACIONES SE TRANSMITEN A UN DISPOSITIVO DE COMUNICACION CENTRAL EN EL QUE SE GRABAN PARA ACCEDER A UN DISPOSITIVO DE MANEJO Y OBSERVACION . ESTE PUEDE ASI AÑADIR AUTOMATICAMENTE LAS INFORMACIONES A SU SUPERFICIE DE MANEJO Y OBSERVACION.
SISTEMA INFORMATIZADO VIRTUAL DE FABRICACION Y APLICACION DE PINTURAS.
(01/12/2004) SE DESCRIBE UN APARATO Y PROCEDIMIENTO EJECUTADO EN ORDENADOR PARA COORDINAR LAS ETAPAS DE PROCESO RELACIONADAS CON LA PINTURA DE AL MENOS UNA INSTALACION RELACIONADA CON LA PINTURA. LAS ETAPAS DEL PROCESO RELACIONADO CON LA PINTURA MUESTRAN CARACTERISTICAS RELACIONADAS CON LA PINTURA. SE PROPORCIONA UN MODULO DE ADQUISICION DE DATOS QUE SIRVE PARA ADQUIRIR DATOS SOBRE LAS CARACTERISTICAS DE LA PINTURA, QUE INDICAN CUALES SON LAS CARACTERISTICAS QUE HACEN REFERENCIA A LA PINTURA. SE PROPORCIONA UNA ESTRUCTURA DE DATOS DE CONTROL DEL PROCESO DE PINTURA PARA RELACIONAR LOS DATOS ADQUIRIDOS SOBRE LAS CARACTERISTICAS DE LAS PINTURAS CON AL MENOS DOS DE LAS ETAPAS DE PROCESO RELACIONADAS CON LA PINTURA, A FIN DE PRODUCIR DATOS DE CONTROL…
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION AUTOMATICA DE DATOS, ESPECIALMENTE EN EL ENTORNO DE LA PRODUCCION, MONTAJE, SERVICIO O MANTENIMIENTO.
(01/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MORITZ, SOEREN, HAMADOU, MEHDI, KIESEL, BRUNO.
Sistema para la preparación automática de datos de documentación de instalaciones y aparatos técnicos para usuarios , - con un servidor para la administración central y preparación de los datos de documentación , - sistemas móviles de procesamiento de datos para la solicitud del usuario al servidor y para la visualización de los datos de documentación , - medios de detección para la detección de instrucciones de usuarios y - de una base de datos para la administración de perfiles de las capacidades técnicas de los sistemas móviles de procesamiento de datos , estando previstos medios para la adaptación de la visualización de los datos de documentación a las capacidades técnicas de los sistemas móviles en función de los perfiles administrados por la base de datos.
PROCEDIMIENTO PARA LA SUPERVISION O PARA LA INSTALACION DE CODIGOS DE PROGRAMAS NUEVOS EN UNA INSTALACION INDUSTRIAL.
(01/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HEIMKE, THOMAS, HIHNE, JOACHIM.
Procedimiento para la instalación de un código de programa para la regulación o control de una instalación industrial, especialmente de una instalación de la industria de materias primas, caracterizado porque el código del programa, que está configurado como código de programa móvil, es transmitido por una central de evaluación o central de desarrollo a la instalación industrial, especialmente a la instalación de la industria de materias primas y es instalado y puesto en funcionamiento de forma automática en la instalación industrial, y porque el código de programa móvil genera en la instalación industrial , de acuerdo con una tarea predeterminada, otros códigos de programa móviles y estos otros códigos del programa son transmitidos dentro de la instalación industrial.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE DATOS RELEVANTES PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE UNA INSTALACION TECNICA.
(16/08/2004) Procedimiento para el tratamiento de datos relevantes para el control del proceso de una instalación técnica, que se facilitan, de manera específica según el contenido de los datos y / o la aplicación por diversas fuentes de datos dentro de la instalación , y en caso necesario fuera de ésta, y se solicitan a partir de estas fuentes, con lo que una selección predeterminada de datos solicitados se suministra a un modelo de cálculo de la instalación , y con lo que el modelo de cálculo, a partir de los datos que se le suministran, representa, de forma sensible al contexto, nuevos datos conjuntamente con los datos solicitados en relación con situaciones específicas y / o tareas del control del proceso, caracterizado porque en un submodelo técnico…
METODO DE ASIGNACION DE RECURSOS.
(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ABBOTT LABORATORIES. Inventor/es: FRITCHIE, PATRICK P.
Un método de asignar recursos en un sistema que incluye al menos dos instrumentos, incluyendo el método los pasos de: (a) generar una lista de pruebas a realizar por el sistema dentro de un recipiente de reacción, incluyendo la lista un número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado; (b) clasificar la lista de pruebas según el número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado; (c) determinar un porcentaje de duplicación para las pruebas; (d) comparar el porcentaje de duplicación con la lista clasificada de pruebas; y (e) duplicar recursos asociados con las pruebas a través de los al menos dos instrumentos en base a la comparación del paso (d) de tal manera que al menos una de las pruebas se lleve a cabo por al menos dos de los al menos dos instrumentos.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE MECANIZADO EN CONTINUO DE PIEZAS EN FORMA DE PLACAS.
(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG MASCHINENBAU AG. Inventor/es: KALMBACH, KURT, FREY, KARL, GRAF, HERBERT.
Procedimiento para el mecanizado de piezas en forma de plancha (T1, T2, T3) de madera, materiales de madera, plástico o similares, donde las piezas se amarran, se conducen de forma continua a lo largo de un trayecto de mecanizado (B) y se ponen en contacto para su mecanizado con por lo menos un medio conducido a lo largo del trayecto de mecanizado, donde - para el posicionamiento relativo del medio que ha de ponerse en contacto con la pieza respectiva, en una primera fase se conduce el medio a una zona de tolerancia predeterminada con respecto a la pieza correspondiente (T1, T2) en cuanto al movimiento y posición relativos, por medio de un sistema de mando (C1), - donde después de alcanzar la zona de tolerancia y en una segunda fase, se superpone al movimiento del medio un movimiento de precisión hasta lograr el posicionamiento de precisión del medio, y - después del posicionamiento de precisión, se lleva a cabo la intervención.
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA EL MANDO Y OBSERVACION DE UN SISTEMA DE AUTOMATIZACION.
(01/03/2004) Sistema para el mando y observación de un proceso real de una instalación real , especialmente de un sistema de automatización con un dispositivo de memoria para la memorización de modelos virtuales de instalaciones como reproducción de componentes reales de la instalación , con medios de visualización para la visualización de los modelos virtuales de las instalaciones , especialmente como objetos 2D y/u objetos 3D y con medios de acoplamiento para el acoplamiento de los modelos virtuales de las instalaciones con datos de procesos de los componentes reales de las instalaciones a través de una segunda comunicación , configurada como canal de retorno de acoplamiento…
PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO AUTOMATICO DE PIEZAS DE TRABAJO, PPOR EJEMPLO DE CARROCERIAS DE VEHICULOS.
(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Inventor/es: GRIGOLEIT, JAN-PETER, DIPL.-ING., HACKER, JENS, DIPL.-ING.
EN EL REVESTIMIENTO AUTOMATICO DE PIEZAS DE TRABAJO, P.EJ., CARROCERIAS DE VEHICULOS DE MOTOR, QUE UN TRANSPORTADOR HACE PASAR EN SERIE POR AL MENOS DOS DISPOSITIVOS DE REVESTIMIENTO, DISPUESTOS CONSECUTIVAMENTE A LO LARGO DEL DISPOSITIVO DE TRANSPORTE Y QUE APLICAN UNAS PISTAS POR EJEMPLO CON OSCILACION VERTICAL Y PARA ELLO EN ZIGZAG, SE INTRODUCEN PARA SINCRONIZAR LOS MOVIMIENTOS DE ZIGZAG DOS COMANDOS DE CONTROL EN UN ORDENADOR DE CONTROL, DE LOS QUE UNO SE CORRESPONDE CON UNA ANCHURA DESEADA DE LAS PISTAS APLICADAS, MIENTRAS QUE A TRAVES DEL OTRO COMANDO DE CONTROL SE DESPLAZAN LOS PUNTOS DE IMPACTO DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO A LO LARGO DE LA DIRECCION DE TRANSPORTE.
APARATO Y METODO PARA CONTROLAR LA DISTRIBUCION DE UN PRODUCTO EN UN PROCESO DE FABRICACION.
(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RECOT, INC.. Inventor/es: LADD, WILLIAM, P.
Aparato para controlar la posición de unidades de producto distribuidas a través de una línea de fabricación del producto, que comprende: medios (24a-24c) para medir un parámetro físico característico, de unidades individuales de producto en una ubicación predeterminada en dicha línea; medios para comparar un parámetro característico medido con un valor predeterminado; y medios para cambiar la posición de unidades de producto distribuidas a través de dicha línea de fabricación como una función del resultado de dicha comparación para de este modo cambiar el perfil de distribución de las unidades de producto.
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA ASIGNAR UNA HERRAMIENTA A UNA PIEZA DE TRABAJO.
(01/12/2003). Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFER, JOSEF, DONHARL, ROBERT.
Dispositivo para asignar una herramienta a una pieza de trabajo transportada en una cadena de montaje, que comprende al menos un emisor (S1, S2, S3) dispuesto en la zona de una cadena de montaje, un receptor (E) dispuesto en la herramienta, una unidad de evaluación que determina a partir del tiempo o los tiempos de propagación de la al menos una señal recibida una separación correspondiente entre la herramienta y cada emisor (S1, S2, S3), caracterizado por un equipo de aviso que emite posiciones (F1, F2) de piezas de trabajo (A1, A2) transportadas en la cadena de montaje y una unidad de asignación que, a partir de la al menos una separación entre la herramienta y el al menos un emisor (S1, S2, S3) y las posiciones (F1, F2) de la pieza de trabajo, asigna una herramienta o una posición de herramienta a una pieza de trabajo (A1, A2).
SISTEMA PARA UNA SALA DE CONTROL.
(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFMANN, HORST, DIPL.-ING.
UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA UNA CENTRAL ELECTRICA, QUE DE UNA MANERA SENCILLA Y DINAMICA SE ADAPTA A LAS PARTICULARIDADES DEL PROCESO DE LA INSTALACION Y QUE POSEE UNA ESPECIAL FLEXIBILIDAD EN RELACION CON EL SERVICIO Y POR LO TANTO UNA ESPECIAL EFICACIA EN LA UTILIZACION DEL PERSONAL, COMPRENDE EN VIRTUD DE LA INVENCION UNA DETERMINADA CANTIDAD DE EQUIPOS DE SERVICIO Y COMUNICACION EN QUE CUALQUIER OPERACION DE SERVICIO DE INTERES PARA EL PROCESO DE LA INSTALACION ES EJECUTABLE DESDE CUALQUIER EQUIPO DE SERVICIO Y COMUNICACION.
CONTROL ELECTRONICO PARA INSTALACIONES DE GENERACION DE AIRE COMPRIMIDO O DE VACIO.
(16/11/2003) Control electrónico para equipos para la generación de aire comprimido o de vacío, con circuitos electrónicos programables para el control, regulación y supervisión de las funciones técnicas de tales equipos, especialmente las funciones del generador de aire comprimido o de la bomba de vacío y de los accionamientos correspondientes así como para la preparación del aire comprimido, caracterizado porque el control electrónico está configurado como control normalizado para la utilización en una pluralidad de equipos diferentes para la generación de aire comprimido o de vacío y presenta un PC industrial o microordenador industrial supervisado y controlado a través de un sistema operativo , con uno o varios microordenadores…
PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE UN SISTEMA DE PRODUCCION.
(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HORN, VOLKER, HASSEL, JORG.
EN UN PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE UN SISTEMA DE PRODUCCION, SE REALIZA LA RECOGIDA CONTINUA DE LOS PARAMETROS DE LOS ESTADOS REALES, SE SIMULA EL SISTEMA DE PRODUCCION Y SE PRONOSTICA LA CADENCIA DE UN PROCESO DE PRODUCCION COMO MINIMO. ASI PUEDEN PREPARARSE LAS DESVIACIONES ENTRE LOS TIEMPOS PRONOSTICADOS Y LOS REALES, ASI COMO UNA VISUALIZACION DE LA TENDENCIA.
PROCEDIMIENTO PARA LA DEFINICION Y FIJACION DE PARAMETROS DE INTERFACES ASISTIDAS POR PANTALLA.
(01/10/2003) Procedimiento para la definición y fijación de parámetros, asistidas por pantalla, de un interfaz de software de un componente de software de un sistema de automatización industrial, - donde el interfaz de software presenta al menos un parámetro de interfaz y - donde el parámetro de interfaz está caracterizado en detalle por al menos un atributo editable caracterizado porque - está prevista una ventana de representación dividida vertical u horizontalmente, - en cuya primera ventana parcial se representa la estructura jerárquica de los parámetros de interfaz , que pueden ser seleccionados por medio de un cursor móvil…
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN UNA LINEA DE PRODUCCION.
(01/08/2003). Solicitante/s: VOLKSWAGEN AG MOBILE COMPUTING GMBH. Inventor/es: SANDMANN, ULRICH, VOGEL, WULF.
Sistema de control de calidad en una línea de producción con una pluralidad de estaciones de trabajo para fabricar un producto complejo, especialmente un vehículo automóvil, con una pluralidad de aparatos de entrada estacionarios y/o móviles en los que se pueden introducir datos de efectos o faltas aparecidos y que transmiten los datos introducidos al menos a una unidad de proceso central que evalúa los datos según criterios de evaluación definidos y que envía los datos evaluados, en función de su relevancia, a dispositivos de salida de estaciones pospuestas a la línea de producción y/o de las estaciones de trabajo correspondientes , que emiten los datos evaluados según criterios de evaluación definidos.
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO Y DE MANDO DE GESTION A DISTANCIA PARA MAQUINAS DE EMBALAR O SIMILARES EN UNA INSTALACION DE EMBALAJE.
(01/08/2003) Se facilita un procedimiento de control remoto del mantenimiento y gestión para máquinas empaquetadoras y similares en una planta de empaquetado , con el que dichas operaciones como el mantenimiento y la gestión se pueden llevar a cabo en cada máquina empaquetadora individualmente de una manera rápida y fiable sin retardar el relleno del líquido principal y el proceso d empaquetado. En los casos en que dichas operaciones de mantenimiento y gestión se tengan que llevar a cabo en máquinas empaquetadoras o similares individualmente en una planta de empaquetado la información relativa a la situación generada se transmite…
APARATO DE AUTOMATIZACION MODULAR CONTROLADO POR BUS DE CAMPO.
(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BRAUNLICH, MICHAEL, DIPL.-ING., FUGMANN, FRANK, DIPL.-ING., GLOCKNER, KNUT, DIPL.-ING., MEIER, FRANK GUNTER, DIPL.-ING., HOFMANN, JORG, DIPL.-ING.
APARATO (AG) DE AUTOMATIZACION CONTROLADO CON BUS DE CAMPO PARA CONTROL Y/O SUPERVISION DE UN PROCESO TECNICO CON UN MODULO (B) DE BASE, UN MODULO (K) CABEZAL CON CONTACTOS EXTERIORES Y AL MENOS UN MODULO (F) DE FUNCIONAMIENTO SIN CONTACTO EXTERIOR, DONDE EL MODULO (K) DE CABEZAL O EL MODULO (F) DE FUNCIONAMIENTO SON CONTACTABLES DE MANERA CONDUCTORA ELECTRICA CON EL MODULO (B) DE BASE. LOS CONTACTOS EXTERIORES HAN PREVISTO EL MODULO (K) CABEZAL PARA CONEXION DE UN ABASTECIMIENTO DE TENSION Y/O PARA UNIONES COMUNICATIVAS CON OTROS APARATOS ELECTRICOS Y EL MODULO (K) CABEZAL ES ACTIVO PARA CONTROL DE AL MENOS UN MODULO (F) DE FUNCIONAMIENTO, CON LO CUAL EL MODULO (B) DE BASE MUESTRA CONTACTOS EXTERIORES PARA CONEXION DE APARATOS EXTERNOS -EN PARTICULAR ACTORES O SENSORES PARA CONTROL Y/O SUPERVISION DE PROCESOS TECNICOS- QUE ESTAN COORDINADOS ESPACIALMENTE EN UN MODULO (F) DE FUNCIONAMIENTO Y SE UNEN CON EL DE FORMA CONDUCTORA ELECTRICA.
DISPOSITIVO PARA EL CONTROL Y/O SUPERVISION DE PROCESOS TECNICOS EXTERNOS.
(16/06/2003) Dispositivo para el control y/o supervisión de procesos técnicos externos, especialmente dispositivo para el empleo en la comunicación con controles dirigidos a la seguridad, con una funcionalidad de entrada, una funcionalidad de salida y una funcionalidad de procesamiento, que se pueden conectar al menos con una unidad de orden superior para la transferencia de señales, que influyen en el proceso y/o que supervisan el proceso, a través de un sistema de bus hacia y desde accionadores y/o sensores , que se pueden conectar en el dispositivo , donde el tiempo de respuesta garantizado a través del sistema de bus está determinado, por una parte, a través del tiempo del ciclo de la unidad de orden superior y, por otra parte,…
SISTEMA DE AUTOMATIZACION DE PROCESO.
(16/04/2003). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BIEBER, JURGEN.
EN UN SISTEMA DE AUTOMATIZACION DE PROCESO, LAS TERMINALES COMUNICAN A UN CONTROL DE OPERADOR Y NIVELES DE MONITORIZACION Y DISPOSITIVOS DE AUTOMATIZACION COMUNICAN SOBRE UN NIVEL DE AUTOMATIZACION EN LOS ENTORNOS DEL PROCESO POR MEDIO DE DISPOSITIVOS DE TRANSMISION Y RECEPCION Y A UN MEDIO DE TRANSMISION DE DATOS (ENLACE DE RADIO, RED DE TELECOMUNICACION) CON UN ORDENADOR DE DIRECCION. EL ORDENADOR PUEDE SER DISEÑADO COMO UN SUPERORDENADOR EN UN CENTRO DE ORDENADORES Y CONTROLAR SISTEMAS DE AUTOMATIZACION DE PROCESOS POSTERIORES.
