CIP-2021 : D06M 11/34 : con oxígeno, ozono u ozónidos.
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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
D TEXTILES; PAPEL.
D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.
D06M TRATAMIENTO, NO PREVISTO EN OTRO LUGAR EN LA CLASE D06, DE FIBRAS, HILOS, HILADOS, TEJIDOS, PLUMAS O ARTICULOS FIBROSOS HECHOS DE ESTAS MATERIAS.
D06M 11/00 Tratamiento de fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias, con sustancias inorgánicas o sus complejos; Este tratamiento combinado con un tratamiento mecánico, p. ej. mercerizado (D06M 10/00 tiene prioridad).
D06M 11/34 · · con oxígeno, ozono u ozónidos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Miembro de sellado para material de tubería que tiene excelente resistencia al cloro, método para producir un miembro de sellado para material de tubería que tiene excelente resistencia al cloro, miembro de sellado para material de tubería que tiene excelente resistencia al aceite, y material de tubería.
(04/09/2019). Solicitante/s: Nissin Kogyo Co., Ltd.Nissin Kogyo Co., Ltd. Inventor/es: NOGUCHI,TORU, UEKI,HIROYUKI, ASANO,YUICHI.
Un miembro de sellado de componente de tubería que tiene una excelente resistencia al cloro, el miembro de sellado que comprende un caucho de etileno propileno, nanofibras de carbono de superficie oxidada, y negro de carbón que tiene un diámetro promedio de partícula de 50 nm a 10 micrómetros, en donde las nanofibras de carbono tienen una concentración de oxígeno en la superficie medida por espectroscopía de fotoelectrones de rayos X (XPS) de 2,6 a 4,6% atm; en donde las nanofibras de carbono tienen un diámetro promedio de 20 nm a 230 nm.
PDF original: ES-2759475_T3.pdf
Proceso hiperbárico para la aplicación y curado de un tratamiento orgánico polimerizable.
(19/06/2019) Un método para aplicar y curar un recubrimiento de polímero orgánico sobre un sustrato, que comprende los pasos de:
1) bajo condiciones de no polimerización, aplicación de una composición de recubrimiento curable que a 22°C y a presión atmosférica es un líquido o una suspensión de uno o más sólidos en una fase líquida, a por lo menos una superficie del sustrato, en la que la composición de recubrimiento curable contiene i) por lo menos un monómero polimerizable que polimeriza en la presencia de radicales libres, tiene exactamente un grupo polimerizable por radical libre por molécula y tiene una temperatura de ebullición…
Fibras de carbono ultrafinas a base de brea, método para producir las mismas, electrodo negativo de batería secundaria de electrolito no acuoso que usa dichas fibras de carbono ultrafinas a base de brea, y batería secundaria de electrolito no acuoso que tiene dicho electrodo negativo de batería secundaria de electrolito no acuoso.
(01/05/2019). Solicitante/s: TEIJIN LIMITED. Inventor/es: HIRAKAWA,RYOTA, YACHI,KAZUKI, KANEMATSU,ASAMI.
Una fibra de carbono ultrafina a base de brea que tiene un diámetro de fibra medio de 100 nm o más e inferior a 700 nm, y una longitud de fibra media de 10 μm o más, y
que satisface la proporción de enlaces C-O > enlaces C=O en términos de proporción de abundancia (relación molar) de enlaces C-O y enlaces C=O derivados de un orbital O1s, medida por espectroscopia fotoelectrónica de rayos X.
PDF original: ES-2732776_T3.pdf
Método para el envejecimiento artificial de tejidos y prendas preparadas.
(25/04/2019). Solicitante/s: Soko Chimica Srl. Inventor/es: URBINI,MATTEO ALFONSO.
Un método para envejecer artificialmente prendas textiles de tela, especialmente prendas de algodón o denim, caracterizado porque incluye los siguientes pasos:
Aplicación
Atomizar una mezcla, que comprende al menos una enzima y agua, sobre la tela, rociándola hasta obtener un alto grado de humedad de la tela;
Activación
Hacer girar la tela en un secador industrial, como un dispositivo que proporciona un ambiente controlado en humedad, tiempo y temperatura, durante al menos 40-60 minutos a una temperatura de activación especificada para dicha al menos una enzima utilizada;
Primera desactivación
Al final del ciclo, aumentar la temperatura hasta al menos 90°C durante al menos 10-20 minutos para desactivar dicha al menos una enzima;
Limpieza y última desactivación
Realizar al menos un enjuague a fondo para eliminar cualquier tipo de escoria, residuos u otras sustancias presentes en el tejido;
Secado
Secar la tela.
PDF original: ES-2710446_T3.pdf
Método de coloración de materiales con colorantes naturales y artículos correspondientes.
(23/01/2019). Solicitante/s: Tintex - Textiles, S.A. Inventor/es: DOS SANTOS MARINHO DA SILVA,CARLA JOANA, DA ROCHA CARDOSO,ANA PATRÍCIA, ANTUNES BARROS,ALEXANDRE ANTÓNIO, MACHADO,MARIA JOSÉ, DO CARMO CRISPIM RIBEIRO,LUÍS FILIPE, TARRIO AGREIRO BEZERRA,RODRIGO JOSÉ, MONTEIRO RODRIGUES,ANTÓNIO JOSÉ.
Método de coloración de materiales con colorantes naturales que comprende las siguientes etapas:
• preparar un baño de agua que comprende extractos de origen natural para la coloración y enzimas con actividad oxidasa o peroxidasa en los extractos indicados, a una temperatura de 30-60 °C y un pH de 4-6;
• impregnar el material para la coloración en el baño anteriormente mencionado;
en el que los materiales se someten previamente a un proceso de pretratamiento con plasma y/u ozono.
PDF original: ES-2720180_T3.pdf
Máquina y método para la decoloración de tejidos continuos y producto obtenido.
(20/09/2013) Máquina y método para la decoloración de tejidos continuos y producto obtenido, que comprende una primera cuba de lavado, una cámara de ozonización y una segunda cuba (2a) de lavado, donde en cada cuba (2, 2a), al menos comprende, una abertura de comunicación con la cámara de ozonización para el paso del tejido y unos medios de regulación del nivel de agua para mantener las aberturas sumergidas y evitar la salida de ozono, y donde además comprende un sistema de movimiento rotación-translación que mueve el tejido a lo largo de la cámara de ozonización , donde dicho sistema a su vez comprende un mecanismo de traslación , una pluralidad de cilindros con capacidad de rotación articulados en dicho mecanismo de traslación …
Procedimiento de producción de fibras ignífugas y fibra de carbono.
(20/06/2012) Un procedimiento de producción de fibra de preoxidación mediante el sometimiento de una fibra poliacrílicaprecursora a un procedimiento de preoxidación en una atmósfera oxidante, en el que dicho procedimiento comprende: el encogimiento de la fibra precursora a través de un pretratamiento de preoxidación con una carga menor oigual que 0,57 cN/tex (0. 58 g/tex) en un intervalo de temperatura de 220 a 260 °C en condiciones en l as que elgrado de ciclación (I1620/I2240) de la fibra precursora medido mediante un espectrofotómetro infrarrojo de transformadade Fourier (FT-IR) no excede de un 7%,
el estiramiento inicial de la fibra precursora con una carga de 2,6 a 3,4 cN/tex (2,7 a 3,5 g/tex) en una atmósferaoxidante a una temperatura de 230 a 260 °C en un in tervalo en el que el grado de ciclación no excede de un 27% yen el que la densidad no…
MORDENTADO CATALITICO DE FIBRAS DE CARBONO.
(22/03/2010) Un procedimiento para el mordentado de la superficie de fibras de carbono, que comprende
(a) la funcionalización de la superficie de las fibras de carbono por oxidación,
(b) la deposición de partículas metálicas sobre la superficie funcionalizada,
(c) el mordentado de la superficie por tratamiento con vapor de agua,
(d) la eliminación de las partículas metálicas por tratamiento con ácido
FIBRAS CELULOSICAS MODIFICADAS CON ALDEHIDOS, PARA PRODUCTOS PAPELEROSQUE TIENEN UNA ALTA RESISTENCIA INICIAL EN ESTADO HUMEDO.
(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: SMITH, DAVID, JAY, RUTH, JIMMIE, ED, JR.
LA INVENCION SE REFIERE A LA FORMACION DE FIBRAS CELULOSICAS MODIFICADAS, MEDIANTE ESTERIFICACION DE FIBRAS CELULOSICAS CON UN ALQUENO SUSTITUIDO EN POSICIONES 1, 2, QUE TIENE AL MENOS UN GRUPO DE ACIDO CARBOXILICO REACTIVO FRENTE A LOS GRUPOS HIDROXILO CELULOSICOS Y OXIDACION DE LAS FIBRAS ESTERIFICADAS PARA FORMAR GRUPOS ALDEHIDO. DICHAS FIBRAS MODIFICADAS SON UTILES EN PRODUCTOS DE PAPEL QUE TIENDEN A PRESENTAR UNA RESISTENCIA EN ESTADO HUMEDO TEMPORAL. SE PUEDEN AÑADIR AL PRODUCTO DE PAPEL ADITIVOS DE RESISTENCIA, PARA CONFERIR UN ELEVADO NIVEL DE RESISTENCIA EN ESTADO HUMEDO, TEMPORAL O PERMANENTE.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR FIBRAS HIBRIDAS ALTAMENTE ABSORBENTES POR OZONIZACION Y POLIMERIZACION POR INJERTADO, Y FIBRAS HIBRIDAS OBTENIDAS POR ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/10/2002). Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: GATENHOLM, PAUL.
LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS HIBRIDAS ALTAMENTE ABSORBENTES O SUPERABSORBENTES, MEDIANTE LA OZONIZACION DE FIBRAS NATURALES O SINTETICAS Y POLIMERIZACION INJERTADA SUBSIGUIENTE SOBRE LAS FIBRAS OZONIZADAS. EL PROCEDIMIENTO ESTA CARACTERIZADO PORQUE LA FIBRA OZONIZADA ESTA POLIMERIZADA POR INJERTO EN UNA DISOLUCION DE AGUA, CONTENIENDO MONOMEROS IONIZABLES O INCHABLES TENIENDO GRUPOS HIDROFILICOS Y AGLUTINANTES ENTRELAZADOS QUE COMPRENDEN GRUPOS POLIFUNCIONALES. LA INVENCION COMPRENDE TAMBIEN UN PRODUCTO FABRICADO MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE ACUERDO CON LA INVENCION.
PROCEDIMIENTO PARA IMPARTIR A LA LANA PROPIEDADES DE RESISTENCIA AL ENCOGIMIENTO.
(01/04/2000). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: ERRA SERRABASA,PILAR, JULIA FERRES,M. ROSA, DIEZ TASCON,JUAN MANUEL.
Procedimiento para impartir a la lana propiedades de resistencia al encogimiento. Procedimiento para reducir y/o evitar el encogimiento de artículos confeccionados con fibras queratínicas tales como lana y pelo animal mejorando también la blancura y las características tintóreas y reduciendo la tendencia a la formación de pelusa. El método consiste en la utilización de un biopolímero biodegradable y no tóxico, como el quitosano, aplicado a lana que previamente haya sido sometida a alguno de los siguientes tratamientos: agua oxigenada en condiciones alcalinas, baño de agua a pH neutro o ligeramente alcalino, solución acuosa de tensioactivo aniónico y plasma a baja temperatura y presión.
