CIP-2021 : C21D 9/60 : con calentamiento por inducción.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.

C21D 9/60 · · · · con calentamiento por inducción.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Inducción de calor por imán giratorio.

(22/07/2020) Un sistema de calentamiento, que comprende: un aparato de calentamiento magnético para calentar un artículo de metal que se mueve en una dirección aguas abajo , en donde el aparato de calentamiento magnético incluye una pluralidad de calentadores para inducir un perfil de temperatura personalizado en el artículo de metal , la pluralidad de calentadores que comprende al menos un primer rotor magnético y un segundo rotor magnético , cada uno del primer rotor magnético y del segundo rotor magnético que contiene al menos una fuente magnética y que se puede girar alrededor de un eje de rotación…

Chapa de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(22/04/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende, como composición química, en % en masa: C: del 0,02 % al 0,10 %, Si: del 0,005 % al 0,1 %, Mn: del 0,5 % al 2,0 %, P: del 0,1 % o inferior, S: del 0,01 % o inferior, Al: del 0,2 % al 0,8 %, N: del 0,01 % o inferior, Ti: del 0,01 al 0,11 %, Nb: del 0 % al 0,10 %, Ca: del 0 % al 0,0030 %, Mo: del 0 % al 0,5 %, Cr: del 0 % al 1,0 %, y Fe e impurezas como resto, en donde una suma de un contenido de Si y un contenido de Al es superior al 0,20 % e inferior al 0,81 %, una microestructura incluye, por fracción de área,…

Procedimiento y horno para tratamiento con calor de cintas metálicas.

(18/12/2019). Solicitante/s: ANDRITZ TECHNOLOGY AND ASSET MANAGEMENT GMBH. Inventor/es: BORREL,PIERRE-JEROME, BLAKE,ERIC.

Procedimiento para el tratamiento térmico de una cinta metálica , en el que la cinta metálica se precalienta en una zona de precalentamiento por medio de gas caliente y en el que después la cinta metálica se sigue sometiendo a tratamiento térmico en un horno de combustión directa en una atmósfera reductora y/o oxidante, caracterizado porque la cinta metálica se precalienta en la zona de precalentamiento con la ayuda de gas protector y porque antes de que entra en el horno de combustión directa sigue calentándose con un sistema de calentamiento eléctrico , preferiblemente con un calentador de inducción, usándose el calor de los gases de escape del horno de combustión directa para precalentar el gas protector para la zona de precalentamiento.

PDF original: ES-2776372_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un acero para envases aluminizado.

(17/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un acero para envases aluminizado a partir de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de baja aleación, con los siguientes pasos: - aplicar una capa de silicato sobre la chapa de acero o hacer pasar la chapa de acero a través de un baño de limpieza, en el cual se aplica una capa de silicato sobre la chapa de acero, - calentar la chapa de acero revestida con la capa de silicato mediante inducción electromagnética a temperaturas en el intervalo de recristalización del acero a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, para recocer la chapa de acero por recristalización, - sumergir la chapa de acero recocida por recristalización en un baño de aluminio fundido,…

Aparato para la producción de aceros recocidos y procesos para la producción de dichos aceros.

(13/06/2018) Aparato para producir aceros recocidos que comprende: a. un desenrollador para desenrollar material de tira de acero b. una zona de calentamiento que comprende: i. una sección de calentamiento que comprende: A. una primera unidad de calentamiento que comprende quemadores de tubos radiantes o un horno de inducción para calentar la tira de acero a una temperatura intermedia entre 400 y 600 °C, y B. una segunda unidad de calentamiento que comprende uno o más hornos de inducción transversales para calentar adicionalmente la tira de acero a una temperatura de recocido entre 500 °C hasta aproximadamente 1000 °C; ii. un paso de remojo para remojar la tira de acero por un período de 120 segundos como máximo; iii. un…

Sistema y procedimiento de control de la recristalización de una pieza tubular metálica.

(13/04/2018). Solicitante/s: LA FARGA TUB, S.L. . Inventor/es: FERRER CRUSELLAS,NURIA, RIERA FONTANA,Lluís Maria, CLOSA ROIG,Xavier, ANTEQUERA MEDINA,Manel, OLMEDO GORDI,Raül.

Sistema y procedimiento de control de la recristalización de una pieza tubular metálica a través de un horno de inducción que permite obtener una pieza tubular metálica en la que los cristales de su estructura cristalina metálica son de dimensiones pequeñas, preferiblemente inferior a 500 micras, para permitir su fácil deformación posterior, a partir de la detección de las corrientes inducidas generadas en dos elementos inductores situado uno de ellos en un tramo de la pieza tubular antes de que entre en el horno y el otro de ellos en un tramo de la pieza tubular después de la salida del horno y de la regulación posterior de la potencia del horno y de la velocidad de desplazamiento de la plataforma por la que se introduce en el horno la pieza tubular.

PDF original: ES-2663508_A1.pdf

Aparato de tratamiento de material de banda.

(04/04/2018) Un aparato de tratamiento de material de banda que tiene una cámara de calentamiento por inducción , caracterizado por que el aparato de tratamiento de material de banda comprende: una cámara de compensación de variación de temperatura colocada aguas abajo de la cámara de calentamiento por inducción; una cámara de calentamiento indirecto para calentar el material de banda por calentamiento indirecto aguas abajo de la cámara de compensación de variación de temperatura; un conducto de circulación que tiene un soplador y un calentador , haciendo circular aire el conducto de circulación en la cámara de compensación de variación de temperatura a la vez que calienta el aire; una pluralidad de boquillas de soplado de aire caliente , provistas en el extremo del conducto de circulación , que están…

Procedimiento para perfeccionar un recubrimiento metálico sobre un fleje de acero.

(06/04/2016). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, MATUSCH,DIRK, THOMAS,RAINER, OPPER,MARKUS.

Procedimiento para perfeccionar un recubrimiento metálico sobre un fleje de acero o chapa de acero, en el que el recubrimiento, mediante calentamiento inductivo por medio de al menos una bobina de inducción , se funde a una temperatura máxima (PMT) por encima de la temperatura de fusión (TS) del material del recubrimiento y a continuación se refrigera en una unidad de refrigeración hasta una temperatura de temple (TA) que está por debajo de la temperatura de fusión, caracterizado por que el recubrimiento durante un tiempo de mantenimiento (th) se mantiene en una temperatura por encima de la temperatura de fusión (Ts) y por que el tiempo de mantenimiento (th) mediante el desplazamiento de al menos una de las bobinas de inducción con respecto a la unidad de refrigeración se adapta a la temperatura máxima (PMT) y al grosor del recubrimiento para fundir completamente el recubrimiento en todo su grosor hasta la capa límite con el fleje de acero.

PDF original: ES-2573835_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, KÖHL,MANUEL, NOUSKALIS,DIMITRIOS.

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión a partir de un acero no aleado o poco aleado y laminado en frío con un contenido de carbono de menos del 0,1 %, caracterizado por las siguientes etapas: - aplicación de un recubrimiento metálico sobre la chapa de acero, - recocido de recristalización de la chapa de acero recubierta por calentamiento a temperaturas en el intervalo de recristalización de más de 550 °C mediante inducción electromagnética en una atmósfera de gas inerte a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, fundiéndose el recubrimiento metálico durante el recocido de recristalización, - enfriamiento brusco de la chapa de acero recubierta y recocida a una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s.

PDF original: ES-2647929_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad.

(29/07/2015) Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad, en el que o bien a partir de una pletina, la chapa de acero se conforma en frío en una herramienta obteniendo un componente y el componente conformado se calienta a continuación a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, para su temple, se coloca en una segunda herramienta que consta de dos mitades y se templa por enfriamiento brusco en la segunda herramienta o se calienta una pletina a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, a continuación, para la conformación y temple por enfriamiento brusco, se coloca en una herramienta de conformación…

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE ALAMBRE EN CONTINUO Y MAQUINA DE PROCESADO DE ALAMBRE EN CONTINUO QUE COMPRENDE DICHO PROCEDIMIENTO.

(06/02/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: AUTOMAT INDUSTRIAL S.L. Inventor/es: LÓPEZ MESTRE,Joaquim, BERGÉ GARCIA,Marta, BARÓ BONET,Lluís.

Procedimiento de limpieza de alambre en continuo y máquina de procesado de alambre en continuo que comprende dicho procedimiento. El procedimiento destinado a por lo menos un alambre comprende las siguientes etapas: [a] limpiar los residuos acumulados sobre la superficie del alambre , y [b] procesar dicho alambre a la salida de dicha etapa de limpiar. Además, la etapa de limpiar comprende las etapas de: [c] calentar por inducción dicho por lo menos un alambre hasta una temperatura de limpieza lo suficientemente elevada para calcinar dichos residuos y lo suficientemente reducida para evitar la oxidación prematura de dicho por lo menos un alambre , y [d] extraer y procesar los humos generados durante dicha etapa [c]. La invención plantea también una máquina para la puesta en práctica del procedimiento de limpieza.

Procedimiento para la fabricación de un componente conformado por laminado en frío con zonas de diferente resistencia.

(07/05/2013) Procedimiento para la producción de un componente conformado con zonas de diferente resistencia a partir de una banda laminada en frío , donde la banda laminada en frío se obtiene por laminado enfrío, recocido de recristalización y enfriamiento de fleje de acero y, después del enfriamiento, tiene un espesor yuna resistencia constantes en toda su longitud, procedimiento con el que se realiza el componente conformado mediante un proceso mecánico de conformado a partir de la banda laminada en frío , donde un sistemade alimentación de energía aplica localmente energía térmica a una primera zona de la banda laminadaen frío después del enfriamiento y antes del proceso mecánico de conformado, primera zona quecorresponde a una zona del componente conformado de menor…

DISPOSITIVO DE RECOCIDO POR INDUCCION.

(01/12/2005) Dispositivo de recocido por inducción para el calentamiento conductivo de al menos un alambre, con una pluralidad de transformadores, cuyos arrollamientos primarios controlados en paralelo están arrollados en cada caso alrededor de un núcleo magnético propio y cuyos arrollamientos secundarios son formados por un bucle de alambre común en sí cortocircuitado, en el que el alambre es conducido con la ayuda de rodillos de desviación uno tras otro a través de los núcleos magnéticos, así como con un dispositivo de refrigeración para el alambre tratado térmicamente y una fuente de tensión para la alimentación de los arrollamientos primarios, caracterizado porque cada núcleo magnético está formado por un paquete constituido por núcleos anulares realizados en material de alta permeabilidad con una elevada inducción…

INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO CONTINUO DE BANDAS DE ACERO.

(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EBNER, PETER HELMUT, DIPL.-ING. LOCHNER, HERIBERT, DIPL.-ING. Inventor/es: EBNER, PETER HELMUT, DIPL.-ING., LOCHNER, HERIBERT, DIPL.-ING.

UNA INSTALACION PARA EL TERMOTRATAMIENTO CONTINUO DE BANDAS DE ACERO O SIMILARES POSEE UN BASTIDOR AISLADO SIN MAGNETIZAR , EN EL CUAL HAY COLOCADO DOS ROLLOS CON EJE PARALELO Y SIN CALENTAR SEPARADOS UNO DEL OTRO. EN EL PRIMER ROLLO SE INTRODUCE LA BANDA DE ACERO O SIMILAR, LA CUAL ABRAZA EL SEGUNDO ROLLO Y LLEGA COMO ENROLLAMIENTO SECUNDARIO, MEDIANTE UN PAQUETE DE CHAPAS DE TRANSFORMACION , OTRA VEZ AL PRIMER ROLLO Y SALIENDO DE ESTE. EL ENROLLAMIENTO PRIMARIO ESTA COLOCADO CON UN NUMERO CORRESPONDIENTE DE VUELTAS FUERA DEL BASTIDOR. EL BASTIDOR ESTA LLENO DE UN GAS PROTECTOR Y POSEE INSTALACIONES PARA GARANTIZAR UNA TEMPERATURA SIMILAR POR TODAS PARTES DEL BASTIDOR.

METODO DE RECOCIDO Y DESCASCARILLADO DE ACERO INOXIDABLE.

(16/08/1998). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM CORPORATION. Inventor/es: KIM, YEONG-U, HERTZLER, CAROL SNYDER, ZAREMSKI, DONALD RAYMOND.

UN METODO PARA EL TRATAMIENTO DE BANDAS U HOJAS DE ACERO INOXIDABLE QUE CONSISTE EN LIMPIAR LA SUPERFICIE DEL ACERO INOXIDABLE CON UNA SOLUCION SELECCIONADA DEL GRUPO QUE CONSISTE EN AGUA Y COMPUESTOS BASADOS EN PRODUCTOS ALCALINOS Y BASADOS EN ACIDOS PARA REDUCIR LA FORMACION DE CASCARILLAS DE OXIDO Y OBTENER UNAS CASCARILLAS DE OXIDO MAS UNIFORMES DURANTE EL RECOCIDO SUBSIGUIENTE MEDIANTE UNA INDUCCION DE FLUJO INVERSO EN DONDE SE CALIENTA HASTA UNA TEMPERATURA DE RECOCIDO DE 2300 GRADOS FAHRENHEIT Y A CONTINUACION SE DESCASCARILLA ELECTROLITICAMENTE MEDIANTE UNA INMERSION EN ELECTROLITO EN SOLUCION ACUSO DE UNA SAL NEUTRA, PREFERENTEMENTE, SULFATO SODICO QUE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA EN EXCESO DE 150 GRADOS FAHRENHEIT Y CON EL USO DE UNA BAJA DENSIDAD DE CORRIENTE DE 0,1 A 1,0 AMPERIOS POR PULGADA CUADRADA PARA DESCASCARILLAR EL ACERO SUSTANCIALMENTE POR COMPLETO Y DESPUES ACLARAR CON AGUA Y LIMPIAR EN MOJADO EL ACERO INOXIDABLE ELECTROLITICAMENTE DESCASCARILLADO.

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE MODULOS DE CALENTAMIENTO O DE RECALENTAMIENTO INDUCTIVO DE PRODUCTOS METALURGICOS.

(01/12/1997). Solicitante/s: SOCIETE CELES. Inventor/es: URING, JEAN-CAMILLE, HELLEGOUARC\'H, JEAN, COUFFET, CLAUDE, PROST, GERARD.

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA MODULOS DE CALENTAMIENTO O DE RECALENTAMIENTO POR INDUCCION ELECTROMAGNETICA, EN FILA, DE LOS BORDES DE UN PRODUCTO METALURGICO PLANO, CARACTERIZADO PORQUE CADA UNO DE LOS CITADOS MODULOS (10 IL SOBRE UNA VIA DE DESLIZAMIENTO (18, 18') PERPENDICULAR AL SENTIDO DEL PASO DEL PRODUCTO , Y PORQUE LLEVA UN CONTRAPESO EN EL, CUYA ENERGIA POTENCIAL PUEDE SER A CADA INSTANTE INMEDIATAMENTE UTILIZADA PARA ACTUAR SOBRE UN MEDIO , ASEGURANDO UN DESPLAZAMIENTO RAPIDO DEL CITADO MODULO SOBRE SU VIA DE DESLIZAMIENTO, SEPARANDOLO ASI DEL PRODUCTO.

APARATO DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION.

(16/12/1995) UN APARATO DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION PARA UTILIZAR LA INDUCCION ELECTROMAGNETICA EN EL CALENTAMIENTO DE UNA PIEZA DE TRABAJO. EL APARATO INCLUYE UN PAR DE UNIDADES DE ESPIRAS DE CALENTAMIENTO DISPUESTAS EN RELACION PARALELA Y ESPACIADA PARA PERMITIR EL TRANSPORTE DE LA PIEZA DE TRABAJO ENTRE LAS UNIDADES DE ESPIRAS DE CALENTAMIENTO. CADA UNA DE LA UNIDADES DE ESPIRAS DE CALENTAMIENTO INCLUYE UNA ESPIRA DE CALENTAMIENTO PRINCIPAL Y UNA ESPIRA DE CALENTAMIENTO AUXILIAR, DISPUESTAS EN UNA POSICION ADYACENTE A LA ESPIRA DE CALENTAMIENTO PRINCIPAL. LA ESPIRA DE CALENTAMIENTO PRINCIPAL TIENE UNA PLURALIDAD DE CONDUCTORES TRANSVERSALES ESPACIADOS PARALELAMENTE Y CONECTADOS EN SERIE, Y PRODUCE UN CAMPO MAGNETICO QUE ATRAVIESA LA PIEZA DE TRABAJO, PROVOCANDO SU CALENTAMIENTO CUANDO SE ALIMENTA A DICHA ESPIRA CON UNA CORRIENTE ALTERNA DE FRECUENCIA ALTA…

METODO PARA PROCESAR TIRAS Y LAMINAS DE ACERO INOXIDABLE ENROLLADO EN FRIO.

(01/12/1992). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM CORPORATION. Inventor/es: KIM, YEONG-U, ZAREMSKI, DONALD RAYMOND.

UN METODO ES PROVISTO PARA ADEMAS PROCESAR LAMINAS O TIRAS DE ACERO INOXIDABLE, ENROLLADO EN FRIO POR SER ADMITIDO A CALENTAR A UNA TEMPERATURA DE RECOCIDO EN EL RANGO DE MAS DE 2.300 GRADOS FAHRENHEIT (1.260 C) ORIGINANDO LA FORMACION EN ELLO DE UNA ESCALA QUE TIENE UN GROSOR DE MENOS QUE 2.000 ANGSTROMS, SEGUIDO POR DESINCRUSTACION ELECTROLITICA A GRAN DENSIDAD DE CORRIENTE EN UNA SOLUCION ACUOSA DE 15 A 25% DE PESO DE SULFATO SODICO, MANTENIDO A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 150 GRADOS FAHRENHEIT (65,5 C).

APARATO PARA EL CALENTAMIENTO POR INDUCCION DE ALAMBRES MULTIPLES.

(16/12/1987). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A..

APARATO PARA EL CALENTAMIENTO POR INDUCCION DE ALAMBRES MULTIPLES. COMPRENDE UNA BOBINA EN LA QUE HA DE COLOCARSE UN ELEMENTO DE ACERO ALARGADO (W), HABIENDOSE PREVISTO DOS SEGMENTOS ADYACENTES DE BOBINA, ESTANDO INVERTIDOS LA DIRECCION DEL DEVANADO DE LA BOBINA Y/O LA FASE DE LA CORRIENTE ENERGIZADORA ENTRE SEGMENTOS ADYACENTES Y MEDIOS PARA RECIBIR UNA SOLA HILERA DE ELEMENTOS (W), LOS CUALES COMPRENDEN UNA SERIE DE GUIAS PARALELAS, Y ESTANDO LOS ELEMENTOS (W) CONFORMADOS COMO UNA SERIE PLANA ESTRECHAMENTE ENVUELTA POR LOS DEVANADOS DE LA BOBINA . TIENE APLICACION EN LA FABRICACION DE ALAMBRES DE ACERO.

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