(25/03/2019) Proceso para la producción de un laminado de material base de fibra de refuerzo que produce un laminado al menos a través de los siguientes pasos (A) a (F) que comprenden: (A) cortar un material base de fibra de refuerzo unidireccional en una forma predeterminada, teniendo el material base un tejido de fibras de refuerzo dispuestas en paralelo en una sola dirección y fibras auxiliares dispuestas en al menos una otra dirección, con lo cual las fibras auxiliares dispuestas en al menos otra dirección cruzan las fibras de refuerzo , la anchura H de las fibras de refuerzo y la deformación por cizallamiento en plano θ figuran en la relación expresada por las…

(14/03/2019) Proceso para producir un elemento de viga formado por un material base de fibra de refuerzo (21a, 21b) que tiene una parte de alma y por lo menos un par de partes de reborde que se extienden a ambos lados a través de al menos un punto de ramificación a partir de la parte de alma, en una superficie de sección transversal ortogonal a una dirección longitudinal del elemento de viga, y por un relleno conformado que rellena un hueco que tiene una forma de cuña formada en el punto de ramificación, en el cual el relleno conformado se produce al menos por los siguientes procesos de producción (A) a (C): (A) un proceso de suministro…

(20/02/2019) Un método para crear una parte compuesta que tiene, al menos, un adaptador integrado , que comprende: colocar un cilindro de compresión sobre un molde que tiene una cavidad de parte, al menos una cavidad de adaptador y un molde superior que incluye una o más aberturas de entrada que pasan a través del grosor del molde superior hacia la cavidad de parte: mover el cilindro de compresión con respecto al molde , de modo que el cilindro de compresión se mueve hacia varias regiones a lo largo de una longitud de la parte para conformar sucesivamente cada uno de una pluralidad de…

(31/10/2018) Un componente estructural compuesto , particularmente como elemento semiterminado, para aplicación particularmente en el sector aeroespacial, comprendiendo dicho componente: - al menos dos subpreformas separadas siendo cada subpreforma separada al menos bidimensional y ensamblada de láminas de material de fibra, y - al menos un elemento de conexión hecho de láminas de fibras conectando dichas subpreformas separadas con un elemento semiterminado estable, teniendo cada elemento de conexión una parte curvada, siendo al menos esencialmente bidimensional y permitiendo la cobertura de diversas conexiones entre dichas subpreformas separadas mientras soporta dichas subpreformas , en el que el al menos un…

(26/10/2018) Procedimiento para la producción de productos semiacabados de fibras compuestas con los pasos: a) producción de cintas laminares con los pasos a1) puesta a disposición de un material laminar ; a2) corte del material laminar para la generación de las cintas laminares ; a3) estiramiento de las cintas laminares con una carga de tensión definida y/o una carga de temperatura definida. b) Puesta a disposición de fibras de refuerzo ; c) la disposición de cintas laminares y fibras de refuerzo , de modo que las fibras de refuerzo son nidireccionales y las cintas laminares estabilizan a las fibras de refuerzo en su posición en el producto semiacabado de fibras compuestas , configurándose el producto semiacabado de fibras compuestas como tejido con las fibras de refuerzo como hilos de…

(02/10/2018) Dispositivo para la creación de preformas fibrosas, las cuales en particular representan un precursor en la creación de componentes de plástico reforzados con fibra, presentando el dispositivo varias estaciones de desbobinado para la preparación de varios hilos o rovings y varias pinzas , las cuales respectivamente pueden agarrar hilos o rovings individuales o varios, en su inicio (20, 20'), siendo cada una de las pinzas móvil de un lado a otro sobre una ruta entre una posición máxima y una posición de recogida, y estando la posición de recogida prevista en un punto de entrega de hilo y estando más cerca de la estación de desbobinado que la posición máxima, teniendo cada una de las pinzas una posición máxima propia y estando asignada a un punto de entrega de hilo y siendo cada una…

(27/09/2018) Dispositivo para la producción de una preforma curvada de productos semiacabados de fibra planos, con un dispositivo de cizalla , que presenta al menos dos cuerpos de rodillos (3a, 4a) rotativos, distanciados uno de otro en una dirección de traslado , y un dispositivo de control que está conectado con los cuerpos de rodillo (3a, 4a), en donde el dispositivo de control está diseñado para establecer distintas velocidades rotacionales (V1, V2) de los cuerpos de rodillo (3a, 4a) y los cuerpos de rodillo (3a, 4a) están conformados de modo que descansan con ajuste forzado en un producto semiacabado de fibra incorporado al dispositivo e interactúan de modo que mediante una diferencia de velocidad de rotación (V1 - V2) ajustada por el dispositivo de control entre los…

(25/04/2018) Método de formación de un cuerpo de materiales compuestos usando un molde y una máquina de colocación de fibras automática que comprende un cabezal de colocación de fibras , comprendiendo el método mover el cabezal de colocación de fibras más allá del molde y depositar en el molde una pluralidad de cintas de filamentos de fibras , depositándose las cintas de filamentos de fibras unas junto a otras en una dirección (A3) perpendicular al movimiento (A2) del cabezal de colocación de fibras y perpendicular a la dirección de una normal (N) de una superficie del molde donde se depositan las cintas de filamentos de fibras , formando por tanto una capa con una pluralidad de cintas de filamentos de fibras colocadas unas junto a otras en el molde…

(18/04/2018) Un método para formar una horquilla de anchura variable en una preforma tejida, comprendiendo el método las etapas de: (a) proporcionar una pluralidad de capas adyacentes, cada capa que tiene una pluralidad de fibras de urdimbre, las fibras de urdimbre que son paralelas entre sí y forman columnas verticales; (b) tejer una pluralidad de fibras de relleno con las capas de fibras de urdimbre para formar una base y dos o más patas que se extienden desde la base , en donde las fibras de relleno entrelazan las capas de la base , las capas de cada pata y las fibras de urdimbre dentro de cada capa; y (c) dejar caer selectivamente una o más fibras de urdimbre de una primera porción de la preforma que forman las patas que se extienden…

(04/04/2018) Un ensamblaje de preforma tejida que comprende: una primera sub-preforma que comprende una o más envolturas de una tela tejida continua alrededor de una línea central o un mandril diseñado apropiadamente para formar al menos una circunferencia sustancialmente en forma de barril alrededor de la línea central, donde dichas envolturas tienen una primera pestaña integral dispuesta en un primer borde de dicha tela tejida que forma una primera circunferencia de borde alrededor de dicha línea central y una segunda pestaña integral dispuesta en un segundo borde de dicha tela tejida que forma una segunda circunferencia de borde alrededor de dicha línea central; al menos dos subpreformas externas, comprendiendo cada una de dichas subpreformas externas: una o más envolturas de una tela tejida continua alrededor de la línea central…

(14/02/2018) Tampón de aplicación para su empleo en un dispositivo de aplicación para la colocación de piezas de fibra (40, 40', 40") que comprende una superficie elásticamente deformable para la aplicación plana a presión de las piezas de fibra (40, 40', 40") a una superficie de conformación curvada , comprendiendo el tampón de aplicación para la colocación de piezas de fibra (40, 40', 40") una superficie flexible elásticamente deformable , un dispositivo de retención para la retención de una pieza de fibra (40, 40', 40") en la superficie elásticamente deformable y un elemento de soporte elástico, configurándose la superficie elásticamente deformable en el elemento…

(10/01/2018) Un método para crear una preforma para un relleno de radio, el método comprende: recibir una pluralidad de longitudes de cinta de compuesto con una estructura de preformación, en el que la recepción incluye extraer la pluralidad de longitudes de cinta de compuesto a través de una pluralidad de primeras aberturas en un primer lado de la estructura de preformación; combinar la pluralidad de longitudes de cinta de compuesto dentro de la estructura de preformación para formar la preforma , donde la combinación incluye disponer por lo menos una primera longitud de cinta de compuesto de la pluralidad de las longitudes de cinta de compuesto de manera que esté orientada en un plano que no es paralelo a una segunda longitud de cinta de compuesto de la pluralidad de longitudes de cinta de compuesto;…

(25/10/2017) Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado en forma de placa hecho de material compuesto de fibras, que contiene fibras y al menos un material de matriz termoplástico, en el que a partir de residuos o piezas viejas que contienen fibras son aisladas fibras, estas son mezcladas con fibras termoplásticas y depositadas en plano en un proceso de cardado, de modo que se genera un velo de fibras, que es comprimido en al menos una etapa posterior bajo la influencia del calor para formar un material de placa, caracterizado por que a partir de residuos o piezas viejas que contienen fibras de carbono son aisladas fibras de carbono finitas, haces de fibras de carbono o su mezcla, estas son mezcladas con fibras extrañas termoplásticas, depositadas…

(12/07/2017) Tela no tejida que comprende fibras cortadas de fibras de carbono con una proporción de 80 a 95 % en peso, referida al peso total de la tela no tejida, y fibras cortadas de fibras termoplásticas con una proporción de 5 a 20 % en peso, referida al peso total de la tela no tejida, caracterizada por que las fibras termoplásticas contienen polihidroxiéteres de la fórmula general (I)**Fórmula** siendo los sustituyentes R1 iguales o diferentes, y seleccionándose los mismos a partir del grupo constituido por -H, - CH3, -C2H5, -C3H7, -C4H9 y fenilo, y siendo los sustituyentes R2, R3 y R4 iguales o diferentes en cada caso, y seleccionándose…

(28/06/2017) Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor para un aerogenerador , fabricándose la pala de rotor al menos en parte, especialmente al menos en la zona de una raíz de pala de rotor , en un molde principal configurado como molde negativo, caracterizado por que en primer lugar se fabrica un molde previo de sándwich (23, 23') con una estructura de sándwich de tejidos de fibra y con un material de núcleo insertado de forma plana entre los tejidos de fibra , y por que al menos uno de los moldes previos de sándwich (23, 23') se coloca después en el molde principal y se une, por medio de un procedimiento de infusión de resina, a otros moldes previos de sándwich (23, 23') y/o tejidos de fibra dispuestos en el molde principal y/o a al menos una correa de pala de rotor (8, 8') para formar la pala de rotor , segmentándose la concha de la…

(29/03/2017) Un material de moldeo que comprende: (i) del 1 al 50 % en peso de un haz de fibras de refuerzo continuas (A); (ii) del 0,1 al 10 % en peso de un prepolímero de poli(sulfuro de arileno) (B) que comprende al menos el 50 % en peso de poli(sulfuro de arileno) cíclico y que tiene un peso molecular promedio en peso inferior a 10.000, o un poli(sulfuro de arileno) (B') que tiene un peso molecular promedio en peso de 10.000 o superior, estando el grado de dispersión representado por el peso molecular promedio en peso/peso molecular promedio en número de 2,5 o menor y obtenido calentando un prepolímero de poli(sulfuro de arileno) que comprende al menos el 50 % en peso de un poli(sulfuro de arileno) cíclico representado por la fórmula (a):**Fórmula** …

(01/03/2017) Un método para fabricar cargas , donde el método comprende: formar una forma de perímetro combinado que no tiene aberturas cerradas circunferencialmente mediante combinación de manera geométrica de formas de perímetro primario, que corresponden a formas de perímetro de las cargas , y formas de perímetro secundario, de modo que los ejes de simetría de las formas de perímetro primario son paralelos entre sí, los bordes laterales de las formas de perímetro primario, adyacentes entre sí, son al menos parcialmente contiguos, y todos los bordes limítrofes de la forma de perímetro combinado son ya sea paralelos o perpendiculares a los ejes de simetría de las formas de perímetro primario; depositar de manera contigua estopas de preimpregnación para formar capas compuestas de preimpregnación y laminar las…

(01/03/2017) Método para la fabricación de una preforma para una estructura compuesta de fibras adecuada para el flujo de fuerza, con el siguiente orden de etapas: a) la puesta a disposición de una cinta de fibras plana, c) el corte de un trozo de cinta de fibras (40, 40', 40") de la cinta de fibras plana, e) la recepción del trozo de cinta de fibras (40, 40', 40") en una posición de recepción predeterminada por medio de un dispositivo de colocación , f) la colocación del trozo de cinta de fibras (40, 40', 40") en una posición predefinida, g) la fijación del trozo de cinta de fibras (40, 40', 40") por medio de un material…

(11/01/2017) Preforma de fibras para la producción de estructuras compuestas de fibras cuya pared está construida de fibras de refuerzo, - teniendo la pared una primera superficie y una segunda superficie opuesta a la primera superficie y un grosor extendido entre las superficies y estando delimitada por bordes, - abarcando la pared al menos una primera zona de haces de fibras de refuerzo presentando una primera composición de resina y al menos una segunda zona de al menos una banda de fibras compuesta de al menos una madeja de hilos de refuerzo alineada unidireccional que presenta al menos una segunda composición de resinas, - estando los haces de fibras de refuerzo en la al menos una primera…

(21/12/2016) Un cabezal de laminación de preimpregnados para laminar una pluralidad de hojas preimpregnadas fabricadas de una hoja de fibra impregnada con resina para formar un cuerpo laminado preimpregnado, en el que un revestimiento de papel está pegado sobre un primer lado de la hoja preimpregnada y una dirección de una fibra en las hojas preimpregnadas se dirige en una primera dirección (T1) junto con una dirección de longitud del cuerpo laminado, comprendiendo el cabezal de laminación de preimpregnados : un primer rodillo , que está dispuesto para ser proporcionado en un lado delantero de un trabajo (W) que se está laminando y para guiar la hoja preimpregnada en la primera dirección (T1) para que la hoja preimpregnada se lamine en el trabajo (W)…