(23/10/2019). Solicitante/s: HOLCIM TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: KOECK,BERNHARD.

Procedimiento para secar material de desecho sólido que comprende: - proporcionar un tubo de secado que comprende una sección ascendente ; - suministrar material de desecho sólido que va a secarse en un punto de suministro , ubicado en la parte inferior de dicha sección ascendente; - suministrar un gas de secado a dicha sección ascendente a una velocidad superior a 15 m/s, comprendiendo dicho gas de secado un gas de escape de un enfriador de clínker, para crear un flujo ascendente de dicho material de desecho en dicha sección ascendente y proporcionar un gas de secado final y un material de desecho sólido secado; y - separar el gas de secado final del material de desecho sólido secado, aguas abajo del tubo de secado.

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(15/05/2019). Solicitante/s: Baumit Beteiligungen GmbH. Inventor/es: TISCH,MANFRED, REIL,EBERHARD.

Procedimiento para quemar cal o cemento en el cual se genera gas de síntesis y, dado el caso, se usa junto con combustibles fósiles para quemar el cal o cemento, caracterizado porque en el gas de síntesis la fracción de metano es de más de 12% en volumen, de preferencia más de 14% en volumen, y porque la proporción en volumen de metano a monóxido de carbono es de al menos 6:10, de preferencia al menos 8:10.

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(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: HOLCIM TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: GASSER,URS.

Procedimiento para el tratamiento de materiales de desecho húmedos, que contienen componentes orgánicos, en particular, lodos en una planta de producción de clínker de cemento, en la que se precalienta harina cruda a contracorriente de los gases de escape calientes de un horno de clínker en un precalentador y se calcina en un calcinador alimentado con combustibles alternativos, siendo los materiales de desecho húmedos secados utilizando un gas caliente generado a partir del calor de escape del precalentador en una unidad de secado , siendo los materiales de desecho secados y los gases de escape del secador descargados de la unidad de secado y siendo los gases de escape del secador introducidos en el calcinador , caracterizado por que se extrae una cantidad parcial del gas caliente delante de la unidad de secado y se refrigera en un intercambiador de calor con los gases de escape del secador, y por que el gas caliente refrigerado se suministra a la unidad de secado como gas de sellado.

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(01/03/2006). Solicitante/s: A.P.M. CONSULTANTS BV. Inventor/es: NI L, EGIDE, MARIE, MATHIEU, GERARD, CRANSVELD, JOSEPH.

Método para preparar una escoria que tiene propiedades hidráulicamente ligantes a base de una mezcla que comprende piedra caliza, cenizas volantes y aditivos, que comprende las siguientes etapas: mezclar los materiales de partida, enviar la mezcla a la parte superior de un cambiador de calor cilíndrico vertical, enviar el producto encendido obtenido en la parte inferior del cambiador de calor cilíndrico vertical a un horno de fusión de modo que se obtenga un producto fundido, enfriar el producto fundido, y pulverizarlo y mezclarlo con cenizas volantes y con aditivos a fin de obtener un ligante, caracterizado porque los materiales de partida se mezclan con la deseada relación de pesos, después de lo cual la mezcla así obtenida se granula mientras se añade un combustible sólido, después de lo cual los gránulos que comprenden el combustible sólido y los materiales de partida se envían al cambiador de calor vertical.

(01/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CEMEX TRADEMARKS WORDLWIDE LTD. Inventor/es: RAMIREZ TOBIAS,HOMERO, LAZARO FRANCO,ALBERTO, MARTINEZ BURCKHARDT,JUAN CARLOS, LOPEZ GONZALEZ,WALTER.

Método para producir clínker de cemento utilizando coqué de alto contenido de azufre, mayor de 4.5% en peso, en equipos e instalaciones convencionales, en donde el método comprende el tratar la mezcla cruda para optimizar sus características físico - químicas combinado con el control de parámetros del proceso, obteniendo una reducción en la temperatura de clinkerización y como resultado se reduce la concentración de SO3 en el material calcinado que se alimenta al horno rotatorio, incrementando con esto el contenido de sulfato de calcio en el clínker.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TAIHEIYO CEMENT CORPORATION. Inventor/es: TOKITAKA, SHINJI, FUJII, TAKASHI, SERI, NAOKIYO, ITO, MITSUHIRO, TAIHEIYO CEMENT CORPORATION, HIRAO, HIROSHI, TAIHEIYO CEMENT CORPORATION.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE CEMENTO, QUE PUEDE REDUCIR EL CONTENIDO DE CROMO EN UN CLINKER DE CEMENTO, SIN AFECTAR A LA CALIDAD DEL MISMO. SE FORMA UNA ATMOSFERA EN LA CUAL LA CONCENTRACION DE OXIGENO ES COMPARATIVAMENTE BAJA, MEDIANTE LA ADICION DE UN MATERIAL COMBUSTIBLE AL OBJETO QUE VA A SER QUEMADO EN UNA REGION SITUADA ENTRE UNA POSICION DE APROX. CUATRO VECES EL DIAMETRO INTERNO DEL HORNO ROTATIVO DE DISTANCIA A PARTIR DE LA ABERTURA DE SALIDA Y LA ABERTURA DE ENTRADA DEL HORNO, O BIEN AL OBJETO QUE VA A SER QUEMADO EN LA ENTRADA DEL ENFRIADOR DE CLINKER 4, PRODUCIENDOSE ASI LA CONFORMACION. EL MATERIAL COMBUSTIBLE ES TAL QUE SE QUEMA TAN RAPIDO COMO EL COMBUSTIBLE PRINCIPAL O MAS LENTAMENTE, Y ES MAS BASTO QUE DICHO COMBUSTIBLE PRINCIPAL.

(16/01/2003). Solicitante/s: CEMENT PETCOPTIMIZER COMPANY. Inventor/es: DOUMET, JOSEPH, ELIAS.

Procedimiento para la producción de clinker de cemento empleando combustible de alto contenido en azufre, caracterizado porque comprende: quemar el combustible de alto contenido en azufre dentro de un horno; introducir material de alimentación por una entrada del horno; pasar el material de alimentación a través del horno en presencia del combustible en combustión con el fin de sinterizar el material de alimentación para formar material sinterizado; enfriar el material sinterizado para formar clinker de cemento; medir el contenido en azufre del clinker de cemento; y controlar la concentración de oxígeno en la entrada del horno en base al contenido en azufre medido.

(16/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: TAIHEGO CEMENT CORPORATION. Inventor/es: SUTOH, KANZABURO, MURATA, MITSUAKI, UENO, NAOKI.

METODO DE PROCESAMIENTO DE GASES DE ESCAPE DE UN HORNO, MEDIANTE UN SISTEMA DE DERIVACION DE CLORO, CONSISTENTE EN EXTRAER UNA PORCION DE LOS GASES DE ESCAPE G DE UN HORNO 1, ENFRIAR INSTANTANEAMENTE LOS GASES EXTRAIDOS HASTA UNA TEMPERATURA ENTRE 600 (GRADOS) C Y 700 (GRADOS) C, TRATAR EL POLVO W, PRESENTE EN LOS GASES DE ESCAPE ENFRIADOS, SEPARANDOLO EN POLVO FINO Y GRUESO, MEDIANTE UN SEPARADOR. EL POLVO GRUESO, SE RECICLA AL HORNO 1 Y EL POLVO FINO, SE DESCARGA A UNA PREPARACION DE CEMENTO. LOS MEDIOS DE EXTRACCION, EXTRAEN LOS GASES DE ESCAPE, A UNA VELOCIDAD COMPRENDIDA ENTRE EL 0 % Y EL 5 % Y EL PUNTO DE SEPARACION DEL SEPARADOR ESTA FIJADO ENTRE 5 Y 7 {MI}M.

(16/09/2000). Solicitante/s: TEXAS INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: YOUNG, ROM, D.

SE PRESENTA UN PROCESO Y UN APARATO MEDIANTE EL CUAL PUEDE AÑADIRSE ESCORIA DE ACERO A LOS MATERIALES DE LA CORRIENTE DE SUMINISTRO SUMINISTRADA AL INTERIOR DEL EXTREMO DE ALIMENTACION DE UN HORNO GIRATORIO DE CEMENTO PAR FORMAR ESCORIA DE CEMENTO. EL APARATO INCLUYE UN HORNO GIRATORIO SOPORTADO POR UNAS PESTAÑAS . EL HORNO TIENE UN EXTREMO DE ALIMENTACION Y UN EXTREMO DE CALENTAMIENTO . UNA FUENTE DE COMBUSTIBLE CREA UNA LLAMA EN EL EXTREMO DE CALENTAMIENTO DEL HORNO GIRATORIO. LOS MATERIALES DE CEMENTO EN BRUTO SON TRANSPORTADOS POR UNA CINTA TRANSPORTADORA HASTA EL HORNO GIRATORIO.

(01/03/2000). Solicitante/s: DOUMET, JOSEPH. Inventor/es: DOUMET, JOSEPH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE UN CLINKER DE CEMENTO HIDRAULICO, EN EL CUAL PRIMERAMENTE SE QUEMA EL CLINKER DE CEMENTO HIDRAULICO EN UNA ZONA DE COMBUSTION, Y A CONTINUACION SE ENFRIA EN UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO, DE FORMA QUE EL ENFRIAMIENTO SE PRODUCE, AL MENOS PARCIALMENTE, MEDIANTE EL SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE Y VAPOR. DICHO METODO SE CARACTERIZA PORQUE, EN UNA PRIMERA FASE DE ENFRIAMIENTO, EL COMBUSTIBLE SUMINISTRADO SE MEZCLA CON EL CLINKER DE CEMENTO Y SE PIROLIZA INICIALMENTE, Y LOS PRODUCTOS DE LA PIROLISIS RESULTANTES SUFREN UNA FUERTE REACCION ENDOTERMICA CON EL VAPOR, DE FORMA QUE EL CLINKER DE CEMENTO SE ENFRIA BRUSCAMENTE DE TAL FORMA QUE AL MENOS EL 95 %, PREFERIBLEMENTE LA TOTALIDAD, DE LA FASE LIQUIDA CONTENIDA EN EL MISMO, SE TRANSFORMA EN CRISTAL.

(16/12/1999). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: FENGER, JENS.

LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN APARATO Y UN METODO PARA FABRICAR CLINKER, COMO CLINKER DE CEMENTO, EN EL QUE LA MAYORIA DE LAS MATERIAS PRIMAS ESTAN PRESENTES EN UNA PASTA ACUOSA. INICIALMENTE, SE SECA LA PASTA EN UN SECADOR DE GAS EN SUSPENSION, Y POSTERIORMENTE SE PASAN LAS MATERIAS PRIMAS A UNA UNIDAD TERMICA EN LA QUE SE EFECTUA EL CALENTAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA LO BASTANTE RAPIDO PARA QUE SE DESTRUYAN TODOS LOS COMPUESTOS ORGANICOS EN LA UNIDAD TERMICA. DESPUES DEL CALENTAMIENTO EN LA UNIDAD TERMICA, SE LLEVAN LAS MATERIAS PRIMAS AL HORNO DE CALCINACION QUE ESTA NODULIZADO Y SE GENERAN LOS CLINKER.

(16/09/1999). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: HUNDEBOL, SOREN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA EN UN HORNO EN EL QUE SE MANUFACTURE CLINKER DE CEMENTO HIDRAULICO, CON UNA TEMPERATURA EN LA ZONA DE QUEMADO DENTRO DEL RANGO 1100-1500 C. LA INVENCION HACE POSIBLE CONTROLAR LA TEMPERATURA EN EL HORNO, Y POR TANTO CONTROLAR LA MANUFACTURA DEL CLINKER QUE ES PRODUCIDO EN EL HORNO DE CEMENTO, MIENTRAS SIMULTANEAMENTE SE REDUCE LA EMISION DE NOX DEL HORNO A UN MINIMO. MEDIANTE EL METODO DE ACUERDO A LA INVENCION, SE HIZO UN CALCULO DE LA EVAPORACION DE AZUFRE EN EL HORNO, OBTENIENDOSE UNA MEDIDA DE LA TEMPERATURA INSTANTANEA EN LA ZONA DE QUEMADO. EL FACTOR DE EVAPORACION ES CALCULADO EN BASE A LAS MEDIDAS DEL CONTENIDO DE AZUFRE EN EL MATERIAL DE CICLONA QUE PASA AL HORNO O A LA MEDIDA DEL CONTENIDO DE AZUFRE EN LA SALIDA DE GASES DEL HORNO.

(01/07/1999). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BEISSWENGER, HANS, ESCHENBURG, JOCHIM, LOFFLER, JOHANNES, DR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CEMENTO, POR MEDIO DEL PRECALENTAMIENTO DEL POLVO CRUDO EN UN PRECALENTADOR CICLON, CALCINACION DEL POLVO CRUDO PRECALENTADO, COCCION DEL POLVO CRUDO CALCINADO EN UN HORNO DE COCCION GIRATORIO, ENFRIADO DEL CLINKER DE CEMENTO FORMADO EN EL HORNO DE COCCION GIRATORIO, Y MOLIDO DEL CLINKER DE CEMENTO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE UNA PARTE DE LOS COMBUSTIBLES DE ALTA CALIDAD UTILIZADOS PARA LA PRODUCCION DEL CEMENTO, ES SUSTITUIDA POR COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD, POR EL QUE LOS COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD SON GASIFICADOS EN UN LECHO FLUIDIZADO, Y EL GAS ES DIVIDIDO EN TRES FLUJOS PARCIALES, DE LOS CUALES EL PRIMERO ES CONDUCIDO A LOS HORNOS DE COCCION GIRATORIOS, EL SEGUNDO AL GAS DE ESCAPE DEL HORNO DE COCCION GIRATORIO, Y EL TERCERO AL CALCINADOR.

(01/08/1998). Solicitante/s: RUSS, WINFRIED, DIPL.-ING. MEYER-PITTROFF, ROLAND, PROF. DR.-ING. Inventor/es: RUSS, WINFRIED, DIPL.-ING., MEYER-PITTROFF, ROLAND, PROF. DR.-ING.

TANTO LOS ORUJOS COMO LAS SUBSTANCIAS AUXILIARES FILTRANTES USADAS QUE CONTIENEN KIESELGUR Y PRODUCTOS DERIVADOS DEL PAPEL, DEBERAN EVACUARSE EN EL FUTURO CADA VEZ MAS EN DEPOSITOS DE BASURA O INSTALACIONES DE COMBUSTION DE BASURAS. YA QUE ESTE TIPO DE EVACUACION NO ES RENTABLE POPULARMENTE COMO TAMPOCO COMERCIALMENTE, EL NUEVO PROCEDIMIENTO DEBE EVACUAR A BAJO COSTE LOS ORUJOS, LAS SUBSTANCIAS FILTRANTES USADAS QUE CONTIENEN KIESELGUR Y LOS PRODUCTOS DERIVADOS DEL PAPEL. PARA ELLO SE AÑADEN, A UN MATERIAL DE CONSTRUCCION QUE CONSTA DE VARIOS COMPONENTES PARA SU FABRICACION, LOS ORUJOS Y/O SUBSTANCIAS AUXILIARES FILTRANTES QUE CONTIENEN KIESELGUR Y/O PRODUCTOS DERIVADOS DEL PAPEL. COMO MATERIALES CONSTRUCTIVOS SON APROPIADOS SOBRE TODO MATERIALES CONSTRUCTIVOS CERAMICOS, HORMIGON, CEMENTO Y ASFALTO.

(16/04/1998). Solicitante/s: DOUMET, JOSEPH E., DIPL.-ING. Inventor/es: DOUMET, JOSEPH E., DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ASI COMO UNA INSTALACION PARA LA ELABORACION DE MATERIAL A GRANEL SOMETIDO A QUEMADOR, EN PARTICULAR CLINKER DE CEMENTO, DONDE EL MATERIAL A GRANEL PRIMERO SE SOMETE A APLICACION DE UN QUEMADOR Y A CONTINUACION SE ENFRIA. EL ENFRIAMIENTO DE MATERIAL A GRANEL CALIENTE SE CONSIGUE MEDIANTE GASIFICACION DE UN COMBUSTIBLE, EN PARTICULAR CARBON, CON VAPOR DE AGUA. LA ENTALPIA DE REACCION NECESARIA PARA LA REACCION DE GASIFICACION SE SOMETE AL MATERIAL A GRANEL CALIENTE. EN ESTA DESGASIFICACION SE GENERA ADEMAS GAS DE COMBUSTION, QUE SE UTILIZA PARA EL QUEMADOR AL QUE SE APLICA EL MATERIAL A GRANEL.