CIP-2021 : B01J 23/94 : de catalizadores que contienen metales, óxidos o hidróxidos de cobre o de metales del grupo del hierro.

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Notas^[n] desde B01 hasta B07:
Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
B01D

B03B, B03C, B03D

B04B, B04C

B07B, B07C .

Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
el estado físico de la materia a separar

el principio del procedimiento utilizado para la separación

los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas

Separación: sólido/líquido o sólido/gas

Separación: sólido/sólido

Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.

Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .

Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .

Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.

Notas^[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

Notas^[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores

Notas^[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
"catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.

La clasificación de:
los soportes;

la forma o las propiedades físicas;

la preparación o la activación;

la regeneración o la reactivación
de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
B01J 32/00 para los soportes;

B01J 35/00 para la forma o las propiedades físicas;

B01J 37/00 para la preparación o la activación;

B01J 38/00 para la regeneración o la reactivación.

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 23/00 Catalizadores que contienen metales, óxidos o hidróxidos metálicos no previstos en el grupo B01J 21/00 (B01J 21/16 tiene prioridad).

B01J 23/94 · · de catalizadores que contienen metales, óxidos o hidróxidos de cobre o de metales del grupo del hierro.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de rejuvenecimiento de catalizador de hidrotratamiento.

(06/05/2020). Solicitante/s: Catalyst Recovery Europe S.A. Inventor/es: SEAMANS,JAMES DALLAS, VINCENT,GUILLAUME.

Un proceso de rejuvenecimiento de un catalizador de hidrotratamiento que comprende un metal de hidrogenación del grupo VIB y/o un metal de hidrogenación del grupo VIII, que comprende las etapas de: - a) regenerar el catalizador mediante el contacto de dicho catalizador con un gas que contiene oxígeno a una temperatura de 300°C a 550°C, - b) impregnar el catalizador regenerado con una solución de impregnación que consiste en una mezcla de agua y una combinación de MoO3 y H3PO4, excluyendo cualquier otro compuesto, - c) envejecer el catalizador impregnado durante al menos 2 horas a temperatura ambiente y - d) secar el catalizador envejecido, en el que la impregnación del catalizador con dicha solución de impregnación en la etapa b) conduce al rejuvenecimiento de dicho catalizador.

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Sistema de pirólisis catalítica de biomasa.

(01/01/2020) Un sistema de pirólisis catalítica de biomasa que comprende: un reactor destinado a combinar una biomasa con un catalizador en un estado reducido en condiciones de pirólisis para formar una corriente de reacción de pirólisis que incluye al menos una porción del catalizador en un estado oxidado; una unidad de separación en conexión fluida con el reactor y destinada a formar una primera corriente que comprende una fracción de sólidos de la corriente de reacción de pirólisis y una segunda corriente que comprende una fracción de vapores de la corriente de reacción de pirólisis ; una unidad condensadora en comunicación fluida con la unidad…

Fluoración catalítica en fase gaseosa.

(10/07/2019) Un procedimiento de fluoración que comprende alternamente etapas de reacción y regeneración, en el que las etapas de reacción comprenden hacer reaccionar un compuesto clorado con fluoruro de hidrógeno en fase gaseosa en presencia de un catalizador de fluoración para producir un compuesto fluorado, y las etapas de regeneración comprenden poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene agente oxidante, en donde las reacciones de fluoración son las siguientes: - 2-cloro-3,3,3-trifluoro-1-propeno (HFCO-1233xf) a 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propeno (HFO-1234yf); - 1,1,1,2,3-pentacloropropano…

Fluoración catalizada en fase gaseosa.

(08/04/2019) Un proceso de fluoración para la producción de 2,3,3,3-tetrafluoropropeno, que comprende: - proporcionar un catalizador de fluoración que sea oxifluoruro de cromo u óxidos de cromo que comprenden un cocatalizador seleccionado entre Co, Zn, Mn, Mg, Ni o mezclas de los mismos, y en donde dicho cocatalizador está presente preferiblemente en una cantidad de aproximadamente 1 a 10% en peso de dicho catalizador de fluoración; - una etapa de activación que comprende poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene un agente oxidante que es un flujo de gas que contiene oxígeno durante al menos una hora; y - al menos una etapa de reacción que comprende hacer reaccionar un compuesto clorado seleccionado entre 2-cloro-3,3,3-trifluoro-1-propeno,…

Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.

(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende: introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor; alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…

Fluoración catalítica en fase gaseosa.

(19/07/2017) Un procedimiento de fluoración para la producción de una fluoroolefina, que comprende una etapa de activación preliminar que comprende poner en contacto un catalizador de fluoración, con un flujo de fluoruro de hidrógeno gaseoso antes de poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene agente oxidante, siendo sometido dicho catalizador de fluoración a una etapa de secado antes de la etapa de activación preliminar, etapas alternas de reacción y regeneración, en el que las etapas de reacción comprenden hacer reaccionar un compuesto clorado con fluoruro de hidrógeno en la fase gaseosa en presencia del catalizador de fluoración para producir un compuesto fluorado, y las etapas de regeneración comprenden poner…

Método para eliminar impurezas de un fluido de alimentación.

(14/12/2016) Un método para regenerar un sistema para eliminar uno o más de agua, dióxido de carbono y compuestos hidrocarbonados oxigenados de un fluido de alimentación, comprendiendo el fluido de alimentación principalmente un compuesto hidrocarbonado y comprendiendo el método en un único recipiente: poner en contacto un material a base de cobre oxidado y un adsorbente, siendo el material a base de cobre oxidado y el adsorbente un lecho relleno que contiene más de una capa de materiales de purificación, en el único recipiente, con un gas inerte calentado hasta una primera temperatura superior a una temperatura ambiente para eliminar compuesto hidrocarbonado adsorbido en el mismo; añadir un agente reductor al gas inerte calentado para reducir el material a base de cobre; aumentar una concentración de agente reductor…

Un método para restaurar la actividad catalítica de un catalizador de hidroprocesamiento gastado.

(22/06/2016) Un método para restaurar la actividad catalítica de un catalizador de hidroprocesamiento gastado, dicho método comprende: proporcionar dicho catalizador de hidroprocesamiento gastado que tiene una primera concentración de carbono que excede 3 por ciento del peso; reducir la concentración de carbono en dicho catalizador de hidroprocesamiento gastado para proporcionar con ello un catalizador reducido de carbono que tiene una segunda concentración de carbono en el intervalo de aproximadamente 0,5 por ciento en peso a 2,5 por ciento en peso poniendo en contacto bajo condiciones de combustión de carbono dicho catalizador agotado…

Un método para restaurar la actividad catalítica de un catalizador de hidrotratamiento desactivado.

(22/06/2016) Un método para restaurar la actividad catalítica a un catalizador de hidroprocesado no basado en aditivos desactivado, método que comprende: poner en contacto con una disolución un catalizador de hidroprocesado no basado en aditivos desactivado, que comprende un componente de metal y un material de soporte, que presenta una actividad catalítica reducida respecto a un catalizador en su estado nuevo antes de su uso, mediante el cual se convierte en dicho catalizador desactivado, en donde dicha disolución comprenden un agente de quelación seleccionado del grupo de compuestos que consiste en ácidos aminocarboxílicos, poliaminas, aminoalcoholes, oximas y polietileniminas y un disolvente, y en donde dicho…

PROCESO DE PRODUCCION DE HIDROGENO MEDIANTE HIDROLISIS CATALITICA EN UN REACTOR CONTINUO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(20/08/2013) Proceso de producción de hidrógeno mediante hidrólisis catalítica en un reactor continuo para llevar a cabo dicho procedimiento. La presente invención se refiere a un proceso para la producción controlada de un flujo continuo de hidrógeno, caracterizado porque comprende al menos las siguientes etapas: (a) agregar a velocidad constante a un reactor continuo una solución combustible que comprende entre 9% y 19% p/p de al menos un hidruro complejo estabilizado en un hidróxido, sobre un catalizador de cobalto y boro (Co-B) soportado en un monolito de acero inoxidable, donde dicho catalizador se encuentra en el interior del reactor en una cantidad…

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HIDRÓGENO MEDIANTE HIDRÓLISIS CATALIZADA DE UN HIDRURO COMPLEJO, E INSTALACIÓN CON REACTOR SEMICONTINUO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

(17/09/2012) Proceso de producción de hidrógeno mediante hidrólisis catalizada de un hidruro complejo, e instalación con reactor semicontinuo para llevar a cabo el procedimiento. La presente invención se refiere a un proceso para la producción de un flujo continuo de hidrógeno mediante hidrólisis catalizada de un hidruro complejo, que comprende al menos agregar de forma continua y a velocidad constante a un reactor una solución combustible que comprende un hidruro complejo estabilizado en un hidróxido, sobre un catalizador de boruro de cobalto que se adiciona en exceso dentro de dicho reactor. Preferentemente se emplea borohidruro sódico,…

Catalizadores sólidos a base de cromo y níquel para la fluoración en fase gaseosa de hidrocarburos halógenos.

(04/07/2012) Procedimiento de fluoración catalítica de percloroetileno por HF en fase gaseosa, que comprende: la preparación deun catalizador sólido a base de cromo y níquel que comprende la impregnación de un óxido de cromo III amorfo con unasolución de un derivado de níquel, caracterizado porque el óxido de cromo utilizado presenta una superficie BETsuperior a 150 m2/g y un volumen poroso definido como el volumen de los poros de radio inferior a 7,5μm superior a0,15 ml/g y porque la relación atómica Ni/Cr está comprendida entre 0,02 y 0,4 y la utilización de este catalizador parala dicha fluoración.

REGENERACION DE CATALIZADORES SOPORTADOS POR HIDROGENACION DE MONOXIDO DE CARBONO.

(01/05/2007) Un proceso para la regeneración de un catalizador soportado que comprende uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste de Co, Ni, Cu, Ru, Rh, Re, Pd, Pt, Os, e Ir, y el cual ha sido expuesto a las condiciones del proceso para la hidrogenación del monóxido de carbono, el proceso comprendiendo los siguientes pasos: a) disminuir el contenido de hidrocarburos del catalizador para formar un catalizador desparafinado; b) impregnar el catalizador desparafinado bajo una atmósfera sustancialmente inerte con una solución de al menos un ácido orgánico débil seleccionado del grupo que consiste del ácido carbónico y los ácidos de la fórmula R- (COOH)n donde n es 1 a 3 y R representa una fracción cíclica o alifática, saturada o no saturada que puede ser…

PROCESO DE FISCHER-TROPSCH.

(16/09/2006) Un procedimiento para la hidrogenación catalítica de monóxido de carbono para formar una mezcla de hidrocarburos en una pluralidad de reactores conectados de forma operativa en serie, que comprende introducir una alimentación gaseosa que comprende monóxido de carbono e hidrógeno en al menos un reactor de etapa inicial, e introducir el efluente procedente del mismo en un reactor de etapa final de forma que la alimentación gaseosa no convertida se hace reaccionar dentro del mismo, en el que el catalizador en el al menos un reactor de etapa inicial es un catalizador de metal dispersado (DAM) y no está inmovilizado, comprendiendo dicho catalizador uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste en metales del Grupo VIII y cobre, y el catalizador en el reactor de etapa final es el mismo que o diferente de aquel en el reactor de etapa inicial,…

PROCEDIMIENTO PARA LA REACTIVACION DE CATALIZADORES DE TITANIA DE COBALTO DESACTIVADOS POR AZUFRE.

(01/09/2006). Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: KOVEAL, RUSSELL, JOHN, DAAGE, MICHEL, A., LAPIDUS, ALBERT LVOVICH, KRYLOVA, ALLA JURIEVNA, EROFEEV, ANATOLY B.

Un procedimiento para la desulfuración y reactivación de un catalizador que consta de cobalto desactivado por azufre, en material compuesto con un soporte de titania, que comprende: a) poner en contacto dicho catalizador de titania de cobalto, desactivado por azufre, con una corriente gaseosa que comprende oxígeno molecular, a temperatura suficiente para oxidar el componente de azufre del catalizador, b) poner en contacto y lavar el catalizador oxidado azufrado con un líquido suficiente para eliminar el óxido u óxidos de azufre, y después c) poner en contacto el catalizador con un agente reductor para reducir el componente del metal o metales, u óxido del metal o metales, del catalizador, y restaurar la actividad del catalizador, sin pérdida significativa de cobalto del catalizador.

METODO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR EN LECHO FLUIDIZADO A BASE DE OXIDO QUE CONTIENE MOLIBDENO.

(16/01/2005) Un método para regenerar un catalizador de óxido que contiene molibdeno, para lecho fluidizado, que comprende impregnar un catalizador para lecho fluidizado de un óxido metálico que contiene molibdeno, bismuto y hierro, que se ha deteriorado debido a su uso en una reacción de producción de acrilonitrilo mediante amoxidación de propileno, con una solución de un compuesto de molibdeno y una solución de al menos un compuesto que contiene al menos un elemento seleccionado de hierro, cromo, zirconio, lantano y cerio, las cuales se preparan separadamente o con una solución mixta de los compuestos anteriores previamente preparada, secar el catalizador resultante y, luego, calcinar el catalizador a una temperatura…

PROCEDIMIENTO PARA LA DESHIDROGENACION DE ETILBENCENO A ESTIRENO.

(01/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SNAMPROGETTI S.P.A.. Inventor/es: SANFILIPPO, DOMENICO, IEZZI, RODOLFO.

Procedimiento para la deshidrogenación de etilbenceno a estireno que comprende: (a) hacer reaccionar etilbenceno mezclado con un producto inerte en un reactor de lecho fluidizado, en presencia de un sistema catalítico que consiste en óxido de hierro y promotores soportados en alúmina modificada con un 0, 01%-10% en peso de sílice y operar a una temperatura que oscila entre 400ºC y 700ºC a una presión total de 10, 13 a 303, 9 kPa (Pa abs.) (0, 1 a 3 ata) y con una velocidad espacial GHSV que oscila entre 50 y 10.000 h-1 (litros normales de la mezcla de etilbenceno y del gas inerte/h x litro de catalizador); y (b) regeneración del catalizador en un regenerador a una temperatura superior a los 400ºC.

PROCESO PARA RECUPERAR CO/MN A PARTIR DE CENIZA.

(16/07/2003). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: ROYALL, DAVID, JOHN, BARTLETT, JULIE, ANN, FAIRHURST, ROGER, GASKELL.

EL COBALTO Y/O EL MANGANESO SE RECUPERAN DE LA CENIZA OBTENIDA DESPUES DE LA INCINERACION DEL CATALIZADOR QUE CONTIENE UN RESIDUO DE LA OXIDACION EN FASE LIQUIDA DE UN ACIDO CARBOXILICO AROMATICO, COMO UN ACIDO TEREFTALICO. SE REALIZA LA RECUPERACION PONIENDO LA CENIZA EN CONTACTO CON UN ACIDO ORGANICO O CON UN ANHIDRIDO DE ACIDO ORGANICO, COMO EL ANHIDRIDO ACETICO, OPTATIVAMENTE EN PRESENCIA DE IONES DE BROMURO (HBR, POR EJEMPLO), DE MANERA QUE SE RECUPEREN LOS METALES, EL COBALTO Y/O EL MANGANESO, EN FORMA DE SALES SOLUBLES DE ACIDO MONOCARBOXILICO DE DICHOS METALES, LO QUE PERMITE RECICLAR LOS MISMOS PARA VOLVER PROCESO DE OXIDACION EN FASE LIQUIDA.

PROCEDIMIENTO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR QUE PRESENTA UNA FASE ACTIVA AZUFRADA Y CONTAMINADO POR UN COMPUESTO DE MERCURIO.

(16/05/2003). Solicitante/s: PROCATALYSE. Inventor/es: OLLIVIER, JAMES, LE CLOIREC, PIERRE, BOURNONVILLE, JEAN-PAUL, NOCHER, BERNARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE UN CATALIZADOR SOPORTADO QUE PRESENTA UNA FASE ACTIVA A BASE DE UN COMPUESTO DE AZUFRE Y UN SOPORTE MINERAL, CONTAMINADO POR UN COMPUESTO DE MERCURIO. ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN LLEVAR A CABO LAS SIGUIENTES ETAPAS: SE PONE EN CONTACTO DICHO CATALIZADOR CON UNA SOLUCION ACUOSA BASICA DE AL MENOS UN SULFURO ELEGIDO ENTRE LOS SULFUROS DE METALES ALCALINOS, LOS SULFUROS DE METALES ALCALINOTERREOS O EL SULFURO DE AMONIO Y A CONTINUACION, SE SEPARA EL CATALIZADOR ACUOSO BASICO. AL FINAL DE ESTE TRATAMIENTO EL CATALIZADOR TRATADO PRESENTA LAS MISMAS CARACTERISTICAS QUE POSEIA ANTES DE CONTAMINACION POR EL MERCURIO.

REGENERACION Y ESTABILIZACION DE CATALIZADOR DE DESHIDROGENACION.

(01/02/2000) UN METODO Y APARATO ASOCIADO PARA REGENERAR Y/O ESTABILIZAR UN CATALIZADOR USADO EN LA DESHIDROGENACION DE HIDROCARBUROS ALQUILAROMATICOS. EL HIDROCARBURO ALQUILAROMATICO Y VAPOR SON COMBINADOS PARA FORMAR FLUJOS ALIMENTADORES Y PASAR AL REACTOR . EL FLUJO DE PRODUCTO SIGUIENTE ES RECALENTADO EN UN CALENTADOR PARA RESTAURAR LA PERDIDA DE CALOR Y PASAR COMO FLUJO REACTANTE PARCIALMENTE CONVERTIDO A UN SEGUNDO REACTOR Y DEJA EL FLUJO COMPRENDIENDO LA DESHIDROGENACION DEL PRODUCTO. LA RESTAURACION Y/O ESTABILIZACION DEL CATALIZADOR SE CONSIGUE MEDIANTE UN COMPUESTO DE METAL ALCALI QUE ES ALIMENTADO EN EL FLUJO ALIMENTADOR Y/O FLUJO DE PRODUCTO A TRAVES DE UN MECANISMO ADMINISTRADOR (46 Y 66), RESPECTIVAMENTE. LA CANTIDAD DE COMPUESTO DE METAL ALCALI QUE ENTRA EN EL REACTOR(ES) SE CONTROLA MEDIANTE MECANISMOS…

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES DE MULTIOXIDOS METALICOS USADOS EN EL MARCO DE OXIDACIONES CATALITICAS EN FASES GASEOSAS DE COMPUESTOS BAJOS EN CONTENIDO ORGANICO.

(01/07/1998). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TENTEN, ANDREAS, HAMMON, ULRICH, WEIDLICH, PETER, DR., DOERFLINGER, WALTER.

PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES DE OXIDACION DE MULTIOXIDOS METALICOS USADOS EN EL MARCO DE OXIDACIONES CATALITICAS EN FASE GASEOSAS DE COMPUESTOS DE BAJO CONTENIDO ORGANICOS, QUE CONTIENEN COMO COMPONENTE BASE NO USADO, LOS ELEMENTOS MO, W, V Y CU EN FORMA OXIDICA, A TRAVES DE LA ACCION DE MEDIOS ACTUANDO POR OXIDACION Y ACIDO ACETICO Y SUS SALES AMONIO ADICIONADAS CONTENIENDO AMONIO ACUOSO ACTUANDO POR DISOLUCION, ASI COMO SECADO Y CALCINADO A CONTINUACION, EN EL QUE DENTRO DEL PROCEDIMIENTO SE AVERIGUA EL CONTENIDO CUANTITATIVO DE LOS COMPONENTES METALICOS Y SE COMPLETA AL VALOR PRIMITIVO RESPECTIVO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE POLVO DE COBRE.

(01/11/1996). Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Inventor/es: PACHALY, BERND, DR., STRECKEL, WILLI, STRAUSSBERGER, HERBERT.

POLVO DE COBRE, FINAMENTE DIVIDIDO, ADECUADO PARA LA OBTENCION DE CATALIZADORES DE COBRE, PARA LA SINTESIS DE METILCLOROSILANO, ES OBTENIDO DE FORMA QUE UNA SOLUCION DE SAL DE COBRE ES APORTADA A UNA SUSPENSION ACUOSA DE HIERRO. EN EL PROCEDIMIENTO PUEDEN SER OBTENIDAS, ESPECIALMENTE DE RESIDUOS DEL PROCESO DE LA SINTESIS DEL METILCLOROSILANO, SOLUCIONES DE COBRE RECUPERADAS.

PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION DE UN CATALIZADOR DE REFINADO USADO Y RECUPERACION DE LOS METALES.

(16/09/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE HA DESCRITO UN PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO DE UNA CARGA DE PETROLEO QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE ELEGIDO EN EL GRUPO CONSTITUIDO POR EL VANADIO, EL NIQUEL, Y EL HIERRO. EL PROCESO SE CARACTERIZA EN PARTICULAR EN QUE A/ EL CATALIZADOR DESCARGADO DE LA UNIDAD INDUSTRIAL ES SOMETIDO A UN DESLINGOTAMIENTO B/ EL CATALIZADO ES CALCINADO EN LAS CONDICIONES CRITICAS Y C/ LOS METALES DEL CATALIZADOR SOPORTAN UNA LIXIVIACION EN PRESENCIA DE UNA SOLUCION ACUOSA DE SOSA CAUSTICA O DE CARBONATO DE SODIO. EL PROCESO SE APLICA A UN TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE LOS CATALIZADORES DE HIDROTRATAMIENTO O DE HIDROCONVERSION DE UNA CARGA PETROLIFERA.

NUEVO PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO Y RECUPERACION TOTAL DE LOS DIFERENTES COMPONENTES METALICOS DE DICHO CATALIZADOR.

(16/02/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE DESCRIBE UN PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE ELEGIDO EN EL GRUPO FORMADO POR EL VANADIO, EL NIQUEL Y EL HIERRO. EL PROCESO DE LA PRESENTE INVENCION SE CARACTERIZA EN PARTICULAR EN QUE: A) EL CATALIZADOR DESCARGADO DE LA UNIDAD INDUSTRIAL ES SOMETIDO A UN DESLINGOTAMIENTO; B) EL CATALIZADOR DESLINGOTADO ES CALCINADO EN LAS CONDICIONES CRITICAS; C) EL CATALIZADOR CALCINADO RECIBE UN TRATAMIENTO TERMICO EN PRESENCIA DE UNA BASE ALCALINA EN ESTADO FUNDIDO, D) LA MASA SOLIDA RESULTANTE DE LA ETAPA C) ES TRATADA POR AGUA. EL PROCESO SE APLICA A UN TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE LOS CATALIZADORES DE HIDROTRATAMIENTO O DE HIDROCONVERSION DE UNA CARGA PETROLIFERA.

NUEVO PROCESO DE GENERACION DE UN CATALIZADOR USADO POR UNA SOLUCION ACUOSA DE PEROXIDO DE HIDROGENO ESTABILIZADA POR UN COMPUESTO ORGANICO Y COMPOSICION UTILIZABLE EN ESTE PROCESO.

(16/12/1994). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE DESCRIBE UN PROCESO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE DEL GRUPO VANADIO, NIQUEL Y HIERRO Y UNA COMPOSICION UTILIZABLE EN ESE PROCESO. EL CATALIZADOR PROCEDENTE DE UNA ZONA DE HIDROCONVERSION DE HIDROCARBUROS SE DESPOJA EN UNA ZONA , Y A CONTINUACION SE INTRODUCE EN UN REACTOR DE LECHO EFERVESCENTE EN PRESENCIA DE PEROXIDO DE HIDROGENO INTRODUCIDO POR UN CONDUCTO . LA SOLUCION DE EXTRACCION ES TRASVASADA POR EL CONDUCTO . APLICACION EN LA REGENERACION DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE HIDROTRATAMIENTO EN LA INDUSTRIA PETROLIFERA.

PRODUCCION DE UN ESTIRENO ALFA, PARA-DIMETIL.

(16/10/1994). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: LAWRENSON, MALCOLM JOHN, SMITH, PAUL CHRISTOPHER J., BP CHEMICALS LIMITED.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE UN ESTIRENO ALFA, PARADIMETIL MEDIANTE DESHIDROGENACION DE PARACIMENO CON AUSENCIA, EN GRAN MEDIDA, DE OXIGENO O UN GAS OXIDIZANTE Y EN PRESENCIA DE VAPOR. EL CATALIZADOR USADO ES OXIDO DE HIERRO, FE SUB 3O SUB 4. LA REACCION SE LLEVA A CABO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA EN LA GAMA DE 500 A 700 C Y UNA PRESION DE 0,1 A 10 ATMOSFERAS. ESTE PRODUCTO ES UN VALIOSO INTERMEDIARIO PARA LA FABRICACION DE PERFUMES.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN CATALIZADOR DE POROSIDAD MEDIA, DENSIDAD ALTA, A BASE DE VANADIO, SOPORTADO SOBRE UNA MATRIZ SILICEA.

(16/01/1994). Solicitante/s: AUSIMONT S.P.A.. Inventor/es: CAVALLI, LUIGI, NARDINI, RENZO.

UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN CATALIZADOR DE POROSIDAD MEDIA, DE DENSIDAD ELEVADA, SOPORTADO SOBER UNA MATRIZ SILICEA Y A BASE DE VANADIO, OXIGENO Y METALES ALCALINOS, DONDE EL CONTENIDO EN V2O5 OSCILA DE 6-9 % EN PESO, EL CONTENIDO DE K2O OSCILA DE 8,5-12 % EN PESO Y LA DENSIDAD DE PARTICULAS OSCILA DE 0,9-1,4 G/CC Y DONDE ADEMAS: EL VOLUMEN DE LOS POROS ES DE 0,3-0,7 CC/ Y EL AREA SUPERFICIAL ES DE 0,3-3 M2/G, OSCILANDO EL RADIO MEDIO DE LOS POROS DE 650-2200 NM; EL CONTENIDO EN SIO2 ES COMO MAXIMO 75 % EN PESO Y EL CONTENIDO EN FE2O3 ES POR LO MENOS 0,90 % EN PESO.

METODO DE REACTIVACION DE UN CATALIZADOR.

(01/04/1993). Solicitante/s: NIPPON SHOKUBAI KAGAKU KOGYO CO. LTD.. Inventor/es: UCHIDA, SHIN-ICHI, DEGUCHI, KOZI, SASAKI, MASAMITSU.

METODO DE REACTIVACION DE UN CATALIZADOR TENIENDO ACTIVIDAD REDUCIDA COMO RESULTADO DE HABER SIDO USADO EN PRODUCCION DE UN ALDEHIDO NO SATURADO COMO PRODUCTO PRINCIPAL PARA CATALIZAR UNA REACCION DE OXIDO REDUCCION EN FASE DE VAPOR DE PROPILENO, ISOBUTILENO O BUTANOL TERCIARIO, SIENDO DICHO CATALIZADOR UN OXIDO CATALITICO COMPRENDIENDO MOLIBDENO, BISMUTO Y HIERRO CON UNA RELACION ATOMICA DE MO:FE DE 12:AL MENOS 0,1. EL METODO COMPRENDE TRATAMIENTO EN CALIENTE DEL CATALIZADOR USADO A UNA TEMPERATURA DE 300 A 500 C EN PRESENCIA DE UN GAS OXIDANTE FLUYENDO, CONTENIENDO AL MENOS 5% DE VOLUMEN DE OXIGENO MOLECULAR Y AL MENOS 0,1% DE VOLUMEN DE VAPOR.

PROCESO PARA MANTENER UN ALTO NIVEL DE RENDIMIENTO EN ACRILONITRILO Y CIANURO DE H EN LA AMONIOXIDACION DE PROPILENO.

(01/11/1992). Solicitante/s: NITTO CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.. Inventor/es: SASAKI, YUTAKA NITTO CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD., KIYOMIA, YUTAKA NITTO CHEMICAL INDUSTRY CO.LTD., NAKAMURA, TOSHIO NITTO CHEMICAL INDUSTRY CO.LTD., MORI, KUNIO NITTO CHEMICAL INDUSTRY CO.LTD., MORII, AKIMITSU NITTO CHEMICAL INDUSTRY CO.LTD.

PROCESO PARA PRODUCIR A LARGO PLAZO LA AMONIOXIDACION DE PROPILENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE OXIDO METALICO, PARA ESTE FIN A UNA TEMPERATURA ENTRE 300 Y 500 (GRADOS) C PARA PRODUCIR ACRILONITRILO Y CIANURO DE H, EN ESTE PROCESE SE AÑADE (A) FOSFORO ELEMENTAL O UN COMPUESTO DE FOSFORO Y (B) TELURO ELEMENTAL O UN COMPUESTO DE TELURO COMO AGENTE DE REGENERACION AL MENOS UNA VEZ AL SISTEMA DE REACCION EMPLEANDO EL AGENTE REGENERANTE (A) CUANDO LOS RENDIMIENTOS DE AMBOS EL ACRONITRILO Y EL CIANURO DE H SE REDUCEN, Y SELECCIONANDOSE EL (B) CUANDO EL RENDIMIENTO DE ACRILONITRILO SE REDUCE Y EL DE CNH NO CAMBIA O AUMENTA, DE MANERA QUE SE MANTENGAN ALTOS NIVELES DE RENDIMIENTO DE AMBOS.

"PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DE COMPUESTOS AROMATICOS REACTIVOS".

(16/02/1983). Solicitante/s: RUTGERSWERKE AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DE COMPUESTOS AROMATICOS REACTIVOS. CONSISTE EN EMPLEAR OXIGENO MOLECULAR; LA OXIDACION TIENE LUGAR EN UNA SOLUCION DE UN ACIDO CARBOXILICO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR COMPUESTO DE COBALTO Y EVENTUALMENTE CON ADICION DE UN COMPUESTO DE MANGANESO Y DE OTRO DE BROMO COMO COCATALIZADOR. DESPUES DE CADA CICLO DE REACCION, EL CATALIZADOR SE ACTIVA POR TRATAMIENTO CON UN AGENTE OXIDANTE FUERTE; EL AGUA FORMADA SE ELIMINA POR DESTILACION. COMO AGENTE OXIDANTE SE EMPLEA PERMANGANATO POTASICO. COMO COMPUESTO AROMATICO REACTIVO, SE OXIDA ANTRACENO, MONOTILNAFTALENO O DIMETILNAFTALENO.

PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR UN CATALIZADOR QUE CONTIENE, COBALTO YA UTILIZADOS EN LA HIDROCARBOXILACION DE OLEFINAS.

(16/11/1981). Solicitante/s: CHEMISCHE WERKE HULS AG.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION EXRTRACTIVA DE LOS CATALIZADORES QUE CONTIENEN COBALTO, UTILIZADOS PARA HIDROCARBOXILACION. SE SOMETE EL RESIDUO QUE CONTIEN COBALTO PROVENIENTE DE LA DESTILACION DEL PRODUCTO DE HIDROCARBOXILACION A UN TRATAMIENTO OXIDANTE EN CALIENTE A TEMPERATURAS ENTRE 20 Y 150C. SE TRATA REACTIVAMENTE EN CALIENTE, A UNA TEMPERATURA MENOR DE 100C, CON UN ACIDO CARBONICO, NORMALMENTE ACIDO ACETICO O ACIDO PROPONICO, QUE CONTIENE DE 1 A 4 ATOMOS DE CARBONO Y CON 0,1 A 10 VECES EL PESO DEL ACIDO, DE AGUA. SE SEPARAN LAS FASES QUE SE PRODUCEN Y SE RECUPERA DE LA FASE ACIDO CARBONICO-AGUA EL COBALTO CONVERTIDO EN LA SAL CORRESPONDIENTE DEL ACIDO CARBONICO.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION HIDROGENADORA DE LOS CATALIZADORES QUE CONTIENEN COBALTO, UTILIZADOS PARA HIDROCARBOXILACION.

(01/11/1981). Solicitante/s: CHEMISCHE WERKE HULS AG.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION HIDROGENADORA DE LOS CATALIZADORES QUE CONTIENEN COBALTO, UTILIZADOS PARA HIDROCARBOXILACION. SE HIDROGENA, EN PRESENCIA DE UN DISOLVENTE, UN RESIDUO QUE CONTIENE COBALTO Y QUE SE PRODUCE COMO DEPOSITO DE DESTILACION. SE SEPARA EL COBALTO METALICO QUE SE PRODUCE EN ESTA OPERACION Y SE DILUYE A UNA TEMPERATURA ELEVADA, HACIENDOSE PASAR AL MISMO TIEMPO UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO, EN UN ACIDO CARBONICO DILUIDO EN AGUA CON 1 A 4 ATOMOS DE CARBONO. EL ACIDO QUE SE EMPLEA NORMALMENTE ES ACIDO ACETICO ACUOSO. LA SAL DE COBALTO OBTENIDA DE ESTA FORMA SE PUEDE TRANSFORMAR EN OTRA SAL DE COBALTO.

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