CIP-2021 : B32B 5/06 : caracterizados por una capa fibrosa imbricada o cosida con otra capa, p. ej. de fibras, de papel.
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B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.
B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.
B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad).
B32B 5/06 · · caracterizados por una capa fibrosa imbricada o cosida con otra capa, p. ej. de fibras, de papel.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Laminado textil, procedimiento de producción de laminado textil y dispositivo de producción de laminado textil.
(08/04/2020) Un laminado textil (W) en el que está laminada una pluralidad de textiles unidireccionales que tienen una pluralidad de hilos (10a) dispuestos en una orientación uniaxial, y los textiles unidireccionales están unidos en la dirección de laminación con hilos de unión , en el que
el laminado textil (W) se retuerce alrededor de un eje de torsión , que se extiende en línea recta en una dirección predeterminada,
los hilos (10a) de al menos uno de los textiles unidireccionales están orientados de manera que se intersectan con el eje de torsión ,
el laminado textil (W) comprende:
un par de secciones de borde lateral posicionadas en extremos opuestos en la dirección axial del eje de torsión , y
secciones de borde de torsión que conectan las…
Placa laminada compuesta que tiene un ángulo de lámina cruzada reducido.
(02/10/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: KISMARTON,MAX U.
Una placa laminada compuesta que comprende una primera pluralidad de capas de fibras de refuerzo para resistencia longitudinal con respecto a una direccion de carga dominante, y una segunda pluralidad de fibras de refuerzo orientadas en diferentes angulos alrededor angulos ±ß promedio con respecto a la direccion de carga dominante, donde ß esta entre 15 y 35 grados.
PDF original: ES-2762331_T3.pdf
Tejido que tiene una barrera impermeable.
(04/09/2019). Solicitante/s: COLUMBIA SPORTSWEAR NORTH AMERICA, INC. Inventor/es: BLACKFORD,MICHAEL" WOODY" E, MERGY,JEFFREY THOMAS, GATES,CRAIG M, SKANKEY,WAYNE ALAN.
Un tejido impermeable que comprende:
un tejido base que tiene una superficie ori 5 entada hacia el cuerpo y una superficie orientada hacia el exterior; y
una barrera hidrófoba impermeable dispuesta en la superficie orientada hacia el exterior del tejido base;
un recubrimiento discontinuo resistente a la abrasión dispuesto en la superficie orientada hacia el exterior de la barrera hidrófoba impermeable;
una costura que atraviesa el espesor completo tanto del tejido base como de la barrera hidrófoba impermeable; y
una cinta impermeable unida a una superficie orientada hacia el exterior de la barrera hidrófoba impermeable y orientada para sellar la costura contra la entrada de agua.
PDF original: ES-2756348_T3.pdf
Revestimiento para mueble acolchado.
(31/07/2019). Solicitante/s: IKEA Supply AG. Inventor/es: BERGNER,ANDERS, ROHDE,GERD.
Un revestimiento para mueble acolchado, comprendiendo dicho revestimiento un material estratificado con al menos dos capas, material estratificado en el que un relleno de material no tejido cardado, que constituye una primera capa, está unido térmicamente a una capa superior de material no tejido cardado, que constituye una segunda capa, en el que:
- dicho relleno tiene un espesor de 4 a 140 mm, y un peso de 50 a 2800 g/m2; al menos el 20 % en peso de las fibras cortadas en el relleno tiene una densidad de masa lineal de al menos 6 dtex; y del 5 al 40 % en peso de las fibras cortadas en el relleno son fibras de unión de dos componentes; y
- dicha capa superior tiene un espesor de 0,05 a 4 mm, y un peso de 20 a 120 g/m2; al menos el 90 % en peso de las fibras cortadas en la capa superior tiene una densidad de masa lineal de 5 dtex o inferior; y del 50 % en peso al 100 % en peso de las fibras cortadas en la capa superior son fibras de unión de dos componentes.
PDF original: ES-2753363_T3.pdf
Procedimiento de ensamblaje de al menos dos conjuntos y estructura ensamblada correspondiente.
(24/07/2019) Procedimiento en el que:
- se proporciona un primer conjunto que comprende un campo de elementos de agarre , en concreto, unos ganchos, y un segundo conjunto provisto de medios de retención adaptados para cooperar con los elementos de agarre del primer conjunto para realizar una fijación de autoagarre (F),
- se ponen el primer y el segundo conjunto en contacto, de modo que los elementos de agarre del primer conjunto y los medios de retención del segundo conjunto realizan una fijación de autoagarre (F) y
- se trata una zona de tratamiento (Z) de la fijación de autoagarre (F) para deformar los elementos de agarre del primer conjunto y/o los medios de retención del segundo…
Mejoras en, o relacionadas con, materiales compuestos reforzados con fibra.
(17/07/2019). Solicitante/s: HEXCEL HOLDING GMBH. Inventor/es: GANGLBERGER, THORSTEN, POINTER,WILHELM.
Un preimpregnado que comprende una mezcla de un refuerzo fibroso y una resina epoxi que contiene del 20% al 85% en peso de una resina epoxi con un peso equivalente epoxi (EEW) de 150 a 1500, en el que dicha resina comprende del 0,5 al 10% en peso con respecto al peso de la resina epoxi de un agente de curado a base de urea y está desprovista de dicianodiamida, en el que además dicha resina puede curarse por medio de una temperatura aplicada externamente en el intervalo de 70 ºC a 110 ºC y muestra una entalpía dinámica en el intervalo de 80 a 120 J/g medida por calorimetría de barrido diferencial según la norma ISO 11357 a lo largo de temperaturas de -40 a 270 ºC a 10 ºC/min.
PDF original: ES-2746273_T3.pdf
Conjunto de fieltro cosido.
(10/04/2019) Superficie de recubrimiento de fieltro que comprende: una pluralidad de conjuntos de fieltro como módulo de la superficie de recubrimiento de fieltro, en la que cada uno de los conjuntos de fieltro comprende: al menos una primera capa de fieltro , una segunda capa de fieltro de múltiples elementos que está dispuesta sobre la primera capa de fieltro y que comprende el al menos un primer elemento conformado de fieltro (16a) y un segundo elemento conformado de fieltro (16b) que están dispuestos uno al lado de otro sobre la primera capa de fieltro ; en la que el primer elemento conformado de fieltro (16a) y el segundo elemento conformado de fieltro (16b) están unidos por cosido de forma separada entre sí a la primera capa de fieltro a lo largo de bordes (20a,…
Producto moldeado que tiene estructura hueca y proceso para producir el mismo.
(13/03/2019) Un producto moldeado que comprende:
un primer miembro (I) que contiene una parte de capa superficial plana y una parte de núcleo sobresaliente, y un segundo miembro (II) unificado con este,
siendo el primer miembro (I) de una resina reforzada con fibra (A) formada por una fibra de refuerzo (a1) y una resina de matriz (a2),
extendiéndose parte de los hilos de la fibra de refuerzo (a1) de forma penetrante entre la parte de capa superficial y la parte del núcleo,
extendiéndose la parte de los hilos de la fibra de refuerzo (a1) de forma penetrante a una tasa de 400 hilos/mm2 o más, medida según el método descrito en la descripción, a través de la superficie límite entre la parte…
Preforma de fibra anular y método para preparar la misma.
(06/03/2019) Un método para preparar una preforma fibrosa anular, empleando un proceso de troquelado con aguja y conformación que implica conformar previamente mediante un troquelado con aguja, de tal manera que un tejido fibroso anular se troquela previamente con aguja con una banda fibrosa anular formada de fieltros de fibra de carbono cortados y unidos de manera fija formando un tejido dúplex anular, y a continuación troquelar con aguja dicho tejido dúplex anular para formar una unidad anular, o troquelar con aguja dicho tejido dúplex anular superpuesto con una banda anular para formar una unidad anular, superponer y troquelar con aguja dicha unidad anular para formar un tejido cuasi tridimensional, es decir, una preforma fibrosa anular, comprendiendo el método las siguientes etapas de:
cortar un tejido fibroso en segmentos conformados…
Método para formar un producto laminar flexible de barrera térmica y producto asociado.
(13/02/2019) Un método para formar un producto laminar flexible, pirorresistente y termorresistente , en donde dicho método comprende lo siguiente:
asegurar una primera lámina de material aislante a una primera lámina cobertora , con costuras laterales usando un primer material de costura, para formar una primera porción del producto laminar , que incluye un perímetro;
asegurar una segunda lámina de material aislante a una segunda lámina cobertora , con costuras laterales , usando el primer material de costura, para formar una segunda porción del producto laminar , que incluye un perímetro y
asegurar la primera porción del producto laminar a la segunda porción del producto laminar , al menos alrededor de…
(07/02/2019). Solicitante/s: AVET AG. Inventor/es: SACKS,ROLAND.
Paño de fregar que está constituido por varias capas y presenta al menos dos capas de material directamente superpuestas que se han fabricado a base de material textil y de las cuales una primera capa de material exterior forma una capa de fregado y limpieza exterior y de las cuales al menos una segunda capa de material está configurada como una capa acumuladora, estando previsto un detergente en el paño de fregar y estando configurado el detergente como un detergente reactivable por aportación de agua en al menos una de las capas de material superpuestas, caracterizado por que se ha introducido por el fabricante en el paño de fregar una cantidad establecida de un detergente desecable y activable por aportación de agua, y por que la capa de fregado y limpieza y la al menos una capa acumuladora están unidas mecánicamente de plano una con otra por efecto de una penetración plana distribuida de secciones de cordones de fibras de una capa de material en la capa de material contigua.
PDF original: ES-2699175_T3.pdf
Panel de material compuesto de matriz termoendurecible celular, procedimiento de fabricación y estructura de revestimiento de pared formada por un ensamblaje de paneles.
(05/02/2019). Solicitante/s: HUTCHINSON. Inventor/es: LEROY,FABIEN, MAUGEY,JÉRÔME, BOU,GÉRARD.
Panel de material compuesto de matriz termoendurecible celular , comprendiendo el panel al menos un soporte que comprende fibras cortas de basalto no tejidas (2a, 3a, 4a, 5a) y que está impregnado por la citada matriz, caracterizado por que el citado al menos un soporte comprende al menos varios no-tejidos superpuestos siguiendo un espesor de superposición (e), comprendiendo cada uno de los citados no-tejidos las citadas fibras cortas de basalto y estando entrelazados en el citado espesor sin aporte de fibras termoplásticas.
PDF original: ES-2698513_T3.pdf
Material compuesto textil de recubrimiento que contiene un componente de material no tejido y un componente de espuma.
(19/12/2018) Material compuesto textil de recubrimiento con un grosor de material total que es menor que 7 mm, y con al menos un componente de material no tejido , así como con al menos un componente de espuma , que está unido al componente de material no tejido , presentando el componente de material no tejido al menos una fibra aglutinante que presenta una temperatura de fusión que es mayor que 150ºC, comprendiendo el componente de material no tejido al menos una fibra funcional , que presenta un valor de finura menor o igual a 50 dtex, estando configurada la fibra funcional como fibra hueca, caracterizado por que el componente de material no tejido presenta una variedad de fibras aglutinantes y una variedad de fibras funcionales que están unidas entre sí, presentándose las fibras aglutinantes y/o las fibras funcionales…
Tejidos multiaxiales, estratificados polímero-fibra y cuerpos que incorporan los mismos para aplicaciones de conexión.
(05/10/2018) Un tejido híbrido, multiaxial que comprende:
una pluralidad de fibras de refuerzo que incluye una pluralidad de primeras fibras, una pluralidad de segundas fibras y una pluralidad de terceras fibras;
en donde las primeras fibras tienen una primera orientación dentro del tejido;
en donde las segundas fibras tienen una segunda orientación dentro del tejido, difiriendo la segunda orientación de la primera orientación por un primer desplazamiento;
en donde las terceras fibras tienen una tercera orientación dentro del tejido, difiriendo la tercera orientación de la primera orientación por un segundo desplazamiento;
caracterizado por que las primeras fibras incluyen una pluralidad de cuartas fibras y una pluralidad de quintas fibras;
en donde las cuartas fibras representan entre el 10 % en peso al…
Procedimiento para la fabricación de un laminado y laminado.
(11/04/2018) Procedimiento para la fabricación de un laminado con al menos dos capas de tela no tejida de filamentos sinfín, colocándose filamentos sinfín que no se rizan y/o filamentos sinfín que se rizan poco para formar al menos una primera capa de tela no tejida , compactándose o solidificándose previamente la al menos una primera capa de tela no tejida por medio de al menos un laminador en caliente , colocándose a continuación filamentos sinfín que se rizan o filamentos sinfín que en comparación con los filamentos sinfín de la primera capa de tela no tejida se rizan más sobre la primera capa de tela no tejida para formar al menos una segunda capa de tela no tejida , caracterizado por que la segunda capa de tela no tejida se compacta o solidifica previamente…
(05/07/2017). Solicitante/s: TEJIDOS INDESMALLABLES GEISA S.L. Inventor/es: MILLAN FLORENSA,Alberto, MILLAN BARON,Antonio.
1. Tejido transpirable que comprende una primera capa de tejido "velour" unida a una segunda capa de un tejido transpirable , y que está caracterizada porque entre dichas capas se conforma una cámara de aire gracias a la presencia de un hilo que va tejiendo y entrelazando ambas capas durante su conformación.
2. Tejido transpirable de acuerdo con la reivindicación 1 en donde la segunda capa es de tejido "velour".
3. Tejido transpirable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 2 en donde las capas están materializadas a partir de polímeros, fibras sintéticas y/o naturales u otros materiales empleados en el sector textil con características equivalentes.
4. Tejido transpirable de acuerdo con la reivindicación 1 en donde la cámara de aire tiene un espesor del orden de entre 1,5 y 15 milímetros.
PDF original: ES-1186933_U.pdf
Procedimiento para la producción continua de mallas de fibra cortada a partir de fibras de refuerzo de longitud finita con orientación de fibra dirigida.
(01/02/2017). Solicitante/s: SGL Carbon SE. Inventor/es: REUSSMANN,THOMAS, ORTLEPP,GERALD, LÜTZKENDORF,RENATE.
Procedimiento para la producción continua de mallas de fibras cortadas con orientación de las fibras dirigida, en el que las mallas son producidas mediante revestimiento continuo de velo de fibra cardado bajo ángulos de deposición definidos, caracterizado por que la deposición del velo de fibras se realiza sobre una cinta transportadora temporizada, la cual está parada durante la deposición continua bajo el ángulo predeterminado y se mueve una distancia definida (desplazamiento de deposición) solo después de la deposición de la anchura de deposición, y por que al menos una máquina de cardar que produce el velo de fibras y el dispositivo de revestimiento dispuesto a continuación, mediante el cual tiene lugar la deposición de fibras sobre la cinta transportadora en un ángulo agudo respecto al sentido de avance de la cinta transportadora temporizada.
PDF original: ES-2623502_T3.pdf
Elemento compuesto planiforme.
(13/07/2016). Solicitante/s: PLS Solutions GmbH. Inventor/es: SLAVICEK,PATRICK.
Uso como medio auxiliar de agarre para la manipulación de objetos en el ámbito del deporte y del mantenimiento físico (fitness) de un elemento compuesto planiforme con
a) al menos una capa de un material no tejido o un tejido a base de microfibras con una finura de como máximo 1,0 dtex,
b) al menos una capa de un material que amortigua cargas de presión y
c) al menos una capa de un material polimérico cuyo coeficiente de fricción estática sobre una superficie dada del objeto que va a manipularse se encuentra al menos el 30 % por encima del coeficiente de fricción estática de la capa a) sobre la misma superficie, medido en condiciones idénticas, formando las capas a) y c) las capas exteriores del elemento compuesto que cubren la capa b) sobre respectivamente una de sus superficies, estando dispuesta la capa a) sobre el lado orientado a la mano de un usuario y estando dispuesta la capa c) en el lado orientado al objeto que va a manipularse y en el lado alejado de la mano del usuario.
PDF original: ES-2597054_T3.pdf
Refuerzo de fibra seca del tipo cinta.
(25/05/2016). Solicitante/s: TAPE WEAVING SWEDEN AB. Inventor/es: JOHANSSON, MATS, SJÖSTEDT,OSKAR, OHLSSON,FREDRIK.
Un refuerzo de fibra seca del tipo cinta, tal como un refuerzo para material compuesto, que comprende por lo menos una capa de fibras/filamentos que tiene una pluralidad de fibras/filamentos dispuestas en una pluralidad de estopas sustancialmente unidireccionales dispuestas a lo largo de cada una, cada estopa comprende una pluralidad de fibras o filamentos sustancialmente unidireccionales, y por lo menos una capa de adhesivo porosa unida a las estopas de por lo menos una capa de fibras/filamentos mediante conexión de superficie, en donde las estopas de por lo menos una capa de fibras/filamentos se separan entre sí mediante canales de separación.
PDF original: ES-2637712_T3.pdf
Elemento de cierre formador de lazos para cierres de Velcro así como procedimiento para la fabricación de un elemento de cierre.
(27/04/2016). Solicitante/s: Mondi Gronau GmbH. Inventor/es: BALDAUF, GEORG, HOMOLLE,DIETER.
Elemento de cierre formador de lazos para cierres de Velcro, que comprende un material de tela no tejida con fibras sin fin de un velo hilado y fibras cortadas cardadas , en el que las fibras sin fin y las fibras cortadas estén entrelazadas entre sí y forman en común una capa de tela no tejida de una mezcla de fibras y en el que la porción de las fibras sin fin con respecto a la porción de las fibras cortadas se modifica sobre el espesor de la capa de tela no tejida, caracterizado por que el material de tela no tejida está estampado y por que en ambos lados de la capa de tela no tejida sobresalen fibras cortas.
PDF original: ES-2581519_T3.pdf
(10/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ALSTOM Transport Technologies. Inventor/es: DINDELEUX,JEAN-JACQUES, MAGNIEZ,CAROLE, BOUVIER,PIERRE.
Panel aislante que incluye una capa de material de partículas que comprende esencialmente partículas minerales, estando dicha capa dispuesta entre dos capas textiles (3,3') que comprenden fibras minerales y/o fibras a base de al menos un polímero termoestable,
caracterizado porque al menos una de las capas textiles (3,3') comprende fibras minerales y fibras a base de al menos un polímero termoestable, estando la proporción ponderal entre fibras minerales y fibras a base de al menos un polímero termoestable en dicha al menos una capa textil (3,3') comprendida entre 50/50 y 90/10.
PDF original: ES-2569361_T3.pdf
Tela no tejida reforzada.
(13/05/2015) Estructura textil plana que comprende una retícula de reforzamiento y al menos una capa de velo situada en plano sobre al menos una superficie de la retícula de reforzamiento , caracterizada por que
• la estructura textil plana presenta un peso superficial desde 40 hasta 140 g/m2,
• la capa de velo está constituida predominantemente por fibras de carbono,
• las fibras de carbono en la estructura textil plana presentan una porción en el peso superficial desde el 60 hasta el 97 %,
• la retícula de reforzamiento presenta un peso superficial proporcional desde 2,5 hasta 12,5 g/m2 y
• la estructura textil plana está consolidada, encontrándose…
Procedimiento de realización de un alma con fibras de puenteo integradas para paneles de materiales compuestos, panel obtenido y dispositivo.
(08/04/2015) Procedimiento de realización de un alma con unas fibras de puenteo, integradas, para la fabricación de paneles compuestos, caracterizado por que consiste en realizar las etapas siguientes:
- disponer de una pastilla de material ligero,
- depositar unas fibras de puenteo en exceso sobre por lo menos una cara de la pastilla ,
- hacer que una parte de estas fibras de puenteo penetre en el alma,
- retirar el exceso de fibras de puenteo no utilizadas.
Método de producción de un componente de aislamiento, y componente de aislamiento producido mediante el método.
(28/05/2014) Un componente de aislamiento de materiales laminares estratificados unidos térmicamente, comprendiendo dichos materiales laminares una capa de espuma de poliuretano y capas de malla sintética no tejida , caracterizado por que dicha malla tiene una mayor elongación en una dirección que en una dirección ortogonal a la misma, en donde dicho componente comprende dos capas adyacentes de dicha malla que tienen las direcciones respectivas de la mayor elongación dispuestas en más de 30°.
Producto no tejido que contiene partículas orgánicas y/o minerales y su método de fabricación.
(30/04/2014) Producto flexible no tejido, con una densidad inferior a 1, y que está compuesto, al menos, por dos capas de fibras o filamentos sintéticos superpuestos en la dirección Z perpendicular al plano XY de dicho producto, y que se ha sometido al menos a una operación de punzonado mecánico o hidráulico, integrando asimismo dicho producto no tejido cargas específicas en forma de partículas minerales y/u orgánicas distribuidas en este producto de forma monomodal o multimodal, y que están al menos parcialmente recubiertas o encapsuladas por un material ligante adecuado para unir, al menos, parcialmente los filamentos o fibras mutuamente, estando el…
(14/10/2013) Un artículo de limpieza que comprende:
una pieza de cepillo (17, 17', 37) construida a partir de material fibroso;
una pieza insertada con un espacio de inserción dentro del cual un mango se inserta de forma desmontable y el cual está formado por un par de láminas, disponiéndose la parte insertada en la pieza de cepillo; y
un elemento de unión que une la pieza de cepillo y la pieza insertada,
caracterizado porque el elemento de unión es un adhesivo.
Material compuesto elástico transpirable.
(16/04/2013) Un material compuesto de multi-capa elástico, que comprende una capa de película no elástica transpirableadyacente a una capa no tejida elástica, en el que la capa no tejida elástica está formada por fibras de bicomponente,en el que las fibras de bi-componente que presentan una estructura con punta de multi-lóbulo, multilóbuloo de cubierta/núcleo incluyen un primer componente interno y un segundo componente externo, en el que elsegundo componente es menos elástico que el primer componente, en el que el primer componente es unelastómero termoplástico, en el que el primer componente comprende al menos 50% de las fibras, y en el que elsegundo componente es polietileno, polipropileno o una mezcla de polietileno y polipropileno.
Fieltro de polímero superabsorbente y procedimiento para su producción.
(01/08/2012) Material de fieltro con función de barrera para la regulación climática que comprende al menos dos capas defieltro y al menos en subzonas al menos una capa que absorbe líquido,
- siendo la al menos una capa que absorbe líquido una capa que contiene absorbente,
- siendo la primera capa una capa de fieltro (2a) con una capa que contiene absorbente dispuesta al menosen subzonas sobre la misma y una segunda capa de fieltro (2b) adicional dispuesta sobre la misma,
- estando afieltradas entre sí las al menos dos capas de fieltro (2a) y la capa que contiene absorbente,
- estando limitado el absorbente en su expansión tridimensional mediante…
Materiales mejorados de absorción de energía.
(11/07/2012) Material antibalas de núcleo monolítico único que comprende al menos una capa tejida de fibra decalidad antibalas y al menos una capa de fibra no tejida , estando dicha capa no tejida entrecruzada conla capa tejida en dirección prácticamente perpendicular a un plano x-y del material antibalas,caracterizado porque al menos una capa no tejida mencionada comprende fibras cortas de para-aramida,y porque el material antibalas del núcleo tiene un peso desde unas 0,07 libras por pie cuadrado (342 g/m2)hasta unas 0,32 libras por pie cuadrado (1.562 g/m2).
AISLAMIENTO SINTÉTICO CO MEMBRANA MICROPOROSA.
(02/03/2012) Un revestimiento aislante que comprende:
- al menos una capa textil funcional sobre el costado exterior del revestimiento aislante ;
- una capa aislante que repele la humedad y permite transpiración sobre un costado interior del revestimiento aislante ; y
- una capa de membrana microporosa permeable al aire , que permite una alta transpiración que tiene una red de poros, dispuesta entre dicha al menos una capa textil funcional y dicha capa aislante que repele la humedad y permite transpiración ;
en donde el textil funcional , la capa de membrana microporosa y la capa aislante están laminados entre sí a través del revestimiento aislante para formar un textil aislado impermeable que permite transpiración.
TELA NO TEJIDA TRIDIMENSIONAL CON MEJOR RESILIENCIA Y ESPONJOSIDAD.
(09/01/2012) Un método de fabricar una tela no tejida esponjosa tridimensional que comprende una porción de fondo sustancialmente plana y por lo menos una porción resiliente con relieve, en el que la citada tela comprende uno o más espacios vacíos internos entre la citada porción de fondo y la citada porción con relieve, método que comprende las etapas de:
(a) proporcionar una banda continua precursora,
(b) proporcionar una capa soporte,
(c) proporcionar una superficie perforada,
(d) consolidad la citada banda continua precursora y la citada capa soporte,
(e) hacer avanzar la citada banda continua consolidada sobre la citada superficie perforada, y
(f) entrecruzar con agua la citada banda continua consolidada sobre el citado miembro soporte perforado, en el que la citada banda continua es impactada hidráulicamente con 19-44 kWh.N/kg.
PRODUCTO Y PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN TEJIDO NO TEJIDO A TRAVES DE PUNZONAZO HIDRODINAMICO.
(01/11/2006) Procedimiento para la elaboración de un tejido no tejido estratificado en por lo menos cuatro capas mediante una formación correlativa de las capas, es decir primero la capa del fondo, luego las por lo menos dos capas intermedias y finalmente la capa de cobertura, luego la unión de forma continua del tejido no tejido constituido en cualquier caso por cuatro capas, solamente por medio del punzonado hidrodinámico y acto seguido proceder al secado del tejido no tejido, en donde las dos capas exteriores están formadas por tejidos no tejidos hechos de fibras cortadas de hasta 100 mm de longitud que han sido fabricadas por medio del proceso de cardado o formadas por fibras sopladas en estado fundido o aglutinadas por hilatura y por lo menos las dos capas interiores cubiertas por las capas exteriores…