CIP-2021 : G05B 19/401 : caracterizado por disposiciones de control para la medida,

p. ej. calibración e inicialización, medida de la pieza de trabajo con fines de mecanizado (G05B 19/19 tiene prioridad).

CIP-2021GG05G05BG05B 19/00G05B 19/401[3] › caracterizado por disposiciones de control para la medida, p. ej. calibración e inicialización, medida de la pieza de trabajo con fines de mecanizado (G05B 19/19 tiene prioridad).

G FISICA.

G05 CONTROL; REGULACION.

G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K).

G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00).

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CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MEDIR Y MAQUINAR PIEZAS.

(16/06/2006) Procedimiento para el mecanizado con desprendimiento de viruta y medición de piezas con superficies simétricas de rotación concéntricas o excéntricas, particularmente en cigüeñales y, en función de las mismas, la corrección, particularmente automática, de posiciones nominales de la herramienta respecto de la máquina herramienta en una pluralidad de posiciones de trabajo en la pieza , caracterizado porque - mediante un sensor de medición se determina para cada posición de ángulo de medición de la pieza solamente la distancia real máxima de un contorno de pieza a medir, por ejemplo, una superficie de un muñón de biela (H1), a un valor de referencia,…

UN METODO PARA PRODUCIR UN BASTIDOR DE ALEACION LIGERA, EN PARTICULAR DE ALEACION DE MAGNESIO, PARA UNA PUERTA DE VEHICULO AUTOMOVIL, Y UN BASTIDOR FABRICADO POR EL.

(16/05/2006) Un método para producir un bastidor de una puerta de vehículo de aleación ligera, en particular de una aleación de magnesio, para la puerta de un vehículo automóvil, en el que el bastidor está destinado a tener un panel exterior para revestimiento resistente de la puerta asociada con él, incluyendo el método los pasos de: a) fabricar el bastidor colando la aleación ligera en un bastidor que tiene un puntal delantero y un puntal trasero conectados de manera rígida entre ellos y destinados a mirar hacia la parte delantera y trasera del vehículo automóvil respectivamente una vez que la puerta ha sido ajustada, b) colar una pluralidad de formaciones principales (10a, 10b, 10c) de referencia en el bastidor para la aplicación a formaciones auxiliares correspondientes en una estructura para…

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA POSICION DE UN ELEMENTO ARRASTRADO POR EL EJE DE UN MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA.

(16/03/2006) Procedimiento para determinar la posición de un elemento accionado por un árbol de transmisión de un motor de corriente continua en un segmento predeterminado de movimiento entre dos posiciones de bloqueo mediante la evaluación de las ondulaciones de corriente contenidas en la señal de corriente del inducido, en el que se realiza una normalización respecto a la posición de bloqueo en caso de un movimiento del elemento accionado a una posición de bloqueo, caracterizado por un control del motor de corriente continua para llevar el elemento accionado a la posición de bloqueo en caso de existir una señal para extraer el elemento accionado de una posición de bloqueo, y por una normalización por parte del sistema con respecto a la posición actual de bloqueo…

APARATO DE POSICIONAMIENTO SIN CONTACTO.

(16/10/2005) Un aparato sin contacto para posicionar un dispositivo de trabajo, prueba o inspección de una superficie con respecto a una superficie a trabajar, probar o inspeccionar en una posición y orientación deseadas con respecto a la misma, que incluye una placa de base situable a una cierta distancia fuera de superficie, medios para montar el dispositivo de trabajo, prueba o inspección de superficie sobre la placa de base, tres o más unidades de telémetros (6a, b, c) montadas en forma desmontable en una matriz separada (6d) sobre la placa de base, cada una de cuyas unidades incluye una fuente para la incidencia…

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE MEDICION PARA PIEZAS DE ROTACION EN ESPECIAL PARA PISTONES DE MOTORES DE PISTON.

(01/12/2004) Se presenta un procedimiento para la determinación de la exactitud dimensional de un pistón para un motor de combustión o un motor de movimiento de vaivén que se efectúa comparando las mediciones corregidas por desplazamiento y por torsión. El procedimiento comprende la comparación entre sí de las mediciones seleccionadas referidas a ángulos para determinar las posiciones angulares. Los cambios en los ángulos se almacenan y se utilizan para dividir la forma externa del pistón en segmentos. A partir de los valores detectados, se determina la excentricidad. Las mediciones corregidas por desplazamiento se calculan utilizando un vector de desplazamiento. La medición de la torsión se determina a partir de las mediciones y se utiliza para determinar las mediciones corregidas por torsión. La exactitud dimensional se…

SISTEMA LASER PARA SU MEDICION DE PIEZAS PARA UNA MAQUINA HERRAMIENTA.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DANOBAT, S. COOP. Inventor/es: ZAMORANO ROLDAN,JOSE MANUEL.

Sistema láser para la medición de piezas para una máquina herramienta, en particular para la medición de piezas de revolución con ranuras transversales , comprendiendo dicho sistema un control numérico , un ordenador , una carta de adquisición de datos , un medidor láser orientado hacia el eje de la pieza perpendicularmente a dicho eje, medios para desplazar el medidor láser sobre un eje paralelo al eje de la pieza , y un encoder en dicho eje , de tal manera que la carta de adquisición de datos registra una señal del medidor láser y una señal del encoder , y el ordenador detecta las ranuras transversales mediante la lectura de la señal , obtiene las posiciones axiales correspondientes a dichas ranuras transversales mediante la lectura de la señal , y envía al control numérico dichas posiciones axiales.

DETECCION DE POSICION EN SISTEMAS DE MOTOR SIN ESCOBILLAS.

(16/05/2004) Se presenta un procedimiento para calcular la posición de rotor de un motor , por ejemplo, en un sistema de dirección asistida por energía eléctrica. El procedimiento incluye los pasos de medida de la posición del eje de salida (por ejemplo, columna de dirección), y escalar el valor medido para producir un valor estimado de la posición del rotor del motor. El valor estimado será relativo a un punto de datos arbitrario y, por tanto, el procedimiento incluye además las etapas de añadir un valor de desplazamiento derivado de las medidas de baja resolución de la posición del rotor obtenidas usando sensores de efecto Hall dispuestos en el motor. Se pueden incluir desplazamientos…

SISTEMA DE CONTROL MEJORADO PARA PIEZAS DE TRABAJO Y PARA EL MOVIMIENTO DEL CARRO PORTAHERRAMIENTAS.SP.

(16/12/2003) UNA MAQUINA PORTAHERRAMIENTAS TIENE UN CARRO , UN CARRO PORTAPIEZAS , UN CARRO PORTAPIEZAS PARA DESPLAZAR UNA PIEZA DE TRABAJO DE LA CUAL SE QUITA MATERIAL MEDIANTE UN UTIL SUSTENTADO POR UN CARRO PORTAUTILES . UNA ESCALA DE DOS EJES ESTA ACOPLADA A UNO DE LOS CARROS, Y COLABORA CON UN CABEZAL LECTOR FIJADO AL OTRO CARRO. LA SALIDA DEL CABEZAL DE LECTURA ES PROCESADA POR MEDIOS DE PROCESAMIENTO DE SEÑALES PARA PROPORCIONAR UNA INDICACION DE LA POSICION Y/O MOVIMIENTO DE LOS CARROS UNO CON RESPECTO AL OTRO PARA GENERAR DATOS DE POSICION SOBRE UNO O AMBOS CARROS PARA AYUDAR A CONTROLAR SU MOVIMIENTO CON EL FIN DE REALIZAR UNA OPERACION DE MECANIZADO. MIDIENDO DIRECTAMENTE LAS POSICIONES RELATIVAS…

SISTEMA MEJORADO DE MONITORIZACION PARA EL MOVIMIENTO DE UNA PIEZA DE TRABAJO Y DEL CARRO DE HERRAMIENTAS.

(16/06/2003) UNA MAQUINA HERRAMIENTA QUE TIENE UN CARRO PARA PIEZAS DE TRABAJO PARA TRANSPORTAR UNA PIEZA DE TRABAJO Y CUYO MATERIAL ES RETIRADO POR UNA HERRAMIENTA PORTADA POR UNA CARRO PORTAHERRAMIENTAS . HAY UNA ESCALA DE DOS EJES ACOPLADA A UNO DE LOS CARROS Y QUE COOPERA CON UNA CABEZA DE LECTURA QUE HAY ACOPLADA AL OTRO CARRO. UN ELEMENTO DE PROCESAMIENTO DE SEÑALES PROCESA LA SALIDA DE LA CABEZA DE LECTURA PARA GENERAR UNA SEÑAL INDICATIVA DE LA POSICION Y/O MOVIMIENTO DE LOS CARROS ENTRE SI Y PARA GENERAR DATOS POSICIONALES SOBRE UNO DE LOS CARROS O SOBRE LOS DOS PARA AYUDAR A CONTROLAR SU MOVIMIENTO PARA PODER REALIZAR UNA OPERACION A MAQUINA. AL MEDIR DIRECTAMENTE LAS POSICIONES RELATIVAS DE LOS DOS CARROS, SE MITIGAN AL MENOS LOS PROBLEMAS QUE SURGEN DEBIDOS A, POR EJEMPLO, DEFORMACIONES EN EL BASTIDOR…

APARATO PARA MECANIZAR UNA PIEZA.

(16/10/2002) SE PRESENTA UN APARATO PARA MECANIZAR UNA PIEZA QUE COMPRENDE MEDIOS PARA SUJETAR LA PIEZA, MEDIOS PARA IMPULSAR DE FORMA GIRATORIA LA PIEZA SUJETA, UNA HERRAMIENTA PARA MECANIZAR LA PIEZA, CUYA HERRAMIENTA TIENE UN PARTE PARA ACOPLAR LA PIEZA, UN PORTAHERRAMIENTA, MEDIOS PARA MOVER EL PORTAHERRAMIENTA CON RESPECTO A LOS MEDIOS DE SUJECION Y UNA UNIDAD DE CONTROL CON MEMORIA PARA UNO O MAS PROGRAMAS DE CONTROL. LA UNIDAD DE CONTROL ESTA DISPUESTA PARA CONTROLAR LOS MEDIOS MOVILES DE ACUERDO CON UN PROGRAMA DE CONTROL POR MEDIO DE MEDIOS DE MEDICION QUE SUMINISTRAN LAS POSICIONES X,Y DEL PORTAHERRAMIENTA DE FORMA QUE LA HERRAMIENTA SIGA UNA TRAYECTORIA DESEADA A LO LARGO DE LOS MEDIOS DE SUJECION PARA MECANIZAR LA PIEZA. EL APARATO COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE MEDICION SITUADO EN UNA POSICION DE REFERENCIA PREDETERMINADA…

Procedimiento para la fabricación de articulaciones.

(16/04/2002) Procedimiento para la fabricación de articulaciones, mediante el ensamblaje de piezas prefabricadas, que comprenden un perno que define un eje, sobre el que se debe apoyar en forma giratoria por medio de un casquillo de apoyo por lo menos una pieza, que debe moverse articuladamente y que tiene un taladro que forma un ojo de soporte, en cuyo procedimiento las piezas son suministradas en forma desordenada, siendo mecanizadas automáticamente en una máquina, en caso necesario, para formar articulaciones, y son luego ensambladas entre sí, caracterizado por las siguientes operaciones: comprobación de las medidas reales efectivas del taladro en forma de ojo de soporte, el perno y por lo menos uno de los dos casquillos de apoyo; comparación de las medidas reales comprobadas…

DISPOSITIVO PARA LA MEDICION DE LA POSICION DE LA PIEZA EN UN TORNO.

(16/01/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: DANOBAT, S. COOP. Inventor/es: ARRIOLA ARRIZABALAGA,CESAR.

"Dispositivo para la medición de la posición de la pieza en un torno". El dispositivo de medida incorporado en el lado opuesto al plato de la pieza a mecanizar, utiliza un aparato fotoeléctrico de medida de longitudes cuya escala es soportada por un miembro móvil que incluye un eje empujador de la pieza , a su vez impulsado por una caña (10') de pistón . El eje empujador de la pieza con su cabeza palpadora hace un contacto de presión controlada sobre el extremo (3a) de la pieza, y la señal emitida por la cabeza lectora del aparato es representativa de la posición de referencia de la pieza, y es transmitida al controlador del torno para determinar el posicionamiento de la torreta portaherramientas para el inicio del mecanizado.

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACION OPTICA DE LA POSICION DE UN OBJETO TRIDIMENSIONAL.

(01/11/2001). Solicitante/s: ERSU, ENIS. Inventor/es: ERSU, ENIS.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACION OPTICA DE LA POSICION DE UN CUERPO RIGIDO FINITO EN UN SISTEMA DE COORDENADAS SE PROPONE PARA RESOLVER EL PROBLEMA CUANDO NO SE CONOZCA LA POSICION RESPECTIVA DE LA HERRAMIENTA Y DE LA PIEZA AL UTILIZAR UN ROBOT, PODER TRABAJAR EN LA PIEZA CON SEGURIDAD, QUE DE UNA SELECCION DE VARIAS LINEAS O ARISTAS EXISTENTES EN EL CUERPO RIGIDO QUE ESTEN EN RELACION CON EL SISTEMA DE COORDENADAS PROPIO DEL CUERPO, CADA LINEA O CADA ARISTA SE REPRODUZCA EN UN SISTEMA DE COORDENADAS PLANAS ASIGNADO A ELLA Y QUE LA POSICION DE CADA SISTEMA DE COORDENADAS PLANO ESTE REFERIDO AL SISTEMA DE COORDENADAS TRIDIMENSIONAL.

MEDIDOR MULTICOTA PARA PIEZAS PRODUCIDAS POR MAQUINAS-HERRAMIENTA.

(16/10/2000) Medidor multicota para piezas producidas por maquinas-herramienta. Sistema que permite medir simultáneamente hasta 16 cotas en piezas producidas por máquinas-herramienta , visualizando sobre una pantalla de ordenador los resultados en forma analógica sobre una columna, con indicación de límites de tendencia y tolerancia, y digital sobre un indicador numérico. Consta de un multiplexor analógico cuya salida se entrega a un amplificador que junto con el divisor programable y el conversar analógico/digital , proporciona la medida del canal seleccionado . Un circuito temporizador (10 y 11) facilita la realización de medidas promediadas y a intervalos regulares. Dispone de salidas de control indicadoras de: pieza fuera de tolerancia, corrección…

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA POSICION DE UN CUERPO EN EL ESPACIO.

(01/07/2000) EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACION DE LA POSICION DE UN CUERPO EN EL ESPACIO, PARA LA REALIZACION DE MANIPULACIONES EN EL, SE PROPONE PARA LA OBTENCION DEL OBJETIVO, UN ELEMENTO A SER MANIPULADO CON REFERENCIA A APLICACION DIRECTA POR EL MANIPULADOR, DE TAL MODO QUE DISPONE DE MULTIPLES CAMARAS ELECTRONICAS SEPARADAS ESPACIALMENTE CON PROCESADO DE IMAGEN MEDIANTE MEDICIONES EN UNA TABLA DE CALIBRACION COORDINADA CON MUESTRAS DE PUNTEO, CUYAS IMAGENES ASI COMO LA MUESTRA DE PUNTOS SE PROCESAN PARA LA DETERMINACION DE LA POSICION DE ACUERDO CON CAMARAS INDIVIDUALES COLOCADAS EN EL ESPACIO Y ALMACENANDOSE SU POSICION, DE TAL MODO QUE SE CONSIGUE…

MECANIZADO DE PRECISION PARA UNA OBLEA DE CORTE.

(01/11/1999). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: HERVE, PATRICK JEAN PIERRE.

UN METODO DE MECANIZACION DE PRECISION DE AL MENOS UN CORTE DENTRO DE UN ARTICULO QUE TIENE UNA SUPERFICIE NO UNIFORME, EN DONDE EL CORTE ES DE PROFUNDIDAD SUSTANCIALMENTE CONSTANTE CON RELACION A LA SUPERFICIE NO UNIFORME. UN ASPECTO DE LA INVENCION ES UNA PLACA DE CONTACTO OPTICA MECANIZADA QUE TIENE DOS MUESCAS ADYACENTES, PARA SERVIR COMO UNA PLATAFORMA PARA UN CABLE DE LLEGADA DE FIBRA OPTICA, MECANIZADO EN EL CANTO DE LA PLACA DE CONTACTO. OTRO ASPECTO DE LA INVENCION ES UN METODO DE MECANIZAR AUTOMATICAMENTE UNA PLURALIDAD DE MUESCAS EN UNA PLACA OPTICA DE CONTACTO. EN PLACAS DE CONTACTO OPTICAS QUE TIENEN EMPOTRADOS CAMINOS LUMINOSOS, LUZ DETECTADA DE ESTOS CAMINOS LUMINOSOS PUEDE SER USADA PARA COMPENSAR LA VARIACION EN PROFUNDIDAD DE EMPOTRAMIENTO DE LOS CAMINOS LUMINOSOS.

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