CIP-2021 : B22D 41/54 : caracterizadas por el material utilizado con esta finalidad.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 33/00 hasta B22D 45/00: Otros equipos para la colada
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.
B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).
B22D 41/00 Recipientes de mantenimiento de un baño en fusión, p. ej. cucharas, artesas de colada, fosos de colada o sistemas análogos (B22D 39/00, B22D 43/00 tiene prioridad).
B22D 41/54 · · · caracterizadas por el material utilizado con esta finalidad.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Producto refractario y boquilla de colada.
(24/05/2019) Un producto refractario que comprende particulas refractarias que contienen componentes de CaO y particulas refractarias que contienen componentes de MgO,
conteniendo el producto refractario, en terminos de una composicion quimica medida despues de que se haya sometido a calentamiento en una atmosfera no oxidante a 1000 oC, uno o mas oxidos seleccionados del grupo que consiste en B2O3, TiO2, V2O5, P2O5 y SiO2 en una cantidad total del 0,1 al 5,0 % en masa, y carbono libre en una cantidad del 2 al 35 % en masa, incluyendo el resto CaO y MgO cuya relacion de masa (CaO/MgO) esta en el intervalo de 0,1 a 1,5, y en donde,
en la observacion microscopica realizada a
temperatura…
Ensamblaje de boquilla que comprende un primer y un segundo elementos acoplados el uno al otro en una relación de deslizamiento de traslación y un elemento de sellado hecho de material térmicamente intumescente, elemento refractario, procedimiento para la fabricación de un elemento refractario, método para acoplar dos elementos refractarios.
(09/03/2016) Ensamblaje de boquilla para un aparato de fundición de metal seleccionado a partir una puerta corredera y un dispositivo de intercambio de tubo, comprendiendo dicho ensamblaje de boquilla:
- un primer elemento refractario que comprende una primera superficie (1a) de acoplamiento que incluye una primera abertura perforada, y
- un segundo elemento refractario que comprende una segunda superficie (11a) de acoplamiento, que incluye una segunda abertura perforada, el primer y segundo elementos que están acoplados entre sí en una relación de deslizamiento de traslación a través de sus respectivas primera y segunda superficies de acoplamiento de tal manera que las primera y segunda aberturas perforadas se pueden poner en y fuera de coincidencia para definir, cuando hay coincidencia, un orificio continuo para…
Material refractario autofraguante.
(25/03/2015) Material refractario autofraguante.
La presente invención se refiere a una composición refractaria autofraguante para su uso como revestimiento de trabajo de recipientes metalúrgicos. La presente invención permite reducir al máximo el tiempo de ciclo completo de revestimiento de los recipientes metalúrgicos al prescindir de etapas de calentamiento, reduciendo por un lado el tiempo de aplicación del revestimiento, por otro, el tiempo de conformado o curado de la composición empleada para ello, y por último el tiempo de desmolde. Empleando aditivos y aglomerantes líquidos de distinta naturaleza y en distinta cantidad la presente invención modula la velocidad de reacción de endurecimiento o de conformado de la composición autofraguante. Propiedades…
Placa de obturación de corredera y/o ladrillo perforado inferior reparables y procedimientos de fabricación y reparación de una placa de obturación de corredera y/o ladrillo perforado inferior reparables.
(15/04/2013) Una combinación de una placa de obturación de corredera y un ladrillo perforado inferior ,cuyacombinación está fabricada de dos partes anidadas, la parte exterior y la parte interior , cuyas partes seunen entre sí de forma separable, en la que la parte interior es para ser sustituida para la reparación de lacombinación, caracterizada porque la nueva parte interior es de masa colada refractaria colada en el interior dela parte exterior .
PIEZA PREFORMADA COCIDA RESISTENTE AL FUEGO.
(14/10/2010) Pieza preformada cocida resistente al fuego, cuya estructura
a) está constituida por lo menos en el 75% en peso por una material secundario refractario, cocido previamente, con una granularidad de hasta 3 mm, y
b) presenta un volumen de poro abierto comprendido entre el 10 y el 30%, que tras la cocción ha sido rellenado, por lo menos parcialmente, de tal manera con un material que contiene carbono, siendo, después del posterior recocido,
c) el contenido en carbono residual según ASTM C831-93, referido a la pieza conformada, > 5% en peso, y
d) estando la porosidad abierta comprendida entre el 4,5 y el 7,5% en volumen
ELEMENTO DE COLADA RESISTENTE AL CHOQUE TERMICO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL MISMO.
(01/11/2005). Solicitante/s: VESUVIUS CRUCIBLE COMPANY. Inventor/es: HANSE, ERIC, DELVOYE, FRANCOIS, LAVAL, PHILIPPE.
Un elemento para la colada de metal líquido, que comprende un cuerpo de base hecho de un material refractario, dicho cuerpo forma una superficie externa y una superficie interna que definen un canal de vaciado para la colada de metal líquido, caracterizado porque al menos una parte de la superficie interna del elemento está revestida con un revestimiento aislante que comprende microesferas huecas aislantes, preferiblemente en una cantidad de entre un 5 % y un 40 % del peso y que forma, cuando se pone en contacto con el metal líquido, una capa impermeable al gas.
PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE ORIFICIOS DE DESCARGA, TUBOS DE COLADA, TUBOS DE PROTECCION CONTRA CHORROS DE COLADA Y PIEZAS DE TRABAJO DE ESTE TIPO PARA LA COLADA Y TRANSPORTE DE MASAS FUNDIDAS.
(16/07/2005). Solicitante/s: TYK EUROPE GMBH. Inventor/es: SCHRICK, GUNTHER.
Procedimiento para el recubrimiento de orificios de descarga, tubos de colada, tubos de protección contra chorros de colada y piezas de trabajo de este tipo para la colada y transporte de masas fundidas, en particular, de las masas fundidas metálicas usadas en la industria del acero, en el que la superficie de una pieza de trabajo se recubre al menos parcialmente con un material aislante formado por una mezcla de al menos una materia prima y al menos una sustancia aglutinante, que al menos después de un endurecimiento conforma una estructura microporosa, caracterizado porque la pieza de trabajo antes del recubrimiento con material aislante se provee de un recubrimiento antioxidante.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: HERAEUS ELECTRO-NITE INTERNATIONAL N.V.. Inventor/es: KENDALL, MARTIN, VAES, HILAIRE, SWENNEN, JOS.
Boquilla refractaria para disponer en las paredes de recipientes metalúrgicos, en especial, para coladas de acero, con una abertura de paso, que presenta un extremo superior y otro inferior; con una pared interior de material de electrolito sólido, que rodea lateralmente la abertura de paso; con, al menos, un electrodo dispuesto de forma eléctricamente conductora en la cara exterior del material de electrolito sólido opuesta a la abertura de paso, en el cual se han dispuesto conducciones de conexión; y con un material térmicamente aislante que rodea, al menos parcialmente, la cara exterior del material de electrolito sólido y los electrodos, caracterizada porque el, al menos único, electrodo está formado básicamente por un metal, que presenta un punto de fusión de, al menos, 1400ºC y/o por, al menos, uno de sus óxidos.
APARATO PARA DESCARGAR METAL FUNDIDO EN UN DISPOSITIVO DE COLADA Y METODO DE USO.
(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BAKER REFRACTORIES. Inventor/es: HOOVER, DONALD BRUCE.
UNA TOBERA O TUBO ES UTIL PARA VERTER METAL FUNDIDO, ESPECIALMENTE ACERO AL ALUMINIO FUNDIDO. LA TOBERA ESTA CONFORMADA DE UNA MEZCLA DE DOLOMITA Y GRAFITO QUE ESTAN UNIDAS ENTRE SI EN UNA MATRIZ CARBONIZADA. LAS TOBERAS O TUBOS FABRICADAS SEGUN LA PRESENTE INVENCION TIENEN UNA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO POTENCIADA. ADEMAS, LAS TOBERAS O TUBOS DE LA PRESENTE INVENCION RESISTEN LA FORMACION DE OXIDO DE ALUMINIO EN SU INTERIOR CUANDO SE USAN PARA VERTER EL ACERO AL ALUMINIO. CONSECUENTEMENTE, DICHOS TUBOS O TOBERAS SE PUEDEN UTILIZAR EN UN PROCESO DE MOLDEO CONTINUO DURANTE UN LARGO PERIODO DE TIEMPO SIN TENER QUE DETENER PERIODICAMENTE EL PROCEDIMIENTO Y CAMBIAR LOS TUBOS CUANDO SE BLOQUEAN CON EL OXIDO DE ALUMINIO. COMO RESULTADO DE LA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO, LA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO NORMAL ANTERIOR A LA PUESTA EN CONTACTO DE LA TOBERA CON EL METAL FUNDIDO SE REDUCE GRANDEMENTE.
MANGUITO DE LINEA DE ESCORIA PARA BOQUILLAS DE ENTRADA SUMERGIDAS Y COMPOSICION PARA EL MISMO.
(01/03/2005). Solicitante/s: BAKER REFRACTORIES. Inventor/es: HOOVER, DONALD, B., RENDA, FRANKLIN, A., GRIFFIN, DONALD, J., RICHMOND, COLIN.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA TOBERA O TUBO QUE ES UTIL PARA VERTER METAL FUNDIDO, ESPECIALMENTE ACERO FUNDIDO CALMADO CON ALUMINIO. LA TOBERA ESTA FORMADA POR UNA MEZCLA DE DOLOMITA Y GRAFITO, AGLUTINADA EN UNA MATRIZ CEMENTADA. LAS TOBERAS O TUBOS FABRICADOS SEGUN LA PRESENTE INVENCION RESISTEN LA FORMACION DE OXIDO DE ALUMINIO EN LAS MISMAS CUANDO SE UTILIZAN PARA VERTER ACERO CALMADO CON ALUMINIO FUNDIDO. CONSECUENTEMENTE, DICHOS TUBOS O TOBERAS SE PUEDEN UTILIZAR EN UN PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA DURANTE UN LARGO PERIODO DE TIEMPO, SIN TENER QUE PARAR PERIODICAMENTE EN PROCEDIMIENTO Y CAMBIAR LOS TUBOS, A MEDIDA QUE ESTOS RESULTAN BLOQUEADOS POR OXIDO DE ALUMINIO. COMO RESULTADO DE LA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO, EL PASO DE PRECALENTAMIENTO PREVIO A LA PUESTA EN CONTACTO DE LA TOBERA CON EL METAL FUNDIDO, SE REDUCE CONSIDERABLEMENTE.
CUERPO COMPUESTO DE CERAMICA.
(16/03/2004). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: SCHMID, THOMAS, HILLER, WOLFRAM, GRONEBAUM, RUDOLF, HERRMANN, GEBER, HORST, LEE, STEVE, GALLE, ERICH, VOLKAN, HANETI, GRIMM, DANIEL.
Cuerpo compuesto de cerámica, que se puede endurecer, maleabilizar y/o cocer para dar un cuerpo compuesto de cerámica resistente al fuego, formado por al menos: a) una primera capa con un material resistente al fuego, oxídico, que contiene carbono, y b) una segunda capa, aplicada sobre la primera capa, con un material resistente al fuego, oxídico, libre de carbono, unido con un aglutinante, en el que c) la primera capa que contiene carbono consta de una pieza prensada, y d) la segunda capa libre de carbono de una masa de fundición o de lubricación monolítica.
BOQUILLA PARA COLADA CONTINUA DE ACERO FUNDIDO.
(01/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: TOKYO YOGYO KABUSHIKI KAISHA AKECHI CERAMICS KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: MUROI, TOSHIYUKI, TAKASU, TOSIKAZU.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA BOQUILLA DE FUNDICION CONTINUA PARA FUNDIR ACERO CALMADO CON ALUMINIO SIN OBSTRUIR EL DIAMETRO INTERIOR DE LA BOQUILLA. LA CAPA SUPERFICIAL DEL DIAMETRO INTERIOR DE LA BOQUILLA DE FUNDICION CONTINUA QUE ESTA EN CONTACTO CON EL ACERO FUNDIDO ESTA COMPUESTA POR UN PRODUCTO REFRACTARIO QUE INCLUYE GRAFITO DE 10 A 35 % DE PESO, UN AGLOMERADO NEUTRAL O BASICO DE 30 A 50 % DE PESO COMO AL 2 O 3 Y PIEDRA DE ALFARERIA COMO LA PARTE RESTANTE DEL PRODUCTO REFRACTARIO.
PIEZA DE COLADA QUE INCORPORA UNA CAPA EXTERNA APTA PARA FORMAR UNA CAPA IMPERMEABLE A LOS GASES Y PROCEDIMIENTO PARA SU PUESTA EN PRACTICA.
(16/12/1998). Solicitante/s: VESUVIUS FRANCE S.A.. Inventor/es: HANSE, ERIC, DUMAS, PHILIPPE.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA PARA LA COLADA DE ACERO QUE COMPRENDE UN CUERPO REALIZADO EN UN MATERIAL REFRACTARIO QUE COMPRENDE CARBONO. COMPRENDE UNA CAPA QUE REVISTE PARCIAL O ENTERAMENTE EL CUERPO Y APTA PARA FORMAR UNA CAPA (10A) IMPERMEABLE AL GAS, OXIDADA Y DENSIFICADA CUANDO SE LLEVA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 1000 (GRADOS) C. LA CAPA ESTA CONSTITUIDA POR UN MATERIAL REFRACTARIO QUE COMPRENDE PRECURSORES DE FRITADO ELEGIDOS EN EL GRUPO QUE COMPRENDE LA ALUMINA CALCINADA, LA ALUMINA CALCINADA REACTIVA, EL HUMO DE SILICE, LAS ARCILLAS.
PROCEDIMIENTO PARA EL CALENTAMIENTO INDUCTIVO DE PIEZAS MOLDEADAS CERAMICAS.
(16/09/1997). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: ROTHFUSS, HANS, LUHRSEN, ERNST, BRUCKNER, RAIMUND, HINTZEN, ULLRICH, OTT, ALBERT.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL CALENTAMIENTO DE PIEZAS MOLDEADAS CERAMICAS, EN EL QUE LA PIEZA MOLDEADA SE CALIENTA INDUCTIVAMENTE A LA TEMPERATURA DESEADA. EN EL PROCEDIMIENTO OBJETO DE ESTA INVENCION SE UTILIZA UNA PIEZA MOLDEADA, QUE PARA TEMPERATURAS AMBIENTALES CONTIENE UN ARMAZON DE CARBONO DISTRIBUIDO HOMOGENEAMENTE, FACILITANDO EL ACOPLAMIENTO A LA ENERGIA INDUCTIVA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS DE MOLDE COMPUESTOS DE CARBONO RESISTENTES AL FUEGO.
(16/05/1997). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: STROHMAYER, RUDOLF, RITTER, WERNER, MUSCHNER, UDO, HOFFMANN, CARL.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS DE MOLDE COMPUESTOS DE CARBONO RESISTENTE AL FUEGO PARA PARTES DE DESGASTE EN LA FUNDICION DE COLADAS DE ACERO, EN PARTICULAR TOBERAS, DERRAMAMIENTOS Y PLACAS PARA EL CIERRE DEL CURSOR, DONDE SE CONFORMA UNA MEZCLA CON MATERIAL RICO EN AL2O3 EN FORMA GRANULAR RESISTENTE AL FUEGO Y/O CARBURO DE SILICIO, TIERRA ARCILLOSA CALCINADA Y UN AGLUTINANTE QUE CONTIENE CARBONO. SIENDO TRATADO TERMICAMENTE Y EVENTUALMENTE EMBEBIDO CON MATERIAL QUE CONTIENE CARBONO, DONDE SE UTILIZA 3 MODIFICADO COMO AGLOMERANTE QUE CONTIENE CARBON Y 0,1 PESO DE FIBRAS DE CARBONO, RESPECTIVAMENTE CON RELACION A LA CANTIDAD DE MATERIAL RESISTENTE AL FUEGO SECO.
MATERIALES REFRACTARIOS UNIDOS POR UNA MATRIZ DE SIALON Y PROCESO DE PREPARACION.
(01/10/1995). Solicitante/s: SAVOIE REFRACTAIRES. Inventor/es: SCHOENNHAL, JACQUES PAUL RAYMOND.
LA INVENCION SE REFIERE A MATERIALES REFRACTARIOS DE ALTA RESISTENCIA A LA CORROSION, ALTA RESISTENCIA MECANICA EN CALIENTE Y ALTA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO, QUE COMPRENDE: (A) GRANOS DE AL MENOS UN MATERIAL REFRACTARIO CUYO PUNTO DE FUSION O CUYO PUNTO DE DISOCIACION TERMICA EVENTUAL ES SUPERIOR A 1700 C, ESTANDO ESTOS GRANOS DISPERSOS EN (B) UNA MATRIZ LIGANTE CONSTITUIDA POR UNA GRAN MAYORIA DE SIALON DE FORMULA SI SUB 6-ZAL SUB ZO SUB ZN SUB 8-Z DONDE Z VALE 0,5 A 4 COMO DETERMINADO SEGUN UN DIAGRAMA DE DIFRACCION DE RAYOS X, CARACTERIZADOS EN QUE COMPRENDE ADEMAS: (C) PARTICULAS DE NITRURO DE BORO HEXAGONAL Y/O DE GRAFITO CRISTALIZADO DISPERSAS EN LA MATRIZ LIGANTE. UTILIZACION EN SIDERURGIA, EN PARTICULAR COMO PLACAS DE OBTURADORES DE DISTRIBUIDOR, BOQUILLAS SUMERGIDAS, ETC.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS DE COLADA.
(01/04/1988). Solicitante/s: FOSECO TRADING A.G..
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS DE COLADA EN EL QUE SE INTRODUCE EN EL INTERSTICIO DEFINIDO ENTRE UN MANDRIL SEPARADOR Y UNA ENVOLTURA METALICA LAMINAR, UN MATERIAL REFRACTARIO EN PARTICULAS DE UNO O MAS DE LOS MATERIALES MAGNESITA CALCINADA, DOLOMITA CALCINADA, OLIVINA, ZIRCON, ALUMINA, BAUXITA CALCINADA, SILICE, CROMITA Y CORUNDUM, EN UNA PROPORCION DE 70 A 95% EN PESO, UN SURFACTANTE DE SULFATO O ETER SULFATO DE ALQUILO DE CADENA LARGA EN UNA PROPORCION DE 0,01 A 1% EN PESO DE SOLIDOS DE SURFACTANTE Y UN SISTEMA AGLOMERANTE QUE COMPRENDE: A) COMO AGLOMERANTE, UN SILICATO SODICO ACUOSO CON UN CONTENIDO EN SOLIDOS DE 40 A 60% EN PESO Y UNA RELACION SIO2:NA2O DE 2 A 3:1, O UNA RESINA RESALICA DE FENOL-FORMALDEHIDO ALCALI-ESTBILIZADA CON UNA RELACION MOLAR DE FENOL A FORMALDEHIDO DE 1:1 A 1:3, Y B) COMO AGENTE ENDURECEDOR PARA EL AGLOMERANTE, UN ESTER LIQUIDO EN UNA PROPORCION DE 20 A 40% EN PESO DE LA REINA. TIENE APLICACION PARA LA COLADA CONTINUA DE METALES.
MEJORA EN TOBERAS PARA FUNDIR ACEROS CALMADOS CON ALUMINIO.
(01/10/1985). Solicitante/s: ACCIAIERIE DI PIOMBINO SPA.
PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR ACEROS CALMADOS CON ALUMINIO, ESPECIALMENTE PARA FABRICAR UN TIPO DE TOBERA ADECUADA PARA SER USADA EN LA FUNDICION CONTINUA DE ACEROS CALMADOS CON ALUMINIO.CONSISTE EN HACER LAS TOBERAS EN DOS PARTES COAXIALES SEPARADAS, DE LAS CUALES LA EXTERIOR CONSTA DE MATERIAL REFRACTARIO CONVENCIONAL Y ESTA PROVISTA DE UNA CAVIDAD AXIAL QUE LA ATRAVIESA, Y LA PARTE INTERIOR, ALOJADA EN DICHA CAVIDAD PASANTE Y HECHA DE MATERIAL REFRACTARIO A BASE DE OXIDO DE CALCIO, TIENE TAMBIEN UN PASO PARA EL ACERO LIQUIDO. DICHA PARTE INTERIOR SE COMPONE DE UNA MEZCLA DE OXICO DE CALCIO CON, AL MENOS, UN COMPUESTO SELECCIONADO ENTRE OXIDOS METALICOS FE2O3, AL2O3 Y TIO2 Y ENTRE CLORUROS CACL2, NACL Y LICL.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA COMPOSICION REFRACTARIA DE CIRCONIO.
(16/11/1984). Solicitante/s: SOCIETE EUROPEENNE DES PRODUITS REFRACTAIRES.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA COMPOSICION REFRACTARIA DE CIRCONIO.CONSISTE EN: A) MEZCLAR INTIMAMENTE UNA CANTIDAD ESTABILIZANTE DE POLVO DE CARBONATO DE CALCIO, DE MAGNESIO O DE ITRIO, EN LA PROPORCION DE UN 2,7 A UN 4,3 EN PESO DE CAO, UN 2,7 A UN 3,5 EN PESO DE MGO, Y UN 5,36 A UN 8,80 EN PESO DE Y2O3, CON UN GROSOR DE PARTICULAS DE 0,1 A 40 BMBM, Y UNA CANTIDAD COMPLEMENTARIA AL 100 DE UN POLVO DE CIRCONIO MONOCLINICO; B) CALCINAR LA MEZCLA OBTENIDA A UNA TEMPERATURA ENTRE 1.000 A 1.200JC DURANTE UNA HORA CON EL FIN DE DESCOMPONER EL CARBONATO EN OXIDO Y EN TRANSFORMAR PARCIALMENTE EL CIRCONIO MONOCLINICO EN CIRCONIO CUBICO; Y C) MEZCLAR INTIMAMENTE DE UN 96 A UN 98 EN PESO DE CIRCONIO PARCIALMENTE ESTABILIZADO OBTENIDO EN (B) CON UN 2 A UN 4 EN PESO DE UN LIGANTE HIDRAULICO ALUMINOSO Y TRITURAR LA TOTALIDAD HASTA LA OBTENCION DE UN POLVO DEL CUAL UN 90 TIENE UN GROSOR DE PARTICULAS COMPRENDIDO EN LA GAMA DE 0,1 A 10 BMBM.
UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BOQUILLAS A BASE DE OXIDO DE CALCIO.
(01/07/1984). Solicitante/s: CENTRO SPERIMENTALE METALLURGICO SPA.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BOQUILLAS A BASE DE OXIDO DE CALCIO.COMPRENDE LAS ETAPAS DE: A) MEZCLAR DE UN 90 A UN 99 DE CA(OH)2 CON UN COMPUESTO SELECCIONADO ENTRE LOS OXIDOS METALICOS FE2O3, AL2O3 Y TIO2 Y LOS CLORUROS CACL2, NACL Y LICL EN CANTIDADES DE 1 A 10; B) TRANSFORMAR LA MEZCLA ASI OBTENIDA EN BOLITAS QUE SE SECAN A 100 - 150JC Y SE CUECEN A 800 - 1.600JC, SE MUELEN Y SE TAMIZAN; C) MEZCLAR EL MATERIAL TAMIZADO ASI OBTENIDO CON UN COMPUESTO SELECCIONADO ENTRE LOS OXIDOS METALICOS FE2O3, AL2O3, TIO2, ZRO2, CR2O3 Y MOO3 Y LOS CLORUROS CACL2,NACL Y LICL EN CANTIDADES DEL 3 AL 20 EN PESO, ASI COMO LIGANTES Y VEHICULOS ORGANICOS TALES COMO ACEITE, PARAFINA, PETROLEO, ALCOHOLES INFERIORES Y RESINAS EN CANTIDADES DEL 1 A 5; D) PRESIONAR LA MEZCLA ASI OBTENIDA EN MOLDES A 500 - 1.500 KG/CM Y COCERLA A 1.500 - 1.800JC; Y E) IMPREGNAR LAS MASAS ASI OBTENIDAS A VACIO CON BREA REBLANDECIDA Y COCERLAS A UNOS 700JC EN ATMOSFERA REDUCTORA, PARA OBTENER EL PRODUCTO DESEADO.
