CIP-2021 : B29B 13/02 : por calentamiento (B29B 13/06, B29B 13/08 tienen prioridad).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.
B29B 13/00 Acondicionamiento o tratamiento físico de las materias a trabajar (aspectos químicos C08J 3/00).
B29B 13/02 · por calentamiento (B29B 13/06, B29B 13/08 tienen prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para la fabricación de un cuerpo tubular de material plástico con, al menos, un hueco cilíndrico interior para un cuerpo de rodillo entintador.
(29/10/2013) Método para la fabricación de un cuerpo tubular de material plástico con, al menos, un hueco cilíndricointerior para un cuerpo de rodillo entintador, caracterizado porque
- una pared interior de un tubo de material plástico se calienta en una zona de deformación ,en donde la zona de deformación se extiende en un espacio interior del tubo de material plástico desde un primer extremo del tubo de material plástico en dirección hacia un segundo extremo del tubo de material plástico ,
- hacia el interior del tubo de material plástico se desplazan un primer núcleo perfilado y unsegundo núcleo perfilado ,
- la pared interior del tubo de material plástico se deforma…
Procedimiento y aparato para fabricar gránulos cristalinos de PET.
(02/10/2013) Un procedimiento para procesar polímeros de PET y dar gránulos cristalinos de PET que incluye las etapas deextrudir fibras de polímero de PET a través de una placa de hileras al interior de una granuladora bajo agua, cortar las fibras de polímero de PET en gránulos en dicha granuladora, transportar dichos gránulosde PET fuera de dicha granuladora y al interior de una secadora como una suspensión espesa deagua y de gránulos y secar dichos gránulos de PET en dicha secadora, caracterizado porque dicha etapa detransportar dichos gránulos de PET incluye inyectar un gas inerte a alta velocidad en dicha suspensión espesade agua y de gránulos…
SISTEMA AUTOMÁTICO E INTEGRADO PARA LA RECUPERACIÓN DE LA FIBRA E INERTIZACIÓN DE RESINA DE LA FIBRA DE CARBONO PREIMPREGNADA.
(18/09/2013) Proceso integrado de recuperación de fibra de carbono a partir de tejido o cinta de carbono preimpregnada. El proceso permite la recuperación por una parte de fibra de carbono con un contenido en resina prácticamente despreciable, y por otra de la resina del tejido polimerizada; es decir, en forma de residuo inerte.
El proceso se fundamenta en eliminar la resina parcialmente polimerizada con un proceso simple energéticamente. El proceso se basa en aplicar calor para disminuir la viscosidad de la resina; y presión para lograr que la resina fluya. Al final del proceso se obtiene separada la resina polimerizada y la fibra reciclada. Con el fin de conseguir una eliminación más exhaustiva de la resina el proceso termina con una limpieza con disolvente como por ejemplo acetona.
El proceso es aplicable en aquellos casos que el material ha caducado pero que…
Procedimiento para la cristalización de un polímero que cristaliza lentamente y granulado polimérico.
(30/05/2013) Procedimiento para la preparación de un polímero parcialmente cristalino que comprende las etapas:
a) preparación de una masa fundida de polímero A de un polímero cristalizable, que comprendepolietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato,
b) preparación de una masa fundida de polímero B de un polímero cristalizable, comprendiendo la masa fundidade polímero B polietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato,
c) agrupación de las masas fundidas de polímero A y B en una pluralidad de canales para masa fundida,formando la masa fundida de polímero B esencialmente una capa externa y la masa fundida de polímero Aesencialmente una capa interna,
d) conformado de partículas y solidificación de…
Procedimiento para la producción de gránulos de policondensado cristalizados de manera homogénea.
(15/08/2012) Procedimiento para la producción continua de un gránulo de policondensado parcialmente cristalino, que presentalas siguientes etapas:
- producir una masa fundida de policondensado;
- formar gránulos de policondensado y solidificar la masa fundida de policondensado en un medio de enfriamientolíquido, pudiendo tener lugar la formación de los gránulos antes o después de la solidificación;
- separar los gránulos del medio de enfriamiento líquido, en cuanto haya tenido lugar el enfriamiento de los gránulosde policondensado hasta una temperatura promedio, que se encuentra dentro del intervalo de temperatura decristalización del policondensado;
- cristalizar los gránulos en una cámara de tratamiento, guiándose en la cámara de tratamiento el gas de tratamientoa contracorriente con respecto a los gránulos de policondensado,
caracterizado…
Estructuración superficial de capas delgadas por proyección localizada de líquido no miscible.
(16/05/2012) Procedimiento para la realización de topologías en la superficie de una capa delgada orgánica que se presenta de forma líquida o gelificada reposando sobre un sustrato , comprendiendo una etapa de proyección localizada, por lo menos, de un material líquido no miscible con el material que constituye la capa delgada .
Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico.
(16/05/2012) Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico Comprende en combinación: a) una cavidad de moldeo configurada en un molde (M) con una entrada para la alimentación de materia plástica a una cámara con una abertura de acceso y estando enfrentadadicha cámara a la cavidad por un extremo distal a su abertura deacceso; b) un elemento de vibración ultrasónica soportado envoladizo y asociado a un generador de ultrasonidos, con una porción extrema o punta introducida ajustada y centrada axialmente enla cámara, a través de su abertura de acceso; c) medios de movimiento para generar un desplazamiento relativo entre la porción extrema y dichas partes del molde (M) para que dicha porción extremainterfiera con la materia plástica alimentada y ejerza sobre lamisma una presión de magnitud predeterminada, en el momento en que se activa…
Procedimiento y dispositivo para cristalizar gránulos de con tendencia a la conglutinación, en particular gránulos de PET y de PU.
(07/05/2012) Procedimiento para cristalizar gránulos de plástico con tendencia a la conglutinación, en particular gránulos de tereftalato de polietileno y de poliuretano, sometiéndose el gránulo en el margen de su temperatura de reacción en un canal vibratorio a una excitación de vibraciones, caracterizado porque la excitación de vibraciones se realiza en la dirección transversal respecto a la dirección de extensión longitudinal del canal vibratorio y respecto a la dirección de la fuerza de gravedad y un avance del gránulo de plástico por el canal vibratorio se realiza mediante una alimentación de gránulo de plástico en una zona de entrada de gránulo y/o mediante una componente de excitación de vibraciones adicional en la dirección de extensión longitudinal del canal vibratorio , de modo que el gránulo de plástico que se encuentra…
Aparato y procedimiento para la fusión y la distribución de material termoplástico.
(11/04/2012) Un aparato para la fusión y la distribución de material termoplástico que comprende:
una tolva no caliente que tiene una entrada para la recepción de partículas de un material termoplástico y una salida para la descarga de las partículas;
un tubo múltiple caliente que incluye al menos una cavidad formada en el mismo, teniendo dicha al menos una cavidad una entrada que comunica con dicha salida de dicha tolva para la recepción de las partículas del material termoplástico desde dicha tolva , estando dispuesta dicha tolva fuera de dicho tubo múltiple caliente , incluyendo además dicha al menos una cavidad una salida y comunicando con un paso de suministro de bomba , e incluyendo además un paso de descarga de bomba , siendo dicho tubo múltiple caliente efectivo para la fusión de las partículas en…
Gránulos compartimentados de resina.
(11/04/2012) Un gránulo de resina que comprende respectivos componentes en unas zonas compartimentadas primera ysegunda, estando caracterizado dicho gránulo porque comprende un componente sensible al oxígeno, uncomponente inerte al oxígeno y un promotor de reacción, en el que el componente sensible al oxígeno está presenteen la primera zona compartimentada, y en el que el componente inerte al oxígeno está presente en la segunda zonacompartimentada, volviéndose reactivo dicho componente sensible al oxígeno cuando está en presencia delpromotor, siendo dicho promotor cualquier compuesto que comienza o acelera la reacción del componente sensibleal oxígeno con oxígeno, y mostrando dicho componente inerte al oxígeno un aumento de consumo de oxígenoinferior al 10% cuando…
Procedimiento y dispositivo para la fijación de una pieza laminar sobre un cuerpo de bote.
(02/04/2012) Procedimiento para la fabricación de un cuerpo de bote , en cuyo procedimiento se corta un elemento laminar (3c) a partir de una tira de lámina (3b) y el elemento laminar (3c) se arrolla en un mandril desde su borde anterior hacia su borde post 5 erior y se sujeta en el mandril con un pequeño solapamiento, caracterizado porque el elemento laminar (3c) se transfiere desde el mandril a una superficie cóncava interior (11a) y las zonas laminares apoyadas una sobre la otra del borde anterior y del borde posterior se sellan entre sí en su zona de solapamiento en la superficie cóncava interior (11a).
EQUIPO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE EMBOCADURAS DE TUBOS DE PLÁSTICO BIAXIALMENTE ORIENTADOS CON JUNTA DE ESTANQUEIDAD INTEGRADA.
(15/03/2012). Solicitante/s: MOLECOR TECNOLOGÍA, S. L. Inventor/es: MUÑOZ DE JUAN,IGNACIO.
El equipo comprende un primer sector por el que se introduce el tubo biaxialmente orientado y la junta , un segundo sector , de diámetro superior al primer sector , y un tercer sector , concéntrico al segundo sector . El primer sector está formado por al menos tres segmentos separados por arandelas aislantes , de modo que al menos dos de dichos segmentos del primer sector , el segundo sector y el tercer sector se encuentran conectados a medios de calentamiento y/o a medios de refrigeración regulados por una unidad de control que permite la variación selectiva e independiente de la temperatura de dichos segmentos y sectores y por tanto del tubo para favorecer el modelado de la embocadura con la junta integrada evitando la desorientación del tubo.
UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA CONECTAR UN CONDUCTO DE PLASTICO Y UN MANGUITO DE PLASTICO.
(01/05/2007) Un procedimiento para conectar un conducto de plástico flexible a un manguito de plástico con un diámetro interior (D3), dicho conducto tiene un diámetro exterior (D1), en el caso de dicho procedimiento se calienta una parte final del conducto, después la parte calentada del conducto se introduce en el manguito y se enfría en el mismo para formar una conexión térmica , caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de: - calentar sin contacto la parte final del conducto, en cuyo caso la transferencia de calor es considerablemente homogénea alrededor de la circunferencia de la parte final; - curvar hacia abajo una embocadura de la parte final, de modo que se forma un reborde con un diámetro mayor que el diámetro interior (D3) del manguito; e - insertar la embocadura del conducto en el manguito…
(01/05/2007). Solicitante/s: VASSE, SIMON ROELOF COLIJN, ALBERT. Inventor/es: VASSE, SIMON ROELOF, COLIJN, ALBERT.
Dispositivo de filtro, que incluye: a) una carcasa para filtro que comprende: - un tubo extruido con al menos un extremo ampliado, y - un casquillo dispuesto en el extremo ampliado; b) al menos un elemento de filtro colocado en la carcasa para filtro; y c) medios de cierre para contener el elemento de filtro en la carcasa , en el que dichos medios de cierre comprenden: - una acanaladura periférica dispuesta en el casquillo , o una acanaladura periférica formada por el espacio creado entre la pared del extremo ampliado y un casquillo colocado en dicho extremo ampliado y que tiene una longitud más pequeña que la longitud de dicha pieza ampliada, y un anillo de cierre colocado en dicha acanaladura , o - una acanaladura helicoidal dispuesta en el casquillo para contener el elemento de filtro mediante atornillamiento.
PROCEDIMIENTO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO POR MENOS PARCIALMENTE AMORFO.
(01/04/2007). Solicitante/s: BUHLER AG. Inventor/es: CULBERT, BRENT-ALLEN, CHRISTEL, ANDREAS.
Procedimiento para el acondicionamiento de un mate- rial polimérico termoplástico, por lo menos parcialmente amorfo, obtenido mediante solidificación de una masa fundida de polímero, sometiéndose el material polimérico, antes de la etapa de cristalización y a una temperatura inferior a la temperatura de cristalización del material polimérico, a una o diversas etapas de acondicionamiento en las que se ajusta un contenido en humedad controlado y/o un perfil de humedad controlado en el material, caracterizado porque - durante la solidificación, el material polimérico se transforma en un granulado, en barras o en cintas, y - el material polimérico se introduce directamente tras la solidificación en un medio para su acondiciona- miento.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA INCREMENTAR LA VISCOSIDAD LIMITE DE POLIESTER.
(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FELLINGER, MARKUS. Inventor/es: FELLINGER, MARKUS.
Procedimiento para aumentar la viscosidad límite del poliéster por medio de polimerización en fase sólida, en el que se granula una masa plástica de poliéster fundida en una cámara de corte llena de un líquido , por medio de un rotor con cuchillas que está en rotación en el líquido , y el granulado producido en este proceso es transportado para su polimerización en fase sólida a un depósito de tratamiento térmico , caracterizado por el hecho de que el granulado, inmediatamente después de ser producido en la cámara de corte, al salir de ella es separado del líquido tamizándolo, de manera que el granulado se enfría a una temperatura sólo ligeramente inferior a la de fusión, y es conducido al depósito de tratamiento térmico para la polimerización en fase sólida directamente después de la granulación con el fin de aprovechar el calor residual del granulado.
METODO Y DISPOSITIVO DE PRECALENTAMEINTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE PLASTICO TERMOESTABLES.
(01/12/2006) Método para la fabricación de piezas de plástico termoestable a partir de un material plástico termoestable , prereticulado o no, en forma de polvo o de granulado, donde el material plástico termoestable en forma de polvo o granulado se moldea por compresión en un molde, con aportación de calor y se endurece por reticulación, calentándose el material plástico termoestable en forma de polvo o de granulado, antes del moldeo por compresión en un dispositivo de precalentamiento con aportación de calor hasta una temperatura de precalentamiento final, y el material plástico termoestable se mezcla al mismo tiempo para precalentar con un dispositivo de mezcla, caracterizado porque se lleva al dispositivo de precalentamiento desde un dispositivo de dosificación acoplado, para su precalentamiento, exactamente…
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN MATERIAL A PARTIR DE PLASTICOS RECICLADOS Y MATERIAL ASI OBTENIDO.
(16/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ECOBLOKS PLASTICOS, S.L. Inventor/es: GOMEZ DE SALAZAR Y CASO DE LOS COBOS,JOSE MARIA, RUIZ BOWEN,MANUEL, BARRENA PEREZ,MARIA ISABEL, VACAS NAVARRO,MANUEL VICENTE, ALVAREZ MARTINEZ,IVAN.
Procedimiento de obtención de un material a partir de plásticos reciclados y material así obtenido. Procedimiento que permite obtener un material a partir de plásticos reciclados, que presenta unas buenas cualidades frente a los esfuerzos de deformación, donde el procedimiento consiste en un primer corte del material plástico en trozos, posteriormente se somete al conjunto de plásticos a una compresión en frío con una presión de 35,5 MPa, seguidamente se transfiere el conjunto a una máquina de compresión en caliente, que esté a una temperatura de inferior a la de trabajo con una carga de 3,5 MPa, siendo elevada la temperatura hasta una temperatura entre 180°C y 250°C, manteniéndose en esa temperatura durante 10 a 15 minutos. Posteriormente se somete al conjunto extraído a un enfriamiento. Es posible añadir fibra de vidrio o cualquier otro material reforzante al conjunto, mostrando el material final unas excelentes propiedades frente a esfuerzos de deformación.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SOLDAR LOS EXTREMOS DE RECIPIENTES TUBULARES, EN ESPECIAL DE TUBOS.
(16/07/2005). Solicitante/s: IWKA PACUNIUN GMBH. Inventor/es: IWKA PACUNIUN GMBH.
La invención se refiere a un procedimiento para soldar los extremos de contenedores tubulares, especialmente tubos, rellenos de un medio fluido, y hechos de un material plano de paredes delgadas, que pueda ablandarse o fundirse por el calor, en el cual el contenedor tubular se sostiene de manera tal que el extremo a soldar sea accesible y que el contenedor tubular pueda calentarse a determinada temperatura en el extremo accesible, a lo largo de un área periférica, para que pueda soldarse, y el extremo calentado se comprime a lo largo de una costura de soldadura que se extiende longitudinalmente en posición perpendicular a la extensión longitudinal del contenedor; y donde el contenedor tubular se sostiene en una posición estática, un rayo láser se dirige hacia la pared interior del contenedor tubular por medio de un elemento desviador fuera de dicho contenedor tubular, y el elemento desviador se hace girar para calentar al área periférica.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPAARACION DE POLIESTERES MUY CONDENSADOS EN LA FASE SOLIDA.
(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ZIMMER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: OTTO, BRIGITTA, DR., REITZ, HANS, ALSHEIMER, GERD.
Procedimiento para la preparación de poliésteres, que comprende una cristalización de un material de poliéster, caracterizado porque la cristalización se lleva a cabo en dos etapas, en donde en la 1ª etapa se prepara material de poliéster parcial-mente cristalino, y en la 2ª etapa, el material de poliéster parcialmente cristalino, a temperaturas adecuadas para la cristaliza-ción, fluye (i) bajo perturbación mecánica y gas en contra-corriente, (ii) bajo perturbación mecánica y gas a favor de la corriente, e (iii) sin perturbación mecánica y gas a favor de la corriente.
DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO DE LAS TAPAS ABISAGRADAS DE CIERRE DE UN RECIPIENTE DE CARTON.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIG COMBIBLOC SYSTEMS GMBH. Inventor/es: MAINZ, HANS-WILLI, GRUTZNER, TORALF.
Dispositivo para el cierre del fondo de embalajes de combinación plegados de camisas de embalaje, en particular embalajes de bebidas, con una rueda de mandril indexada y un aparato de formación del fondo, donde el aparato de formación del fondo presenta un sellado de formación del fondo, una tobera de calentamiento que presenta unas aberturas de salida de aire e instalaciones para la formación de acabado y el sellado del fondo de embalaje, donde la tobera de calentamiento presenta esencialmente una sección transversal en ángulo recto que corresponde con la forma del mandril, caracterizado por el hecho de que la tobera de calentamiento presenta varias cajas unidas entre sí y una tapa.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO ANTIADHERENTE DE UN ADHESIVO TERMOFUSIBLE ADHERENTE EN SUPERFICIE.
(16/03/2005) PROCEDIMENTO DE TRATAMIENTO ANTIADHERENTE DE UN ADHESIVO TERMOFUSIBLE CON SUPERFICIE ADHESIVA, CARACTERIZADO PORQUE LA SUCESION DE LAS SIGUIENTES ETAPAS: SE PREPARA EL ADHESIVO DE MANERA CONOCIDA EN SI EN UN MEZCLADOR A UNA TEMPERATURA DE APROXIMADAMENTE 130 A 150°C; SE BOMBEA EL ADHESIVO LIQUIDO QUE SALE DEL MEZCLADOR Y SE TRANSFIERE A UNA CUBA TAMPON , SE REDUCE LA TEMPERATURA DEL ADHESIVO A APROXIMADAMENTE ENTRE 65 Y 85°C, TEMPERATURA A LA CUAL SE PRESENTA EN FORMA DE UNA PASTA Y SIMULTANEAMENTE, SE APLICA EL ADHESIVO PRESENTE EN LA CUBA A UNA PRESION QUE PUEDE ALCANZAR 180 BARES PARA PERMITIR SU EXTRUSION. ASIMISMO SE TRANSFIERE EL ADHESIVO ASI…
METODO DE CONFORMADO DE UN TUBO TERMOPLASTICO CON CABEZA, CON CIERRE REUTILIZABLE.
(16/11/2004) Método de conformado de un tubo termoplástico con cabeza , a partir de una manga termoplástica extruida, estirada longitudinalmente, que tiene una pared interior continua, con superficies de pared interiores y exteriores , colocando una manga termoplástica extruida, estirada longitudinalmente, sobre un mandril de conformado , que tiene un extremo de conformado de la cabeza , con una parte descubierta de dicha manga termoplástica extruida, estirada longitudinalmente, que tiene un extremo abierto que se extiende más allá de dicho extremo de conformado de la cabeza, y calentando la superficie de la pared interior de dicha parte descubierta de la mencionada…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO DE SOLAPAS DE CIERRE DE UN ENVASE DE CARTON.
(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIG COMBIBLOC GMBH. Inventor/es: MAINZ, H., W.
Procedimiento para el calentamiento del fondo de embalajes compuestos plegados de camisas de envoltura (M), en particular embalajes para bebidas, con el cual el calentamiento (la activación térmica) de la zona del fondo del embalaje compuesto plegado sobre un mandril de una rueda de mandril para la formación del fondo del embalaje tiene lugar por medio aire caliente dirigido a través de aberturas de salida de aire de una boquilla de calentamiento , con el cual la activación térmica tiene lugar por un guiado de modo igualado sobre las zonas a sellar de la camisa de envoltura (M) durante la introducción en la camisa de envoltura (M) y el movimiento afuera de ella, caracterizado por el hecho de que afuera de la zona activada térmicamente para la formación del fondo del embalaje se activan térmicamente adicionalmente al menos dos marcas de referencia (8, 8, 8) en una distancia recíprocamente reducida.
CUBA DE FUSION MATERIAL TERMOPLASTICO.
(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NORDSON CORPORATION. Inventor/es: REIFENBERGER, MARK G., HARBEN, WILLIAM A., JETER, DAVID R., ANDEL, DAVID F.
DISPOSITIVO PARA FUNDIR Y DISPENSAR MATERIALES TERMOPLASTICOS TALES COMO ADHESIVOS TERMOPLASTICOS CONOCIDOS COMO ADHESIVOS DE "FUSION EN CALIENTE". MAS ESPECIFICAMENTE, ESTA INVENCION HACE REFERENCIA A UN DEPOSITO DE FUSION EN UNA SOLA PIEZA QUE ESTA SUSPENDIDO DE LA PARTE SUPERIOR DE UN CHASIS QUE SIRVE TAMBIEN COMO CARCASA PARA EL MECANISMO COMPLETO DEL DISPOSITIVO DE FUSION Y DISPENSACION.
METODO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO DE RESINA SINTETICA REGENERADA.
(01/05/2004) SE PRESENTA UN METODO QUE ES CAPAZ DE FABRICAR PRODUCTOS REGENERADOS DE RESINA SINTETICA, PARTICULARMENTE PARTES DE CREMALLERAS DE RESINA SINTETICA REGENERADA, CON UNA BUENA CALIDAD UTILIZANDO UN MATERIAL EN BRUTO TAL COMO MATERIALES DE DESECHO DE RESINA SINTETICA SEGUN SALEN DE LA LINEA DE PRODUCCION DE CREMALLERAS DE RESINA SINTETICA O SE PRODUCEN A PARTIR DE PRODUCTOS DE DESECHO DE PLASTICO. ESTE METODO COMPRENDE LA GRANULACION DEL MATERIAL DE RESINA SINTETICA DE DESECHO CON UNA HOJA GIRATORIA QUE SE MANTIENE EN MOVIMIENTO A UNA ALTA VELOCIDAD Y, AL MISMO TIEMPO, EL CALENTAMIENTO DEL MATERIAL DE RESINA MEDIANTE EL CALOR DE…
APARATO DE SOPORTE DE BOMBA PARA UNA CUBA DE FUSION PARA METERIAL TERMOPLASTICO Y SU ESTRUCTURA DE MONTAJE.
(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NORDSON CORPORATION. Inventor/es: REIFENBERGER, MARK G., HARBEN, WILLIAM A.
DISPOSITIVO PARA FUNDIR Y DISPENSAR MATERIALES TERMOPLASTICOS TALES COMO ADHESIVOS TERMOPLASTICOS CONOCIDOS COMO ADHESIVOS DE "FUSION EN CALIENTE". MAS ESPECIFICAMENTE, EL APARATO INCLUYE UN SOPORTE DE BOMBA QUE SE EXTIENDE HACIA ABAJO DENTRO DE UN DEPOSITO DE FUSION Y QUE SOSTIENE UN EJE DE BOMBA VERTICAL GIRATORIO QUE ACCIONA UNA BOMBA SITUADA CERCA DEL FONDO DEL DEPOSITO DE FUSION. EL SOPORTE DE BOMBA ESTA CONFIGURADO PARA MONTAR EL COJINETE DEL EJE DE BOMBA EN UNA ENTALLADURA SITUADA SOBRE LA PARTE SUPERIOR DEL DEPOSITO DE FUSION Y EL GIRO DEL EJE DE ACCIONAMIENTO ADYACENTE A LAS COLUMNAS VERTICALES DEL SOPORTE DE LA BOMBA REMUEVE EL MATERIAL FUNDIDO EN EL DEPOSITO DE FUSION.
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO PLASTICO.
(16/03/2004) Dispositivo para cristalizar por lo menos en dos etapas material plástico, en particular polietilenotereftalato , con un espacio de tratamiento para la recepción del material plástico en una pieza o en forma de pelets que se puede alimentar a través de una apertura de rellenado con el material plástico y se puede vaciar a través de una apertura de vaciado , un dispositivo de alimentación para un gas de tratamiento a lo largo de una zona del suelo del espacio de tratamiento y por lo menos una pared intermedia prevista en el espacio de tratamiento para la división del espacio de tratamiento en por lo menos dos compartimientos (12, 12), los cuales están…
APARATO PERTENECIENTE A UNA MAQUINA DE LLENADO Y CIERRE HERMETICO DE TUBOS, DESTINADO A CALENTAR UNA PORCION DEL INTERIOR DE UN TUBO DE ENVASADO DE PLASTICO.
(01/03/2004) Un aparato perteneciente a una máquina de llenado y obturación o cierre hermético de tubos, destinado al calentamiento de una porción de la superficie interna de un tubo de empaquetamiento o envasado, hueco y de plástico flexible, el cual está abierto por uno de sus extremos, y en el cual dicha porción que ha de ser calentada es susceptible de activarse por calor para su obturación, y dicha máquina está provista de medios para transferir tubos a estaciones de procesamiento y de medios para soportar dichos tubos durante el transporte y el procesamiento, teniendo dicho aparato al menos una fuente de luz (S1, S3) para proporcionar energía…
PRODUCTOS COMPUESTOS HUECOS Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VETROTEX FRANCE. Inventor/es: ZANELLA, GUY, DUFAYARD, GILBERT.
Procedimiento de fabricación de productos compuestos huecos en el que se introduce en un molde un conjunto precalentado en cuyo interior haya al menos una bolsa hinchable revestida de al menos una estructura compuesta que conste de al menos una materia de refuerzo en forma de fibras largas y el conjunto precalentado que conste de al menos un material capaz de fluir, y el que se hinche la bolsa hinchable a una presión de más de 40 bares para que el conjunto precalentado adquiera la forma del molde.
SISTEMA DE REDUCCION DEL ENDURECIMIENTO DE UN ADHESIVO.
(16/06/2003). Solicitante/s: NORDSON CORPORATION. Inventor/es: BLAIR, WILLIAM S., JR., GABRYSZEWSKI, GREGORY I.
SE PRESENTA UN APARATO DE DISPENSACION DE ADHESIVO EN ESTADO FUNDIDO, CALIENTE QUE TIENE UNA TOLVA Y UNA TAPA Y QUE INCLUYE UN SISTEMA DE REDUCCION DE SECADO DEL ADHESIVO QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE CHORROS DE GAS MONTADOS DE FORMA PROXIMA A LA PARED LATERAL DE LA TOLVA . LOS CHORROS DE GAS INYECTAN UNO DE ENTRE UN GAS INERTE O AIRE SECO HACIA ABAJO Y HACIA EL INTERIOR DE LA TOLVA REDUCIENDO DE ESTA FORMA EL CONTACTO DEL AIRE DEL AMBIENTE CARGADO DE HUMEDAD CON EL ADHESIVO DE SECADO MEDIANTE HUMEDAD CONTENIDO EN LA MISMA. EL SISTEMA DE REDUCCION DEL SECADO DEL ADHESIVO TAMBIEN PUEDE INCLUIR UN SISTEMA DE ESCAPE PARA VACIAR LOS VAPORES GENERADOS POR EL ADHESIVO DE SECADO MEDIANTE HUMEDAD Y EL GAS INERTE O EL AIRE SECO DE LA TOLVA CUANDO LA TAPA ESTA ABIERTA Y PARA SANGRAR CUALQUIER GAS INERTE INYECTADO O AIRE SECO ASI COMO LOS VAPORES GENERADOS POR EL ADHESIVO DE SECADO MEDIANTE HUMEDAD CUANDO LA TAPA DE ESTA CERRADA.
METODO PARA PRODUCIR UN CUERPO CONFORMADO.
(16/01/2003). Solicitante/s: VAN DER GEEST, ADRIANUS FRANCISCUS. Inventor/es: VAN DER GEEST, ADRIANUS FRANCISCUS.
Método para producir un cuerpo conformado, cuyo método consta de los pasos siguientes: 1) aplicación de una capa de material pulverulento a una superficie, 2) aplicación como motivo de por lo menos un líquido a la capa de material pulverulento, formando una capa de material pulverulento aglutinado como motivo, 3) repetición de los pasos y un número de veces predefinido, de modo que se forman un número de capas sucesivas de polvo aglutinado como motivo y las capas sucesivas del material pulverulento aglutinado forman el cuerpo conformado, y 4) eliminación del polvo no aglutinado, caracterizado por el hecho de que el líquido consta de agua y el material pulverulento consta de por lo menos un componente que forma un aglutinante tras haber sido mezclado con agua en el paso , con la condición de que el líquido no contenga un aglutinante.