CIP-2021 : B29C 48/30 : Boquillas o matrices de extrusión (extrusión caracterizada por la forma o sección transversal del producto extruido B29C 48/03).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 48/00 Moldeo por extrusión, p. ej. el material a moldear se hace pasar por una salida o boquilla que proporciona al material la forma deseada; aparatos al efecto (moldeo por extrusión soplado B29C 49/04).

B29C 48/30 · · Boquillas o matrices de extrusión (extrusión caracterizada por la forma o sección transversal del producto extruido B29C 48/03).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Composición de grasa.

(10/06/2020) Una composicion de grasa biodegradable que comprende el producto de reaccion de una dispersion de particulas de oxido y/o hidroxido metalico con al menos un acido hidroxiestearico y/o ester del mismo y un aceite vegetal, la dispersion que comprende un medio organico y las particulas de oxido y/o hidroxido metalico dispersadas en el medio organico, la dispersion que tiene un contenido de agua de hasta 0,5 % en peso, las particulas que tienen un tamano promedio de particulas en el intervalo de hasta 15 micras, el producto de reaccion que tiene una consistencia de grasa, en donde el producto de reaccion se prepara al mezclar la dispersion, el al menos un acido hidroxiestearico y/o ester del…

Cabezal de tubo de extrusión para el espumado continuo.

(13/05/2020) Cabezal de extrusión para la fabricación de preformas tubulares a partir de plástico extruíble, las cuales están construidas a partir de al menos una primera capa y una segunda capa, en donde el cabezal de extrusión incluye lo siguiente: un primer distribuidor con una conexión para una primera extrusora, un segundo distribuidor con una conexión para una segunda extrusora , un primer canal de flujo con un primer orificio de salida anular para la producción de la primera capa, en donde el primer canal de flujo es alimentado por el primer distribuidor , y un segundo canal de flujo…

Sistema de sellado para plásticos fundidos.

(06/05/2020) Sistema de sellado que comprende: - por lo menos un cuerpo macho que presenta una superficie externa; - por lo menos un cuerpo hembra que presenta una superficie interna acoplada con dicha superficie externa, siendo dicha superficie interna y dicha superficie externa superficies cilíndricas que son coaxiales entre sí, siendo dichas superficies interna y externa deslizables una respecto a la otra por lo menos parcialmente en una dirección axial, estando comprendido un intersticio entre dichas superficies interna y externa; - por lo menos una cámara dispuesta para contener plásticos, estando dicha cámara definida por lo…

Técnica de recubrimiento de cable.

(08/04/2020) Un aparato de recubrimiento que comprende: una cámara de recubrimiento para aplicar un material de recubrimiento plástico a un cable que pasa a través de la cámara de recubrimiento; un canal de inyección alargado para recibir la entrada de material de recubrimiento plástico al aparato de recubrimiento en un primer extremo del canal de inyección a través de una porción de entrada , y suministrar el material de recubrimiento plástico recibido a la cámara de recubrimiento que está dispuesta en un segundo extremo del canal de inyección, en el que la porción de entrada se cruza con una pared lateral del canal de inyección alargado, extendiéndose la pared lateral entre el primer extremo y el segundo extremo del canal…

Boquilla y disposición de artesa para la granulación de material fundido.

(01/04/2020). Solicitante/s: Uvån Holding AB. Inventor/es: LUNDSTRÖM,PER-ÅKE.

Boquilla para la granulación de material fundido seleccionado del grupo de hierro, arrabio, acero y ferroaleaciones y por la cual obtener un material granulado que tiene un tamaño medio en el rango de 10-50 mm, en el que la cantidad de finos en el material granulado teniendo un tamaño de menos de 8 mm está limitada al 5 %, comprendiendo la boquilla: una abertura de entrada superior, paredes laterales que forman un canal cilíndrico, ahusado o cónico, una parte inferior y al menos una abertura de salida o al menos una fila de aberturas de salida situadas únicamente en el extremo inferior de las paredes laterales que forman el canal, en la que la al menos una abertura de salida o la al menos una fila de aberturas de salida tienen un tamaño de al menos 5 mm en su dimensión más pequeña y no más de 50 mm en su dimensión más grande, y en la que el área de la sección transversal del canal en la entrada (AC) es al menos 3 veces mayor que el área total de las aberturas de salida (AT).

PDF original: ES-2801198_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para producir un tubo corrugado de doble capa con casquillo de tubo.

(03/03/2020) Procedimiento para producir un tubo sin fin de doble pared hecho preferentemente de material termoplástico con tramos de tubo corrugado y tramos de tubo con casquillo, por extrusión de un tubo exterior (Sa) formado por un tubo exterior que forma un tubo de doble pared y un tubo interior (Si) formado por un tubo interior que forma un tubo de doble pared en un canal de moldeo con al menos un tramo con superficie de moldeo corrugada y con al menos un tramo con superficie de moldeo del casquillo preferentemente plana, cilíndrica o ligeramente cónica; en el que está previsto - que para moldear un tramo de tubo corrugado del tubo exterior (Sa) se extruya en la superficie de moldeo corrugada y se acople a la superficie de moldeo corrugada, y que el tubo interior (Si) se extruya en el tubo exterior (Sa) y se acople al tubo exterior (Sa), ajustado…

Tubo para la conducción de un fluido.

(26/02/2020) Tubo para la tecnología de servicios en edificios para la conducción de un fluido, que se compone de una pared de fondo , uniones laterales y una pared cobertora , donde la pared cobertora está configurada en forma trapezoidal en sección transversal y presenta al menos una primera zona y una segunda zona , donde las dos zonas están conectadas entre sí y presentan diferentes geometrías, donde la primera zona de la pared cobertora presenta un primer radio de curvatura (R1) y la segunda zona de la pared cobertora presenta un segundo radio de curvatura (R2), donde el primer radio de curvatura de la primera zona se corresponde al menos con…

Método y aparato de fabricación aditiva basado en extrusión.

(12/02/2020) Un método de fabricación de un objeto, comprendiendo el método: introducir un filamento en un cabezal de extrusión , comprendiendo el filamento una porción de refuerzo polimérico semicristalino y una porción de matriz polimérica que discurren ambas de manera continuada a lo largo de una longitud del filamento , en donde la porción de refuerzo tiene un punto de fusión más alto y una cristalinidad más alta que la porción de matriz ; elevar la temperatura del filamento en el cabezal de extrusión por encima del punto de fusión de la porción de matriz , pero por debajo del punto de fusión de la porción de refuerzo de manera…

Materiales compuestos con fibras cortas infusionadas con resina.

(08/01/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: SONG,WEIDONG.

Método que comprende: formar un lecho de fibras secas orientadas de manera aleatoria sobre una base ; introducir resina en el lecho en respuesta a presión para formar una mezcla de fibras orientadas de manera aleatoria impregnadas con resina termoestable; alterar la mezcla al tiempo que se conserva la longitud de la fibra en la mezcla y desgasificar la mezcla ; y extruir la mezcla para formar una preforma.

PDF original: ES-2776655_T3.pdf

Distribuidor anular para un cabezal de extrusión para la producción de una pieza moldeada en forma tubular a partir de plástico termoplástico.

(01/01/2020). Solicitante/s: W. MULLER GMBH. Inventor/es: WALTER, ULRICH, BAKRI, FARID.

Distribuidor anular para un cabezal tubular de extrusión para la producción de una pieza moldeada en forma tubular de plástico termoplástico, presentando el distribuidor anular lo siguiente: un cuerpo de alojamiento con un primer espacio de alojamiento con una superficie interior , un primer manguito de distribuidor con una superficie exterior , que presenta una ranura de distribuidor , estando alojado el primer manguito de distribuidor en el primer espacio de alojamiento , así como un primer espacio de distribuidor anular, que está formado entre la superficie interior del primer espacio de alojamiento y la superficie exterior del primer manguito de distribuidor , y que desemboca en una abertura de hendidura anular , caracterizado por que la superficie exterior del primer manguito de distribuidor presenta una única ranura de distribuidor en forma de espiral con más de una espira y menos de 1,25 espiras.

PDF original: ES-2775052_T3.pdf

Sistema y método de fabricación de artículos de espuma cilíndricos.

(16/10/2019) Un aparato adecuado para producir un artículo de espuma cilíndrico, comprendiendo el aparato: un troquel que tiene un canal de flujo de troquel que se extiende desde un primer extremo hasta un segundo extremo y acoplado de forma extraíble a un alojamiento de troquel de una extrusora ; un adaptador de salida que se puede recibir dentro del canal de flujo del troquel en el segundo extremo y configurado para crear una caída de presión para provocar la formación del artículo de espuma; y un conjunto de salida de troquel acoplado al adaptador de salida, teniendo el conjunto de salida de troquel…

Sistema de moldeo por inyección y método para fabricar un componente.

(25/09/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Extrude to Fill, Inc. Inventor/es: FITZPATRICK,RICHARD ERNEST.

Un aparato de moldeo por inyección de extrusión para relleno que comprende: un barril que incluye un extremo asociado con un molde a través de una boquilla; una tolva acoplada al barril y configurada para rellenar un material en el barril; uno o más calentadores asociados con el barril a una distancia de la tolva para calentar el material; y un tornillo de extrusión recibido dentro del barril y configurado para girar en sentido de las agujas del reloj y contrario a las agujas del reloj; en donde el barril o el tornillo de extrusión es móvil en una dirección axial entre una primera posición en la cual el tornillo de extrusión gira en relación con el barril para bombear el material calentado hacia el molde a través de la boquilla y una segunda posición en la cual el tornillo de extrusión cierra la boquilla; y el aparato configurado para restringir el movimiento del tornillo de extrusión en la dirección axial mientras que bombea el material calentado hacia el molde.

PDF original: ES-2762946_T3.pdf

Monofilamentos de césped artificial y procedimientos para su fabricación.

(18/09/2019). Solicitante/s: Beaulieu International Group NV. Inventor/es: BEAUPREZ,MATHIJS, DE RUDDER,KJELL.

Monofilamentos de césped artificial, comprendiendo dichos monofilamentos una sección transversal de forma irregular perpendicular a la longitud del monofilamento de césped artificial, que varía de manera irregular a lo largo de la extensión del monofilamento, en los que dichos monofilamentos están cortados a partir de una hoja termoplástica que presenta una forma no planar.

PDF original: ES-2755513_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para el control de un proceso de extrusión.

(18/09/2019) Procedimiento para controlar un proceso de espumado por extrusión que se realiza por medio de un dispositivo de extrusión , presentando el dispositivo de extrusión un canal de extrusión con una boquilla de extrusión que está diseñada para extraer una masa de extrusión del dispositivo de extrusión, estando dispuesta una barra de restricción controlable en el canal de extrusión , y una unidad de control, presentando el procedimiento: control del proceso de extrusión mediante el establecimiento de un valor de al menos un parámetro de control de proceso del proceso de extrusión por medio del control del estado de funcionamiento de la barra de restricción controlable , realizándose el control del proceso de extrusión…

Método y aparato para producir una película microcapilar de múltiples capas.

(28/08/2019) Un método para producir una película microcapilar, de múltiples capas, que comprende: introducir un material termoplástico en una extrusora ; caracterizado porque el método comprende, además: hacer pasar el material termoplástico a través de un conjunto de matrices conectable en forma operativa a una salida de la extrusora, comprendiendo el conjunto de matrices: un par de placas de matriz (356a, b); un colector que puede ubicarse entre el par de placas de matriz y define una pluralidad de canales de película (470a, b) entre ellas, comprendiendo el colector una entrada y una salida , teniendo la salida una superficie exterior cónica que se extiende hasta una saliente alargada, convergiendo la pluralidad de canales de película en una salida alargada; y una pluralidad de boquillas que puede ubicarse…

Estera tubular.

(21/08/2019). Solicitante/s: RAUMEDIC AG. Inventor/es: STÖCKER,MARTIN, ERHARD,DOMINIK.

Estera tubular , que comprende: a. varias secciones tubulares , que presentan cada una un eje longitudinal de tubo flexible , b. al menos una sección de alma , que une dos secciones tubulares , y c. al menos un espaciador , que presenta un grosor (dAb), orientado en perpendicular a un plano de estera , que es mayor que un diámetro externo (da) de una sección tubular , presentando la estera tubular la estructura de un collar de perlas, en un plano perpendicular respecto a los ejes longitudinales de tubo flexible , de manera que la estera tubular puede enrollarse individualmente o con al menos una estera tubular l adicional para formar un haz de esteras tubulares de tal manera que un eje longitudinal de haz del haz de esteras tubulares está orientado en paralelo respecto a los ejes longitudinales de tubo flexible , caracterizada por que la estera tubular está fabricada de una sola pieza.

PDF original: ES-2757504_T3.pdf

Matriz de moldeo de cable de fibra óptica encintado de cinco orificios.

(13/06/2019) Matriz de moldeo de cable de fibra óptica encintado de cinco orificios que comprende una cubierta de matriz y un macho de matriz que coincide con la cubierta de matriz. El macho de matriz tiene un orificio central pasante, y un orificio pasante de FRP redondo y un orificio pasante de FRP en forma de óvalo que toman dos líneas diametrales del orificio central perpendiculares entre sí como líneas de simetría. La circunferencia exterior del macho de matriz tiene una primera sección de forma cónica y una segunda sección de forma cónica. La primera sección de forma cónica está en contacto con la cubierta de matriz. La conicidad dela segunda sección de forma cónica es menor que la conicidad de la primera sección de forma cónica. La conicidad del macho de matriz…

Dispositivo de extrusión y procedimiento para rellenar una ranura con una masa de relleno.

(16/05/2019). Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: FUHRMANN,JENS, HERRLES,CHRISTIAN, HALLWEGER,FRANZ XAVER, MEYER,MEINHARD.

Dispositivo de extrusión para rellenar una ranura con una masa de relleno , con una cabeza de extrusión , que está configurada elástica flexible en una diredcción de extrusión del dispositivo de extrusión para moverse elásticamente hacia dentro y hacia fuera en la dirección de extrusión siguiendo un perfil de profundidad de la ranura durante el desplazamiento de la cabeza de extrusión a lo largo de la ranura , en el que la cabeza de extrusión presenta dos elementos cilíndricos (6, 6') intercalados, deslizables uno hacia el otro, entre los que está dispuesto un muelle cilíndrico , en el que los dos elementos cilíndricos (6, 6') están configurados huecos para la conducción de la masa de relleno.

PDF original: ES-2712903_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una junta de estanqueidad.

(15/05/2019). Solicitante/s: CQLT SaarGummi Technologies S.à.r.l. Inventor/es: KAST,CHRISTIAN.

Procedimiento para la fabricación de una junta de estanqueidad para la obturación y guía de un cristal de ventana de una puerta de vehículo , en el que la junta de estanqueidad se extruye y se prefabrica con una flexión que se aproxima al menos al desarrollo del intersticio, caracterizado por que la junta de estanqueidad se fabrica de un elastómero termoplástico (TPE) y tanto se extruye como junta ya doblada como también se dobla a continuación de la extrusión bajo deformación plástica y refrigeración del material extruido, en donde se utilizan elementos de calibración conectados a continuación de la abertura de la herramienta de extrusión dispuestos de acuerdo con la flexión deseada.

PDF original: ES-2738102_T3.pdf

Módulo repetidor de secuencia de capas para una matriz de coextrusión de discos modular y su utilización.

(10/04/2019) Un módulo repetidor de secuencia de capas que incluye una celda de discos anulares delgados dispuestos axialmente para una matriz de coextrusión, comprendiendo la celda de discos anulares delgados dispuestos axialmente: al menos un primer disco de cubierta que incluye al menos dos aberturas de entrada ; al menos un segundo disco de cubierta que incluye una pluralidad de aberturas interiores de flujo y al menos una abertura exterior de flujo correspondiente a una de las al menos dos aberturas de entrada del primer disco de cubierta; al menos un disco de distribución, incluyendo el disco de distribución una abertura de entrada de distribución correspondiente con una de las al menos dos aberturas de entrada del primer…

Procedimiento de preparación de granulados de poliamida.

(23/01/2019). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: THIERRY, JEAN-FRANCOIS, BOULANGER,PHLIPPE.

Procedimiento de preparación de granulados de poliamida, que comprenden las etapas siguientes: a) extruir la poliamida al estado fundido, b) enfriar el material obtenido con la ayuda de un líquido de enfriamiento que contiene agua y que está a una temperatura comprendida entre 10 y 80°C, c) cortar el material en forma de granulados, d) separar el líquido de enfriamiento y el material, e) enfriar los granulados separados del líquido de enfriamiento hasta alcanzar una temperatura media de los granulados inferior o igual a 55°C, - realizándose la etapa c) de corte durante la etapa b), después de la etapa b) y antes de la etapa de separación d), o después de la etapa de separación d), - estando la duración del contacto entre el material extruido y el líquido de enfriamiento superior o igual a 10 segundos, y - siendo la duración de la etapa e) inferior o igual a 10 minutos.

PDF original: ES-2719408_T3.pdf

Estructura de red para uso geotécnico.

(15/11/2018) Una estructura de red, en particular para aplicaciones geotécnicas, que comprende: una pluralidad de nervios continuos dispuestos sustancialmente paralelos a lo largo de un primer eje de desarrollo ; una pluralidad de primeros filamentos continuos dispuestos sustancialmente paralelos entre sí y transversalmente a la pluralidad de nervios , estando los primeros filamentos restringidos a los nervios en nodos situados en un primer plano de disposición ; una pluralidad de segundos filamentos continuos dispuestos sustancialmente paralelos entre sí y transversalmente a la pluralidad de nervios , estando los segundos filamentos continuos restringidos…

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