CIP-2021 : C22C 29/10 : basadas en carburo de titanio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 29/00 Aleaciones basadas en carburos, óxidos, boruros, nitruros o siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos metálicos, p. ej. oxinitruros, sulfuros.
C22C 29/10 · · · basadas en carburo de titanio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para sinterizar polvos eléctricamente conductores.
(01/05/2019). Solicitante/s: FUNDACION TECNALIA RESEARCH & INNOVATION. Inventor/es: MONTES MARTOS,JUAN MANUEL, CINTAS FISICO,JESUS, IRAZUSTA ARRUTI,AITOR, GALLARDO FUENTES,José María, TORRES HERNÁNDEZ,Yadir, DE PAULA GÓMEZ CUEVAS,FRANCISCO, AGOTE BELOQUI,ÍÑIGO, LAGOS GÓMEZ,MIGUEL ÁNGEL.
Método para sinterizar polvos eléctricamente conductores en una atmósfera de aire para obtener un producto sinterizado, que comprende la siguiente secuencia de etapas:
a) colocar los polvos en un molde eléctricamente aislante,
b) aplicar a los polvos una presión de entre 100 y 500 MPa,
c) aplicar a los polvos una corriente de sinterización a una tensión de sinterización durante un tiempo de sinterización, para sinterizar los polvos,
caracterizado por aplicar a los polvos, entre la etapa b) y la etapa c), una densidad de corriente de activación inferior a la densidad de corriente de sinterización a una tensión de activación mayor que la tensión de sinterización durante un tiempo de activación inferior al tiempo de sinterización, para reducir la resistencia eléctrica de los polvos, siendo constantes la densidad de corriente de activación y la densidad de corriente de sinterización.
PDF original: ES-2738627_T3.pdf
Método para la producción de un elemento sometido a desgaste, elemento sometido a desgaste y estructura de agregación temporal para producir dicho elemento sometido a desgaste.
(14/12/2015) Método para la producción de un elemento sometido a desgaste, tal como un elemento mecánico, una herramienta de abrasión, una herramienta de trituración o similar, que comprende una matriz de metal y al menos un núcleo de material duro, caracterizado por que proporciona:
- una primera etapa en la que una estructura de agregación temporal se prepara con poros al menos parcialmente abiertos y es capaz de volatilizarse o en cualquier caso de ser eliminada al menos parcialmente cuando se somete a calentamiento;
- una segunda etapa en la que, en toda la superficie interna y externa de dicha estructura de agregación temporal , se distribuye de manera uniforme una mezcla líquida de un aglutinante con polvos…
Aleación de materia dura a base de carburo de titanio, procedimiento de fusión para su fabricación, así como su utilización.
(01/04/2002). Solicitante/s: TREIBACHER SCHLEIFMITTEL AG. Inventor/es: BUCAR, WOLFGANG, ZEIRINGER, HANS.
Procedimiento para la fabricación de un grano abrasivo a partir de una aleación de materia dura densa y casi sin poros, que se compone de una base de carburo de titanio y carburos, nitruros y/o boruros de los grupos secundarios IVb, Vb y VIb del Sistema Periódico, en el que se utilizan como sustancias de partida óxidos de titanio y de los elementos de los grupos secundarios, se funden en un horno de arco eléctrico o en un horno de plasma en presencia de carbono como agente reductor, y se hacen reaccionar para dar un régulo de materia dura y, a continuación, se pulveriza el producto y se clasifica.
METODO PARA LA FABRICACION DE POLVOS DE CARBURO METALICO.
(01/01/1998) UN METODO PARA LA FABRICACION DE POLVOS DE CARBURO METALICO INCLUYE EL CALENTAMIENTO DE UNA MEZCLA DE REACTANTES SOLIDOS NO ESTATICOS DE UN OXIDO METALICO Y UNA FUENTE DE CARBONO A TEMPERATURA ELEVADA LA CUAL ES SUFICIENTE PARA PROVOCAR AL MENOS LA CARBURIZACION PARCIAL DE LA MEZCLA. EL CALENTAMIENTO REALIZADO EN UN ATMOSFERA NO REDUCTORA QUE TIENE UNA PRESION TOTAL DE AL MENOS UNA ATMOSFERA DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA FORMAR UNA MEZCLA PARCIALMENTE CARBURIZADA. LA FUENTE DE CARBONO ES EMPLEADA A UN NIVEL EL CUAL ES MENOR QUE LA CANTIDAD ESTEQUIOMETRICA NECESITADA PARA PRODUCIR EL CARBURO METALICO. EL METODO PUEDE ADEMAS INCLUIR LA MEZCLA DE UN NIVEL SUFICIENTE DE UNA FUENTE DE CARBONO A LA MEZCLA PARCIALMENTE CARBURIZADA PARA FORMAR UNA MEZCLA AJUSTADA QUE TIENE UN CONTENIDO…
PLAQUETA DE PROTECCION PARA ALABE DE TITANIO Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE TAL PLAQUETA.
(01/05/1990). Solicitante/s: GEC ALSTHOM SA. Inventor/es: COULON, ANDRE.
PLAQUETA DE PROTECCION PARA ALABE DE TITANIO Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE TAL PLAQUETA. LA INVENCION TRATA DE UNA PLAQUETA DE PROTECCION PARA ALABE DE TITANIO PARA TURBINA DE VAPOR. LA PLAQUETA COMPRENDE TIC 28 A 40 %, CR + CO: 12 A 26 %, NI 3 A 8 %, CU 0,3 A 1,5 %, FE DE COMPLEMENTO. PARA SOLDAR LA PLAQUETA SOBRE EL ALABE SE INTERPONE ENTRE LOS DOS UN FLEJE DE COBRE DE ESPESOR COMPRENDIDO ENTRE 7 Y 15 CENTESIMAS DE MM, DESPUES SE SUBE LA TEMPERATURA DEL ALABE CON SU PLAQUETA EN UN HORNO A VACIO O EN ATMOSFERA INERTE HASTA 900 A 950 (GRADOS) C. ESTA TEMPERATURA SE MANTIENE DURANTE 30 A 75 MINUTOS ANTES DE DEJAR ENFRIAR EL HORNO HASTA LA TEMPERATURA AMBIENTE. LA SOLDADURA OPTIMA PERMITE IGUALMENTE ENDURECER LA PLAQUETA , QUE POSEE UNA MUY BUENA RESISTENCIA A LA ABRASION POR GOTITAS DE AGUA.