CIP-2021 : C22C 35/00 : Aleaciones maestras para hierro o acero.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Aleación inoculante para piezas gruesas de fundición.
(18/12/2019). Solicitante/s: FERROPEM. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, TOUMI MOURAD, FAY,AURÉLIE, BERRUEX,DANIEL.
Aleación inoculante a base de ferrosilicio para el tratamiento de una fundición para la fabricación de piezas que presentan unas partes de espesores superiores a 6 mm, conteniendo dicha aleación inoculante
45-80% en masa de silicio,
0,5-4% en masa de calcio,
0,5-3% en masa de aluminio,
0,2-3% en masa de Tierras Raras,
0,2-2% en masa de antimonio,
y el resto de hierro,
caracterizada por que la relación entre antimonio y Tierras Raras está comprendida entre 0,9 y 2,2.
PDF original: ES-2777934_T3.pdf
Producción de ferroaleaciones.
(11/12/2019). Solicitante/s: NEWSOUTH INNOVATIONS PTY LIMITED. Inventor/es: VIELHAUER,PAUL ANTHONY, O'KANE,PAUL JAMES, DICKER,JONATHAN DAVID, SKIDMORE,CATHERINE LOUISE.
Un procedimiento de producción de una ferroaleación, tal como acero, en un horno de arco eléctrico u otro horno metalúrgico adecuado que comprende suministrar una mezcla de (a) un polímero que contiene carbono que es capaz de actuar como un agente espumante de escoria y (b) otra fuente de carbono en el horno durante al menos una parte de una fase de puesta en servicio del procedimiento, y evaluar el tiempo para comenzar el suministro de la mezcla del polímero que contiene carbono y la otra fuente de carbono durante la fase o fases de puesta en servicio en base a uno cualquiera o más de consumo de energía del horno, la composición de la masa fundida en el horno y la temperatura de fusión.
PDF original: ES-2773759_T3.pdf
Método para la espumación de escorias.
(27/11/2013) Un método de espumación de la escoria formada en un horno de arco eléctrico durante la producción de unaferroaleción, comprendiendo el método la etapa de cargar el horno inyectando un polímero con contenido encarbono, no aglomerado, en la escoria de la ferroaleación situada en una zona caliente del horno, de modo que elpolímero funciona como un precursor de la espumación de la escoria generando gas CO a través de la reducción deóxido de hierro en la escoria mediante carbono y la oxidación de carbono a partir del polímero con contenido encarbono.
Aleación "Kazakhstanskiy" para reducir y dopar el acero.
(27/06/2012) Una aleación para reducción y dopado de acero que contiene aluminio, silicio, calcio, carbono, hierro, bario,vanadio y titanio con la siguiente relación de componentes, en % en masa:
Silicio: 45,0-63,0;
Aluminio: 10,0-25,0;
Calcio: 1,0-10,0;
Bario: 1,0-10,0;
Vanadio: 0,3-5,0;
Titanio: 1,0-10,0;
Carbono: 0,1-1,0;
y el resto está constituido por hierro e impurezas inevitables.
AFINADO DE ALEACIONES DE HIERRO.
(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOC GROUP PLC. Inventor/es: CAMERON, ANDREW MILLER, FELDERMANN, CHRISTIAN JUAN.
Un método de afinar una ferroaleación, que incluye la etapa de inyectar oxígeno molecular o una mezcla gaseosa que incluye oxígeno molecular en una masa fundida de la ferroaleación, en el que se introduce un material en partículas metalúrgicamente aceptable desde encima en el interior de la masa fundida, siendo transportado el material en partículas a la masa fundida en un primer chorro de gas supersónico que se desplaza hacia la masa fundida envuelto por un segundo chorro de gas, y el segundo chorro de gas es un chorro de gas supersónico.
METODO PARA LA PRODUCCION DE FESI.
(01/08/2001). Solicitante/s: SINVENT A/S. Inventor/es: RAANESS, OLA.
SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE FERROSILICONA EN UN HORNO DE REACCION ELECTRICO, UTILIZANDO MATERIALES QUE CONTENGAN HIERRO, QUE CONTENGAN CUARZO Y CARBONACEOS. EL HORNO DE REDUCCION ES ALIMENTADO, ADEMAS DE CON LOS MATERIALES QUE CONTIENEN SI, CON AGLOMERADOS, QUE REEMPLAZAN AL MENOS UNA PARTE DEL MATERIAL QUE CONTIENE HIERRO. EL AGLOMERADO CONTIENE UNA MEZCLA SUBSTANCIALMENTE HOMOGENEA DE MATERIAL CARBONACEO Y UN COMPUESTO DE HIERRO REDUCIBLE, ALTERNATIVAMENTE HIERRO, MEDIANTE LO CUAL LA PROPORCION DE PESO ENTRE EL CARBONO Y EL HIERRO EN LOS AGLOMERADOS REDUCIDOS ESTA EN LA BANDA DE ENTRE 0.2:2.1 Y 1.5:1 EN BASE AL AGLOMERADO REDUCIDO. EL AGLOMERADO EFECTUA UNA ABSORCION DEL GAS DE SIO PRESENTE EN EL HORNO QUE NORMALMENTE SE PIERDE A TRAVES DE LOS GASES QUE SALEN DEL HORNO, INCREMENTANDO DE ESTA FORMA LA PRODUCCION DE SI Y HACIENDO DISMINUIR EL CONSUMO DE ENERGIA.
FERROALEACION PARA LA INOCULACION DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL.
(01/06/2001). Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, HEROLD, ROBERT.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA FERROALEACION PARA LA INOCULACION DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL A BASE DE FERROSILICIO, QUE CONTIENEN (EN PESO) ENTRE UN 0,005 Y UN 3 % DE TIERRAS RARAS, ENTRE UN 0,005 Y UN 3 % DE BISMUTO, DE PLOMO Y/O DE ANTIMONIO Y ENTRE UN 0,3 Y UN 3 % DE CALCIO Y SE CARACTERIZA PORQUE SI/FE > 2 Y PORQUE CONTIENE ENTRE UN 0,3 Y UN 3 % DE MAGNESIO. LA FERROALEACION SEGUN LA INVENCION PRESENTA UNA ESTABILIDAD GRANULOMETRICA MEJORADA DURANTE EL ALMACENAMIENTO.
METODO DE REDUCCION DE UN METAL OXIDO EN UN HORNO DE SOLERA ROTATORIA CALENTADO CON UNA LLAMA OXIDANTE.
(01/04/2000) METODO PARA LA REDUCCION DE OXIDO DE METALICO EN UN HORNO DE FORJA GIRATORIO PARA HACER UN DEPOSITO DE ALIMENTACION PARA UN RECIPIENTE DE REFINACION CUANDO SE FABRICA HIERRO ALEADO , ACERO ALEADO O ACERO INOXIDABLE.EL HORNO DE FORJA GIRATORIO INCLUYE UNA PARED REFRACTARIA EXTERNA ANULAR , UNA PARED REFRACTARIA INTERNA ANULAR , UNA PLATAFORMA REFRACTARIA ANULAR ENTRE LAS DOS PAREDES.QUEMADORES DE COMBUSTIBLE ESTACIONARIOS SON MONTADOS PARA LAS PAREDES EN UNA POSICION JUSTO POR ENCIMA DE UNA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PLATAFORMA. UNA MEZCLA DE UN OXIDO DE METALICO Y UN AGENTE REDUCTOR CARBONADO SE SITUA SOBRE LA SUPERFICIE SUPERIOR…
SILICIO Y FERROSILICIO METALURGICO DE BAJO CONTENIDO EN OXIGENO.
(01/07/1998). Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, SALES, MAURICE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN SILICIO O FERROSILICIO METALURGICO EN FORMA DE GRANULADOS DE DIMENSION MEDIA INFERIOR A 10 MM, CUYO CONTENIDO TOTAL EN OXIGENO ES INFERIOR A 0,05% EN PESO. SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCESO DE FABRICACION DE ESTE SILICIO O FERROSILICIO QUE COMPRENDE: - UNA REDUCCION CARBOTERMICA DE SILICE EN EL HORNO ELECTRICO, - UN AFINADO CON CLORO DEL METAL LIQUIDO OBTENIDO, - UNA GRANULACION CON AGUA BAJO ATMOSFERA INERTE DEL METAL LIQUIDO AFINADO. EL SILICIO SEGUN LA INVENCION PUEDE UTILIZARSE PARA LA FABRICACION DE SILICONAS O COMO ELEMENTO DE ALEACIONES DE ALUMINIO, Y EL FERROSILICIO COMO ADITIVO AL ACERO PARA OBTENER CHAPAS MAGNETICAS PARA LA CONSTRUCCION ELECTRICA.
FABRICACION DE FERROALEACIONES UTILIZANDO UN REACTOR DE BAÑO FUNDIDO.
(16/11/1994). Solicitante/s: CRA SERVICES LIMITED. Inventor/es: BATTERHAM, ROBIN JOHN, GRANT, RODERICK, MACPHERSON, HAPP, JAMES, VINCENT, THIELE, GLENN, ASHLEY.
LA ESPECIFICACION MUESTRA UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE UNA FERROALEACION EN UN RECIPIENTE DE FUNDIDO. SE INYECTA UN MATERIAL QUE CONTENGA UN METAL DE ALEACION EN UN BAÑO DE FUNDICION CONTENIDO EN EL RECIPIENTE. TAMBIEN SE INYECTAN EN EL RECIPIENTE UN FLUJO, UN MATERIAL CARBONOSO Y UN GAS QUE CONTENGA OXIGENO. SE CONTROLAN LAS PROPORCIONES DE INYECCION DE LOS DISTINTOS COMPONENTES PARA CONSEGUIR EL CONTROL DEL AMBIENTE DE OXIDACION Y REDUCCION DENTRO DEL RECIPIENTE CONSISTENTE CON UN RITMO RAPIDO DE INYECCION. EL MATERIAL QUE CONTIENE EL METAL DE ALEACION O SE REDUCE E INCORPORA EN LA FASE METALICA O SE OXIDA E INCORPORA EN LA ESCORIA. LOS GASES DE LA COMBUSTION POR ENCIMA DEL BAÑO DE FUNDICION SE OXIDAN PARA PROPORCIONAR MAS CALOR AL PROCESO. EL METAL DE ALEACION O ESCORIA QUE CONTIENE EL METAL DE ALEACION SE RECUPERA COMO PRODUCTO. EL PROCESO ES APLICABLE A LA PRODUCCION DE FERROALEACIONES TALES COMO FERROCROMO, FERROMANGANESO, FERRONIQUEL Y FERROVANADIO.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR PREFORMAS DE MATERIAL DE PARTIDA PRODUCIDAS.
(16/08/1994) EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SE UTILIZA PARA PRODUCIR SILICIO O ALEACIONES DE SILICIO EN HORNOS DE FUNDICION ELECTRICOS DE CUBA BAJA, QUE CONSISTE EN MEZCLAR UN PORTADOR DE CARBON NO AGLUTINADO COMO COQUE DE PETROLEO, ARENA DE SILICE Y AGLOMERANTE CONTENIENDO ALQUITRAN; BRIQUETEAR LA MEZCLA DE PARTIDA PARA CONFORMAR PREFORMAS EN BRUTO Y CONFORMAR LAS PREFORMAS DE MATERIAL EDE PARTIDA A PARTIR DE LAS PREFORMAS EN BRUTO MEDIANTE UN CALENTAMIENTO DE COMPACTACION Y SE CARACTERIZA PORQUE: SE EMPLEA COMO AGLOMERANTE CONTENIENDO ALQUITRAN, UNA MEZCLA DE AGLOMERANTE DE ALQUITRAN Y CARBON AGLUTINADO QUE PRESENTA UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE 100 A 200 C PERMANECE A UNA TEMPERATURA SIMILAR A LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR HIERRO FUNDIDO CON GRAFITO NODULAR Y/O GRAFITO VERMICULITA.
(16/07/1994). Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BEST, JURGEN KLAUS, DR.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR HIERRO FUNDIDO CON GRAFITO NODULAR Y/O GRAFITO VERMICULITA, TRATANDO LA COLADA DE HIERRO FUNDIDO CON UN PRODUCTO QUE CONTIENE MAGNESIO, SEGUN EL INVENTO SE EMPLEARA UN PRODUCTO QUE CONTIENE MAGNESIO O MAGNESIO Y METALES FERREOS RAROS, CUYA COMPOSICION SEA QUE EL MAGNESIO O EL MAGNESIO Y LOS METALES FERREOS RAROS SE INCLUYAN EN UNA RELACION (EN PESO %) QUE CORRESPONDA A LA DE LOS COMPONENTES DE ALEACCION EN LA ALEACCION DE HIERRO FUNDIDO A TRATAR.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR FERROMANGANESO AFINADO.
(01/05/1990). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LITTERSCHEIDT, HANS, DR.-ING., RAHDER, MANFRED, DR.-ING., SCHUTZ, CARL.-HEINZ, DIPL.-ING., WEBER, RICHARD A., DR.-ING.
EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR FERROMANGANESO DE CARBONO Y SILICIO (FERROMANGANESO AFINADO) MEDIANTE LA REDUCCION DE CARBONO EN UN CONVERTIDOR Y CON OXIGENO PURO DE UNOS FERROMANGANESOS QUE TIENE ELEVADOS CONTENIDOS DE CARBONO Y QUE SON PRODUCIDOS EN EL ALTO HORNO. EL INVENTO ESTA CARACTERIZADO YA QUE SE INSUFLA OXIGENO EN EL MANGANESO FUNDIDO CON ALTO CONTENIDO EN CARBONO EN UNA FASE DE OXIDACION POR ARRIBA MEDIANTE UNA LANZA DE INSUFLADO Y SIMULTANEAMENTE SE INSUFLA UN GAS DE AGITACION INERTE POR DEBAJO DEL BAÑO FUNDIDO. UNA VEZ TERMINADO EL INSUFLADO CONTINUO DE GAS DE AGITACION EN FASE DE REDUCCION DEL FUNDIDO SE ADICIONA TROZOS DE CAL PARA LA RECUPERACION DEL MANGANESO ESCORIFICADO FIJO AL MEDIO DE REDUCCION.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ALEACIONES QUE MANGANESO DE MEDIO CONTENIDO EN CARBONO.
(16/12/1980). Solicitante/s: SOCIETE FRANCIASE D'ELECTROMETALLURGIE-SOFREM.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ALEACIONES DE MANGANESO DE MEDIO CONTENIDO EN CARBONO Y EN PARTICULAS DE FERROMANGANESO, ESTANDO COMPRENDIDA LA PROPORCION ENTRE 0,5 Y 2 POR 100. SE OBTIENE POR DESCARBURACION EN UN REACTOR DE UN BAÑO FERROMANGANESO LIQUIDO DE PROPORCION DE CARBONO ENTRE 3 Y 8 POR 100, Y QUE PUEDE CONTENER HASTA UN 7 POR 100 DE SILICIO, BAJO LA ACCION DE UN AGENTE OXIDANTE. EL REACTOR SE MANTIENE A UNA PRESION SUPERIOR A LA ATMOSFERICA Y PREFERENTEMENTE COMPRENDIDA ENTRE 1,5 Y 15 BARES. A.
METODO MEJORADO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL QUE CONTIENE VANADIO Y CARBONO.
(01/10/1978). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Método mejorado para la fabricación de un material que contiene vanadio y carbono mediante el horneado al vacío de una mezcla de óxido de vanadio y carbono, en el que la mejora para hacer descender el contenido de azufre de dicho material comprende incluir en dicha mezcla por lo menos un material seleccionado entre el grupo que consiste en silicio, sílice y estaño, y someter dicha mezcla a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 1.200ºC a 1.400ºC en dicho horno de vacío, completándose la reacción de dicha mezcla a una presión de menos de 300 micras.
UN METODO PARA AÑADIR ESTRONCIO A SILICIO O FERROSILICIO.
(01/12/1977). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO EN QUE SE INTRODUCE MAGNESIO EN HIERRO COLADO POR MEDIO DE UNA ALEACION DE ADICION.
(16/07/1975). Solicitante/s: INTERNATIONAL NICKEL LTD..
Resumen no disponible.