CIP-2021 : C22C 27/04 : Aleaciones basadas en tungsteno o molibdeno.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 27/00 Aleaciones basadas en renio o un metal refractario no mencionado en los grupos C22C 14/00 ó C22C 16/00.
C22C 27/04 · Aleaciones basadas en tungsteno o molibdeno.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de fabricación de un cuerpo moldeado y cuerpo moldeado que se obtiene con él.
(15/04/2020). Solicitante/s: PLANSEE SE. Inventor/es: KESTLER,HEINRICH,DR, TABERNIG,BERNHARD.
Procedimiento de fabricación de un cuerpo moldeado de un material compuesto de penetración metálico a base de wolframio-cobre o a base de molibdeno-cobre, que comprende las etapas siguientes:
- fabricar un cuerpo moldeado de esqueleto , que presenta al menos zonalmente una estructura de esqueleto de poros predominantemente abiertos, a partir de un polvo o una mezcla de polvos con un componente primario de molibdeno o de wolframio, a cuyo fin se construye de manera estratificada el cuerpo moldeado de esqueleto por medio de capas superpuestas y, para formar una capa, se aplica siempre en una capa el polvo o la mezcla de polvos sin adición de aglutinantes orgánicos o de fundentes orgánicos, y el polvo o la mezcla de polvos se funde localmente al menos en parte en sitios predeterminados por medio de un procedimiento de fusión selectiva con haz y se le consolida durante la solidificación,
- infiltrar el cuerpo moldeado de esqueleto con una masa fundida de cobre o una aleación de cobre.
PDF original: ES-2788758_T3.pdf
Aleación resistente al calor y método de fabricación de la misma.
(26/02/2020). Solicitante/s: A.L.M.T. CORP. Inventor/es: KATO, MASAHIRO, YAMAZAKI,SHIGEKAZU, TSUJI,AYURI, IKEGAYA,AKIHIKO.
Una aleación resistente al calor caracterizada por consistir en una primera fase que es una fase de metal de W, una segunda fase de Mo5SiB2, y una tercera fase de carbonitruro de titanio, y un resto que son compuestos e impurezas inevitables, en donde los compuestos inevitables son MoB, Mo3Si, Mo5Si3, y Mo2C,
en donde una composición de carbonitruro de titanio se expresa por TiCxN1-x, en donde x es de 0,3 a 0,7;
en donde el contenido de carbonitruro de titanio es el 0,5 % en masa o más y el 75 % en masa o menos;
en donde el contenido de Mo5SiB2 es el 5 % en masa o más y el 75 % en masa o menos.
PDF original: ES-2775050_T3.pdf
Un cuerpo de borocarburo de tungsteno de hierro para aplicaciones de blindaje nuclear.
(08/01/2020). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: MARSHALL,JESSICA.
Un cuerpo que consiste en los siguientes elementos en porcentaje atómico (en %):
Boro 21 - 41;
Hierro 25 - 35;
Cromo 2 - 4;
Carbono 3 - 10;
y siendo el resto tungsteno y en el que al menos el 95 % de Fe está en forma de un boruro, boruro intermetálico o un carburo intermetálico.
PDF original: ES-2775216_T3.pdf
Agujas de sutura de aleación de tungsteno.
(24/07/2019). Solicitante/s: ETHICON, INC.. Inventor/es: MAURER,ROBERT E, CICHOCKI,FRANK R. JR, REYNOLDS,EUGENE D.
Un método para fabricar una aguja de sutura curva de aleación de tungsteno que comprende el paso de calentar una pieza de aguja bruta y curva que contiene una aleación de tungsteno o una aguja de sutura curva de aleación de tungsteno hasta una temperatura que va desde 350º C a menos de la temperatura de recristalización de la aleación.
PDF original: ES-2748687_T3.pdf
Polvo y recubrimiento resistentes a la corrosión.
(17/04/2019). Solicitante/s: PRAXAIR S.T. TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: JAROSINSKI,WILLIAM JOHN CRIM, TEMPLES,LEWIS BENTON.
Un polvo resistente a la corrosión útil para su deposición a través de dispositivos de pulverización térmica, consistiendo el polvo, en porcentaje en peso, en 30 a 50 % de tungsteno, 30 a 50 % de cromo, 1,5 a 5 % de carbono, 10 a 30 % de cobalto, un total de 10 a 30 % de cobalto más níquel, impurezas inherentes más supresores del punto de fusión, en donde el polvo tiene una morfología que carece de carburos que tengan una anchura media en sección transversal superior a 10 μm.
PDF original: ES-2732785_T3.pdf
Aleación de molibdeno, electrodo que comprende una aleación de molibdeno, así como uso de un electrodo.
(16/10/2018). Solicitante/s: GESELLSCHAFT FUR WOLFRAM-INDUSTRIE MBH. Inventor/es: GOBRAN,HANY.
Aleación de molibdeno, consistente en:
- del 1 al 8 % en peso de óxidos, seleccionados del grupo consistente en óxido de lantano, óxido de torio, óxido de cerio, óxido de itrio, óxido de circonio y óxido de terbio,
- del 1 al 20 % en peso de wolframio,
- del 72 al 98 % en peso de molibdeno,3 - opcionalmente uno o varios aditivos adicionales o contaminaciones de en todo caso un 1 % en peso.
PDF original: ES-2686205_T3.pdf
Variaciones de composición del tetraboruro de wolframio con metales de transición y elementos ligeros.
(18/10/2017). Solicitante/s: THE REGENTS OF THE UNIVERSITY OF CALIFORNIA. Inventor/es: KANER,RICHARD,B, TOLBERT,SARAH H, MOHAMMADI,REZA, LECH,ANDREW T, XIE,MIAO.
Una variación de la composición del tetraboruro de wolframio que comprende:
wolframio (W);
boro (B) y
al menos un elemento seleccionado del grupo de elementos que consiste en: titanio (Ti), vanadio (V), cromo (Cr), manganeso (Mn), hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni), cobre (Cu ), zinc (Zn), circonio (Zr), niobio (Nb), molibdeno (Mo), rutenio (Ru), hafnio (Hf), tántalo (Ta), osmio (Os), iridio (Ir), litio (Li) ) y aluminio (Al),
en la que dicha composición satisface la fórmula:
W1-xMxXy
en la que X es B,
en la que M es al menos uno de: Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Ru, Hf, Ta, Os, Ir, Li y Al,
en la que x es al menos 0,001 y es menor que 0,6 y
en la que y es 4,0.
PDF original: ES-2655245_T3.pdf
Método de producción de nanopartículas generando una chispa eléctrica.
(24/08/2016). Solicitante/s: PST Sensors (Pty) Limited . Inventor/es: BRITTON,David Thomas, SCRIBA,MANFRED RUDOLF.
Un método de producir nanopartículas en el intervalo de tamaño de 1 nm a 1000 nm a través de la síntesis de uno o más fluidos precursores, el método incluye proporcionar un medio fluido que comprende al menos un fluido precursor y generar una chispa eléctrica en dicho medio fluido para producir pirólisis de dicho al menos un fluido precursor en un núcleo de plasma caliente de vida corta de la chispa, el plasma tiene una extensión espacial pequeña, para producir al menos una especie radical, y para formar nanopartículas por nucleación en el medio fluido en una zona de reacción más fría que rodea el núcleo del plasma de la chispa, en donde dicha al menos una especie radical actúa como un reactivo o agente catalítico en la síntesis de material que compone dichas nanopartículas, en donde la chispa se crea por una descarga eléctrica que tiene una frecuencia entre 0,01 Hz y 1 kHz, y tiene una energía total entre 0,01 J y 1 J.
PDF original: ES-2604402_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de cuerpos moldeados de metal refractario.
(09/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: H.C. Starck Hermsdorf GmbH. Inventor/es: UHLENHUT, HENNING, BLÜMLING,UWE, ANDERSSON,KLAUS, DÖBLING,BERND, SVEC,MICHAEL, BUCHNER,KARL-HERMANN.
Procedimiento para la fabricación de una chapa con un grosor inferior a 0,4 mm a partir de una aleación de metal pesado de wolframio o de una aleación de molibdeno que presenta una microestructura isotrópica referida a molibdeno o wolframio, preparándose
a partir de una aleación de metal pesado de wolframio o de una aleación de molibdeno, una barbotina para la fundición de hojas,
fundiéndose a partir de la barbotina una hoja sobre una base y sometiéndose la hoja después del secado a un proceso de extracción del aglutinante y de sinterización para obtener
una chapa, consiguiéndose el grosor deseado de la hoja mediante estirado de la base en dirección de estirado a través de las cuchillas de fundición.
PDF original: ES-2558877_T3.pdf
ALEACIÓN DE MOLIBDENO RESISTENTE A LA FLUENCIA Y A LA OXIDACIÓN.
(29/01/2016). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SMARSLY, WILFRIED, FRIED,Markus.
Aleación de molibdeno resistente a la fluencia y a la oxidación.
La presente invención hace referencia a una aleación de molibdeno cuaternaria o multinaria para la fabricación de elementos estructurales, especialmente de álabes de una turbomáquina con los constituyentes principales molibdeno, silicio, boro y titanio, que contiene como elementos de la aleación secundarios además al menos un elemento del grupo del hierro y el itrio.
PDF original: ES-2557956_B1.pdf
PDF original: ES-2557956_A1.pdf
Procedimiento de elaboración de una diana por proyección térmica.
(06/11/2013) Procedimiento de realización de una diana por proyección térmica, por proyección por plasma por medio de unaantorcha de plasma, incluyendo dicha diana al menos un compuesto elegido entre los metales refractarios, losóxidos resistivos, los óxidos volátiles caracterizado porque se proyecta por proyección térmica sobre al menos unaporción de superficie de la diana, al menos una fracción de dicho compuesto en forma de una composición de polvode dicho compuesto, bajo atmósfera controlada, y porque se utilizan chorros enfriadores criogénicos potentesdirigidos hacia la diana durante su construcción y repartidos alrededor de la antorcha de plasma.
(01/10/2003). Solicitante/s: OLIN CORPORATION. Inventor/es: MRAVIC, BRIAN, MAHULIKAR, DEEPAK, VIOLETTE, GERALD NOEL APARTMENT 3, SHAPIRO, EUGENE, HALVERSON, HENRY J.
SE PRESENTA UNA BALA DE COMPOSITO SIN PLOMO QUE CONTIENE UN CONSTITUYENTE PESADO SELECCIONADO DEL GRUPO DEL TUNGSTENO, CARBURO DE TUNGSTENO, ALEACION DE TUNGSTENO, CARBONO Y COBALTO, Y FERROTUNGSTENO Y UN SEGUNDO CONSTITUYENTE AGLUTINANTE QUE CONSISTE BIEN EN UNA ALEACION DE METALES O BIEN EN UNA MEZCLA DE PLASTICOS.
UTILIZACION DE MOLIBDENO NITRURADO SUPERFICIALMENTE PARA MATRICES DE PRENSA DE EXTRUSION.
(01/03/1999). Solicitante/s: PLANSEE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MARTINZ, HANS-PETER, DR., LEICHTFRIED, GERHARD, DIPL.-ING.
LA INVENCION SE REFIERE A LA UTILIZACION DE ALEACIONES DE MOLIBDENO, QUE SON ENDURECIDAS SUPERFICIALMENTE MEDIANTE NITRURACION PARA MATRICES Y COMPONENTES COMPARABLES EN PROCESOS DE PRENSADO DE EXTRUSION DE METALES DE COLORACION Y METALES LIGEROS. A TRAVES DE LA UTILIZACION DE ESTOS MATERIALES SE CONSIGUEN MEJORAS CLARAS EN CONTRA DE LOS MATERIALES UTILIZADOS HASTA AHORA CON REFERENCIA AL TIEMPO DE PARADA, VELOCIDAD DE EXTRUSION Y BONDAD SUPERFICIAL DE LOS PRODUCTOS DE EXTRUSION.
ALEACION RESISTENTE AL CINC FUNDIDO.
(16/02/1997). Solicitante/s: PRAXAIR S.T. TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: WOOD, JOHN CHRISTOPHER, KATOH, SHOICHI, NITTA, HIDEO.
UNA ALEACION QUE CONTIENE DE UN 3 A UN 9 POR CIENTO EN PESO DE MOLIBDENO Y QUE SE PUEDE UTILIZAR COMO REVESTIMIENTO POR PULVERIZACION TERMICA PARA ARTICULOS PENSADOS A QUEDAR EXPUESTOS A CINC FUNDIDO.
MATERIAL DE MOLIBDENO, ESPECIALMENTE DESTINADO A LA FABRICACION DE LAMPARAS.
(01/12/1994). Solicitante/s: PATENT-TREUHAND-GESELLSCHAFT FUR ELEKTRISCHE GLUHLAMPEN MBH. Inventor/es: SETTI, COSETTA, DR.
UN ALAMBRE DE SUJECCION PARA LAMPARAS HALOGENAS CONSTA DE MOLIBDENO, EL CUAL ESTA DOTADO DE 500 PPM DE ALUMINIO. ADEMAS, EL MOLIBDENO PUEDE ESTAR DOTADO DE 15 PPM DE POTASIO.
MATERIAL DE MOLIBDENO, ESPECIALMENTE EL DESTINADO A LA FABRICACION DE LAMPARAS.
(01/12/1994). Solicitante/s: PATENT-TREUHAND-GESELLSCHAFT FUR ELEKTRISCHE GLUHLAMPEN MBH. Inventor/es: SETTI, COSETTA, DR.
EL MATERIAL DE MOLIBDENO ESTA DOTADO DE POTASIO, SILICIO Y DE ALUMINIO. ESPECIALMENTE VENTAJOSO ES UN CONTENIDO DE ALUMINIO DE ENTRE 140 Y 180 PPM, UN CONTENIDO DE POTASIO DE ENTRE 150 Y 300 PPM Y CONTENIDO DE SILICIO DE ENTRE 300 Y 500 PPM.
ALEACIONES PESADAS DE TUNGSTENO - NIQUEL - HIERRO DE MUY ALTAS CARACTERISTICAS MECANICAS Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DICHAS ALEACIONES.
(01/02/1993). Solicitante/s: CIME BOCUZE. Inventor/es: NICOLAS, GUY.
LA ALEACION SE REFIERE A ALEACIONES PESADAS TUNGSTENO - NIQUEL - HIERRO DE MUY ALTAS CARACTERISTICAS MECANICAS ASI COMO A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DICHAS ALEACIONES. ESTAS ALEACIONES SE CARACTERIZAN EN QUE LA FASE ALFA DE TUNGSTENO TIENE LA FORMA DE ALAS DE MARIPOSA DE DIMENSIONES COMPRENDIDAS ENTRE 0.01 Y 1 MICRA Y LA FASE GAMMA DEL LIGANTE TIENE UN LIBRE TRAYECTO MEDIO INFERIOR A 15 MICRAS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN HACER SUFRIR AL PRODUCTO SINTERIZADO Y RECOCIDP AL MENOS TRES CICLOS DE OPERACIONES QUE CONSISTEN PARA CADA UNA ELLAS EN HACER SEGUIR LA CORROSION DE UN TRATAMIENTO TERMICO. LA INVENCION TIENE SU APLICACION EN LA OBTENCION DE ALEACIONES CON UNA RESISTENCIA A LA RUPTURA COMPRENDIDA ENTRE 1300 Y 2000 HPA Y DESTINADAS PARTICULARMENTE A USOS DE MUY ALTAS SOLICITUDES.
PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA DISPERSION DE LOS VALORES DE LAS CARACTERISTICAS MECANICAS DE ALEACIONES DE WOLFRAMIO-NIQUELHIERRO.
(16/03/1992). Solicitante/s: CIME BOCUZE. Inventor/es: NICOLAS, GUY, BRUNISHOLZ, LAURENT.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA DISPERSION DE LAS CARACTERISTICAS MECANICAS DE ALEACIONES DE WOLFRAMIO-NIQUEL-HIERRO OBTENIDAS POR FRITADO DE POLVOS. ESTE PROCEDIMIENTO CONSISTE EN AÑADOR EN FORMA CONJUGADA COBALTO Y MANGANESO DICHA ALEACION. ESTO PERMITE UTILIZAR POLVOS DE WOLFRAMIO DE ORIGEN DIFERENTE, EVITAR CIERTAS FLUCTUACIONES EN LAS CONDICIONES DE ELABORACION DE ESTAS ALEACIONES Y POR OTRA PARTE MEJORAR DETERMINADAS CARACTERISTICAS TALES COMO EL ALARGAMIENTO Y LA DUREZA.
METODO PARA FABRICAR UNA ALEACION DE RECRECIMIENTO DURA Y RESISTENTE AL DESGASTE.
(16/03/1976). Solicitante/s: RAMSEY CORPORATION.
Resumen no disponible.
