CIP-2021 : D01F 1/02 : Adición de sustancias a la solución de hilatura o a la masa fundida (adición de sustancias a la viscosa D01F 2/08).
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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
D TEXTILES; PAPEL.
D01 FIBRAS O HILOS NATURALES O FABRICADOS POR EL HOMBRE; HILATURA.
D01F PARTE QUIMICA DE LA FABRICACION DE FILAMENTOS, HILOS, FIBRAS, SEDAS O CINTAS FABRICADAS POR EL HOMBRE; APARATOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS A LA FABRICACION DE FILAMENTOS DE CARBONO.
D01F 1/00 Procedimientos generales de fabricación de filamentos o similares, fabricados por el hombre.
D01F 1/02 · Adición de sustancias a la solución de hilatura o a la masa fundida (adición de sustancias a la viscosa D01F 2/08).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Proceso para la fabricación de fibras acrílicas.
(21/09/2016). Solicitante/s: Montefibre Mae Technologies S.R.L. Inventor/es: FRANCALANCI, FRANCO, GOZZO,PIERLUIGI, MARINETTI,MASSIMO, PROSERPIO,ROBERTO.
Proceso para preparar una solución de hilatura homogénea para la fabricación de fibras acrílicas, que comprende las etapas siguientes:
i) preparación de una suspensión homogénea mezclando un homopolímero o copolímero de acrilonitrilo en polvo con una mezcla de DMSO/agua en una cantidad comprendida entre 94,5/5,5 y 97/3 % m/m a una temperatura comprendida entre 5°C y 10°C, preferentemente una mezcla de DMSO/agua 95/5 a una temperatura de 5 °C, llevándose a cabo dicha mezcla en un tiempo comprendido entre 5 y 30 minutos, mediante pulverizar un flujo de disolvente DMSO/agua sobre un flujo de homopolímero o copolímero de acrilonitrilo en polvo, desagregado y premezclado;
ii) calentar la suspensión homogénea de la etapa i) a una temperatura comprendida entre 70°C y 150°C en un tiempo comprendido entre 0,5 y 30 minutos, hasta la disolución completa del homopolímero o copolímero y la formación de una solución homogénea.
PDF original: ES-2599806_T3.pdf
Composición polimérica concentrada ("masterbatch"), su procedimiento de fabricación, y su uso para la aditivicación de fibras y filamentos de poliéster.
(15/10/2013) Composición polimérica concentrada ("masterbatch"), su procedimiento de fabricación, y su uso para la aditivicación de fibras y filamentos de poliéster.
La invención pertenece al campo de la producción de fibras sintéticas para la industria textil y se refiere al diseño y utilización de una composición polimérica concentrada ("masterbatch") que comprende un polímero de la familia de los metacrilatos como polímero soporte, estando contenido en una cantidad de entre el 30% y el 99% en peso en la composición polimérica; y al menos un aditivo y/o un pigmento, estando contenido en una cantidad entre el 1% y el 70% en peso de dicha composición. La composición de la invención se incorpora durante…
COMPOSICIÓN POLIMÉRICA CONCENTRADA ("MASTERBATCH"), SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN, Y SU USO PARA LA ADITIVICACIÓN DE FIBRAS Y FILAMENTOS DE POLIÉSTER".
(19/09/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: IQAP MASTERBATCH GROUP, S.L. Inventor/es: CASTANYER COLLELL,Josep, ESPAÑA PLANS,Martín.
La invención pertenece al campo de la producción de fibras sintéticas para la industria textil y se refiere al diseño y utilización de una composición polimérica concentrada ( "masterbatch" ) que comprende un polímero de la familia de los metacrilatos como polímero soporte, estando contenido en una cantidad de entre el 30% y el 99% en peso en la composición polimérica; y al menos un aditivo y/o un pigmento, estando contenido en una cantidad entre el 1% y el 70% en peso de dicha composición. La composición de la invención se incorpora durante el proceso de extrusión a los fundidos de polímeros de poliéster formadores de fibras y filamentos para conseguir la mejora de la velocidad en el proceso de hilatura (productividad).
Método para la preparación de fibras porosas funcionales.
(23/07/2013) Método para la preparación de una matriz de soporte polimérico que tiene material particulado atrapado en dichamatriz de soporte, en el que la matriz de soporte polimérico es porosa y las partículas son bien accesibles ymantienen su funcionalidad después de la preparación, dicho método comprende la provisión de una mezcla dematerial polimérico y material particulado en un solvente para el material polimérico y la extrusión de dicha mezclaen una fibra y la solidificación de dicha fibra por un proceso de inversión de fase en dos etapas, donde dicho procesode inversión de fase en dos etapas comprende:
(i) la utilización de una tobera de hilatura para permitir el flujo controlado de una mezcla líquida de solventey no solvente para dicho material polimérico, o un…
Composición de resina y artículo moldeado.
(27/06/2012) Composición de resinas que comprende una resina biodegradable (A), una resina de poliolefina (B) y un agentedispersante (C), que tiene una estructura de islas en el mar en que la resina biodegradable (A) está dispersada comoislas en la resina de poliolefina (B) que existe como el componente mar, en la que el tamaño promedio de partículasdispersadas de la resina biodegradable (A) es de 1 nm a 1000 nm, en la que el agente dispersante (C) es uncopolímero de bloque de poliolefina-poliestireno que contiene grupos funcionales que son grupos de anhídrido deácido.
(04/11/2011) Fibra Lyocell que contiene un material seleccionado del grupo constituido por, respectivamente, polvo de perlas obtenido exclusivamente del hipostraco de mejillones, nácar molido y mezclas de los mismos
PARTÍCULAS QUE COMPRENDEN UN COMPUESTO DE PARA-ARAMIDA Y MATERIAL ADITIVO.
(24/01/2011) Un método para hacer una partícula compuesta de polímero-aditivo a partir de un dope libre de hexametil-fosforamida mediante: i) el hilado a chorro del dope para obtener una pulpa, fibrilla o fibrida, en donde el disolvente del dope se selecciona de N-metil-2-pirrolidona, N,N'-dimetilformamida, N,N'-di-metilacetamida, tetrametilurea y mezclas de las mismas, y 4 a 75% en peso de una composición que consiste en 2 a 80% en peso de un polímero de para-aramida y 20-98% en peso de un material aditivo sólido, a un total de 100% en peso, y en donde el polímero de aramida se disuelve en el disolvente; o ii) coagulación del dope por medio de un aparato rotor-estator, en que la disolución de polímero se aplica a través del estator en el rotor de manera que la partícula compuesta de polímero-aditivo que precipita está sometida a fuerzas de cizalladura mientras…
IMPLANTE DE CABELLO ARTIFICIAL Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CABELLO ARTIFICIAL.
(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: YAMADA, SHIRO. Inventor/es: YAMADA, SHIRO.
Implante de cabello artificial que comprende un monofilamento de fibra con un componente principal de tereftalato de polibutileno, caracterizado porque dicho monofilamento contiene polvo de cerámicas de plata.
FIBRA ELASTICA DE POLIURETANO UREA Y PROCESO DE PREPARACION DE LA MISMA.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KOLON INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KWON, IL, CHEON, RYU, SEOK, CHUL, HUH, HYUNG, DON.
Método de producción de una fibra elástica de poliuretano urea, caracterizado porque se agrega a la masa de hilatura el absorbedor ultravioleta tipo formamidina de la siguiente fórmula general I, **(Fórmula)** en la que R1 y R2 representan cada uno un grupo alquilo de 1 a 5 átomos de carbono.
(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TENNECO PROTECTIVE PACKAGING INC. Inventor/es: RIVERA, PATRICIA, NICKERSON, LISA, A., BLY, KIM, A.
COMPOSICION DE POLIOLEFINAS MEZCLADAS NO ENTRECRUZADAS, QUE PUEDE TRANSFORMARSE EN UN PRODUCTO ALVEOLAR QUE TENGA UNA ESTRUCTURA DE FINOS ALVEOLOS, Y COMPUESTO DE POLIOLEFINAS, OPCIONALMENTE UN COPOLIMERO DE UNA OLEFINA Y UN MONOMERO ETILENICO DIFERENTE, Y UNA CANTIDAD EFECTIVA DE UN COMPUESTO DE ACIDO GRASO QUE ACTUA COMO AGENTE DE CONTROL DE LA PERMEABILIDAD, Y UNA CANTIDAD EFECTIVA DE AGENTE NUCLEADOR. PROCESO PARA PREPARAR PRODUCTOS ALVEOLARES CON FINOS ALVEOLOS A PARTIR DE LA COMPOSICION MEZCLADA, Y PRODUCTOS FINALES ALVEOLARES CON FINOS ALVEOLOS.
MEMBRANA MICRO POROSA CON UNA ESTRUCTURA DE PORO ESTRATIFICADA CREADA IN SITU Y EL PROCESO CORRESPONDIENTE.
(16/01/2004) Membrana micro porosa comprendiendo: por lo menos dos capas distintas de material de membrana, en la que cada capa de material de membrana comprende politetrafluoroetileno o polímeros reticulados expandidos de interpenetración de politetrafluoroetileno y silicona, cada capa está caracterizada por nodos interconectados con fibrillas, cada capa ha sido sometida a diferentes condiciones de expansión, en la que antes del pegado por lo menos una de dichas por lo menos dos capas distintas comprende una capa la cual ha sido sometida a un primer paso de estiramiento y en la que por lo menos la otra de dichas por lo menos dos capas distintas comprende una capa la cual junto con la por lo menos una capa, después del pegado, ha sido sometida a un segundo paso de estiramiento adicional y en la que la membrana incluye medios de pegado para…
LIQUIDO DE DOPADO DE PARA-ARAMIDA CON BAJO GRADO DE POLIMERIZACION, FIBRA DE PARA-ARAMIDA Y PASTA DE PARA-ARAMIDA PRODUCIDAS A PARTIR DEL MISMO, Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.
(01/11/2000) UN ENLUCIDO DE PARAMIDA DE BAJO GRADO DE POLIMERIZACION QUE EXHIBE ANISOTROPIA OPTICA, QUE CONTIENE 4 -10% EN PESO DE UNA PARAMIDA CON VISCOSIDAD INTRINSECA DE 1.02.5 DL/G Y 2-10% EN PESO DE UN CLORURO DE METAL ALCALINO O UN CLORURO DE METAL ALCALINOTERREO EN UN SOLVENTE AMIDA POLAR; UNA FIBRA PARAMIDA OBTENIDA HILANDO EL ENLUCIDO DE PARAMIDA MENCIONADO DE BAJO GRADO DE POLIMERIZACION; UNA PULPA DE PARAMIDA OBTENIDA CORTANDO LA FIBRA DE PARAMIDA MENCIONADA DENTRO DE UNA FIBRA CORTA, FIBRILANDO MECANICAMENTE LA FIBRA CORTA CON UNA ALTA RESISTENCIA A LA CIZALLADURA Y TRAS ESTO SE SECA LA FIBRA CORTA FIBRILADA; UN PROCESO PARA PRODUCIR UNA FIBRA DE PARAMIDA QUE CONSISTE EN AÑADIR 0.94-0.99 MOLES DE UN HALURO DE ACIDO DICARBOXILICO AROMATICO PARA ORIENTADO POR 1.00 MOL DE UNA DIAMINA AROMATICA PARA ORIENTADA EN UN…
METODO DE HILATURA EN FUSION DE POLIMERO DE POLIESTER DE ALTO PESO MOLECULAR.
(16/10/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: ALLIED-SIGNAL INC.. Inventor/es: MOHAJER, YOUSEF, LAZARUS, STANLEY DAVID, COOKE, ROBERT SANDERSO.
METODO DE HILATURA EN FUSION DE POLIMERO DE POLIESTER DE ALTO PESO MOLECULAR QUE COMPRENDE UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA CONTROLAR Y REDUCIR LA CONCENTRACION DE GRUPOS TERMINALES CARBOXILICOS LIBRES EN FIBRAS HILADAS EN FUSION DE POLIESTER DE CONDENSACION. MEDIANTE SELECCION DE UN COMPUESTO MULTIFUNCIONAL, ES POSIBLE AUMENTAR LA VISCOSIDAD INTRINSECA DE LAS FIBRAS. EL METODO COMPRENDE MEZCLAR Y REACCIONAR CON POLIMERO DE POLIESTER FUNDIDO UNA CANTIDAD EFECTIVA DE UN COMPUESTO LACTIMICO DE LA FORMULA DONDE N ES UN ENTERO DE 2 A 15; M ES UN ENTERO DE 1 A 4; R1 Y R2 SON INDEPENDIENTEMENTE HIDROGENO, HALOGENO, NITRO, AMINA, ALQUILO C1-10, CICLOALQUILO C5-12, ALQUILAROMATICO C7-9 O AROMATICO C6-10; Y R3 ES UN RADICAL ORGANICO ENTRE MONO Y TETRAVALENTE ESCOGIDO DEL GRUPO CONSISTENTE EN ALQUILO C1-32, CICLOALQUILO C5-14), ALQUILAROMATICO C7-16, Y AROMATICO C6-14. EL POLIMERO REACCIONADO CON LACTIMA LUEGO SE HILA EN FUSION PARA FORMAR FIBRAS.
