CIP 2015 : B29K 77/00 : Uso de poliamidas, p. ej. poliesteramidas,como material de moldeo.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29K 1/00 hasta B29K 105/00: Composiciones para materias a moldear; Presentación, forma o estado del material moldeado

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(29/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando dicho material fibroso impregnado realizado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(01/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(24/06/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado de polímero termoplástico.

(20/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso de fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando formado dicho material fibroso impregnado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales, comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(13/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza tensora (E) no calefactora y no…

Unión estabilizadora y procedimiento de fabricación para la misma.

(01/04/2020) Unión estabilizadora formada mediante moldeo por inyección utilizando una resina que contiene fibras de refuerzo, que comprende una barra de soporte para conectar dos alojamientos , en la que la barra de soporte comprende una placa de ala superior , una placa de ala de fondo , una placa de soporte central , y una pluralidad de nervios (154A - 154F), la placa de ala superior , la placa de ala de fondo y la placa de soporte central se extienden con respecto a una dirección longitudinal de la barra de soporte , y la placa de soporte central conecta la placa de ala superior y la placa de ala de fondo , conformando una forma de I en una sección transversal perpendicular a la dirección longitudinal, la pluralidad de nervios (154A - 154F) están formados de…

Aparato y procedimiento para la producción de embriones de espuma expandida.

(18/03/2020) Un procedimiento para producir un embrión espumable que tiene un volumen Vfinal usando moldeo por inyección, que comprende las etapas de: - proporcionar un plastisol; - proporcionar una unidad de inyección para el moldeo por inyección que comprende un cilindro con una boquilla y una unidad de control adaptada para controlar la contrapresión Pback en el interior del cilindro y para mantener dicha presión por encima de una presión de espumación crítica; - proporcionar un molde que comprende un orificio de inyección, un medio que ejerce una fuerza, una primera y una segunda mitad de molde que forman una cavidad de molde con un volumen de cavidad, donde las mitades de molde pueden moverse una respecto de la otra para modificar el volumen de la cavidad, donde el molde se proporciona en un estado frío que tiene…

Película multicapa que incluye copolímero de olefina cíclica.

(04/03/2020) Una estructura de película multicapa coextruida que comprende al menos dos capas resistentes a la perforación que comprenden al menos un copolímero de olefina cíclica y al menos un ionómero o poliolefina; al menos una capa de barrera, en donde la al menos una capa de barrera está entre las al menos dos capas resistentes a la perforación; al menos una capa de unión; y al menos una capa sellante en donde la estructura de película multicapa coextruida comprende en orden, al menos una capa resistente a la perforación que comprende al menos un copolímero de olefina cíclica y al menos un ionómero o poliolefina; al menos una capa de unión; y al menos…

Costillas tridimensionales para maniquí para pruebas de colisión.

(27/11/2019). Solicitante/s: Humanetics Innovative Solutions, Inc. Inventor/es: VARA,THOMAS M, BEEBE,MICHAEL SCOTT, UBOM,IME VICTOR, KRIS,SULLENBERGER, BURLEIGH,MARK JOHN.

Una costilla tridimensional para un maniquí para pruebas de colisión caracterizada porque la costilla incluye: al menos dos capas de un material de banda incluyendo una capa delantera y una capa trasera hecha cada una de una mezcla de un material de base fibrosa y un material a base de polímero con un interior espaciado entre ellas; y una capa de material amortiguador intercalada en el interior entre dichas al menos dos capas de dicho material de banda.

PDF original: ES-2769525_T3.pdf

Contenedor con bolsa interior moldeado por soplado de forma integral que tiene una capa interior y la capa exterior hecha del mismo material y preforma para producirlo.

(02/10/2019). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Un contenedor con bolsa interior moldeado por soplado de forma integral que tiene una región de cuello y una boca adecuada para dispensar un líquido contenido en una bolsa interior plegable a través de la boca del contenedor con bolsa, apretando la bolsa interior plegable al controlar la presión en una región entre la bolsa interior plegable y un contenedor exterior , comprendiendo dicho contenedor con bolsa: • una capa exterior hecha de un polímero y que forma el contenedor exterior, • una capa interior hecha de un polímero y que forma la bolsa interior plegable, contenida en el contenedor exterior, • la capa exterior y la capa interior están conectadas entre sí por una interfaz sobre sustancialmente toda la superficie interior de la capa exterior, y • al menos una aireación que conecta fluidamente la interfaz a la atmósfera, caracterizado porque el mismo polímero está en contacto a cada lado de la interfaz.

PDF original: ES-2763144_T3.pdf

Procedimiento para soldar los plásticos poliamida y poli(met)acrilato.

(07/03/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: HARTIG, THOMAS, WALTER,PABLO, FRIEDRICH,NORMAN, GONZALEZ,LINA, LÜTZEN,HENDRIK.

Procedimiento para soldar un plástico de poliamida con un plástico de poli(met)acrilato, en particular plástico de poli(metacrilato de metilo) con el uso de una imprimación, en el que la imprimación contiene al menos un copolímero sintetizado a partir de al menos un estireno o derivado de estireno y al menos un anhídrido de ácido maleico o derivado de anhídrido de ácido maleico.

PDF original: ES-2703179_T3.pdf

Preforma integral de dos capas, proceso, herramienta y aparato para la producción de esta y bolsa en contenedor producida de esta manera.

(25/10/2018). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Una preforma integral de dos capas obtenida por moldeo por inyección de una capa sobre la otra, para la producción de bolsas en contenedores para la dispensación moldeadas íntegramente por soplado, dicha preforma comprende: una capa interior y una capa exterior , y al menos un orificio de ventilación de interfaz que conecta continuamente una interfaz entre las capas interior y exterior con la atmósfera, en donde dicha preforma forma un contenedor de dos capas durante el moldeo por soplado y, en donde la capa interior obtenida de esta manera de dicho contenedor, se libera de la capa exterior obtenida de esta manera y se aprieta para dispensar un líquido contenido en ella durante el soplado de un gas presurizado a través al menos una orificio de ventilación de interfaz, y la temperatura de fusión de la capa interior es mayor o igual que la temperatura de fusión de la capa exterior.

PDF original: ES-2687437_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto termoplástica mediante moldeo por inyección y compresión bajo vacío, dispositivo de implementación y pieza así obtenida.

(08/10/2018) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto estructural o semiestructural, que puede tener una forma compleja, que comprende un refuerzo fibroso y una matriz de polímero termoplástica, preferiblemente a base de poliamida, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: i) depositar dicho refuerzo fibroso, que puede estar en estado de preforma, en un molde que comprende dos partes, una parte fija y una móvil, con un cierre estanco de dicho molde por medio de una junta de estanqueidad compresible mediante la aplicación de vacío a dicho molde por medio de un dispositivo de vacío, siendo la presión parcial en el molde de 1 a 10 mbares, no disponiendo dicho molde de ningún respiradero, ii) llenar dicho molde así cerrado bajo vacío mediante inyección, en estado fundido, sobre dicho refuerzo,…

Proceso para producir una costura de tela industrial y la tela que comprende tal costura.

(25/04/2018). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: EAGLES, DANA, OLSSON, LENNART, HANSEN,ROBERT.

Un método para soldar o fusionar bucles de costura formado a partir de hilados que tienen más de una hebra en una tela de industrial cosible a máquina, el método comprende los pasos de: aplicar materiales absorbentes de energía láser en dichos bucles de costura y en el área en el cuerpo principal de la tela inmediatamente adyacente a los bucles de costura; y enfocar una fuente de láser en dichos bucles de costura de esta manera derritiendo parcialmente y soldando o fusionando permanentemente las hebras que constituyen los hilados que forman dichos bucles de costura.

PDF original: ES-2676120_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de lentes polarizadas para gafas.

(04/04/2018). Solicitante/s: SAFILO SOCIETA' AZIONARIA FABBRICA ITALIANA LAVORAZIONE OCCHIALI S.P.A.. Inventor/es: GUADAGNIN,PAOLO.

Un procedimiento de fabricación de una lente polarizada para gafas, en el que la lente es producida por moldeo por co - inyección de la lente sobre una estructura de filtro óptico polarizante, caracterizado porque la estructura de filtro óptico, que ya tiene una forma curvada impartida por flexión durante la producción del filtro, se somete, antes de la inserción en el molde por inyección, a una etapa de termoformación con el fin de proporcionar la curvatura deseada en el filtro óptico para la etapa posterior de moldeo por co - inyección de la lente sobre la estructura del filtro óptico.

PDF original: ES-2675364_T3.pdf

Producto moldeado para paneles de automóviles.

(20/12/2017). Solicitante/s: Autoneum Management AG. Inventor/es: DANIERE, PIERRE, KRAUSE,WENZEL, KÖNIGBAUER,STEFAN, GODANO,PHILIPPE.

Producto moldeado compuesto que comprende al menos una capa de refuerzo de poliamida constituida por una matriz de poliamida y fibras de refuerzo, caracterizado porque la capa de refuerzo de poliamida es porosa debido a la consolidación del material de la matriz en forma de fibras, polvo o escamas y las fibras de refuerzo, usando un proceso de vapor saturado presurizado.

PDF original: ES-2660602_T3.pdf

Recipiente de aerosol de plástico y método de fabricación.

(06/09/2017). Solicitante/s: GRAHAM PACKAGING COMPANY, L.P.. Inventor/es: BARKER, KEITH J., ARMSTRONG,RALPH, PATEL,TAPAN Y.

Un recipiente de aerosol de plástico que comprende: un acabado de cuello térmicamente cristalizado configurado para alojar un conjunto de válvula de aerosol y de cierre ; un cuerpo de recipiente de aerosol orientado a tensión expandido, solidario con el acabado de cuello ; una unión entre el acabado de cuello térmicamente cristalizado y el cuerpo de recipiente orientado a tensión que define un punto de tracción en el que comienza la orientación a tensión, en el que el punto de tracción es una línea de demarcación entre el acabado de cuello térmicamente cristalizado y el cuerpo de recipiente orientado a tensión.

PDF original: ES-2642359_T3.pdf

Estratificado de envasado sin lámina, método para la fabricación del estratificado de envasado y recipiente de envasado producido a partir del mismo.

(23/08/2017) Un estratificado de envasado sin lámina para sellar térmicamente por inducción en envases para alimentos líquidos o bebidas, comprendiendo el estratificado de envasado al menos una, primera, capa de papel u otro material a base de celulosa, cuya primera capa de papel está situada en el lado interior del estratificado de envasado, es decir el lado destinado a enfrentarse al contenido de alimentos llenados de un recipiente producido a partir del estratificado de envasado, y está revestido previamente, con una capa de revestimiento duradero de sellado por inducción, contigua al lado interior de la primera capa de papel y que está formado por un revestimiento de película líquida de una composición líquida sobre la primera capa de papel y secado posterior, conteniendo la composición líquida un aglutinante de polímero dispersado…

Tubo de transferencia de fluido con porción(es) corrugada(s) y su procedimiento de fabricación.

(22/06/2016) Tubo de transferencia de fluido , en particular para la carga de un circuito de refrigeración de un motor térmico de vehículo automóvil, que comprende al menos una porción curvable corrugada (2, 3, 4, 5, 10, 10', 10'', 10'''), monocapa o multicapa, que está basada en al menos un material termoplástico y que comprende una sucesión de relieves radiales axialmente espaciados, al objeto de determinar huecos entre ellos, presentando cada relieve dos zonas frontales (13 y 14) reunidas entre sí por una zona intermedia , presentando cada una de las zonas frontales de cada relieve un mismo contorno poligonal en su conjunto que define al menos tres tramos rectos relacionados entre sí por tramos redondeados…

Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas, así como masas de moldeo termoplásticas producidas según éste.

(18/05/2016) Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas, en el cual se usa un extrusor, el cual está estructurado en dirección de transporte aguas abajo a partir de: a) al menos una sección de dosificación (DA), comprendiendo esta sección de dosificación (DA) preferentemente al menos una abertura de drenaje, la cual está equipada con una placa compuesta de tejido de alambre metálico (MV), una chapa de agujeros finos o una pantalla de agujeros alargados, b) al menos una sección de escurrido (Q) que sirve para el drenaje de la masa de moldeo termoplástica, la cual comprende al menos un elemento de retención, así como correspondientemente al menos una abertura de drenaje correspondiente, estando…

Películas multicapas en molde.

(27/04/2016) Una película multicapas para usarla en la elaboración de una etiqueta en molde, que comprende: una capa central que tiene una primera superficie y una segunda superficie, comprendiendo la capa central un material polimérico y sólidos en partículas dispersados en el material polimérico, siendo el material polimérico un polietileno de alta densidad, un polipropileno, un poliestireno, un poliéster, un copolímero de etileno y propileno, un copolímero de poliéster, una poliamida, un policarbonato o una mezcla de dos o más de ellos; una primera capa exterior superpuesta a la primera superficie de la capa central, comprendiendo la primera capa…

Empleo de una masa de moldeo de poliamida para el revestimiento de canalizaciones.

(16/03/2016). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: BAUMANN, FRANZ-ERICH, DR., BEUTH, REINHARD, DOWE,ANDREAS, TÜLLMANN,RALF.

Procedimiento para la introducción de un revestimiento interno en un tubo o una canalización, siendo el diámetro externo del revestimiento interno mayor que el diámetro interno del tubo, o bien de la canalización, y reduciéndose la sección transversal del revestimiento interno mediante acción de una fuerza externa antes de la introducción, caracterizado por que - el revestimiento interno está constituido por una masa de moldeo de poliamida que contiene al menos un 50 % en peso de poliamida, que es seleccionada a partir del grupo PA610, PA612, PA613, PA1010, PA1012, PA1014, PA12, PA1212, así como polieteresteramidas y polieteramidas basadas en las mismas, - la sección transversal del revestimiento interno se reduce en al menos un 3 %, y - el diámetro externo del revestimiento interno es como máximo un 10 % mayor que el diámetro interno del tubo, o bien de la canalización.

PDF original: ES-2573289_T3.pdf

Recipiente de plástico dotado de una superficie interna tratada con carbono.

(16/03/2016) Recipiente de múltiples capas moldeado por soplado diseñado para contener bebidas carbonatadas, que incluye una porción de pared superior que presenta una abertura , una porción de pared lateral intermedia situada debajo de la porción de pared superior , y una porción de base situada debajo de la porción de pared lateral intermedia que está adaptada para soportar el recipiente , dicho recipiente comprende además: una capa moldeada exterior que tiene una superficie interior y una superficie exterior y que contiene al menos un 40% en peso de plástico reciclado; y que incluye un material de barrera y/o materiales que secuestran o reaccionan…

Película de resina de poliamida orientada biaxialmente y método para la producción de la misma.

(18/11/2015) Una película de resina de poliamida estirada biaxialmente que es una película estirada biaxialmente que tiene una capa de resina de poliamida, en la que la resina de poliamida contiene unidades de caproamida, y en la que una cantidad de un monómero de caprolactama que se extrae de la película es del 0,1 % en masa o inferior.

DISPOSITIVO PARA POLIMERIZAR LACTAMAS EN MOLDES.

(11/06/2015) Un dispositivo para polimerizar lactamas en moldes, que comprende: una tolva para almacenar lactama sólida y un medio de alimentación de lactama que comprende un tornillo plastificador para simultáneamente fundir la lactama y conducirla de forma dosificada hacia una cámara de mezcla . El dispositivo comprende además: un medio de dosificación para alimentar un iniciador líquido; un medio de dosificación para alimentar un activador líquido. La cámara mezcladora está configurada para recibir de forma dosificada la lactama, el iniciador y el activador desde dichos medios de alimentación y de dosificación. La cámara de mezcla…

Procedimiento para soldar materias primas renovables.

(15/04/2015) Procedimiento para soldar materias primas renovables monoaxialmente estiradas caracterizado por que a. se utiliza una banda para atado monoaxialmente estirada y se proporcionan unas superficies que hay que soldar realizadas por lo menos parcialmente a partir de ácido poliláctico estirado, y b. se sueldan las superficies mediante soldadura con cuña de calentamiento, soldadura por fricción, soldadura por láser, soldadura por alta frecuencia o soldadura por ultrasonido, estando el ácido poliláctico, por lo menos al 70 % en peso, realizado a partir de ácido láctico L.

Procedimiento para la fabricación de productos semiacabados planos reforzados con fibras con matriz de poliamida.

(15/04/2015) Procedimiento para la fabricación de producto semiacabados planos reforzados con fibras sobre matriz de poliamida, que comprende las siguientes etapas: (a) impregnación de estructuras textiles con una mezcla que contiene lactama fundida, catalizador y dado el caso activator, done la temperatura de la lactama fundida se mantiene por debajo de la temperatura de partida a la que comienza la lactama a polimerizarse en poliamida, (b) secado de las estructuras textiles impregnadas mediante enfriamiento, (c) confección de estructuras textiles enfriadas dando el producto semiacabado plano reforzado con fibras…

Procedimiento de alimentación de un aparato simultáneamente con al menos dos corrientes de materiales termoplásticos y dispositivo de alimentación para aplicar el procedimiento.

(03/12/2014) Un procedimiento de alimentación de un aparato con al menos una primera corriente (ST1) de un primer material termoplástico (A) en estado sólido y simultáneamente con al menos una segunda corriente (ST2) de un segundo material termoplástico (B) en estado sólido, en el que la temperatura de fusión (MTa) de dicho primer material termoplástico (A) es superior a la temperatura de fusión (MTb) de dicho segundo material termoplástico (B), en el que el aparato se alimenta por gravedad a través de una entrada (20a) con dicha primera corriente (ST1) de material termoplástico (A), caracterizado porque se usa una tubería de alimentación para alimentar…

Proceso de producción de un recubrimiento moldeado de varias capas.

(12/03/2014) Método de producción de un recubrimiento de varias capas para aislamiento térmico y acústico, que comprende las etapas de mezclar fibras de refuerzo y material de matriz de poliamida en forma de fibras, escamas o polvo, y formar una hoja continua de la citada mezcla; depositar en un molde la citada hoja continua mezclada y por lo menos una capa adicional seleccionada de una capa de espuma de celdas abiertas o una capa reflectante del calor; tratar el material de varias capas con vapor de agua saturado presurizado de modo que el material de la matriz de poliamida de la hoja continua mezclada funda bajo la presión del vapor de agua a una temperatura menor que la temperatura de fusión de la matriz de poliamida medida por calorimetría de exploración diferencial (DSC), con lo que las fibras de refuerzo…

Procedimiento para producir un contenedor.

(15/01/2014) Un procedimiento de producción de un contenedor, que comprende las etapas de: inflar un material en un molde mediante soplado directo, material que comprende una composición de una resina de poliamida que contiene entre 0,01 y 2 partes en masa de un promotor de la cristalización y 100 partes en masa de una resina de poliamida obtenida mediante la policondensación de un componente de diamina que comprende 70 mol % o más de m-xililenodiamina y un componente de un ácido dicarboxílico que incluye un ácido dicarboxílico alifático α,ω-lineal con entre 4 y 12 átomos de carbono y un ácido dicarboxílico aromático según una proporción molar de entre 97:3 y 90:10; y retener el…

Tubo de poliamida multicapa para el envasado de alimentos.

(11/12/2013) Tubo a base de poliamida multicapa para el envasado de alimentos que comprende una capa (A), una capa (B) y una capa (C); presentando el tubo multicapa de poliamida una relación de contracción a baja temperatura de 2 a 10%, presentando unas propiedades de contracción térmica y unas propiedades de barrera de gas; conteniendo la capa (A) una resina a base de poliamida; conteniendo la capa (B) una resina a base de poliolefina; y la capa (C) que entra en contacto con los alimentos envasados, siendo la capa (C) una capa (C-1) que contiene una resina a base de polipropileno que presenta una temperatura de distorsión térmica (ISO 75B-1 o ISO 75B-2) no inferior a 60°C y un punto de reblandecimiento Vicat no inferior a 120°C, y que presenta una tensión superficial de humectación no inferior a 35 mN/m; o siendo la…

Cuerpo moldeado por inyección que tiene propiedades de barrera excelentes.

(29/05/2013) Artículo moldeado por inyección con una estructura multicapa que comprende al menos una capa de unacomposición de resina de barrera que comprende una resina de poliamida que comprende una unidadconstitutiva de diamina, un 70% en moles o más de la cual se deriva de m-xililendiamina, y una unidadconstitutiva de ácido dicarboxílico, un 70% en moles o más de la cual se deriva de un ácido dicarboxílicoque contiene un ácido dicarboxílico de C4 a C20, a,ro-lineal, alifático y un ácido isoftálico a una razón molarde desde 30:70 hasta 100:0; caracterizado porque la composición de resina de barrera contiene (A) del 20 al 60% en masa de la resinade poliamida, (B) del 80 al 40%…

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