CIP-2021 : B29C 67/00 : Técnicas de conformación no cubiertas por los grupos B29C 39/00 - B29C 65/00, B29C 70/00 o B29C 73/00.

CIP-2021BB29B29CB29C 67/00[m] › Técnicas de conformación no cubiertas por los grupos B29C 39/00 - B29C 65/00, B29C 70/00 o B29C 73/00.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B29C 67/02 · Moldeo por aglomeración.

B29C 67/04 · · Sinterización (combinado con compresión B29C 43/00).

B29C 67/06 · · Coagulación.

B29C 67/08 · Moldeo a través de técnicas, p. ej. forzando la materia a moldear a través de una superficie perforada sobre una superficie de moldeo.

B29C 67/20 · para la fabricación de objetos porosos o celulares, p. ej. espumas plásticas, espumas alveolares.

B29C 67/24 · caracterizadas por la elección de material.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN MANGUITO FLEXIBLE PARA PROTESIS U ORTESIS Y PIEZA EN BRUTO UTILIZADA EN ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/04/2005) Procedimiento de fabricación de un manguito flexible destinado a servir de interfaz entre una prótesis o una ortesis y una porción de miembro de un paciente, caracterizado porque comprende las etapas sucesivas siguientes: - se escoge una pieza en bruto de manguito, constituida por un elemento hueco prefabricado en un material termoformable flexible, de forma aproximadamente cónica o cilíndrica, que incluye un extremo cerrado de forma redondeada, cuyas dimensiones se adaptan a las del muñón destinado a estar equipado con la prótesis o con la ortesis; - se calienta esta pieza en bruto hasta que se reblandece, - se desliza esta pieza en bruto reblandecida sobre el muñón o sobre una reproducción de éste; - se adapta la forma de la pieza en bruto reblandecida a la del muñón o a la de su reproducción ; - se deja…

FORMACION DE PRODUCTOS DE FIJACION.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VELCRO INDUSTRIES B.V.. Inventor/es: DOWD, CLINTON, BUZZELL, KEITH, G.

Método de formación de un producto de fijación que consiste en: moldear un miembro preformado en una cavidad de molde definida por primeras y segundas partes de un molde , caracterizado porque se retira la primera parte del molde para exponer un conjunto de elementos preformados del miembro preformado mientras que el miembro permanece dentro de la segunda parte del molde , y mientras se sujeta el miembro por la segunda parte del molde , se realiza un operación de formado subsiguiente en los elementos preformados.

DISPOSITIVO DE SUJECION PARA UN MOLDE, LA MITAD DE UN MOLDE O UN PORTA-MOLDES EN UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION.

(16/03/2005) Un método para fabricar dispositivos microfluídicos mediante el mordentado de un cuerpo de varias capas hecho de una pluralidad de materiales, que comprende las etapas de: (a) proporcionar una capa de polímero revestida con al menos una capa protectora; (b) estructurar dicha al menos una capa protectora de manera que se cree al menos una oquedad en dicha al menos una capa protectora; (c) estructurar dicha capa de polímero del cuerpo de varias capas resultante mediante mordentado plasmático, fotoablación o una combinación de los mismos, sirviendo dicha al menos una capa protectora como pantalla en este procedimiento de estructuración, en donde la capa de polímero se estructura de tal manera que se forma una microestructura que comprende al menos un microcanal, un depósito, un depósito…

LAMINA CONTINUA UNIDIRECCIONAL DE FIBRAS DE CARBONO.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SA SCHAPPE. Inventor/es: GUEVEL, JEAN, BONTEMPS, GUY.

Procedimiento de realización de una lámina continua unidireccional de fibras de carbono, caracterizado porque consiste, partiendo de una serie de filamentos continuos y paralelos de carbono, en realizar un craqueo de los filamentos por un estirado lento y controlado, en el interior de una máquina de craqueo . Después en realizar en línea sin deformación de la lámina continua y sin ejercer una tensión sobre ésta, el ensamblaje de las fibras discontinuas mediante una resina o de un adhesivo de carácter fugaz, teniendo estas fibras discontinuas una distribución de longitud tal que la longitud media de las fibras, es decir la longitud media de 50% de las fibras de una muestra, esté comprendida entre 40 y 70% aproximadamente de la longitud de la fibra más larga de la muestra, teniendo así la lámina continua una capacidad de alargamiento correspondiendo a un desplazamiento relativo de las fibras de carbono en un margen comprendido entre 0 y 45% de la fibra más larga.

RECIPIENTE INTERCAMBIABLE.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: GENERIS GMBH. Inventor/es: EDERER, INGO, GRAF, BERNHARD, KUDERNATSCH, ALEXANDER, HIDISMANN, RAINER.

Recipiente intercambiable para un dispositivo de construcción de modelos, que forma un bastidor delimitador y en el que se puede insertar como suelo una plataforma para pieza de trabajo, caracterizado porque en el recipiente intercambiable está previsto un soporte encima del cual está colocada la plataforma para la pieza de trabajo.

DISPOSITIVO PARA SINTERIZAR, GRABAS Y/O ROTULAR POR MEDIO DE UNA RADIACION ELECTROMAGNETICA EN HAZ.

(16/11/2004) Dispositivo para sinterizar, grabar y/o rotular por medio de una radiación electromagnética en haz, en particular, una máquina de sinterizar por láser y/o una máquina de mecanizado de superficies por láser con un espacio de construcción alojado en una carcasa de la máquina , en el que, o sobre el que, están dispuestos un dispositivo de conducción de luz, en particular un escáner , en el que se acopla el rayo de una fuente de energía de sinterización, una plataforma de la pieza de trabajo que se puede desplazar en altura, así como un dispositivo de alimentación del material con un aplicador que sirve para la alimentación de material de sinterización desde un recipiente de aprovisionamiento hasta la región del proceso por encima de la plataforma de la pieza de trabajo , en el que la plataforma de la pieza de trabajo se puede extraer…

DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE PLACAS DESTINADAS A UN PROCEDIMIENTO DE CREACION RAPIDA DE PROTOTIPOS, PROCEDIMIENTO DE MECANIZACION Y DE MONTAJE DE LAS CITADAS PLACAS Y PROTOTIPOS DE PIEZAS ASI OBTENIDOS.

(16/07/2004) Dispositivo para la realización de placas de metal, de material plástico o compuesto, metalo-plástico, que sean no limitativamente del tipo termofusibles, termoplásticas o termoendurecibles, destinadas más particularmente a ser mecanizadas por medio de un útil de mecanización en el marco de un procedimiento de formación de prototipos rápida, que consiste en un molde de placas integrado en la máquina de prototipo, siendo el citado molde apto para recibir un material que se adapta a la forma del molde tras haber sido sometido a un ciclo recalentamiento/enfriamiento por un medio de calentamiento/enfriamiento integrado en el cuerpo del molde, comprendiendo el citado molde esencialmente: - una…

AISLAMIENTO ACUSTICO Y TERMICO INODORO.

(01/07/2004). Solicitante/s: RIETER AUTOMOTIVE (INTERNATIONAL) AG. Inventor/es: CAVALLONI, CARLO, LA GROTTERIA, ANTONIO, FREYER, HARALD.

SE DA A CONOCER UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE MOLDES BAJOS EN OLOR A PARTIR DE SEMIFABRICADOS, FIBROSOS RETICULADOSELABORADOS MEZCLADOS CON RESINAS NOVOLACA ENDURECIBLES TERMICAMENTE ADECUADOS PARA EL RECUBRIMIENTO DE LAS PARTES DE VEHICULO QUE RADIAN SONIDO Y/O CALOR Y DONDE EL AGLOMERANTE SE ENCUENTRA RETICULADO DE FORMA COMPLETA Y UNIFORME. SE REDUCEN LAS EMISIONES DE OLOR, EN PARTICULAR LAS EMISIONES DE FORMALDEHIDO. ESTE PROCEDIMIENTO PERMITE ADEMAS LA PRODUCCION DE ARTICULOS CON CAPAS DE ESPESOR INUSUALES. LA REACCION DE POLIMERIZACION HOMOGENEA SE CONSIGUE MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN FLUIDO SOBRECALENTADO TAL COMO UN VAPOR SATURADO, SECO Y CON PRESION ELEVADA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ENVASES MOLDEADOS DE EMPAQUETADO.

(16/06/2004) Conformación en frío de materiales en embalaje compuesto para pastillas/píldoras tiene una sucesión de matrices inferiores y matrices que proporcionan una acción de estampación para obtener la profundidad requerida sin arrugas. Para dar formar a los envases a partir de un material compuesto de aluminio/plástico, en una operación de formación en frío, el material se conforma inicialmente mediante una matriz de principal o una matriz con una superficie de conformación con un coeficiente de fricción bajo contra el material de envase. La primera etapa da forma al envase hasta un 100% de la profundidad final. Matrices similares y adicionales proporcionan etapas de estampación adicionales para dar al envase al menos 100% de la profundidad final. La superficie de la primera matriz , y las posteriores matrices…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE EMBALAJES SIN CALENTAR LA LAMINA.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ROHRER AG. Inventor/es: ZUMSTEG, HEINZ, RAGGENBASS, ALFRED, HILPERT, HANSPETER.

Procedimiento para la conformación en frío de una hoja para la fabricación de un embalaje, que comprende las siguientes etapas a) posicionamiento de la hoja sobre una matriz que presente por lo menos un espacio hueco de molde , b) introducción por presión de una parte de la hoja en el espacio hueco de molde hasta una profundidad de como máximo el 95% de la profundidad total del espacio hueco de molde mediante un troquel , con lo cual se genera una burbuja en la hoja , c) carga de la burbuja con gas a presión desde su lado cóncava, de tal manera que la hoja sea presionada contra la pared del espacio hueco de molde , donde las etapas b) y c) se llevan a cabo sin calentamiento, caracterizado porque en la etapa c) la hoja es cargada con gas a presión con una presión de más de 20 bar.

METODO ESTEREOLITOGRAFICO PARA FABRICAR ARTICULOS QUE TIENEN REGIONES DE DIFERENTES DENSIDADES.

(16/01/2004) Un método para la fabricación estereolitográfica de un artículo unitario que comprenda una pluralidad de componentes, teniendo diferentes densidades al menos dos de los componentes , comprendiendo dicho método al menos las etapas de: generar los datos de diseño del artículo ; separar los datos de diseño en zonas de diferentes densidades, constituyendo dichas zonas los componentes individuales; cargar los datos de diseño de los componentes individuales en un paquete de programas lógicos, adaptado para seccionar o rebanar los datos de diseño en capas de sección transversal delgadas; posicionar los componentes individuales…

MOLDE PARA EL CONFORMADO DE PIEZAS POR PULTRUSION.

(01/11/2003) 1. Molde para el conformado de piezas por pultrusión, que comprende una zona de posicionado de las fibras, una zona de impregnación de las fibras y una zona de moldeado o conformado de la pieza a obtener, caracterizado porque las tres zonas están constituidas por otros tantos cuerpos independientes, a través de los que pasan consecutivamente las fibras; incluyendo un primer cuerpo dotado de medios para el posicionado de las fibras, un segundo cuerpo constituido por un baño en el que tiene lugar la impregnación de las fibras, y un tercer cuerpo que consiste en la cámara de conformación del producto; estando los tres cuerpos adosados consecutivamente y disponiendo de aberturas…

PROCEDIMIENTOS PARA LA PRODUCCION DE COMPONENTES MEDIANTE LA TECNICA DE RECUBRIMIENTO.

(01/10/2003) PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS CONSTRUCTIVAS, EN ESPECIAL MOLDES O NUCLEOS, MEDIANTE LA TECNICA DE RECARGA. UNA CAPA DE UN MATERIAL COMPUESTO CON CAPACIDAD DE APILADO, COMPUESTO POR PARTICULAS QUE RODEAN UN MATERIAL AGLUTINANTE, SE DEPOSITA CON UN ESPESOR DE CAPA Y EN UNA ZONA CON UNA ANCHURA Y LONGITUD ADAPTADAS A LAS DIMENSIONES DE UNA PIEZA CONSTRUCTIVA A GENERAR. SE RECARGA UN MODERADOR SOBRE LA CAPA DE MATERIAL COMPUESTO EN UNA ZONA PARCIAL SELECTIVA DE LA ZONA, REDUCIENDOSE O AUMENTANDOSE CON EL MODERADOR LA ENERGIA ESPECIFICA, QUE ES NECESARIA PARA FIJAR EL MATERIAL COMPUESTO MEDIANTE FUSION O REACCION QUIMICA DEL MATERIAL AGLUTINANTE,…

CUERPO MOLDEADO DE PLASTICO.

(16/09/2003). Solicitante/s: SCHOCK & CO. GMBH. Inventor/es: OBERASCHER, LEONHARD, HIEBER, GUNTER, JOUSSEN, THOMAS, KNOSPE, DANIEL, PIHL, MATTHIAS.

Cuerpo moldeado de plástico, que comprende una fase polímera formada por una masa de reacción endurecible y un material de carga en forma de partículas incorporado en ésta, comprendiendo el material de carga un material de resina cargado de una sustancia inorgánica de carga , comprendiendo la fase polímera hasta un 60 % en peso respecto al cuerpo moldeado de plástico de partículas de áridos inorgánicos, presentando el material de carga un tamaño del grano en el intervalo de 60 a 8.000 micram y estando contenido el mismo en una proporción entre 5 y 75 % en peso en el cuerpo moldeado de plástico, caracterizado porque el material de carga comprende al menos un 10 % en volumen de partículas que presentan dos o más capas polímeras de colores distintos, visibles en la superficie.

METODO PARA FABRICAR ESTRUCTURAS DE CINTA SIN FIN IMPREGNADAS DE RESINA.

(16/06/2003) Un método para fabricar una estructura de cinta sin fin impregnada de resina dentro de un primer cilindro exterior que tiene una superficie interior cilíndrica, caracterizado porque el método comprende los pasos de: a) proporcionar una estructura de base sin fin para dicha estructura de cinta sin fin , teniendo dicha estructura de base sin fin una longitud medida a su alrededor y una anchura a su través, siendo dicha anchura al menos igual a la deseada para dicha estructura de cinta sin fin ; b) proporcionar un primer cilindro exterior que tenga una superficie interior cilíndrica, teniendo dicha superficie interior cilíndrica una circunferencia al menos igual a dicha longitud de dicha estructura de base sin fin y una altura al menos igual a la anchura…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FORMACION DEL CASQUETE DE DISPOSITIVOS DE FIJACION CON VASTAGOS.

(16/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: MILLER, PHILIP, LALIBERTE, THOMAS R.

UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA FORMACION DEL CASQUETE DE DISPOSITIVOS DE FIJACION CON VASTAGOS Y CABEZA. SE ALIMENTA UNA BANDA PRECURSORA QUE TIENE UN REFUERZO CON UNA SUPERFICIE POSTERIOR , UNA SUPERFICIE DELANTERA Y UNA PLURALIDAD DE VASTAGOS POLIMERICOS QUE SE PROYECTAN DISTALMENTE DESDE LA SUPERFICIE DELANTERA DEL REFUERZO EN UN PUNTO DE SUJECION VARIABLE ENTRE UN MIEMBRO CALENTADO OPUESTO A UNA SUPERFICIE DE SOPORTE . LA SUPERFICIE DE SOPORTE TIENE UNA FORMA QUE GENERALMENTE SE CONFORMA CON EL CONTORNO DEL MIEMBRO CALENTADO . EL PUNTO DE SUJECION VARIABLE ACOPLA DE MANERA COMPRESIVA LOS VASTAGOS POLIMERICOS ENTRE EL MIEMBRO CALENTADO Y LA SUPERFICIE DE SOPORTE DE MODO QUE LOS EXTREMOS DISTALES DE LOS VASTAGOS POLIMERICOS SE DEFORMEN. EL MIEMBRO CALENTADO PUEDE SER UN RODILLO CALENTADO O UNA CORREA CALENTADA. LA SUPERFICIE DE SOPORTE PUEDE SER UNA ZAPATA DE FORMACION DE CASQUETES CURVA O UNA CORREA CONFORMADA DE MANERA QUE CREE UN PERFIL DE PINZAMIENTO PARTICULAR.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO QUE SIRVE PARA FABRICAR ELEMENTOS TRIDIMENSIONALES.

(16/03/2003) Un método para fabricar cuerpos tridimensionales con un gran número de capas unidas entre sí de un material de construcción en forma de partículas, tales como un polvo y en el que la información del aspecto de cada capa se obtiene a través de una unidad CAD de ordenador o similar, en el que se aplica una capa de partículas esencialmente uniforme de un material de construcción sobre una base soporte , caracterizado porque sobre un dispositivo de enmascaramiento se dispone una plantilla de enmascaramiento, de acuerdo con la información procedente de la unidad CAD, cuyo dispositivo de enmascaramiento se lleva encima de…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS TRIDIMENSIONALES.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMIDT, FRIEDRICH GEORG, DR., DROSCHER, MICHAEL, PROF. DR.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS TRIDIMENSIONALES, EN EL QUE SE TRATAN SUSTRATOS PULVERULENTOS, ESPECIALMENTE POLIMEROS O MONOMEROS POLIMERIZABLES MEDIANTE RADIACION DE MICROONDAS.

HERRAMIENTA DE CORTE Y PROCEDIMIENTO PARA LA PERFORACION DE PIEZAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNA PEBRA GMBH. Inventor/es: HUTTNER, MANFRED.

LA INVENCION PROPONE UNA HERRAMIENTA DE CORTE Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA PERFORACION DE PIEZAS TERMOPLASTICAS, CONCRETAMENTE ACCESORIOS DE AUTOMOVIL DE MUCHA SUPERFICIE. SE TRATA DE UN PUNZON MONTADO EN UN BASTIDOR DE COLUMNAS QUE DURANTE UN CICLO DE TRABAJO ENGRANA CON UNA PLACA DE CORTE PERFORANDO UN AGUJERO EN LA PIEZA DE TRABAJO . PARA FABRICAR MEDIANTE EL MISMO CICLO DE TRABAJO UN CANTO DE CORTE LISO Y SIN ROTURAS, EL PUNZON TIENE UNA SUPERFICIE CONFORMADA EN CALIENTE DIRIGIDA EN SENTIDO OPUESTO AL MOVIMIENTO DE CORTE Y SEPARADA DEL FILO , DEL QUE SOBRESALE EN DIRECCION PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE CORTE. ESTA SUPERFICIE SE PUEDE CALENTAR MEDIANTE UN DISPOSITIVO CALENTADOR Y EMPUJARSE AL FINAL DE LA CARRERA DEL CICLO CONTRA EL CANTO DE CORTE DEL AGUJERO.

METODO PARA PRODUCIR UN CUERPO CONFORMADO.

(16/01/2003). Solicitante/s: VAN DER GEEST, ADRIANUS FRANCISCUS. Inventor/es: VAN DER GEEST, ADRIANUS FRANCISCUS.

Método para producir un cuerpo conformado, cuyo método consta de los pasos siguientes: 1) aplicación de una capa de material pulverulento a una superficie, 2) aplicación como motivo de por lo menos un líquido a la capa de material pulverulento, formando una capa de material pulverulento aglutinado como motivo, 3) repetición de los pasos y un número de veces predefinido, de modo que se forman un número de capas sucesivas de polvo aglutinado como motivo y las capas sucesivas del material pulverulento aglutinado forman el cuerpo conformado, y 4) eliminación del polvo no aglutinado, caracterizado por el hecho de que el líquido consta de agua y el material pulverulento consta de por lo menos un componente que forma un aglutinante tras haber sido mezclado con agua en el paso , con la condición de que el líquido no contenga un aglutinante.

COMPONENTE DE PIE Y TIBIA PARA UNA PROTESIS DE LA PARTE INFERIOR DE LAPIERNA.

(16/12/2002). Solicitante/s: CHAS. A. BLATCHFORD & SONS LIMITED. Inventor/es: SHORTER, JOHN JEFFREY, EVANS, ANDREW JOHN SEAR.

Componente de pie y tibia unitario para fijación a un componente próximo de una prótesis de extremidad inferior, de manera que el componente unitario comprende un elemento endoesquelético formado por la pieza del pie en forma de quilla y elemento de la tibia (10A, 10B) caracterizado por una cósmesis moldeada flexible , comprendiendo la cósmesis un cuerpo elástico del pie (12A) e, integral con el cuerpo del pie, una envolvente moldeada flexible y hueca (12B) que rodea, como mínimo, la parte principal del elemento de la tibia (10B), encontrándose el elemento en forma de quilla (10A) embebido en el cuerpo del pie para formar una pieza integral con el mismo.

PIEZAS DE EQUIPOS DECORATIVOS UTILIZADAS COMO MANGO.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: DONCK, DANIEL. Inventor/es: DONCK, DANIEL.

UNA PIEZA PARA EQUIPO DOMESTICO O MOBILIARIO, QUE COMPRENDE UNA CONCHA DE MOLUSCO GENERALMENTE REFORZADA, AL MENOS LOCALMENTE, POR UN MATERIAL ENDURECIBLE Y UN ARMAZON SOLIDARIO A DICHA CONCHA . ESTE ARMAZON ESTA PROVISTO DE MEDIOS DE SOLIDARIZACION A UN ELEMENTO. LA PIEZA, UTILIZADA PREFERENTEMENTE COMO EMPUÑADURA PRESENTA UNA RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS MUY ELEVADA EN RAZON DE SU ESTRUCTURA.

LA FORMACION DE INDICACIONES DN LA BASE DE UN PAQUETE DE AMPOLLAS PARASU TRANSFERENCIA A UN CUERPO MOLDEADO EN EL MISMO.

(16/11/2002). Solicitante/s: R.P. SCHERER CORPORATION. Inventor/es: DAVIES, MARK, KEARNEY, PATRICK.

Un método para la conformación de una película laminada , que comprende una hoja metálica y una capa polimérica en cada lado de la hoja, con al menos una ampolla , la base de la cual lleva unas indicaciones sobresalientes para ser moldeadas en un cuerpo moldeado en el interior de la misma, caracterizado porque el método comprende formar la ampolla en frío haciendo avanzar un pitón en una dirección transversal en relación con el plano de la película ; y estampar las indicaciones en la base de la ampolla así conformada haciendo avanzar una matriz en la dirección opuesta contra un molde aguantado contra la cara interna de la base de la ampolla.

METODO PARA LA INTRODUCIR BORDES OBTURADORES EN PANELES DE MATERIAL TERMOPLASTICO, Y UN CONJUNTO PARA DICHO METODO.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SHANNON B.V. Inventor/es: RAPATI, JULIANUS, FERDINAND, PETRUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA INTRODUCCION DE UN DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD EN UN PANEL, QUE CONSTA DE AL MENOS DOS PLACAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO Y ELEMENTOS DE SEPARACION ENTRE ESTAS PLACAS EN DONDE EL METODO CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: CALENTAR AL MENOS UNA DE LAS PLACAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO HASTA QUE SE ABLANDE; Y EJERCER A CONTINUACION UNA PRESION EN AL MENOS LA PLACA CALENTADA EN UNA DIRECCION SUSTANCIALMENTE PERPENDICULAR A LOS ELEMENTOS DE SEPARACION DE MODO QUE LA DISTANCIA ENTRE LAS PLACAS DISMINUYA HASTA QUE ENTREN EN CONTACTO ENTRE SI PARA FUSIONARSE O FLUIR JUNTAS PARA FORMAR UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION ESTEREOLITOGRAFICA DE OBJETOS TRIDIMENSIONALES EMPLEANDO UNA FORMULACION LIQUIDA CURABLE POR RADIACION, QUE CONTIENE MATERIALES DE CARGA.

(01/04/2002) SE ESCRIBE UN PROCESO PARA LA PREPARACION ESTEREOLITOGRAFICA DE UN OBJETO TRIDIMENSIONAL, CARACTERIZADO PORQUE EL OBJETO VA INCORPORADO A UN RECIPIENTE QUE CONTIENE UNA FORMULACION LIQUIDA ENDURECIBLE POR RADIACION, JUNTO CON CARGAS, POR UNA SUCESION ALTERNATIVA Y REPETIDA DE LAS ETAPAS DE PROCESO (A) Y (B), EN LAS QUE EN LA ETAPA (A) SE CURA UNA CAPA DE LA FORMULACION LIQUIDA ENDURECIBLE POR RADIACION, SIENDO UNA LIMITACION PARA ELLO LA SUPERFICIE DE LA FORMULACION, CON EL USO DE UNA RADIACION APROPIADA DENTRO DE UNA ZONA DE LA SUPERFICIE QUE CORRESPONDE A LA SECCION TRANSVERSAL DESEADA DEL OBJETO TRIDIMENSIONAL QUE DEBE FORMARSE A LA ALTURA DE ESTA CAPA, Y EN CUYA ETAPA (B) SE FORMA UNA NUEVA CAPA DE LA FORMULACION LIQUIDA ENDURECIBLE POR RADIACION SOBRE LA CITADA CAPA…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PROTESIS OSEAS CON ZONAS SUPERFICIALES MACROTEXTURADAS DE FUNDICION DIRECTA.

(01/12/2001). Solicitante/s: JOHNSON & JOHNSON PROFESSIONAL, INC.. Inventor/es: LASALLE, DAVID L., CALDARISE, SALVATORE, MANGINELLI, RICHARD P., FLYNN, TIMOTHY M.

SE PROPORCIONA UN ARTICULO INJERTABLE QUE TIENE SOBRE, AL MENOS, UNA PORCION DE SU SUPERFICIE EXTERIOR, UNA SUPERFICIE MACROTEXTURADA EN ESTADO TOSCO DE FUNDICION, QUE TIENE POROS CON PERFILES DE BORDES DE CORTE SESGADO. LA SUPERFICIE MACROTEXTURADA EN ESTADO TOSCO DE FUNDICION INTEGRAL PUEDE FORMARSE SOBRE ARTICULOS INJERTABLES MEDIANTE UN PROCESO DE MOLDEO O FUNDICION MODIFICADO. COMO PARTE DE UN PROCESO DE MOLDEO, SE FORMAN MOLDES ESTABLECIDOS DE LOS ARTICULOS QUE SE VAN A FUNDIR, O PARTES DE LOS MISMOS, MEDIANTE TECNICAS ESTEREOLITOGRAFICAS. DESPUES SE FORMAN CAVIDADES O MOLDES QUE REPRESENTAN IMAGENES NEGATIVAS DE LOS ARTICULOS QUE SE VAN A FUNDIR, ENCERRANDO UNO O MAS MODELOS EN UN MATERIAL REFRACTARIO. LOS MODELOS ESTABLECIDOS SE EXTRAEN DESPUES CALENTANDO, Y FUNDIENDO ASI EL MATERIAL DEL CUAL SE HACEN. A CONTINUACION, EL MATERIAL DE FUNDICION FUNDIDO PUEDE VERTERSE DENTRO DEL MOLDE RESULTANTE PARA OBTENER ARTICULOS INJERTABLES.

ARTICULOS IMPLANTABLES CON AREAS CON SUPERFICIES MACROTEXTURADAS CONFORMADAS DURANTE EL MOLDEO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LOS MISMOS.

(16/10/2001) UN ARTICULO IMPLANTABLE QUE TIENE EN AL MENOS UNA PARTE DE SU SUPERFICIE EXTERIOR UNA SUPERFICIE MACROESTRUCTURADA INTEGRAL, DE PIEZAS FUNDIDAS CON MACROPOROS QUE TIENEN PERFILES DE BORDE CINCELADOS. SE PROPORCIONA UNA SUPERFICIE MACROESTRUCTURADA COMPLEJA MEDIANTE LA FORMACION DE UN MOLDE FUNDIDO DE MODO QUE EL MOLDE TENGA CARACTERISTICAS DE SUPERFICIE MACROESTRUCTURADAS COMPLEMENTARIAS FORMADAS MEDIANTE TECNICAS DE IMPRESION TRIDIMENSIONAL, Y MOLDEANDO UN METAL FUNDIDO DENTRO DEL MOLDE O EN CONTACTO CON EL MOLDE PARA FORMAR EL ARTICULO IMPLANTABLE. EN UN PROCESO HIBRIDO, UNA O MAS PLACAS DEL MOLDE DE SUPERFICIE IMPRESA SE UNEN A MANO, O EN UN PROCESO DE MOLDEADO CON CERA, A UNA PREFORMA DE CERA…

ENTRAMADO CON PIEZAS HUECAS, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION Y SU EMPLEO.

(16/03/2001). Solicitante/s: MAGNA IHV GESELLSCHAFT FUR INNENHOCHDRUCKVERFAHREN MBH. Inventor/es: KAEHLER, KLAUS, KLAAS, FRIEDRICH, BOGEL, HELMUT.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA ESTRUCTURA, EN PARTICULAR A ESTRUCTURA HUECA AL MENOS PARCIALMENTE, QUE DISPONE DE NUDOS Y MIEMBROS. LOS NUDOS ESTAN FORMADOS MEDIANTE AL MENOS UNA PROYECCION SOBRE UN MIEMBRO DE ESTRUCTURA HUECA Y POR MEDIO AL MENOS DE UN OTRO MIEMBRO HUECO MONTADO Y ASEGURADO EN EL. SE DESCRIBE TAMBIEN UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE ESTA ESTRUCTURA Y SU UTILIZACION EN VEHICULOS DE TIERRA, AIRE Y AGUA, EN CONSTRUCCION DE EDIFICIOS, EN INGENIERIA CIVIL Y SUBTERRANEA, EN ANDAMIOS, SISTEMAS DE ESTANTERIAS Y EN MUEBLES.

METODO PARA PREPARAR UN PANEL CON UN MARCO RESINOSO.

(16/03/2001). Solicitante/s: ASAHI GLASS COMPANY LTD.. Inventor/es: TAKAHASHI, KAZUHIRO, ASAHI GLASS CO., LTD., HASHIMOTO, HIDEYUKI, ASAHI GLASS CO., LTD., TAKEDA, HISASHI, ASAHI GLASS CO., LTD.

PRODUCTO FORMADO 16 PARA UN MARCO QUE SE EXTRUDA DE UN TROQUEL DE MODELADO 14, EN UNA FORMA PREDETERMINADA, ARRASTRADO POR UN MECANISMO DE ARRASTRE 18 HACIA UN MIEMBRO DE PRESION 20, QUE PASA A TRAVES DE ESTE. UNA PLANCHA 22, SUJETA POR UN ROBOT OPERADOR 24, TIENE UNA PARTE PERIFERICA INSERTADA EN UNA PARTE DE INSERCION EN EL MIEMBRO DE PRESION 20. LA PLANCHA 22 SE MUEVE, PARA MOVER RELATIVAMENTE EL MIEMBRO DE PRESION 20 CON RESPECTO A LA PLANCHA 22 Y A LO LARGO DE LA PARTE PERIFERICA DE LA MISMA. EL PRODUCTO MOLDEADO 16 PASA A TRAVES DE UNA PARTE BAJA EN EL MIEMBRO DE PRESION 20, PARA UNIRSE A LA PLANCHA 22, OBTENIENDO ASI LA PLANCHA CON EL MARCO, DONDE EL MARCO TIENE BUEN ASPECTO Y EL TAMAÑO EXTERIOR DE LA PLANCHA CON EL MARCO ES PRECISO.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION Y EMPLEO DE MOLDES.

(16/03/2001). Solicitante/s: AVECIA LIMITED. Inventor/es: MCALOON, KEVIN, THOMAS.

UN METODO PARA FABRICAR UN MOLDE COMPRENDE LOS PASOS DE: A) FORMAR UNA CAPA DE UN COMPUESTO FOTOCURABLE QUE CONTENGA UNA CARGA TRANSPARENTE A ULTRAVIOLETAS; B) IRRADIAR LA CAPA FORMADA EN EL PASO A) CON LUZ DE UN PATRON DETERMINADO FORMANDO ASI UNA CAPA MACIZA DE SECCION TRANSVERSAL DEL MOLDE DESEADO; Y C) REPETIR LOS PASOS A) Y B) EN LA CAPA MACIZA DE SECCION TRANSVERSAL ANTERIORMENTE FORMADA HASTA FORMAR EL MOLDE. LA CARGA ES PREFERIBLEMENTE UN MINERAL ARCILLOSO DE FILOSILICATOS CRISTALINOS Y EL MOLDE TIENE PROPIEDADES DE RESISTENCIA AL CALOR Y A LA PRESION QUE LE HACEN ESPECIALMENTE UTIL PARA EL MOLDEO POR INYECCION.

ALFOMBRA PARA SUELOS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/01/2001). Solicitante/s: THE AKRO CORPORATION. Inventor/es: REUBEN, HAROLD.

LA ESTERILLA PARA EL SUELO DE LA PRESENTE INVENCION ES UNA ESTRUCTURA FLEXIBLE MULTICAPA QUE TIENE UNA CAPA SUPERIOR Y UNA CAPA BASE. LA CAPA BASE TIENE UNA SECCION DE UN CUERPO PRINCIPAL RODEADA POR UN BORDE. PREFERIBLEMENTE, LA SECCION PRINCIPAL DEL CUERPO ES RELATIVAMENTE FINA Y EL BORDE ES RELATIVAMENTE GRUESO. UNA SUPERFICIE DE LA CAPA BASE ESTA ADAPTADA PARA CONFRONTAR CON EL SUELO RECUBIERTO POR LA ESTERILLA. EL BORDE TIENE UN CANAL QUE SE EXTIENDE LONGITUDINALMENTE, Y QUE PREFERIBLEMENTE SE ABRE DESDE LA SUPERFICIE DEL FONDO DEL BORDE. UNA PARTE DE LA SECCION DEL CUERPO PRINCIPAL PUEDE TENER UN CANAL MOLDEADO EN LA MISMA DE FORMA QUE UNA PARTE DE LA SECCION DEL CUERPO PRINCIPAL ESTE DISPUESTA SOBRE EL RESTO DE LA SECCION DEL CUERPO PRINCIPAL PARA SUMINISTRAR UN DISEÑO DECORATIVO Y ESTETICAMENTE AGRADABLE EN LA SECCION DEL CUERPO PRINCIPAL.

MIEMBRO DE ARTICULACION IMPLANTABLE AUTOLUBRIFICANTE.

(16/11/2000). Solicitante/s: JOHNSON & JOHNSON PROFESSIONAL, INC.. Inventor/es: CALDARISE, SALVATORE.

SE PREPARAN ARTICULOS IMPLANTABLES, TALES COMO PROTESIS DE HUESOS POR TECNICAS DE FUNDICION Y TIENEN INCORPORADOS EN SU INTERIOR PASO DE COMUNICACION DE FLUIDOS. LOS PASOS DE COMUNICACION DE FLUIDOS LLEVAN FLUIDO SINOVIAL DE UN ESPACIO DE ARTICULACION A LA SUPERFICIE DE ARTICULACION DE UNA ARTICULACION ARTIFICIAL. LA PRESENCIA DE FLUIDO SINOVIAL EN LA SUPERFICIE DE ARTICULACION PROPORCIONA SUFICIENTE LUBRICACION A LA ARTICULACION Y PERMITE QUE ARTICULACIONES ARTIFICIALES UTILICEN PARES DE ARTICULACION DE METAL/METAL, METAL/CERAMICA Y CERAMICA/CERAMICA SIN LA NECESIDAD DE UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO POLIMERICO DE BAJA FRICCION. POR CONSIGUIENTE, LOS COMPONENTES DE ARTICULACION ARTIFICIAL FORMADOS DE ACUERDO CON LA PRESENTE INVENCION SON MENOS APROPIADOS PARA DESARROLLAR RESIDUOS DE DESGASTE. LOS ARTICULOS IMPLANTABLES SE FORMAN POR PROCESOS DE FUNDICION A PARTIR DE MOLDES DE FUNDICION QUE SE PREPARAN USANDO UNA TECNICA DE IMPRESION TRIDIMENSIONAL.

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