(13/01/2016) Un proceso para el craqueo catalítico y la desulfuración oxidativa de una materia prima hidrocarbonada que contiene compuestos orgánicos de azufre para así recuperar una corriente de producto que incluye componentes hidrocarbonados de menor punto de ebullición y que tiene una concentración reducida de compuestos orgánicos de azufre, en comparación con la materia prima hidrocarbonada, comprendiendo el proceso las etapas de: a. combinar la materia prima hidrocarbonada, una cantidad eficaz de gas que contiene oxígeno, una cantidad eficaz de catalizador de craqueo calentado y, opcionalmente, una cantidad eficaz de aditivo catalítico heterogéneo que contiene una función de oxidación…

(18/03/2015) Método mejorado de combustión en bucle químico de al menos una carga de hidrocarburo líquido, en el que: - la carga líquida se atomiza con un gas de atomización para introducirlo en una zona de transporte de óxidos metálicos, corriente arriba de la zona de combustión , a través de medios de atomización lo que permite formar gotitas de líquido finamente dispersadas en el gas de atomización; - la carga líquida se vaporiza en forma de gotitas en contacto con al menos una parte de óxidos metálicos en la zona de transporte , eligiéndose las condiciones de funcionamiento en la zona de transporte para que la velocidad superficial del gas después…

(11/06/2014) Procedimiento de conversión de una carga hidrocarbonada pesada que presenta una selectividad mejorada en destilado medio (LCO) de intervalo de destilación comprendido entre 220 ºC y 360 ºC, utilizando dicho procedimiento una unidad de craqueo catalítico (FCC) seguida de una o varias unidas de hidrogenación selectivas, procedimiento en el cual la carga de la unidad de hidrogenación selectiva se constituye de un corte destilado pesado procedente del FCC dicho corte (HCO), constituido de triaromáticos en más del 60 % en peso, y caracterizado por un intervalo de destilación comprendido entre 320 ºC y 490 ºC, preferentemente 360 ºC y 440 ºC, dicho corte HCO hidrogenado selectivamente se vuelve a introducir en la zona de reacción de la unidad FCC, procedimiento en el cual la unidad de hidrogenación…

(29/10/2013) Procedimiento de craqueo catalítico para maximizar la producción de bases de gasóleo que comprende unaetapa de reacción de craqueo en un reactor de lecho fluidizado ascendente, una etapa de separación de loshidrocarburos craqueados y del catalizador coquizado, una etapa de fraccionamiento de los hidrocarburoscraqueados y una etapa de regeneración de dicho catalizador coquizado, caracterizado porque se inyectala carga hidrocarbonada en el reactor ascendente sobre un catalizador parcialmente desactivado mediantecoquización previa de al menos una parte del mismo en ese mismo reactor ascendente, de manera que latemperatura de reacción de los efluentes en la salida de dicho reactor varía de 470 a 600ºC, realizándoseesa coquización…

(21/09/2012) Se describe un proceso integrado para fabricar olefinas y productos químicos intermedios para la producción de amoníaco y urea que comprende un reactor de craqueo catalítico fluido, un regenerador, una unidad de reforma con vapor, una unidad de separación de aire, una unidad de producción de amoníaco y una unidad de producción de urea. Este proceso posibilita simultáneamente minimizar las emisiones de CO2 hacia la atmósfera, aprovechar las cargas pesadas y de bajo valor añadido (RAT) en la producción de olefinas ligeras, además de aprovechar al máximo todas las corrientes implicadas, aumentando así la eficiencia energética alcanzada.

(30/05/2012) Dispositivo de separación de partículas sólidas contenidas en un flujo gaseoso procedente de la zona deregeneración de una unidad de craqueo catalítico en lecho fluido (FCC) delimitado por una cubierta interna deforma cilíndrica centrada según el eje vertical de la zona de regeneración , y una cubierta externa quepresenta una pared sensiblemente horizontal , una pared curvilínea y una pared sensiblemente vertical ,recubriendo el conjunto de dichas paredes la cubierta interna y formando un conjunto de cámaras deseparación repartidas en campana alrededor de la cubierta interna en la cual circula la suspensión gas sólidoque se va a separar, comunicando cada cámara…

(07/05/2012) Procedimiento de producción de gasolina y de coproducción de propileno que consiste en una unidad de craqueo catalítico que comprende una zona de regeneración del catalizador en una o dos fases y una zona de reacción con dos conductos ascendentes, uno llamado principal alimentado con una carga que tiene un contenido de hidrógeno comprendido entre el 11,5% y el 14,5%, el otro llamado secundario, que funciona en paralelo al conducto ascendente principal en condiciones de severidad diferentes, estando dicho conducto ascendente secundario alimentado por una carga ligera que tiene un intervalo de destilación comprendido entre 35ºC y 250ºC, de la que al menos una parte está constituida por la gasolina…

(16/06/2011) Procedimiento para el cracking catalítico en lecho fluido de materiales de alimentación hidrocarbonados, que comprende: (a) craquear dicho material de alimentación hidrocarbonado en presencia de un catalizador de cracking en una primera zona de reacción a una temperatura del orden de 486º C (925º F) a 732º C (1.350º F) y una velocidad espacial horaria en peso mayor de 50 hr -1 para producir un producto craqueado intermedio rico en gasolina; (b) craquear dicho producto craqueado intermedio rico en gasolina en presencia de dicho catalizador en una segunda zona de reacción a una temperatura del orden de 482º C (900º F) a 676º C (1.250º F) y una velocidad espacial horaria en peso menor de…

(03/06/2011) Catalizador FCC para producción de olefinas ligeras.Se describe un catalizador de craqueo mejorado para la producción de propileno a partir de un material base hidrocarbonado. El procedimiento usa una mezcla de catalizadores que comprende un catalizador de poros grandes y un catalizador de poros pequeños o medios, en el que el catalizador de poros pequeños o medios incluye un metal depositado en el catalizador de poros pequeños o medios

(25/05/2011) - Procedimiento de craqueo catalítico en lecho arrastrado o fluidizado de al menos una carga de hidrocarburos en al menos dos zonas de reacción, al menos una de las cuales es de flujo ascendente, con las siguientes condiciones operativas: • Temperatura de salida: 500 - 550 ºC • Catalizador / carga (C/O) : 4 -9 • Tiempo de residencia: 0,5 - 4 s, en el que la carga y el catalizador procedente de al menos una zona de regeneración se introducen en la parte inferior de la zona de reacción de flujo ascendente, se hacen circular la carga y el catalizador desde abajo hacia arriba en dicha zona,…

(14/09/2010) Un método para la recuperación de los finos de un gas efluente del procedimiento de FCC de olefinas ligeras, en el que en el gas efluente existen sólo muy pequeñas cantidades de hidrocarburos más pesados, que comprende las etapas de: (a) suministrar aceite de enfriamiento rápido a una carga inicial de aceite de enfriamiento rápido para mantener la carga inicial en estado estacionario; (b) poner en contacto el gas efluente con el aceite de enfriamiento rápido para enfriar el gas efluente y separar por lavado los finos de catalizador para obtener un gas efluente enfriado esencialmente libre de finos; (c) retornar el aceite de enfriamiento rápido desde la etapa de puesta en contacto a la carga inicial; (d) recircular continuamente el aceite de enfriamiento rápido desde…

(17/02/2010) Un proceso de craqueo catalítico para aumentar la producción de destilado adecuado como combustible diesel o stock de mezcla para combustible diesel, que comprende: (a) poner en contacto una alimentación hidrocarbonada con un catalizador en un reactor FCC de dos zonas, comprendiendo dicho reactor una primera zona de menor severidad y una segunda zona de mayor severidad en el cual la zona de mayor severidad tiene una relación catalizador/aceite que es mayor que la relación catalizador/aceite de la zona de menor severidad y dicha alimentación comprende una alimentación fresca y una alimentación reciclada en donde…

(16/06/2007) Recipiente de seguridad de un reactor de craqueo catalítico fluidizado que comprende en su extremo superior un medio para separar partículas de catalizador desde un efluente de un reactor elevador de craqueo catalítico fluidizado en fase diluida , estando dicho medio de separación conectado de manera fluida con la parte aguas abajo del reactor elevador , conectado de manera fluida con un medio para descargar el efluente limpio del reactor elevador del recipiente de seguridad y conectado de manera fluida con un medio para descargar el catalizador separado al extremo inferior del recipiente de seguridad , comprendiendo el recipiente de seguridad adicionalmente en su extremo inferior un medio para descargar el catalizador desde el recipiente de seguridad del reactor , en el que (a) entre la pared lateral del recipiente de seguridad…

(01/03/2006) Un regenerador de catalizador para eliminar carbón de catalizador gastado para el craqueo catalítico fluido (FCC) hecho circular en una unidad de FCC, que comprende: una vasija que comprende un lecho de fase diluida y de fase densa de catalizador fluidizado dispuesto en respectivas regiones superior e inferior de la vasija, en el que el catalizador comprende catalizador de FCC gastado que tiene carbón depositado sobre él; un distribuidor de catalizador gastado para distribuir de manera uniforme el catalizador gastado alimentado a la vasija; una rejilla neumática dispuesta junto a una parte inferior del lecho de catalizador fluidizado de fase densa, para introducir fluido de aireación que contiene oxígeno en la vasija; un tabique que tiene un punto medio en vertical dispuesto entre el distribuidor…

(01/03/2006) Un proceso para el craqueo catalítico fluidizado de una alimentación que contiene hidrocarburos, comprendiendo dicho proceso: a) inyectar un chorro de una alimentación que contiene hidrocarburos en dirección principalmente transversal, en el interior de una capa fluyente de partículas de catalizador aguas arriba de un punto de inyección localizado en la periferia de una zona de desprendimiento o en la parte exterior de una zona de desprendimiento ; b) inyectar partículas de catalizador e hidrocarburos desde el punto de inyección en el interior de la zona de desprendimiento en dirección considerablemente horizontal, en el…

(16/02/2006) Proceso de craqueo catalítico para fraccionar una alimentación de hidrocarburos que contiene compuestos organosulfurados, en presencia de un catalizador de craqueo regenerado en caliente, de modo que dicho proceso posee un tubo vertical y/o un cono del tubo vertical situado entre un regenerador y un reactor tubular ascendente, y dicho catalizador lleva un componente reductor del contenido de azufre en el producto, constituido por una matriz de alúmina o de sílice-alúmina con arcilla, y contiene un componente de craqueo formado por una zeolita que lleva dentro de su estructura interna porosa un componente metálico de vanadio en estado de oxidación mayor de cero, caracterizado porque: incrementa el estado de oxidación medio de dicho componente metálico del citado catalizador de craqueo regenerado, sometiendo el catalizador regenerado a un tratamiento…

(01/12/2005) Un aparato separador para separar sólidos a partir de una alimentación que contiene gas-sólido, que resulta en una corriente rica en gas, caracterizado porque el separador comprende: un alojamiento circular, hueco, vertical, fluidamente conectado a un conducto de salida de las partículas del ciclón, para descargar sólidos colocados por debajo del alojamiento; un tubo o conducto de salida de gas para descargar la corriente rica en gas del alojamiento circular, en el cual, el tubo de salida sobresale substancialmente en forma coaxial de la parte superior del alojamiento; medios de entrada para la alimentación de gas-sólidos así dispuestos para crear, en uso, un flujo de vórtice en el alojamiento circular; y una criba o tamiz colocado entre la parte inferior del alojamiento circular y la parte superior…

(16/04/2005) Un reactor de craqueo catalítico fluido que comprende un tubo ascendente de reactor alargado y un recipiente de reactor, donde el recipiente de reactor comprende una zona de arrastre fluidizada de fase densa y un orificio de descarga del catalizador en su extremo inferior, un orificio de salida del vapor craqueado en su extremo superior y un separador de ciclón conectado a través del fluido al orificio de salida del tubo ascendente del reactor, estando provisto dicho separador de ciclón de un vástago sumergido que termina en un extremo inferior abierto por debajo del nivel superior del lecho de la zona de arrastre fluidizada de fase densa, comprendiendo…

(16/03/2005) Procedimiento de craqueo catalítico en lecho arrastrado o fluidizado de una carga de hidrocarburos en dos zonas de reacción, una con circulación descendente de catalizador, y la otra con circulación ascendente de catalizador, estando caracterizado el procedimiento en que se introduce una carga y catalizador proveniente de al menos una zona de regeneración en la parte superior de la zona con circulación descendente, se hace circular la carga y el catalizador en dicha zona según una relación ponderal: catalizador sobre carga C/O: 5 a 20 durante un tiempo de permanencia inferior a 650 ms., se separan los gases craqueados del catalizador coquizado proveniente de la zona con circulación descendente en una primera zona de separación , se recuperan los gases craqueados, se introduce el catalizador coquizado en la parte inferior de…

(16/03/2005) UN PROCESO DE CRAQUEO CATALITICO INTEGRAL OPERA CON SU REACTOR Y REGENERADOR EN UN UNICO RECIPIENTE. PERMITE LA TRANSFERENCIA TERMICA DIRECTA ENTRE LOS VAPORES DE HIDROCARBUROS QUE HAY EN EL INTERIOR DEL REACTOR Y EL AIRE DEL REGENERADOR. ESTA TRANSFERENCIA TERMICA DIRECTA AYUDA QUE EL REACTOR PUEDA FUNCIONAR A TEMPERATURA MUY SUPERIOR Y, AL MISMO TIEMPO, REDUCE TAMBIEN LA TEMPERATURA DEL REGENERADOR. LA MENOR TEMPERATURA DEL REGENERADOR REDUCE LA DESACTIVACION DEL CATALIZADOR DEBIDA A LOS METALES, Y PERMITE EL PROCESO MAS ECONOMICO DE LOS RESIDUOS MUY PESADOS QUE NO PUEDEN PROCESARSE EN LOS CRAQUEADORES CONVENCIONALES DE…

(16/07/2004) Una unidad de proceso de partículas sólidas fluidizadas que comprende: un recipiente principal de lecho fluidizado con partículas sólidas; un pozo de extracción espaciado de dicho recipiente principal de lecho fluidizado; un tubo vertical inclinado hacia abajo que tiene su extremo superior conectado en forma fluida a dicho recipiente principal de lecho fluidizado, y su extremo inferior conectado en forma fluida a dicho pozo de extracción partículas sólidas; un tubo vertical para recibir partículas sólidas de dicho pozo de extracción de partículas sólidas, dicho tubo vertical cuenta con un extremo superior abierto conectado en forma fluida a dicho pozo de extracción de partículas sólidas, en donde el pozo de extracción de partículas sólidas está provisto con un extremo inferior cerrado (piso), a través de cuyo extremo inferior se…