CIP 2015 : B23K 31/02 : relativos a la soldadura sin fusión o la soldadura (en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34).

CIP2015BB23B23KB23K 31/00B23K 31/02[1] › relativos a la soldadura sin fusión o la soldadura (en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 31/00 Procedimientos derivados de la presente subclase, especialmente adaptados a objetos o a fines particulares, pero no cubiertos por uno solo de los grupos principales B23K 1/00 - B23K 28/00 (fabricación de tubos o de perfiles que comportan operaciones distintas a las de soldadura sin fusión o soldadura B21C 37/04, B21C 37/08).

B23K 31/02 · relativos a la soldadura sin fusión o la soldadura (en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de un tubo de acero inoxidable así como tubo de acero inoxidable.

(25/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un tubo de acero inoxidable con las etapas: preparación de una lupia en forma de tubo de un acero inoxidable austenítico, en la que el acero inoxidable presenta carbono con una proporción no mayor que 0,02 % en peso, manganeso con una proporción no mayor que 1,0 % en peso, fósforo con una proporción no mayor que 0,03 % en peso, azufre con una proporción no mayor que 0,015 % en peso, silicio con una proporción no mayor que 10 0,8 % en peso, níquel con una proporción de 17,5 % en peso a 18,5 % en peso, cromo con una proporción de 19,5 % en peso a 20,5 % en peso, molibdeno con una proporción de 6,0 % en peso a 6,5 % en peso, nitrógeno con una proporción de 0,18 % en peso a 0,25 % en peso, así como cobre con una proporción de 0,5 % en peso a 1,0 % en peso, con un resto…

Placa de prueba para aprobar parámetros de soldadura de acero o metal; método para aprobar parámetros de soldadura de acero y metal utilizando dicha placa de prueba.

(17/04/2019). Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: COOPER,NORMAN.

Placa de prueba para aprobar parámetros de soldadura de alto límite elástico 100 (HY100) utilizando un consumible de soldadura sub-adaptado, comprendiendo la placa de prueba una placa de acero HY100 que tiene una ranura maquinada a lo largo de una longitud de la placa, caracterizada porque: miembros de refuerzo transversales y longitudinales están soldados a una parte trasera de la placa; porque los miembros de refuerzo transversales tienen una densidad paralela a una dirección de la soldadura de al menos cuatro miembros por cada 0,5 m de soldadura; y porque los miembros de refuerzo longitudinales tienen una densidad a través de la dirección de la soldadura de al menos dos miembros por cada 0,3 m de los miembros transversales.

PDF original: ES-2733845_T3.pdf

Dispositivo de soldadura orbital con tren de rodadura ajustable.

(12/03/2019) Dispositivo de soldadura orbital, que comprende por lo menos un tren de rodadura para el acoplamiento con una banda de guiado , comprendiendo el tren de rodadura una primera parte de tren de rodadura y una segunda parte de tren de rodadura , estando la primera parte de tren de rodadura y la segunda parte de tren de rodadura distanciadas una de otra ortogonalmente a la dirección de transporte del tren de rodadura , presentando la primera parte de tren de rodadura dos grupos de ruedas con varias ruedas en cada uno y la segunda parte de tren de rodadura , dos grupos de ruedas con varias ruedas en cada uno, pudiendo la primera parte de tren de rodadura ser reposicionada y estando la segunda parte de tren de rodadura fija en…

Estructura de unión para resina reforzada con fibra y metal, y método de unión para resina reforzada con fibra y metal.

(27/02/2019) Una estructura de unión para una resina reforzada con fibra y un metal, en la que las partes (11a) de extremo de un plástico (12~15) reforzado con fibra y un material metálico están unidos a través de una superficie de unión de forma escalonada, En la que una pluralidad de elementos individuales, cada uno constituido por el material metálico , que incluye una estructura de forma escalonada que tiene una parte extrema que se hace gradualmente más delgada en la dirección de una superficie extrema de la parte extrema para formar la superficie de unión de forma escalonada y el plástico (12~15) reforzado con fibra,…

Método de fabricación de un elemento de sierra y elemento de sierra.

(30/01/2019) Método de fabricación de un elemento de sierra que comprende un sustrato metálico y una capa abrasiva, que comprende las etapas de: • proporcionar un sustrato metálico; • proporcionar un suministro de material de matriz metálica en forma de polvo transportado en un flujo de gas a dicho sustrato metálico; • suministrar partículas abrasivas; • suministrar energía mediante un haz de láser; en el que dicho haz de láser calienta dicho material de matriz metálica sobre dicho sustrato metálico que está hecho para moverse con respecto a dicho haz de láser, mientras que dichas partículas abrasivas se añaden a la…

Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable y banda asociada.

(18/01/2019) Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable según su longitud, dicha banda está realizada en una aleación que comprende, en peso: 34,5% ≤ Ni ≤ 53,5% 0,15% ≤ Mn ≤ 1,5% 0 ≤ Si ≤ 0,35%, de preferencia 0,1% ≤ Si ≤ 0,35% 0 ≤ C ≤ 0,07% opcionalmente: 0 ≤ Co≤ 20% 0 ≤ Ti≤ 0,5% 0,01%≤ Crs≤ 0,5% el resto son hierro e impurezas resultantes necesariamente de la elaboración, el procedimiento comprende sucesivamente las etapas siguientes: - producción de una banda inicial de espesor constante (E0) obtenida por laminado en caliente; - laminado homogéneo en frío de la banda inicial según su longitud para obtener una banda intermedia de espesor constante (Ec) según la dirección de laminado; -…

Escariadora portátil.

(09/01/2019) Escariadora portátil que comprende: - una unidad de transmisión que comprende un primer motor eléctrico que tiene un eje de rotación (B) y un bloque de distribución del movimiento impartido por dicho motor eléctrico a un eje de herramientas que soporta medios para escariar y soldar y que tiene un eje de rotación (C); - una unidad centralizada que comprende un eje de soporte para el avance de dicho eje de herramientas formado por un tubo cilíndrico hueco que comprende internamente un tubo de tornillo roscado externamente y un segundo motor eléctrico centralizado adaptado para gestionar dicho avance; - medios para acoplar y desacoplar dicha unidad de transmisión de dicha…

Herramienta de calibración y método para un sistema de soldadura.

(06/11/2018). Solicitante/s: ILLINOIS TOOL WORKS INC.. Inventor/es: BECKER, WILLIAM J., MARCUSEN,DAVID P.

Una herramienta de calibración que comprende: una punta de calibración ; un primer marcador dispuesto a una primera distancia de la punta de calibración ; y un segundo marcador dispuesto a una segunda distancia del primer marcador , caracterizado por que la segunda distancia se puede ajustar durante la calibración mediante una fuerza hacia abajo que ponga en contacto la punta de calibración con un punto de calibración disminuyendo dicha segunda distancia por debajo de un umbral predeterminado identificando de este modo dicho punto de calibración.

PDF original: ES-2688712_T3.pdf

Método y dispositivo para producir un cilindro de laminación.

(17/10/2018) Un método de fabricación de un rodillo de laminación , rodillo de laminación que comprende un miembro de cilindro de laminación que tiene una capa de revestimiento duro de reparación formada sobre una circunferencia externa de un material núcleo columnar que consiste en acero al cromo-molibdeno o acero al carbono; y materiales de eje que consisten en acero al cromo-molibdeno y se disponen individualmente a ambos lados en una dirección axial del material núcleo , caracterizado porque el método comprende: un proceso de preparación para preparar el miembro de cilindro de laminación y los materiales…

CAJA DE ABSORCIÓN DE IMPACTOS Y MÉTODO PARA FABRICAR LA MISMA.

(04/07/2018) Una caja de absorción de impactos que comprende un cuerpo tubular metálico de longitud más larga y una placa de colocación , teniendo el cuerpo tubular una forma en sección transversal básica que es un polígono rodeado por una pluralidad de rebordes , que se extienden en una primera dirección, y una pluralidad de porciones de pared lateral , incluyendo el cuerpo tubular una o más porciones de surco en las porciones de pared lateral sobre los lados largos que se encuentran sustancialmente en paralelo a una dirección del eje principal de la sección transversal, extendiéndose las porciones de surco en la primera dirección, e incluyendo el cuerpo tubular una porción curvada y refuerzos externos en una porción de extremo del cuerpo tubular en la primera dirección, en donde los refuerzos externos están moldeados de manera…

Método de división del extremo para placa metálica o barra metálica y método para unir el mismo.

(25/04/2018) Un método para dividir una parte del extremo de una pieza de trabajo en la dirección longitudinal con respecto a la pieza de trabajo, en el que la pieza de trabajo es una placa metálica que tiene cualquiera de entre una forma rectangular, poligonal o elíptica, o una barra metálica que tiene una sección transversal de cualquiera de entre una forma circular, elíptica, rectangular o poligonal, en donde el método comprende las etapas de asegurar firmemente la pieza de trabajo mediante el apriete de ambos lados de la placa metálica , o al menos dos zonas de caras opuestas sobre la periferia de la barra metálica , con un dispositivo de sujeción ; dividir la pieza de trabajo longitudinalmente mediante el prensado con un punzón de corte o un punzón de escisión contra la cara de un extremo de la pieza de trabajo; avanzar…

Placa de desgaste integral y método.

(02/08/2017) Tubo de perforación resistente al desgaste para usar en el entorno de fondo de pozo, comprendiendo dicho tubo de perforación resistente al desgaste: un primer cuerpo de tubo de perforación de peso estándar (16a) que tiene un diámetro externo, teniendo dicho primer cuerpo de tubo de perforación de peso estándar primer y segundo extremos, teniendo dicho primer extremo una porción redistribuida formada mediante un proceso de recalcado en el que dicho primer extremo tiene un diámetro externo mayor que el diámetro externo de dicho cuerpo de tubo de perforación de peso estándar; un segundo cuerpo de tubo de perforación de peso estándar (16b) que tiene un diámetro externo, teniendo dicho segundo…

Aleación, revestimiento y sus métodos.

(19/07/2017). Solicitante/s: Aquilex WSI, Inc. Inventor/es: LAI,GEORGE Y, LI,BINGTAO.

Una aleación de soldadura de temple superficial que se puede aplicar por medio de soldadura para formar un revestimiento sin fisuras sobre la superficie de un componente de planta para proteger el componente de sustrato frente a la corrosión a temperatura elevada y el desgaste por erosión; en la que (a) la aleación de soldadura de temple superficial comprende de un 0,5 por ciento en peso a un 2 por ciento en peso de carbono, de un 15 por ciento en peso a un 25 por ciento en peso de cromo, de un 4 por ciento en peso a un 12 por ciento en peso de níquel, hasta un 3 por ciento en peso de manganeso, hasta un 2,5 por ciento en peso de silicio, hasta un 1 por ciento en peso de circonio, hasta un 3 por ciento en peso de molibdeno, hasta un 3 por ciento en peso de wolframio, hasta un 0,5 por ciento en peso de boro, siendo el equilibrio hierro junto con impurezas, y (b) la relación de cromo con respecto a níquel debería estar en el intervalo de 2 a 4,5.

PDF original: ES-2641951_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de productos de chapa de acero hechos a medida, soldados y conformables en caliente y producto soldado correspondiente.

(28/06/2017) Procedimiento para la fabricación de productos de chapa de acero, en el que placas de acero al manganeso-boro o cintas de acero al manganeso-boro con un espesor y/o una calidad de material diferentes se sueldan entre sí a lo largo de una junta formada por cantos de las placas de acero o de las cintas de acero, caracterizado por que antes del proceso de soldadura se aplica al menos parcialmente sobre al menos un canto de soldadura de las placas de acero o las cintas de acero a unir entre sí un líquido viscoso, en particular una pasta, o una sustancia sólida, pulverulenta o de tipo aerosol que contienen al menos un componente que aumenta la resistencia de la costura de soldadura a crear y que se seleccionan y/o se ajustan respecto a su contenido de carbono de tal modo que el porcentaje de masa de carbono en la costura de soldadura…

Dispositivo para el mecanizado por láser y procedimiento para el mecanizado de una pieza usando un dispositivo para el mecanizado por láser.

(22/02/2017) Procedimiento para el mecanizado de una pieza , con la utilización de un dispositivo para el mecanizado por láser, correspondiéndose el perfil de la remoción con el perfil de la sección transversal de una ranura a fabricar, caracterizado por las siguientes características y fases: un láser para la generación de un rayo láser , con la utilización de una unidad de deflexión , situada en el recorrido de la luz del rayo láser , y que puede ser controlada, la cual deflecta el rayo láser (12a), incidente del láser durante el mecanizado de la pieza, en al menos dos direcciones (X, Y) en el espacio, y dirige al rayo láser (12b) deflectado sobre la pieza , así como con la utilización…

Sistema de fijación para piezas adosadas a un vehículo, con una pieza de conexión perfilada; vehículo con un sistema de fijación de este tipo.

(01/02/2017) Sistema de fijación para la fijación de una pieza adosada a un vehículo , que comprende: una pieza de conexión perfilada con una superficie envolvente exterior (2h), al menos un medio de unión ; un pie que se puede unir a la pieza adosada , en el que la pieza de conexión puede estar en contacto con el vehículo por una superficie lateral (2a) perteneciente a la superficie envolvente exterior (2h), y en el que la pieza de conexión presenta al menos un alojamiento (2g) para establecer una unión con el medio de unión , caracterizado porque el pie presenta una ranura en forma de prisma (3a), con cuyos flancos laterales están en contacto al menos parcialmente las superficies laterales (2e), (2f) de la pieza de conexión , pertenecientes a…

Método de soldadura de una primera y una segunda pieza de trabajo metálica con pulverización en frío de una capa del material de modificación de la soldadura a una de las superficies.

(21/09/2016). Solicitante/s: THE WELDING INSTITUTE. Inventor/es: SMITH,Sullivan Manning, MITCHELL,TIMOTHY PHILLIP.

Un método de soldadura de unas primera y segunda piezas de trabajo metálicas delgadas , caracterizadas porque cada una de las primera y segunda piezas de trabajo metálicas y delgadas con un espesor de menos de 1,5 mm, que comprenden: a. aplicar una capa del material de modificación de la soldadura a una superficie de una o de cada una de las primera y segunda piezas de trabajo metálicas usando un proceso de pulverización en frío; en donde el material de modificación de la soldadura es un material metálico y en donde cada uno del material de modificación de la soldadura , la primera pieza de trabajo metálica , y la segunda pieza de trabajo metálica tienen un componente elemental mayoritario que es el mismo; y, b. soldar las primera y segunda piezas de trabajo metálicas de tal manera que el material de modificación de la soldadura se incorpore en la soldadura.

PDF original: ES-2663693_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una unión cohesiva entre dos piezas componentes por soldadura o soldadura con bronce.

(27/07/2016) Procedimiento para la creación de una unión cohesiva entre dos piezas componentes de metal en forma de chapa, con las siguientes etapas: • como primera pieza componente se proporciona un cuerpo hueco a base de platinas conformadas en semi-envolturas; • en las platinas se crean aberturas (3, 3a), antes o después de que hayan sido conformadas en semienvolturas y hayan sido unidas para formar el cuerpo hueco; • como segunda pieza componente (2, 2a, 2b) se proporciona una chapa de apoyo; caracterizado por las siguientes etapas: • en las aberturas (3, 3a) creadas en forma de agujeros alargados se crean, en total, al menos tres resaltos que miran en dirección a la segunda…

Método de producción de un artículo soldado de aleación basado en platino reforzada por dispersión con soldadura en dos etapas.

(20/04/2016) Un proceso para producir un artículo soldado de material laminar de aleación basado en platino reforzado por dispersión que comprende las etapas de - proporcionar al menos una pieza de material laminar de aleación basada en platino reforzada por dispersión; y caracterizado por las siguientes etapas: - achaflanar los bordes de dos porciones que se van a conectar por soldadura de dicho material laminar de aleación basado en platino reforzado por dispersión; - solapar los bordes que se van a conectar por soldadura de tal manera que dos porciones metálicas cerradas adyacentes entren en contacto y los bordes achaflanados…

Revestimiento de carga frontal multipieza.

(15/07/2015) Revestimiento de soplete para soldar multipieza para su inserción en un soplete para soldar que comprende: un elemento de retención de revestimiento adaptado para ser dispuesto de manera desmontable en un extremo distal dentro del soplete para soldar; y un inserto de revestimiento que define un lumen a través del mismo adaptado para recibir un alambre del soplete para soldar y configurado para estar dispuesto dentro del soplete para soldar, una parte extrema distal del inserto de revestimiento y el elemento de retención de revestimiento estando caracterizados por que comprenden elementos de conexión para acoplar de forma separable el inserto de revestimiento en el elemento de…

Método, sistema y software para la generación de múltiples contornos de paso y por lo tanto el control de una máquina soplete de control numérico (NC) para cortar una parte con la preparación de la soldadura.

(15/07/2015) Método de controlar una máquina de control numérico (CN) que tiene una sola herramienta de corte para cortar de una lámina una pieza con preparación para la soldadura, que comprende: ) combinar parámetros de preparación para la soldadura con una descripción electrónica de la pieza en un editor de geometría para formar un archivo electrónico tridimensional enriquecido o CAM que incluye al menos la geometría bidimensional original de la pieza y los detalles de la soldadura incorporados con cada entidad y/o movimiento definido en el archivo electrónico tridimensional enriquecido o CAM , en el está definida…

Acumulador de presión de forma tubular, en particular para motores de combustión interna de encendido por chispa y compresión de mezcla.

(22/04/2015) Acumulador de presión de forma tubular, en particular carril de distribución de combustible para motores de combustión interna de encendido por chispa y compresión de mezcla, con una pared metálica , que está doblada de forma tubular, en el que los lados longitudinales dirigidos entre sí de la pared metálica doblada de forma tubular están unidos entre sí por medio de al menos una costura de soldadura , en el que la pared metálica doblada de forma tubular presenta una característica de diseño (3 - 7, 8, 9, 9', 9"), que está configurada por una mecanización de la pared metálica realizada antes de la soldadura y la flexión de la pared metálica , caracterizado porque la pared metálica presenta después de la flexión una geometría…

Procedimiento y dispositivo de control de un ciclo térmico de una soldadura para la unión de los extremos de bandas.

(25/02/2015) Procedimiento de control automático del ciclo térmico de una soldadura para la unión de bandas, destinado al control de un soldeo de un extremo de una primera banda con otro extremo de una segunda banda por una máquina de unión (M1) de una instalación de tratamiento, caracterizado porque: - un primer intercambio de al menos un dato de banda entre un dispositivo de control (C1) de dicho ciclo térmico y un sistema central de automatismo (A1) de dicha instalación de tratamiento; - un segundo intercambio de por lo menos un dato de funcionamiento entre dicho dispositivo de control (C1) de dicho ciclo térmico y dicha máquina de unión (M1); - una determinación, a partir de dichos datos de banda y de funcionamiento,…

Dispositivo y procedimiento para la soldadura contínua de bandas o de chapas utilizando dos cabezas de soldadura desplazadas una con respecto a la otra.

(09/07/2014) Dispositivo para la soldadura continua de bandas o bien de chapas guiadas a tope en sus cantos de unión con al menos dos cabezas de soldadura , en particular cabezas de soldadura por láser, y con rodillos tensores dispuestos sobre los dos lados de las bandas o bien chapas a soldar por parejas perpendicularmente a su dirección de avance, que forman en la zona de la unión de las bandas o bien chapas un intersticio , a través del cual incide un rayo de energía , que parte desde una primera de las al menos dos cabezas de soldadura, sobre los cantos de banda o bien cantos longitudinales a soldar, en el que una segunda de las al menos dos cabezas de soldadura está dispuesta sobre el lado opuesto de las bandas o bien de las chapas , cuyo rayo de energía incide allí sobre los cantos de la banda o bien de la…

Procedimiento para la fabricación de un tubo soldado longitudinalmente de una chapa de metal con un chaflán distanciado de cantos longitudinales; tubo de metal fabricado de esta manera.

(23/04/2014) Un procedimiento para la fabricación de un tubo soldado longitudinalmente de una chapa de metal con las siguientes etapas: - doblado de la chapa de metal para formar un tubo, de modo que dos cantos longitudinales forman una junta soldada a tope para el cordón de soldadura longitudinal, - disposición de respectivamente una chapa de entrada o salida a los dos lados de la junta soldada a tope , y - realización del cordón de soldadura longitudinal partiendo de la chapa de entrada, a continuación a lo largo de la junta soldada a tope y finalmente en la chapa de salida , caracterizado por que, antes del doblado para la preparación de un cordón de soldadura circular, la chapa de metal es provista en al menos un canto transversal de un chaflán , que comienza y termina…

Cilindro de soldadura por puntos de bajo impacto utilizando un émbolo doble o sencillo.

(26/02/2014) Un cilindro de soldadura que comprende: un cilindro que soporta una varilla que dispone de las posiciones de inicio, intermedia y de funcionamiento; un ensamblaje de émbolo de retroceso dispuesto en el cilindro que separa el cilindro en una primera y una segunda cámara y es móvil entre las posiciones de retroceso-retorno y retroceso- avance; una pestaña de soldadura dispuesta en el ensamblaje del émbolo de retroceso y móvil entre las posiciones de soldadura - retorno y de soldadura - avance, manteniendo dicha pestaña de soldadura la varilla , y separando una cavidad del ensamblaje del émbolo de retroceso en las cámaras tercera y cuarta ; las conexiones de retroceso-retorno (P4), soldadura- retorno (P2), retroceso-avance…

Pasador de bola soldado y procedimiento para su fabricación.

(28/08/2013) Pasador de bola soldado con una caña (14, 14'), sobre la que está soldada una bola cerrada completa,caracterizado porque la caña (14') está configurada como cilindro hueco, porque la soldadura entre la bola y lacaña solamente se realiza en la zona en forma de anillo, en la que la caña cilíndrica hueca contactacon la bola , en el que la pared interior de la caña (14, 14') está provista con ranuras que se extiendenparalelamente al eje de rotación de la caña (14, 14').

Material metálico, aparato y método para soldar.

(25/06/2013) Dispositivo para producir material metálico para soldadura fundido, comprendiendo el dispositivo : una cámara de soldadura para disponer partes de conductores para ser acopladas entre sí, un crisol y un aglomerado , con el que el material para soldadura fundido producido en la cámara de crisol puede fluir dentro de la cámara de soldadura para acoplar de esta manera los conductores entre sí, y un dispositivo de ignición para encender el aglomerado caracterizado por que, el aglomerado es sólido, el aglomerado sólido es capaz de producir material metálico para soldadura que puede fluir, e incluye un compuesto metálico, y un agente reductor, una cámara de crisol contiene el aglomerado sólido del material productor de metal para soldadura, el dispositivo…

Procedimiento de ensamblado de un tramo de cremallera de plataforma petrolera auto-elevadora.

(22/08/2012) Procedimiento de ensamblado de un tramo de cremallera de plataforma petrolera auto-elevadora,constituido por al menos una placa rectangular (3, 3') que comprende en sus caras laterales longitudinales des dientes , y al menos un elemento de rigidez (8, 8', 9, 9', 10, 10') en forma de semi-cáscara soldadasobre una cara principal de la al menos una placa rectangular (3, 3'), a lo largo de las aristas longitudinales del al menos un elemento de rigidez (8, 8', 9, 9', 10, 10'), caracterizado por el hecho de que: - se realiza en cada una de las aristas longitudinales del al menos un elemento de rigidez (8, 8', 9, 9', 10,10'), un chaflán interior y un chaflán exterior separados por un talón de espesor T, - se dispone el al…

Manguera a base de lámina de alumino.

(18/04/2012) Elemento de la manguera (10, 10') para el transporte de fluidos, que comprende: una primera capa tubular ; una capa de barrera de vapor de metal formada por al menos una tira de metal (40a, 40b) que rodea la primeracapa tubular, y una segunda capa tubular que rodea la capa de barrera de vapor de metal; en el que la al menos una tira de metal tiene porciones de borde unidas juntas para formar al menos unacostura , estando las caras opuestas de las porciones de borde soldadas juntas; y en el que la al menos una costura se dobla sobre una porción de la tira de metal adyacente a la costura.

MÉTODO PARA UNIR UNA PARTE DE ENVUELTA A UNA PARTE CENTRAL.

(29/07/2011) Un método para conectar una parte central muy electroconductora a una parte de envuelta de acero refinado , en el que la parte central electroconductora , tal como una barra de cobre, y el componente de conexión en el método están colocados en el interior de la envuelta y se tratan térmicamente, al menos en el área del punto de unión de las piezas a unir, de tal manera que se forme una unión metalúrgica entre la parte central electroconductora y la envuelta de acero refinado

ÁRBOL DE LEVAS FABRICADO MEDIANTE TÉCNICAS DE SOLDADURA, PROCEDIMIENTOS PARA SU FABRICACIÓN ASÍ COMO LEVAS REQUERIDAS PARA ELLO.

(29/06/2011) Árbol de levas fabricado con varias levas fijadas sobre un árbol cada una mediante por lo menos una soldadura, siendo el árbol de un primer acero de bajo contenido en carbono, y en el que una zona de las levas que presenta una superficie de deslizamiento de los balancines templada o templable es de un acero de alto contenido en carbono, caracterizado porque las levas propiamente dichas están compuestas de dos materiales diferentes, concretamente el acero de alto contenido en carbono y un segundo acero de bajo contenido en carbono que puede soldarse bien con el acero del árbol, empleándose el segundo acero de bajo contenido en carbono por lo menos en una zona afectada por la soldadura

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