CIP 2015 : C21D 9/08 : para cuerpos tubulares o tuberías.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.

C21D 9/08 · para cuerpos tubulares o tuberías.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Material de acero y tubo de acero para pozos de petróleo.

(13/05/2020) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: más de 0,45 a 0,65 %, Si: 0,10 a 1,0 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, P: 0,050 % o menos, S: 0,010 % o menos, Al Sol.: 0,01 a 0,1 %, N: 0,01 % o menos, Cr: 0,1 a 2,5 %, Mo: 0,25 a 5,0 %, Co: 0,05 a 5,0 %, Cu: 0 a 0,50 %, Ni: 0 a 0,50 %, Ti: 0 a 0,030 %, Nb: 0 a 0,15 %, V: 0 a 0,5 %, B: 0 a 0,003 %, Ca: 0 a 0,004 %, Mg: 0 a 0,004 %, Zr: 0 a 0,004 %, y metal de tierra rara: 0 a 0,004 %, siendo el resto Fe e impurezas, y satisfaciendo las expresiones y , en donde la…

Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.

(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: de un 0,005 a un 0,015 %, Si: de un 0,02 a un 1,00 %, Mn: de un 0,02 a un 2,00 %, P: un 0,05 % o menos, S: un 0,030 % o menos, Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %, Ni: de un 11,0 a un 16,0 %, Mo: de un 2,5 a un 5,0 %, N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %, Nb: de un 0,20 a un 0,50 %, Al: de un 0,005 a un 0,040 %, Sn: de un 0 a un 0,080 %, Zn: de un 0 a un 0,0060 %, Pb: de un 0 a un 0,030 %, y el balance: Fe e impurezas, y que cumple la fórmula (i) siguiente: MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i) donde, Mo…

Procedimiento para producir un estabilizador hueco.

(22/04/2020) Un procedimiento para fabricar un estabilizador hueco , que se proporciona en un vehículo y comprende: una porción de torsión (1a) que se extiende en la dirección del ancho del vehículo; un brazo (1b) que se extiende en una dirección delantera-trasera del vehículo; y una porción flexionada (1c) que 5 conecta la porción de torsión (1a) y el brazo (1b), en el que una relación (t/D) de un grosor (t) a un diámetro exterior (D) de la tubería del elemento (1S) es 0,10 o más, y en el que el procedimiento comprende: una etapa de conformación (S10) de someter una tubería del elemento (1S) como material del estabilizador hueco a un procedimiento de flexión, para conformar una forma de producto…

Acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr.

(08/04/2020) Un acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,03 a 0,12% de C, de 0,10 a 1,00% de Si, de 0,10 a 3,00% de Mn, 0,030% o menos de P 0,020% o menos de S de 21,50 a 28,00% de Cr, más de 26,00 y no más de 35,00% de Ni, más de 2,00 y no más de 5,00% de W, de 0,03% a 0,80% de Co, de 0,01% a 0,70% de V, de 0,15 a 1,00% de Nb, de 0,001 a 0,040% de Al, de 0,0001 a 0,0100% de B, de 0,010 a 0,400% de N, de 0,001 a 0,200% de Zr, de 0,001 a 0,200% de Nd, de 0,001 a 0,200% de Ta, de 0,020 a 0,200% de Ta+0,8Nd+0,5Zr, 0,010% o menos de Ti, 0,010% o menos de Sn, 0,010% o menos de Sb, …

Producto colado que tiene capa de barrera de alúmina y método para fabricar el mismo.

(04/03/2020) Producto colado que comprende un cuerpo colado que tiene una superficie formada con una capa de barrera de alúmina que tiene un grosor de 0,05 a 3 μm y que contiene Al2O3, en el que el cuerpo colado cubierto con la capa de barrera de alúmina tiene una rugosidad de superficie (Ra) de 0,05 a 2,5 μm, y en el que la superficie del cuerpo colado comprende al menos el 80% de área de Al2O3 y menos del 20% de área de Cr2O3, en el que el cuerpo colado contiene C: del 0,3 al 0,7% en masa, Si: del 0,1 al 1,5% en masa, Mn: del 0,1 al 3% en masa, Cr: del 15 al 40% en masa, Ni: del 20 al 55% en masa, Al: del 2 al…

Tubo hueco sin costura para resorte de alta resistencia.

(19/02/2020) Un tubo hueco sin costura para un resorte de alta resistencia, que comprende un material de acero que consiste en: de 0,2 % en masa a 0,7 % en masa de C, de 0,5 % en masa a 3 % en masa de Si, de 0,1 % en masa a 2 % en masa de Mn, de 10 ppm a 0,1 % en masa de Al, de 0,2 % en masa a 3 % en masa de Cr, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de P, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de S, y de 20 ppm a 0,02 % en masa de N y opcionalmente más de 0 % en masa y 0,015 % en masa o menos de B, más de 0 % en masa y 1 % en masa o menos de V, más de 0 % en masa y 0,3 % en masa o menos de Ti, más de 0 % en masa y…

Tubería de acero de pozo de petróleo de baja aleación.

(06/11/2019) Una tubería de acero de pozo de petróleo de baja aleación que comprende una composición química que consiste en: en % en masa, C: más de un 0,35 a un 0,65 %; Si: un 0,05 a un 0,50%; Mn: un 0,10 a un 1,00 %; Cr: un 0,40 a un 1,50 %; Mo: un 0,50 a un 2,00 %; V: un 0,05 a un 0,25 %; Nb: un 0,01 a un 0,04 %; sol.Al: un 0,005 a un 0,10 %; N: un 0,007% o menos; Ti: un 0 a un 0,012 %; Ca: un 0 a un 0,005 %; y un balance que es Fe e impurezas, incluyendo las impurezas: P: un 0,020 % o menos; S: un 0,002 % o menos; O: un 0,006 % o menos; Ni: un 0,10 % o menos; Cu: un 0,03 % o menos; y B: un 0,0005% o menos, en la que en una microestructura, un número de…

Tubo de gran resistencia, basado en una aleación de Ni, para ser usado en plantas de energía nuclear y su proceso de producción.

(23/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: YOKOYAMA,TETSUO, ANADA,HIROYUKI.

Un tubo de aleación muy resistente a base de Ni, destinado al uso en plantas de energía nuclear, que está constituido en porcentaje en masa por C: 0,04% o menos, Si: 0,10 a 0,50%, Mn: 0,05 a 0,50%, Ni: 55 a 70 %, Cr: más del 26% y no más del 35%, Al: 0,005 a 0,5%, N: 0,02 a 0,10%, y uno o más elementos elegidos entre Ti: 0,01 hasta 0,5% y Nb: 0,02 hasta 1,0%, siendo el resto Fe e impurezas, de modo que dicho tubo de aleación tiene una segregación restringida de dichos elementos constitutivos, obtenida mediante un proceso de refundición, en que el grano tiene una finura correspondiente al tamaño nº 6 o superior según la norma JIS G 0551.

PDF original: ES-2758825_T3.pdf

Pilote de acero que tiene excelentes propiedades de agrandamiento y método para la producción del mismo.

(23/10/2019) Un tubo de acero que tiene una excelente capacidad de expansión, caracterizado por que el tubo de acero tiene una composición de acero que comprende, en % en masa, C: del 0,1 al 0,45 %, Si: del 0,3 al 3,5 %, Mn: del 0,5 al 5 %, P: menos del o igual al 0,03 %, S: menos del o igual al 0,01 %, Al soluble: del 0,2 al 0,8 %, N: menos del o igual al 0,05 %, O: menos del o igual al 0,01 % y, opcionalmente, al menos un elemento seleccionado de al menos uno de los Grupos (A) a (E) especificados a continuación y el resto que es Fe e impurezas, en donde el acero tiene una microestructura mixta que comprende ferrita y uno o más seleccionados de perlita, bainita y martensita finas y el acero tiene una resistencia a la tracción de 600 MPa o más y un…

Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.

(18/09/2019) Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro, en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 %…

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(18/09/2019) Una tubería de acero de baja aleación para un pozo de petróleo, que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: no menos del 0,15 % y menos del 0,30 %, Si: 0,05 a 1,00 %, Mn: 0,05 a 1,00 %, P: no más de 0,030 %, S: no más de 0,0050 %, Al: 0,005 a 0,100 %, O: no más de 0,005 %, N: no más de 0,007 %, Cr: no menos del 0,10 % y menos del 1,00 %, Mo: más del 1,0 % y no más del 2,5 %, V: 0,01 a 0,30 %, Ti: 0,002 a 0,009 %, Nb: 0 a 0,050 %, B: 0 a 0,0050 %, Ca: 0 a 0,0050 %, y siendo el resto Fe e impurezas, en donde la composición química satisface la ecuación , la microestructura metálica de la tubería de acero tiene una fase de martensita templada en una relación de volumen de…

Tubo de acero para tubería de inyección de combustible, y tubería de inyección de combustible que emplea el mismo.

(28/08/2019) Un tubo de acero para una tubería de inyección de combustible que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, de C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,3 a 2,0%, Al: 0,005 a 0,060%, N: 0,0020 a 0,0080%, Ti: 0,005 a 0,015%, Nb: 0,015 a 0,045%, Cr: 0 a 1,0%, Mo: 0 a 1,0%, Cu: 0 a 0,5%, Ni: 0 a 0,5%, V: 0 a 0,15%, y B: 0 a 0,005%, siendo el resto Fe e impurezas, y siendo el contenido de Ca, P, S y O en las impurezas. Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, S: 0,01% o menos, y O: 0,0040% o menos, y teniendo una micro - estructura metálica que consiste en una estructura martensítica revenida, o una estructura…

Aparato y procedimiento para enfriar varillas y tubos.

(28/08/2019) Aparato para enfriar estáticamente varillas y tubos equipados con un eje principal de desarrollo (A) y que provienen de una planta de laminación, comprendiendo el aparato un asiento para alojar una varilla o tubo equipado con un eje de posicionamiento (Z), de modo que, cuando la varilla o el tubo está alojado en el asiento, el eje principal de desarrollo (A) de la varilla o tubo coincide con el eje de posicionamiento (Z), una serie de primeras boquillas externas para dispensar el agente de enfriamiento dispuestos alrededor del eje de posicionamiento (Z), en el que las primeras boquillas externas están dispuestas a lo largo de una superficie curvilínea , sustancialmente equidistante del eje de posicionamiento (Z), siendo ajustables las primeras boquillas externas…

Material de acero y tubería de acero para pozos petrolíferos.

(14/08/2019) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,15 a 0,45 %, Si: 0,10 a 1,0 %, Mn: 0,10 a inferior a 0,90 %, P: 0,05 % o inferior, S: 0,01 % o inferior, Al: 0,01 a 0,1 %, N: 0,010 % o inferior, Cr: 0,1 a 2,5 %, Mo: 0,35 a 3,0 %, Co: 0,50 a 3,0 %, Cu: 0 a 0,5 %, Ni: 0 a 0,5 %, Ti: 0 a 0,03 %, Nb: 0 a 0,15 %, V: 0 a 0,5 %, B: 0 a 0,003 %, Ca: 0 a 0,004 %, Mg: 0 a 0,004 %, Zr: 0 a 0,004 %, y metal de tierras raras: 0 a 0,004 %, con un balance de Fe e impurezas, y que satisface las expresiones y , en donde la microestructura comprende, por relación de volumen, 90 % o superior de martensita templada: C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15 -…

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.

Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en: en % en masa C: de 0.25 a 0.35%; Si: de 0.05 a 0.50%; Mn: de 0.10 a 1.50%; Cr: de 0.40 a 1.50%; Mo: de 0.40 a 2.00%; V: de 0.05 a 0.25%; Nb: de 0.010 a 0.040%; Ti: de 0.002 a 0.050%; Al soluble: de 0.005 a 0.10%; N: 0.007% o menos; B: de 0.0001 a 0.0035%; Ca: de 0 a 0.005%; y siendo el resto Fe e impurezas, incluyendo las impurezas: P: 0.020% o menos; S: 0.010% o menos; O: 0.006% o menos; Ni: 0.10% o menos; y Cu: 0.10% o menos, en la que en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y un límite elástico es 793 MPa o más.

PDF original: ES-2745820_T3.pdf

Tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa y método de producción del mismo.

(07/08/2019) Un tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa caracterizado por tener un grosor de la pared de 40 mm o más, y que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: de 0,40 a 0,65%, Si: de 0,05 a 0,50%, Mn: de 0,10 a 1,0%, P: 0,020% o menos, S: 0,0020% o menos, Al. Sol.: de 0,005 a 0,10%, Cr: más de 0,40 a 2,0%, Mo: más de 1,15 a 5,0%, Cu: 0,50% o menos, Ni: 0,50% o menos, N: 0,007% o menos, O: 0,005% o menos, V: de 0 a 0,25%, Nb: de 0 a 0,10%, Ti: de 0 a 0,05%, Zr: de 0 a 0,10%, W: de 0 a 1,5%, B: de 0 a 0,005%, Ca: de 0 a 0,003%, Mg: de 0 a 0,003%, y metal de tierras raras: de 0 a 0,003%, el resto son Fe e…

Procedimiento para moldear y endurecer materiales de acero.

(19/06/2019) Procedimiento para transformar a alta presión interna y endurecer tuberías galvanizadas de chapa de acero, en cuyo caso se utiliza una tubería prefabricada, la tubería tiene al menos una abertura de alimentación y una cavidad ; la tubería se calienta a una temperatura superior a la temperatura de austenización (AC3) de la aleación de acero respectiva, y después de alcanzar un grado deseado de austenización, se coloca en una herramienta molde de transformación de alta presión interna y se aplica un agente presurizado, que se comprime en la cavidad a través de al menos una abertura de alimentación hasta que el tubo llene una forma predeterminada de la herramienta…

Método de fabricación de estabilizador y dispositivo de calentamiento.

(13/06/2019) Un método para producir un estabilizador usando un miembro hueco (100A) que incluye una parte de sección transversal variable (114, 114A, 115, 115A) en la que un área de sección transversal varía a lo largo de un eje central desde una parte de área de sección transversal pequeña (111, 111A, 112, 112A) que tiene un área de sección transversal pequeña a una parte de área de sección transversal grande (113, 113A) que tiene un área de sección transversal grande como un material de partida, comprendiendo el método: un proceso de calentamiento en el que se calienta el miembro hueco a una temperatura necesaria para realizar tratamiento térmico realizando un calentamiento por excitación del miembro hueco, en el que el proceso de calentamiento comprende un proceso de calentamiento…

Procedimiento para producir una pieza de acero inoxidable resistente al desgaste y a la corrosión para un reactor nuclear, pieza y grupo de control correspondientes.

(29/05/2019). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: HERTZ, DOMINIQUE.

Procedimiento para producir una pieza de acero inoxidable resistente al desgaste y a la corrosión para un reactor nuclear, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: - proporcionar de una pieza en bruto de acero inoxidable, - conformar la pieza en bruto, - acabar la pieza en bruto para formar la pieza de acero inoxidable , permitiendo la etapa de acabado: - evitar la aparición de endurecimiento por deformación plástica en la superficie exterior de la parte , o - eliminar el endurecimiento por deformación plástica en la superficie exterior de la pieza , permitiendo la etapa de acabado retirar las capas superficiales en la superficie exterior de la pieza , comprendiendo la etapa de acabado al menos un triboacabado de la superficie exterior de la pieza de acero inoxidable , - curado de la superficie exterior de la pieza por difusión de una o más especies atómicas.

PDF original: ES-2743545_T3.pdf

Tubería de acero para tubería de inyección de combustible, uso y método de fabricación de la misma.

(13/05/2019). Solicitante/s: USUI KOKUSAI SANGYO KAISHA LIMITED. Inventor/es: USUI,Shoichiro, NAGAO,KATSUNORI.

El uso de una tubería de acero para tubería de inyección de combustible, estando la tubería de acero formada por, porcentaje en masa C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,8 a 2,0%, y opcionalmente uno o más tipos de Cr: 1% o menos, Mo: 1% o menos, Ti: 0,04% o menos, Nb: 0,04% o menos, y V: 0,1% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, conteniendo las impurezas Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, y S: 0,01% o menos, en donde la resistencia a tracción de la misma es no menor que 900 N/mm2, y el diámetro máximo de las inclusiones no metálicas de tipo A, de tipo B, o de tipo C presentes durante al menos 20 μm de profundidad desde la superficie interna de la tubería de acero es no mayor de 20 μm.

PDF original: ES-2712501_T3.pdf

Tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación y método para fabricar la misma.

(26/04/2019) Una tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación que comprende: una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,40 a 0,65 %, Si: 0,05 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: 0,020 % o menos, S: 0,0020 % o menos, Cu: 0,15 % o menos, Cr: 0,40 a 1,50 %, Mo: 0,50 a 2,50 %, V: 0,05 a 0,25 %, Ti: 0 a menos de 0,01 %, Nb: 0,01 a 0,2 %, Al sol.: 0,010 a 0,100 %, N: 0,006 % o menos, B: 0 a 0,0015 % y Ca: 0 a 0,003 %, siendo el resto Fe e impurezas, y una estructura consistente en martensita revenida y de 0 a menos de 2 % de relación en volumen de austenita retenida; en la que la tubería de acero tiene una resistencia a la fluencia…

Procedimiento para la fabricación de un tubo de acero inoxidable así como tubo de acero inoxidable.

(25/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un tubo de acero inoxidable con las etapas: preparación de una lupia en forma de tubo de un acero inoxidable austenítico, en la que el acero inoxidable presenta carbono con una proporción no mayor que 0,02 % en peso, manganeso con una proporción no mayor que 1,0 % en peso, fósforo con una proporción no mayor que 0,03 % en peso, azufre con una proporción no mayor que 0,015 % en peso, silicio con una proporción no mayor que 10 0,8 % en peso, níquel con una proporción de 17,5 % en peso a 18,5 % en peso, cromo con una proporción de 19,5 % en peso a 20,5 % en peso, molibdeno con una proporción de 6,0 % en peso a 6,5 % en peso, nitrógeno con una proporción de 0,18 % en peso a 0,25 % en peso, así como cobre con una proporción de 0,5 % en peso a 1,0 % en peso, con un resto…

Horno de recocido y método para recocer un cordón de acero.

(24/04/2019) Un horno de recocido para recocer un cordón de acero con un primer aparato de calentamiento para calentar el cordón durante el funcionamiento del horno de recocido , un dispositivo de transporte para el cordón adaptado para hacer avanzar el cordón en una dirección de transporte a través del horno de recocido durante el funcionamiento del horno de recocido , en donde el horno de recocido , en la dirección de transporte , detrás del primer aparato de calentamiento , comprende un primer dispositivo de enfriamiento para enfriar la superficie exterior del cordón con una guía de gas , en donde la…

Procedimiento para la fabricación de tubos sin soldadura de acero inoxidable de alta resistencia para utilizarse en tuberías de pozos petrolíferos.

(09/04/2019) Procedimiento para fabricar un tubo sin soldadura de acero inoxidable de alta resistencia para productos tubulares de países petrolíferos con un grosor de pared de más de 25,4 mm, comprendiendo el procedimiento el calentamiento de un material de acero; laminado en caliente, incluyendo laminado con perforación del material de acero en un tubo de acero sin soldadura; y enfriado del tubo de acero sin soldadura a temperatura ambiente a una velocidad de enfriamiento igual o superior a la velocidad de enfriamiento por aire, presentando el material de acero una composición química que contiene, en % en masa, C: 0,005% o más y 0,06% o menos, Si: 0,05% o más y 0,5%…

Tubo de acero para airbags y un proceso para la fabricación del mismo.

(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,05 a 0,20 %, Si: 0,10 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: 0,005 a 0,10 %, Ca: 0,0005 a 0,0050 %, Nb: 0,005 a 0,050 %, Ti: 0,005 a 0,050 %, Cu: 0,01 a 0,50 %, Ni: 0,01 a 0,50 %, Cr: 0,01 a 0,50 %, B: 0,0005 a 0,0050 %, N: 0,002 a 0,010 %, opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables, y que cumple la siguiente Ecuación , teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…

Acero inoxidable para pozos petrolíferos y tubería de acero inoxidable para pozos petrolíferos.

(06/03/2019) Un acero inoxidable para pozos petrolíferos que consiste, en % en masa, C: no más de 0,05%, Si: no menos de 0,05% y no más de 1,0%, Mn: de 0,01 a 1,0% P: no más de 0,05% S: menos de 0,002% Cr: de 16 a 18% Mo: de 1,8 a 3% Cu: de 1,0 a 3,5% Ni: de 3,0 a 5,5% Co: de 0,01 a 1,0% Al: de 0,001 a 0,1% O: no más de 0,05%, y N: no menos de 0,002% y no más de 0,05%, y además, de manera opcional, uno o más tipos de elementos seleccionados del grupo que consiste de V: no más de 0,3%, Ti: no más de 0,3% Nb: no más de 0,3%, Zr: no más de 0,3%, W: no más de 1,0%, materiales de tierras raras (REM): no más de 0,3%, Ca: no más de 0,01%, y B: no más de 0,01%, siendo…

Tubos de acero para pozos petrolíferos con excelente resistencia al agrietamiento por tensión inducido por sulfuros.

(28/02/2019) Un tubo de acero sin soldaduras de pozo petrolífero que consiste, por porcentaje en masa, C: 0,15 a 0,35 %, Si: 0,1 a 0,75 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Cr: 0,1 a 1,7 %, Mo: 0,1 a 1,2 %, Ti: 0,01 a 0,05 % Nb: 0,010 a 0,030 %, Al: 0,01 a 0,1 %, N: 0,001 a 0,007 %, V: 0,01 a 0,50 % y Ca: 0,0003 a 0,0050 %, opcionalmente B: como máximo 0,0050 %; siendo el resto Fe e impurezas, con el P, S y O en las impurezas que son P: como máximo 0,03 %, S: como máximo 0,01 %, y O: como máximo 0,01 %, en el que el contenido de Ti y el contenido de Nb en un residuo obtenido por extracción de bromo-metanol satisface la ecuación : 100 x [Nb]/([Ti] + [Nb]) ≤ 27,5 donde el contenido…

Acero inoxidable de dos fases.

(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA,Kazuhiro , AMAYA,HISASHI, TAKABE,HIDEKI.

Acero inoxidable dúplex que consiste en, en % en masa, C: como máximo un 0,03 %; Si: de un 0,2 a un 1 %; Mn: de un 5,5 % a como máximo un 10 %; P: como máximo un 0,040 %; S: como máximo un 0,010 %; Ni: de un 4,5 a un 8 %; Al sol.: como máximo un 0,040 %; N: más de un 0,2 % a como máximo un 0,4 %; Cr: de un 24 a un 29 %; Mo: de un 0,5 a menos de un 1,5 %; Cu: de un 1,5 a 3,5 %; W: de un 0,05 a un 0,2 %; Opcionalmente al menos uno de V: como máximo un 1,5 %, Ca: como máximo un 0,02 %, Mg como máximo un 0,02 %, y B: como máximo un 0,02 %; el resto siendo Fe e impurezas, en el que el acero inoxidable dúplex satisface la Fórmula : en la que un símbolo de cada elemento en la Fórmula representa un contenido del elemento (en % en masa).

PDF original: ES-2719774_T3.pdf

Método para producir tubos de acero sin soldadura.

(20/02/2019) Un método para fabricar tubos de acero sin soldadura en el que una palanquilla que consiste en, en porcentaje en masa, C: de 0.15 a 0.30%, Si: de 0.05 a 0.5%, Mn: de 0.1 a 1.5%, Cr: de 0.2 a 1.5%, Mo: de 0.1 a 1.5%, Ti: de 0.005 a 0.50%, Nb: de 0.005 a 0.4%, Al: de 0.001 a 0.50% y B: de 0.0001 a 0.01%, opcionalmente por lo menos uno de los elementos seleccionado de V: 0.5% o menos, Ca: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y REM: 0.005% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, teniendo las impurezas una composición de 0.1% o menos de Ni, 0.04% o menos de P, 0.01% o menos de S, 0.01% o menos de N, y 0.01% o menos de O, se perfora y lamina en caliente, y además se realiza un tratamiento térmico, en el que un tubo de acero laminado en caliente se templa directamente desde una temperatura de no menos del punto de transformación…

Conducto de aleación de sistema austenítico y método de fabricación del mismo.

(23/01/2019) Un método para producir un conducto de aleación austenítica, que comprende: un proceso de producción de un conducto de material de aleación austenítica que consiste, en porcentaje en masa, en C: a lo sumo 0,03 %, Si: 0,10 a 1,0 %, Mn: 0,3 a 5,0 %, Ni: 23 a 52 %, Cr: 20 a 30 %, N: 0,005 a 0,50 %, Mo: 1,5 a 9 % y Cu: 0,5 a 3 %, y opcionalmente al menos un tipo seleccionado entre un grupo que consiste, en porcentaje en masa, en Ca: a lo sumo 0,01 %, Mg: a lo sumo 0,01 %, y MTR (metales de las tierras raras): a lo sumo 0,20 %, siendo el resto Fe e impurezas; un proceso de trabajo en frío del conducto de material; y un proceso de producción de un conducto de aleación austenítica, en el que al someter el conducto de material trabajado en frío a un enderezado con una relación de aplastamiento máxima de 2,0 a 15,0 % y…

Tubos de acero inoxidable y método para su producción.

(09/01/2019). Solicitante/s: TUBACEX, S.A. Inventor/es: LÓPEZ,ALEJANDRA, FAINA,URBANO.

Un método para producir un tubo de una aleación de acero inoxidable, comprendiendo el método: (a) trabajar en caliente una pieza fundida de acero inoxidable hasta convertirla en una pieza de trabajo de forma pretubular o en una barra cilíndrica, teniendo la pieza de trabajo de forma pretubular una forma tubular; (b) trepanar la barra cilíndrica o mecanizar el diámetro interno de la pieza de trabajo de forma pretubular para obtener una pieza de trabajo tubular ; y (c) trabajar en frío la pieza de trabajo tubular.

PDF original: ES-2719701_T3.pdf

Método para producir tubo de alta aleación.

(07/12/2018) Un método para producir un tubo de alta aleación con una resistencia a la fluencia mínima de 758,3 a 965,2 MPa, que comprende: preparar un tubo de material de alta aleación con una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,03% o menos, Si: 1,0 % o menos, Mn: 5 0,3 a 5,0%, Ni: 25 a 40%, Cr: 20 a 30%, Mo: 0,01 a 4%, Cu: 0,1 a 3%, N: 0,05 a 0,50%, Ca: 0,01% o menos, Mg: 0,01% o menos y Elemento(s) de las Tierras Raras: 0,2% o menos, y el resto es Fe e impurezas, conteniendo las impurezas 0,03% o menos de P, 0,03% o menos de S y 0,010% o menos de O, mediante un trabajo en caliente y, opcionalmente, mediante un tratamiento térmico en solución sólida;…

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