CIP 2015 : B29C 45/26 : Moldes.

CIP2015BB29B29CB29C 45/00B29C 45/26[2] › Moldes.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

B29C 45/26 · · Moldes.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso y aparato para moldear un perfil de acristalamiento sobre un acristalamiento.

(06/03/2019) Un proceso para fabricar al menos dos acristalamientos encapsulados en bordes discretos diferentes en la misma operación de moldeo, incluyendo el proceso moldear un perfil de acristalamiento sobre al menos parte de la periferia de cada hoja de vidrio por medio de los pasos siguientes: - proporcionar un molde que tiene al menos dos cavidades de molde diferentes, - abrir el molde, - cargar al menos dos hojas de vidrio diferentes en las al menos dos cavidades de molde diferentes del molde abierto, - cerrar el molde, - inyectar material elastomérico fluido a las al menos dos cavidades de molde diferentes, - permitir que el material elastomérico endurezca, - abrir el molde, y - sacar los al menos dos acristalamientos encapsulados…

Disposición de distribuidor de canal caliente para un sistema de canal caliente.

(13/02/2019) Disposición de distribuidor de canal caliente para un sistema de canal caliente que puede ser calentado durante una fase de calentamiento, con una herramienta adyacente al mismo, a) que está realizada para la conducción de una masa fundida de plástico desde un orificio de inyección a al menos dos disposiciones de boquilla movibles relativamente entre sí e independientemente una de otra, que presentan, respectivamente, al menos un orificio de salida en la zona de un cuerpo de boquilla , b) en la que está previsto al menos un bloque distribuidor principal basculante en torno a un primer eje de giro (D1) con al menos un brazo distribuidor principal , c) en la que en el al menos un bloque distribuidor…

Molde de inyección con cargador de transferencia y procedimiento de inyección asociado.

(07/11/2018) Molde de inyección que comprende: - por lo menos una primera estación para la inyección de una primera parte de pieza, - por lo menos una segunda estación para la inyección de una segunda parte de pieza, - un primer cargador que comprende por lo menos una primera cavidad de moldeo, siendo dicho primer cargador móvil por lo menos en rotación entre la primera estación y una primera zona de transferencia y/o de ensamblaje (T1), - un segundo cargador que comprende por lo menos una primera cavidad de moldeo , siendo dicho segundo cargador móvil por lo menos en rotación entre la segunda estación y una segunda zona de transferencia y/o de ensamblaje (T2), caracterizado…

Molde de inyección y procedimiento de inyección asociado.

(11/04/2018) Molde de inyección que comprende al menos una primera parte de molde , al menos una segunda parte de molde posicionada frente a la primera parte de molde , estando la primera parte o la segunda parte de molde configurada para ser móvil axialmente con respecto respectivamente a la segunda parte o la primera parte de molde entre al menos una posición de apertura del molde de inyección y una posición de cierre del molde de inyección , al menos un primer puesto de trabajo denominado puesto de inyección y al menos un segundo puesto de trabajo denominado puesto de puesta de inserto, comprendiendo la primera parte de molde : - al menos un primer cargador móvil configurado para desplazarse al menos en rotación al menos entre el primer puesto y el segundo puesto , estando dicho primer cargador posicionado entre la primera…

MOLDE DE SOBREMOLDEO DE PREFORMAS POR BI-INYECCIÓN DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS.

(13/02/2018) 1. Molde de sobremoldeo de preformas por bi-inyección de materiales termoplásticos, comprendiendo: un primer elemento de molde fijo que define una primera superficie cóncava de moldeo alrededor de un primer eje (E1); una primera boquilla de inyección que tiene un primer orificio de inyección en comunicación con una abertura de salida en dicha primera superficie cóncava de molde por un primer canal de inyección , en donde dicho primer orificio de inyección y dicho primer canal de inyección están alineados con dicho primer eje (E1) y tienen un primer diámetro (D1); un primer conducto de inyección configurado para suministrar un primer material termoplástico fundido a dicha primera boquilla de inyección ; un primer obturador de válvula movible para cerrar o abrir el primer orificio de inyección de la primera boquilla de inyección…

MOLDE Y KIT DE MOLDEO PARA LA FABRICACIÓN DE ENVASES CON COMPARTIMENTOS.

(12/01/2018) 1. Molde para la fabricación de envases con compartimentos, caracterizado porque comprende dos o más huecos configurados para reproducir los compartimentos del envase a fabricar, comprendiendo uno o más de los huecos una cavidad adecuada para recibir un inserto. 2. Molde según la reivindicación 1, caracterizado porque cada hueco tiene un tamaño diferente. 3. Molde según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque entre dos huecos se proporciona una línea de troquelado configurada para reproducir una línea troquelable entre los compartimentos del envase a fabricar. 4. Molde según la reivindicación 3, caracterizado porque la línea de troquelado está seleccionada del grupo comprendido por una hendidura lineal, una línea saliente/protuberante o combinaciones de ambas. 5. Molde según la reivindicación…

Herramienta de moldeo por inyección para porta cerdas para fabricar cepillos.

(01/11/2017) Dispositivo de moldeo por inyección para moldear por inyección un porta-cerdas de un cepillo, en donde el porta-cerdas presenta aberturas en las que se introducen manojos de cerdas a modo de tapón, con una primera y una segunda mitad de molde de inyección que entre ellas, en estado cerrado, limitan como mínimo una cavidad que hay que rellenar con plástico líquido, en donde la primera mitad de molde tiene una primera superficie que forma la cara posterior del porta-cerdas y la segunda mitad de molde tiene una segunda superficie que forma la cara delantera del porta-cerdas , caracterizado por que para la formación de las aberturas existen resaltes que sobresalen de la primera y/o segunda superficies , y en la transición de la primera superficie …

Molde sencillo.

(18/10/2017) Molde sencillo para la producción de piezas perfiladas huecas, en donde el molde sencillo forma un espacio de moldeado y una cavidad , cuyo contorno interior se corresponde al menos por segmentos con el contorno exterior de la pieza perfilada que se ha de producir, un núcleo , cuyo contorno exterior se corresponde al menos por segmentos con el contorno interior de la pieza perfilada que se ha de producir, una mordaza de cuello , cuyo contorno interior se corresponde al menos por segmentos con el contorno exterior de la zona de cuello de la pieza perfilada que se ha de producir así como presenta un anillo de apoyo , que al menos con el…

Bloque óptico de vehículo y molde para la fabricación de dicho bloque.

(19/04/2017) Bloque óptico de vehículo automóvil, que incluye: -una pieza moldeada que presenta: -una primera pared que presenta una primera cara dotada de una superficie óptica reflectante; -una segunda pared que sobresale desde una segunda cara de la primera pared opuesta a la primera pared , y delimita un paso para un órgano de emisión luminosa; -al menos un órgano de fijación de la pieza moldeada con una pieza anexa, que sobresale desde la segunda cara en proximidad de la segunda pared; -un soporte fijado a la pieza moldeada por medio del órgano de fijación a una pieza anexa, y presentando -un órgano de fijación de un órgano de emisión luminosa; -una junta de estanqueidad comprimida entre el soporte y la arista de la segunda pared; la pieza moldeada…

Procedimiento y dispositivo para el desmoldeo de piezas moldeadas elastoméricas con forma de anillo de un núcleo de molde.

(29/03/2017). Solicitante/s: Siegfried Meyer Bakum GmbH & Co. KG. Inventor/es: MEYER,SIEGFRIED, RIEWE,REINHOLD.

Procedimiento para el desmoldeo de piezas moldeadas de elastómero de un núcleo de molde de uno de los núcleos de molde internos y un molde de inyección que presenta mordazas de molde exteriores en el que las piezas moldeadas son producidas paralelamente entre sí en cavidades de molde con forma de anillo del núcleo de molde , caracterizado porque después de retirar las mordazas de molde exteriores el núcleo de molde , contiene en su superficie las piezas moldeadas de elastómero producidas, se lo hace girar a una velocidad de rotación tan alta alrededor de su eje longitudinal que el diámetro interior de las piezas elastoméricas moldeadas aumenta debido a la fuerza centrífuga de manera tal que las piezas elastoméricas moldeadas se desprenden de las cavidades del molde y pueden retirase del núcleo del molde en sentido axial aún durante su rotación.

PDF original: ES-2629385_T3.pdf

Acero inoxidable martensítico para moldes y carcasas de moldes de inyección.

(01/03/2017). Solicitante/s: INDUSTEEL FRANCE. Inventor/es: BEGUINOT, JEAN, BOUCHAUD,FRÉDÉRIC, PISSELOUP,JEAN.

Pieza de molde o de carcasa de molde para el moldeo por inyección de materiales plásticos, de acero inoxidable martensítico templado y revenido cuya composición está constituida de, en % de peso:**Fórmula** con**Fórmula** con**Fórmula** y**Fórmula** y**Fórmula** - eventualmente hasta el 0,48 % de cobre, hasta el 0,90 % de la cantidad Mo + W/2, hasta el 0,90 % de níquel, hasta el 0,090 % de vanadio, hasta el 0,090 % de niobio, hasta el 0,025 % de titanio, eventualmente hasta el 0,25 % de azufre, el resto siendo hierro e impurezas resultantes de la elaboración, en la que la composición cumple además, la condición:**Fórmula**.

PDF original: ES-2624148_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico y máquina de moldeo por inyección.

(08/02/2017) Máquina de moldeo por inyección con dos placas de sujeción de molde móviles una respecto a otra, una unidad de cierre, una unidad de viraje dispuesta entre las placas de sujeción de molde y al menos dos unidades de inyección, en la que las dos placas de sujeción de molde portan un primer y un segundo útil parcial Y la unidad de viraje comprende un tercer útil parcial , que se puede girar alrededor de un eje de giro orientado en paralelo al eje de cierre y comprende varias cavidades realizadas de forma concordante dispuestas alrededor del eje de giro, las cuales delimitan cavidades configuradas diferentemente junto con el primer y el segundo útil parcial con el útil cerrada, en la que las cavidades del tercer útil parcial se pueden alimentar cada vez en una primera posición (A) del tercer útil…

Método de fabricación de un cuerpo vítreo artificial plegable y molde del mismo.

(01/02/2017). Solicitante/s: Guangzhou Vesber Biotechnology Co., Ltd. Inventor/es: GAO,QIANYING.

Un molde para fabricar un cuerpo vítreo artificial plegable que comprende una cápsula y un tubo de drenaje conectado a la cápsula, comprendiendo el molde: un molde superior ; un molde inferior ; y. un núcleo dispuesto entre el molde superior y el molde inferior, y conectado a un pasador de tubo de drenaje; en donde el pasador del tubo de drenaje se extiende hacia un canal de inyección de plástico, y se proporcionan orificios de calentamiento en el molde superior y/o en el molde inferior.

PDF original: ES-2617746_T3.pdf

Moldeo por inyección continua en dos pasos de conjuntos con elementos móviles.

(07/12/2016) Un procedimiento de moldeo por inyección de conjuntos que comprende un soporte con un elemento de cojinete y un elemento móvil montado de forma móvil, en particular, montado de forma pivotante, con respecto al soporte a través del elemento de cojinete , comprendiendo el procedimiento los pasos sucesivos de: a) proporcionar un molde de inyección con una cavidad de formación del soporte , una cavidad de formación del conjunto que comprende una cavidad de alojamiento del soporte formado y una cavidad de formación del elemento móvil separados por un borde de sellado y un dispositivo de formación del elemento de cojinete ; b) inyectar material plástico en la cavidad de formación del soporte formando de esta manera un primer soporte , mientras se forma un primer elemento de cojinete que comprende una cavidad…

Un conducto tubular.

(30/11/2016). Solicitante/s: Vascular Flow Technologies Limited. Inventor/es: HOOD, ROBERT, GORDON, DUFF,CRAIG MCLEOD.

Un conducto tubular que comprende: una parte tubular fabricada a partir de un material flexible; una formación helicoidal externa que se extiende axialmente, localizada alrededor del exterior de la parte tubular para soportar la parte tubular; y un resalte helicoidal interno que se extiende axialmente, localizado alrededor del interior de la parte tubular para impartir un flujo helicoidal a un fluido que pase a través de la parte tubular, caracterizado por que el ángulo de hélice del resalte helicoidal interno está entre 8° y 20° y el ángulo de hélice de la formación helicoidal externa es mayor de 50°.

PDF original: ES-2617694_T3.pdf

Carcasa de entrada para un desagüe del suelo.

(23/11/2016) Procedimiento de fundición por inyección para la fabricación de una carcasa de entrada para un desagüe de suelo de una instalación sanitaria, que comprende una pared , que delimita un espacio interior , un orificio de entrada y un orificio de salida , en el que la carcasa de entrada es esencialmente de plástico, y en el que el espacio interior es accesible a través del orificio de entrada y el orificio de salida y el agua a descargar se puede conducir desde el orificio de entrada hacia el orificio de salida a través del espacio interior , en el que la carcasa de entrada presenta con respecto al espacio interior frente al orificio…

Elemento de centraje para elementos parciales de herramienta de una herramienta de transformación de materia sintética.

(09/11/2016). Solicitante/s: VEKA AG. Inventor/es: TOPP,ALFONS, KALDEWEI,JOCHEN.

Elemento de centraje (10; 10') para elementos parciales de herramienta de una herramienta de transformación de materia sintética , con un cuerpo de apriete (11; 11') que se puede insertar en una cavidad de alojamiento de un primer elemento parcial de herramienta y con un cuerpo de centraje (12; 12') cónico situado a continuación para el engrane en una cavidad de alojamiento de un segundo elemento parcial de herramienta , teniendo el cuerpo de apriete (11; 11') y el cuerpo de centraje (12; 12') una sección transversal poligonal, caracterizado porque el cuerpo de centraje (12, 12') está dispuesto con un desplazamiento excéntrico con respecto al cuerpo de apriete (11; 11'), estando dispuesto el cuerpo de centraje (12, 12') de forma desplazada en una medida E paralelamente con respecto a uno de los cantos del cuerpo de apriete (11; 11') rectangular.

PDF original: ES-2614732_T3.pdf

Procedimiento de moldeo por inyección para formar una caja para botellas, caja para botellas y aparato correspondiente para obtener dicha caja para botellas.

(05/10/2016) Procedimiento de moldeo por inyección para formar por lo menos parcialmente una caja para botellas con material plástico fundido que incluye elementos aditivos, que comprende la etapa de inyectar en un molde a través de por lo menos una tobera de inyección dicho plástico fundido para formar por lo menos parcialmente un panel de dicha caja para botellas, en el que el plástico fundido se extiende en dos flujos opuestos (4, 4', 4", ...; 5, 5', 5") uno hacia otro hasta por lo menos una zona de unión visible para proporcionar una capa de contacto inicial de plástico fundido en una relación de onda delantera cuando dichos flujos opuestos se encuentran uno con otro, caracterizado por que comprende además la etapa de canalizar…

Procedimiento para moldear elementos exteriores e interiores de vehículos.

(28/09/2016) Procedimiento para moldear elementos interiores y exteriores de vehículos utilizando un molde que tiene una placa de cavidad, comprendiendo el procedimiento las etapas de: crear un modelo maestro de los elementos interiores y exteriores ; adquirir datos tridimensionales de los elementos interior y exterior a partir del modelo maestro creado; generar datos superficiales que indican una configuración superficial del modelo maestro de los elementos interiores y exteriores a partir de los datos tridimensionales adquiridos; fabricar la placa de cavidad del molde basándose en los datos superficiales generados ; transferir la configuración superficial del modelo maestro de los…

Procedimiento para la fabricación de un dispositivo de enganche para un contacto eléctrico en un conector enchufable.

(21/09/2016) Procedimiento para la fabricación de un dispositivo de enganche para un contacto eléctrico en una abertura de paso y un espacio de inserción adyacente a ella en un cuerpo aislante con un lado de enchufe y un lado de conexión , mediante un útil de inyección para la configuración de un conector enchufable, en el que para la formación de la abertura de paso en el cuerpo aislante , dos núcleos de molde que se rodean parcialmente, un primer núcleo de molde y un segundo núcleo de molde , están dispuestos dentro del útil de inyección que forma la carcasa y que, después del proceso de inyección del cuerpo aislante, se alejan respectivamente axialmente en sentido contrario de la abertura de paso y el primer núcleo de molde configura un borde de retención en un extremo del bloque de retención , caracterizado porque - el primer…

Procedimiento de moldeo, y a un dispositivo para la realización de dicho procedimiento.

(13/07/2016). Solicitante/s: Termoplast S.r.l. Inventor/es: CIPRIANI,ZENO.

Dispositivo para el moldeo por inyección de rejillas de drenaje que tiene una sección transversal arqueada en correspondencia con una cara , dicho dispositivo incluye una matriz fija y una matriz móvil , obteniéndose por lo menos una cavidad entre dicha matriz fija y dicha matriz móvil , siendo dicha, al menos una cavidad, apta para recibir una cantidad previamente determinada de material fundido. caracterizado por el hecho de que la impronta de por lo menos una cavidad se obtiene casi completamente en la matriz móvil , la cantidad previamente determinada de material fundido está contenida casi completamente en cavidades obtenidas en la matriz fija , obteniéndose en dicha matriz fija un canal de colada.

PDF original: ES-2599315_T3.pdf

Rejilla de drenaje.

(13/07/2016). Solicitante/s: Termoplast S.r.l. Inventor/es: CIPRIANI,ZENO.

Rejilla de drenaje con forma de elemento rectangular con cuatro lados , una cara superior y una cara inferior , que tiene una sección transversal arqueada en correspondencia con la cara inferior , que incluye nervios longitudinales y nervios transversales con sección en T vuelta al revés, caracterizada por el hecho de que los nervios tienen una sección más grande en la parte inferior de la rejilla de drenaje.

PDF original: ES-2600800_T3.pdf

Molde motorizado.

(06/07/2016) Un sistema para utilizar en una máquina de moldeo de plástico , que comprende: - una o varias secciones de molde (80a, 80b) donde por lo menos una de dichas una o varias secciones de molde (80a, 80b) incluye múltiples rebajes que definen una primera y por lo menos una segunda cavidad para formar artículos moldeables asociados; - un primer y por lo menos un segundo núcleo del molde (90, 90a) recibidos en el interior de la primera y por lo menos una segunda cavidad respectivamente, siendo el primer y el por lo menos un segundo núcleo del molde (90, 90a) desplazables selectivamente en el interior de las cavidades…

Molde de inyección y procedimiento para la fabricación de un módulo óptico para un dispositivo de iluminación de un vehículo, y módulo óptico fabricado mediante dicho molde y/o mediante dicho procedimiento.

(19/04/2016). Solicitante/s: SEAT, S.A.. Inventor/es: CORULL MASSANA,ERNEST, LAGRESA PALMA,Isabel, PUIGDELLIVOL GUIXE,Ferrán.

Molde de inyección y procedimiento para la fabricación de un módulo óptico para un dispositivo de iluminación de un vehículo, y módulo óptico fabricado mediante dicho molde y/o mediante dicho procedimiento. Molde para la fabricación de un módulo óptico , donde el módulo óptico comprende una óptica y un soporte de la óptica , donde el molde comprende una boquilla de inyección, una placa portaobjetos y una placa de expulsión , donde una cavidad de moldeo para la fabricación del módulo óptico está definida por la placa portaobjetos y la placa de expulsión , en el que el molde de inyección comprende una primera placa de montaje acoplada a la placa portaobjetos , y un punzón que se ajusta a la primera placa de montaje en una primera posición de montaje, donde el un punzón es pasante a través de la placa portaobjetos , y donde el punzón define un primer acabado superficial de la óptica del módulo óptico.

PDF original: ES-2567097_B2.pdf

PDF original: ES-2567097_A1.pdf

Procedimiento para la producción de cuerpos moldeados de forma anular, con cargas de tracción o compresión, de material sintético, y accesorio para fluidos que se encuentran sometidos a presión.

(06/04/2016) Procedimiento para la producción de cuerpos moldeados de forma anular, sometidos a cargas de tracción o presión, de material sintético, utilizando un molde para fundición inyectada con una cavidad principal , habiéndose incorporado en el molde para fundición inyectada, además de la cavidad principal al menos una cavidad adicional , estando unida la al menos una cavidad adicional con la cavidad principal a través de un canal de unión , el cual comprende las características: - la cavidad principal se llena con material sintético fundido de tal modo que en la cavidad principal , en la proximidad del canal de unión , entre la al menos una cavidad…

Sistema de moldeado y ajuste.

(16/03/2016) Sistema de moldeado y ajuste de una primera pieza y de una segunda pieza , comprendiendo el sistema de moldeado y ajuste : - al menos dos carriles guía paralelos, - por cada carril guía , un carro montado móvil en translación sobre el carril guía entre un tope aguas abajo y un tope aguas arriba , - al menos una serie de primeros moldes , estando cada primer molde destinado a moldear una de las primeras piezas , estando cada serie de primeros moldes soportada por una barra de ensamblaje ; - por la o por cada barra de ensamblaje y por cada carro , un engranaje de maniobra montado sobre el citado carro y móvil en rotación alrededor de un eje de rotación perpendicular a la dirección de desplazamiento de los…

Proceso de moldeo por inyección en un único paso para fabricar una vaina de catéter.

(10/12/2015) Un método para formar una punta para una vaina de un introductor de catéteres, el método que comprende: facilitar un molde que tiene una cavidad , la cavidad teniendo una porción de vaina con una forma sustancialmente anular, la porción de vaina teniendo una porción de punta con un diámetro exterior cónico; colocar una espiga de núcleo dentro de la cavidad para formar un anillo de vaina entre la porción de vaina y la espiga de núcleo; e inyectar plástico fundido en la cavidad, de manera tal que el plástico fundido viaje a través del anillo de vaina y dentro de la porción de punta, en el que el plástico fundido es sustancialmente distribuido de manera uniforme alrededor de una circunferencia del anillo de vaina…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas de plástico decoradas mediante una lámina con perforaciones o entalladuras profundas mediante moldeo por inyección IMD.

(08/07/2015) Un molde IMD para la fabricación de una pieza de plástico decorada mediante una lámina, con una mitad de molde orientada hacia la lámina y una mitad de molde no orientada hacia la lámina, que en el estado cerrado envuelven una cavidad , así como con un macho de molde que atraviesa la cavidad por completo, estando formado entre una superficie frontal orientada hacia la mitad de molde orientada hacia la lámina del macho de molde y la mitad de molde orientada hacia la lámina un tramo de superficie interior de una superficie de desmoldeo , a lo largo de la cual puede guiarse o es guiada una lámina IMD en el estado cerrado de las mitades de molde , caracterizado por que el macho de molde se estrecha hacia…

MOLDE PARA LA OBTENCIÓN DE ARTÍCULOS TRIDIMENSIONALES.

(05/03/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: SIMPLICITY WORKS EUROPE, S. L. . Inventor/es: HERNANDEZ HERNANDEZ,ADRIAN.

Molde para la obtención de artículos tridimensionales, constituido por al menos dos piezas adosables entre sí, entre las que se delimita el volumen del artículo a obtener. En dicho molde las piezas citadas presentan, a partir de la superficies de apoyo mutuo, conformaciones que delimitan, entre piezas consecutivas adosadas, cámaras estancas. Al menos una de las piezas que entran a formar parte de cada cámara estanca dispone de una válvula neumática, a través de la que se conectan dichas cámaras a una fuente de vacío, mediante la que se crea en las cámaras una depresión suficiente para fijar entre sí las piezas que delimitan tales cámaras. Las paredes de las piezas son indeformables por efecto de la depresión creada en el interior de las cámaras.

Cepillo para el pelo, cerda y método para su producción.

(26/11/2014) Método de fabricación de una cerda para usar en un cepillo para el pelo, en el que se introduce material moldeable en una herramienta de moldeo separable de múltiples partes para fabricar una cerda con un pie de cerda y un cuerpo de cerda, en el que se moldea una pieza moldeada de cuerpo de cerda con una primera pieza de moldeo, en el que se introduce material moldeable en una cavidad de moldeo de la primera pieza de moldeo y después se saca de la cavidad de moldeo de la primera pieza de moldeo, en el que la cavidad de moldeo de la primera pieza de moldeo permanece; caracterizado por que el pie de cerda se forma en una segunda pieza de moldeo y una tercera pieza de moldeo, en el que la segunda y la tercera piezas de moldeo…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZA POR INYECCION CON UNA VALVULA, TAPON CON VALVULA Y MOLDE.

(18/09/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: DESARROLLOS TAMARIT, S.L. Inventor/es: TAMARIT RIOS,RAMON.

Procedimiento de fabricación de tapa con válvula integrada y molde, para la fabricación de una tapa o tapón de plástico por inyección.

Herramienta y procedimiento para la fabricación de piezas de moldeo de plástico de varias capas.

(02/07/2014) Herramienta para la fabricación de piezas de moldeo de plástico de varias capas con sustrato de plástico y pintura de recubrimiento formada por al menos dos mitades de herramienta y una cavidad, en la que se aloja el plástico, y un sistema de colada con un bebedero, caracterizada porque a) una pieza de inserción de herramienta de separación intercambiable con una capa de separación permanente o semipermanente, o b) una pieza de inserción de herramienta de separación intercambiable compuesta de un material que separa de modo permanente, en donde la pieza de inserción de herramienta de separación forma la parte del sistema de alimentación adyacente a la cavidad para el barniz .

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