CIP 2015 : C22F 1/00 : Modificación de la estructura física de metales o aleaciones no ferrosos por tratamiento térmico o por trabajo en caliente o en frío.

CIP2015CC22C22FC22F 1/00[m] › Modificación de la estructura física de metales o aleaciones no ferrosos por tratamiento térmico o por trabajo en caliente o en frío.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C22F 1/02 · en atmósfera inerte o controlada o en vacío.

C22F 1/04 · de aluminio o aleaciones basadas en él.

C22F 1/043 · · de aleaciones con silicio como segundo constituyente mayor.

C22F 1/047 · · de aleaciones con magnesio como segundo constituyente mayor.

C22F 1/05 · · de aleaciones del tipo Al-Si-Mg, es decir, que contienen silicio y magnesio en proporciones sensiblemente iguales.

C22F 1/053 · · de aleaciones con zinc como segundo constituyente mayor.

C22F 1/057 · · de aleaciones con cobre como segundo constituyente mayor.

C22F 1/06 · de magnesio o aleaciones basadas en él.

C22F 1/08 · de cobre o aleaciones basadas en él.

C22F 1/10 · de níquel o cobalto o aleaciones basadas en ellos.

C22F 1/11 · de cromo o aleaciones basadas en él.

C22F 1/12 · de plomo o aleaciones basadas en él.

C22F 1/14 · de metales nobles o aleaciones basadas en ellos.

C22F 1/16 · de otros metales o aleaciones basadas en ellos.

C22F 1/18 · · Metales de elevado punto de fusión o refractarios o aleaciones basadas en ellos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Soporte de bomba de chorro y método para producir el mismo.

(25/05/2016) Un método para producir un soporte de bomba de chorro fabricado de una aleación a base de níquel tratada térmicamente mejorada, que comprende las etapas de: preparar un material de aleación a base de níquel endurecida por precipitación que tiene una composición de componentes que consiste en, por % en masa, Ni: 50,0 % a 55,0 %, Cr: 17,0 % a 21,0 %, Nb + Ta: 4,75 % a 5,50 %, Mo: 2,8 % a 3,3 %, Ti: 0,65 % a 1,15 %, Al: 0,2 % a 0,8 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, conteniendo además opcionalmente C: 0,08 % o menos, Mn: 0,35 % o menos, Si: 0,35 % o menos, S: 0,015 % o menos, P: 0,03 % o menos, Cu: 0,30 % o menos, B: 0,006 % o menos y Co: 1,0 % o menos; formar en bruto el material de aleación a base de níquel en la forma de producto mediante una forja en matriz después de fundir el material de aleación a base de níquel, someter…

Artículos de aleación con memoria de forma con prestaciones mejoradas a la fatiga y métodos para producirlos.

(23/03/2016) Un método para producir un dispositivo médico que se puede implantar de nitinol auto-expandible con resistencia mejorada a la fatiga que comprende: a) proporcionar un dispositivo médico que se puede implantar que tiene una geometría original y comprendido de metal de nitinol al que se le ha dado la forma que exhibe un comportamiento superelástico a la temperatura corporal; y b) deformación previa del metal de nitinol de forma establecida de manera controlada mediante la aplicación de una fuerza de deformación previa a través de una fuerza de curvado, fuerza de torsión o una combinación de ambas, en una magnitud que induce selectivamente al menos aproximadamente un 0,20% de deformación a tracción no recuperable en o cerca de la superficie de al menos una…

Aleación a base de níquel.

(23/03/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: MATSUMOTO, SATOSHI, UEYAMA,MASAKI, TERUNUMA,MASAAKI.

Una aleación a base de Ni, que, en porcentaje en peso, contiene C: no más del 0,03%, Si: del 0,01 al 0,5%, Mn: del 0,01 al 1,0%, P: no más del 0,03%, S: no más del 0,01%, Cr: de no menos del 20% a menos del 30%, Ni: de más del 40% a no más del 60%, Cu: de más del 2% a no más del 5,0%, Mo: del 5,0 al 10%, Al: del 0,005 al 0,5%, W: del 0,2 al 10% y N: de más del 0,02% a no más del 0,3% y opcionalmente uno o más elementos elegidos entre Ca: no más del 0,01% y Mg: no más del 0,01%, siendo el resto Fe e impurezas, en la que se cumple la siguiente expresión : 0,5Cu + Mo ≤ 7 , en la que cada símbolo de elemento de la expresión representa el contenido del elemento en cuestión en porcentaje en peso.

PDF original: ES-2567042_T3.pdf

Proceso para la fabricación de una aleación base Ni y una aleación base Ni.

(16/03/2016). Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: UEHARA,TOSHIHIRO, OHNO,TAKEHIRO, AOKI,CHUYA.

Una aleación base Ni que comprende, en masa: de 0,015% a 0,040% de carbono, menos de 0,1% de Si, menos de 0,1% de Mn, de 19 a 24% de Cr, una combinación de un elemento esencial de Mo y un elemento opcional W en términos de 7%≤Mo+(W/2)≤13%, de 1,0 a 1,7% de Al, de 1,4 a 1,8% de Ti, no más de 0,01% de Mg, de 0,0005 a 0,010% de B, de 0,005 a 0,07% de Zr, no más de 2% de Fe, y el balance siendo Ni e impurezas inevitables, en el que el valor de Al/(Al+0,56Ti) es 0,50 a 0,70, y caracterizada por que la aleación base Ni tiene una proporción de segregación de Mo de 1 a 1,17, la proporción de segregación se define como una proporción de un valor máximo a un valor mínimo de una intensidad de rayos X característica obtenida por medio de un análisis de la línea microanalizadora de rayos X.

PDF original: ES-2567277_T3.pdf

Aplicación de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio y aleaciones de magnesio.

(17/11/2015) El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

Procedimiento de formación de dispositivos médicos; dispositivos de oclusión intravascular.

(27/05/2015) Un dispositivo médico formado de una tela metálica y que tiene una configuración expandida y una configuración plegada, en el que el dispositivo médico es plegado para su despliegue a través de un catéter y tras su salida por el extremo distal del catéter dentro del canal del paciente, retornará sustancialmente de modo resiliente a su configuración expandida, caracterizado porque el dispositivo médico en su configuración expandida tiene una porción intermedia generalmente tubular y un par de porciones expandidas con forma de disco , con una porción de diámetro expandido estando situada a uno u otro extremo de la porción intermedia , en el que los hilos de alambre (14, 14') de la tela metálica son formados de una aleación con memoria de la forma de NiTi, opcionalmente Nitinol.

Utilización de una superaleación de base níquel de expansión térmica baja para un componente de caldera, componente de caldera correspondiente y método para su fabricación.

(17/12/2014) Un método de producir un componente de caldera hecho de una superaleación de base níquel, superaleación de base níquel que consta de, en peso: no más de 0'2% de C, no más de 0'5% de Si, no más de 0'5% de Mn, 10 a 24% de Cr, al menos uno de Mo y W en una cantidad en términos de una ecuación de "Mo + 0'5W" ≥ 5 a 17%, 0'5 a 2'0 de Al, 1'0 a 3'0% de Ti, no más de 10% de Fe, al menos uno de B y Zr en cantidades de hasta 0'02% excluido cero de B y de hasta 0'2% excluido cero de Zr, opcionalmente no más de 0'05% de P, opcionalmente no más de 0'01% de S, opcionalmente no más de 0'01% de Mg, opcionalmente no más de 0'01% de Ca, opcionalmente no más de 0'02% de O, opcionalmente no más de 0'05% de N, opcionalmente no más de…

Procedimiento de formación de dispositivos médicos; dispositivos de oclusión intravascular.

(18/06/2014) Un dispositivo médico formado de una tela metálica y que presenta una configuración expandida y una configuración comprimida, formando los extremos de los filamentos metálicos la tela metálica que es fijada en un extremo del dispositivo médico para impedir que los filamentos se desmoronen, en el que el dispositivo médico es comprimido para su despliegue a través de un catéter y, tras su salida por el extremo distal del catéter dentro del canal del paciente, retornará sustancialmente de modo resiliente a su configuración expandida, de forma que el estiramiento del dispositivo reduzca la dimensión en sección transversal del dispositivo para el despliegue del dispositivo médico…

Temple rápido mejorado de grandes secciones de aleaciones endurecibles por precipitación.

(28/05/2014) Un proceso para el temple de una aleación endurecible por precipitación según el cual la aleación se enfría de una temperatura de recocido por solubilización a una temperatura de temple final, en donde el proceso consiste en permitir que la temperatura de la aleación se estabilice a una primera temperatura de estabilización que es inferior a la temperatura de recocido por solubilización y 56 °C o menos superior a la temperatura de solvus antes de templar rápidamente la aleación, según el cual se templa una sección de la aleación que tiene un calibre mínimo de 7, 6 cm por lo menos.

Aleación sobre una base de aluminio y procedimiento para su tratamiento térmico.

(06/11/2013) Aleación sobre una base de aluminio, que contiene litio, magnesio, zinc, zirconio y manganeso, caracterizadapor que la aleación contiene adicionalmente hidrógeno y al menos un elemento del grupo que comprende berilio,itrio, escandio, con la siguiente relación de los componentes en porcentaje en masa: litio 1,5 - 1,9 magnesio 4,1 - 6,0 zinc 0,1 - 1,5 zirconio 0,05 - 0,3 manganeso 0,01 - 0,8 hidrógeno 0,9 x 10-5 - 4,5 x 10-5 al menos un elemento elegido del siguiente grupo: berilio 0,001 - 0,2 itrio 0,01 - 0,5 escandio 0,01 - 0,3 aluminio resto.

Método para la preparación de titanio de grano ultrafino y artículos de aleación de titanio y artículos preparados por dicho método.

(30/07/2013) Un método para fabricar un titanio de grano ultra fino o un articulo de aleación de titanio, que comprende lasetapas de: proporcionar un titanio de grano basto o un material de aleación de titanio que tenga una primeradimensión del grano; calentar el mencionado titanio o el material de la aleación de titanio a una primera temperatura, en dondela primera temperatura está por debajo de la temperatura de tratamiento de la solución y la temperatura defusión del mencionado titanio o el material de la aleación de titanio; introducir el mencionado titanio calentado o el material de la aleación de titanio dentro de un dispositivo de instrumentación de…

Procedimiento y dispositivo de limitación de las vibraciones de bandas de acero o de aluminio en zonas de refrigeración por soplado de gas o de aire.

(12/07/2013) Procedimiento de refrigeración de una banda de acero o de aluminio que se desplaza en una línea de tratamientoo de recubrimiento, en el que se proyectan chorros de gas o de aire en cada una de las caras de la banda endesplazamiento, caracterizado porque los chorros de gas o de aire son emitidos a partir de los tubos de soplado que equipan las toberas tubulares dispuestas a una cierta distancia, una de otra, transversalmente a ladirección de desplazamiento de la banda , estando dirigidos dichos chorros hacia la cara de destino de labanda, estando inclinados simultáneamente, esencialmente hacia los bordes de dicha banda en un planoperpendicular al plano de la banda y a la dirección de desplazamiento de dicha…

Proceso para conformación de componentes de chapa de aleación de aluminio.

(27/06/2013) Un método de conformación de un componente de chapa de aleación de Al quecomprende: (i) calentar una chapa en bruto de aleación de Al hasta su temperatura detratamiento térmico en solución en una estación de calentamiento y, en casode aleaciones que no se encuentren en un revenido con endurecimiento porenvejecimiento previo, mantener la temperatura de SHT hasta que secomplete el tratamiento térmico en solución, (ii) transferir la chapa en bruto a un conjunto de moldes fríos e iniciar laconformación en el plazo de segundos a partir de la extracción de laestación de calentamiento de forma que se minimice la pérdida de calor de lachapa en bruto, (iii) cerrar los moldes fríos para conformar la chapa en bruto…

Método para producir una rejilla de aleación basada en plomo para una batería de plomo-ácido.

(29/04/2013) Un método para producir una rejilla de aleación basada en plomo para una batería de plomo-ácido, que comprende las etapas de someter una rejilla de aleación Pb-Ca-Sn que contiene un 0,06% en peso o menos de Ca a (i) un primer tratamiento térmico a una temperatura de 40-110ºC, y (ii) un segundo tratamiento térmico a una temperatura de 90-140ºC y mayor que la temperatura del primer tratamiento térmico.

Aleación de titanio beta.

(15/08/2012) Una aleación de titanio de tipo-ß que contiene, en % en masa, Al: de 2 a 5 %, Fe: de 2 a 4 %, Cr: de 6,2 a % a 11%, V: de 4 a 10 %, y de manera opcional Zr: de 1 a 4 %, en los intervalos y que presenta un equilibrio de Ti eimpurezas inevitables, en la que el equivalente de oxígeno Q de fórmula [1] es de 0,15 a 0,30: Equivalente de oxígeno Q ≥ [O] + 2,77 [N] .... fórmula [1] en la que, [O] es el contenido de O (oxígeno) (% en masa) y [N] es el contenido de N (% en masa).

Procedimiento para fabricar hilo de aleación de titanio con propiedades mejoradas.

(18/07/2012) Un procedimiento para producir hilo de aleación de titanio reforzado, que comprende: formar un polvo de aleación de titanio por atomización de gases a partir de una masa fundida rica enboro; consolidar el polvo de aleación de titanio con calor y presión en un lingote con granos de refuerzo deTiB discontinuo precipitado, en el que dicha consolidación es por compactación isostática en caliente auna presión de 34,5 MPa a 310,3 MPa y una temperatura de 898,9°C a 954,4°C; conformar en caliente el lingote a una temperatura de 815,5°C a 1.148,9°C, produciendo unareducción en caliente 50:1 en área transversal, para reducir el lingote a forma de varilla o arrollamientoy…

Método de fabricación de un producto metálico que tiene una parte de capa superficial nanocristalizada.

(04/07/2012) Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de: someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales en dicha capa superficial, luego someter la capa superficial sometida al tratamiento de impacto ultrasónico…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE ESTURCTURA POR MECANIZADO DE CHAPAS GRUESAS.

(24/03/2011) Procedimiento de fabricación de una pieza metálica mecanizada, que comprende a) la fabricación de una chapa metálica de aleación, con tratamiento térmico, por medio de un procedimiento que comprende a1) la colada de una placa de laminado, eventualmente seguida de una homogeneización, a2) una o varias operaciones de laminado en caliente o en frío, eventualmente separadas por una o varias operaciones de calentamiento, para obtener una chapa, a3) eventualmente una o varias operaciones de corte o acabado de la chapa, b) el premecanizado de la correspondiente chapa en una o las dos caras para obtener una pieza en bruto premecanizada, c) un tratamiento de disolución correspondiente pieza en bruto premecanizada, d) un tratamiento de temple

PREPARACION DE NANOESTRUCTURAS METALICAS MEDIANTE LAMINACION SEVERA.

(29/06/2010) Preparación de nanoestructuras metálicas mediante laminación severa. Los materiales metálicos nanoestructurados, especialmente aquellos cuyo tamaño de grano medio está comprendido entre 100 nm y 1 micra, presentan un comportamiento mecánico excepcional: alta resistencia mecánica, buena ductilidad, elevada resistencia al desgaste y a la corrosión. Sin embargo, fabricar materiales nanoestructurados masivos es sólo posible en la actualidad mediante procesados complejos y, por tanto, no viables económicamente. Esta invención es un método para fabricar materiales metálicos con un tamaño de grano inferior a 1 micra mediante una única pasada de laminación con un elevado porcentaje de reducción en el espesor (superior al 50%) y a baja temperatura (inferior a un tercio de la temperatura de fusión). Es, por…

UN PROCEDIMIENTO PARA TRABAJAR UN METAL.

(29/01/2010) Un procedimiento para trabajar un metal, caracterizado porque comprende los pasos de enfriar un cuerpo metálico (M1, M2, M2'') que se extiende en una dirección con un primer mecanismo (52b, 65b) y un segundo mecanismo enfriador (52c, 65c) a lo largo de la dirección de extensión del metal;calentar el cuerpo metálico (M1, M2, M2'') con un mecanismo calefactor dispuesto entre el primer mecanismo enfriador (52b, 65b) y el segundo mecanismo enfriador (52c, 65c) reduciendo así localmente la resistencia a la deformación del cuerpo metálico (M1, M2, M2'') y formando una zona de baja resistencia a la deformación que cruza el cuerpo metálico; y cambiar la posición de la zona de no baja resistencia a la deformación relativa a la otra zona de no baja resistencia a la deformación en el cuerpo metálico (M1, M2, M2'') en un estado que la zona de baja resistencia…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO CONTROLADO DE PIEZAS COLADAS DE METALES LIGEROS EN UN BAÑO DE LIQUIDO.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW MANDL & BERGER GMBH. Inventor/es: HUBER, JOHANN, STIKA, PETER, DR., PREISINGER, JOHANN.

Procedimiento de templado controlado de piezas coladas de metal ligero en un baño líquido, en el que las piezas coladas en el baño líquido son expuestas, por su parte inferior, al menos de forma temporal, a una corriente ascendente de burbujas de gas desde la parte inferior, en el que las burbujas de gas en la corriente de burbujas de gas son generadas in situ, en el fondo del baño líquido, caracterizado por el hecho de que, durante el templado, el baño líquido se encuentra constantemente atravesado por una corriente refrigerante debido al hecho de que el baño líquido es bombeado en un circuito y refrigerado, o al hecho de un líquido refrigerante es constantemente añadido al baño líquido desde su parte inferior y la cantidad excedente de líquido es eliminada.

METODO DE FORMACION DE DISPOSITIVOS MEDICOS; DISPOSITIVOS DE OCLUSION INTRAVASCULAR.

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: AMPLATZ, CURTIS. Inventor/es: AMPLATZ, CURTIS.

LA PRESENTE INVENCION APORTA UN METODO PARA CREAR UN DISPOSITIVO MEDICO Y DISPOSITIVOS MEDICOS QUE PUEDEN CREARSE DE ACUERDO CON EL METODO. EN UNA CONFIGURACION, EL METODO INCLUYE LOS PASOS DE: A) CREAR UN TEJIDO METALICO FORMADO POR NUMEROSOS FILAMENTOS DE METAL QUE PUEDE TRATARSE CON CALOR PARA CONSEGUIR LA FORMA DESEADA; B) DEFORMAR EL TEJIDO METALICO PARA ADAPTARLO A LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO A MOLDEAR ; C) TRATAR CON CALOR EL TEJIDO METALICO EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO A MOLDEAR PARA ALCANZAR LA FORMA DEL TEJIDO EN SU ESTADO DEFORMADO; Y D) ELIMINAR EL CONTACTO ENTRE EL TEJIDO METALICO Y EL ELEMENTO A MOLDEAR. EL TEJIDO METALICO DEFINIRA UN DISPOSITIVO MEDICO QUE PUEDE COLAPSARSE AL HACERLO PASAR POR UN CATETER O DESPLEGARSE EN UN CONDUCTO DEL ORGANISMO DEL PACIENTE. LOS DISPOSITIVOS MEDICOS ELABORADOS SEGUN ESTE METODO PUEDEN TENER ESTRUCTURAS DIVERSAS.

METODO Y DISPOSITIVO PARA EL PROCESADO DE PLANCHAS METALICAS POR DEFORMACION PLASTICA.

(16/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO DE ESTUDIOS E INVESTIGACIONES TECNICAS DE GUIPUZCOA. Inventor/es: GIL SEVILLANO,JAVIER, ALKORTA BARRAGAN,JON.

Método y dispositivo para el procesado de planchas metálicas por deformación plástica mediante corrugación con restricción lateral; el método comprende los pasos de: (a) someter una plancha metálica a presión en dirección sustancialmente ortogonal a la plancha, mediante medios de presión que comprenden: una primera (3, 3', 3'') y una segunda (4, 4', 4'') herramienta de presión con salientes y surcos; (b) seguidamente, girar la plancha metálica 90 grados alrededor de un eje sustancialmente paralelo a la dirección de la presión a la que se somete la plancha en el paso (a); (c) repetir los pasos (a) y (b) hasta que el paso (a) se haya realizado, al menos, 4 veces.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA DE ALEACION CON MEMORIA DE FORMA, Y PIEZA OBTENIDA POR ESE PROCEDIMIENTO.

(01/11/2004) Procedimiento de fabricación, conformación y mecanización de un resorte de aleación con memoria de forma, que comprende una etapa única en el transcurso de la cual se realizan simultáneamente la fabricación, la conformación y la mecanización de dicho resorte en una sola y misma operación mediante un procedimiento de mecanización de corte elegido entre el fresado, el torneado y el aterrajado, a partir de una pieza desbastada de aleación con memoria de forma, estando constituido el resorte fabricado por una viruta procedente del procedimiento de mecanización de corte aplicado a la citada pieza desbastada, procedimiento en el que, con el fin de fabricar un resorte homogéneo, continuo, de geometría definida que se presenta bajo la forma de una banda, cinta o talón y que presenta las propiedades…

ACTUADOR SUPERFIIAL PARA DEFORMAR UNA ESTRUCTURA SUPERFICIAL ELASTICA.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHES ZENTRUM FUR LUFT- UND RAUMFAHRT E.V.. Inventor/es: KLEINEBERG, MARKUS, CAMPANILE, LUCIO FLAVIO, DR., KEIMER, RALF, UCKERMANN, RAINER, SEELECKE, STEFAN, DR.

Actuador superficial con una estructura superficial elástica y anisótropa y varios elementos actuadores formados por un material activable, alojados en la estructura superficial , para deformar la estructura superficial en dirección normal respecto a la superficie de la estructura superficial , caracterizado porque entre los elementos actuadores , en los bordes laterales de la estructura superficial, se prevén ranuras en la dirección de acción de los elementos actuadores.

PIEZA COLADA DE ALEACION LIGERA, PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO.

(01/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MAZDA MOTOR CORPORATION. Inventor/es: KODAMA, HIROSHI, SUGIMOTO, YUKIHIRO, YAMAMOTO, YUKIO, YOSHIMOTO, KAZUYUKI, ABE, RYOJI, ISHIMURA, FUMINORI, ODA, NOBUYUKI, FUKUDA, IKUYOSHI, MIYATANI, TOSHIO, NAKANO, AKIHIRO.

EL ESTADO DE EBULLICION EN PELICULA DE UN REFRIGERANTE SE MANTIENE DURANTE MUCHO MAS TIEMPO QUE EN LA TECNICA ANTERIOR, EN UN TIEMPO T, CUANDO SE REDUCE LA TEMPERATURA DE COMIENZO DE LA EBULLICION NUCLEAR A UNA TEMPERATURA A LA QUE LA RESISTENCIA DE ENSAYO DEL MATERIAL DE UNA PIEZA SUPERA EL ESFUERZO TERMICO, DISMINUYENDOSE DE ESE MODO LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE LA PIEZA. ADEMAS, CONTROLANDOSE LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO EN EL ENDURECIMIENTO, EL ESTADO DE EBULLICION DE PELICULA DEL REFRIGERANTE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA A LA QUE LA RESISTENCIA DE ENSAYO DEL MATERIAL SUPERA LA TENSION TERMICA, ENFRIANDOSE DE ESE MODO LA PIEZA A UNA TEMPERATURA IGUAL O SUPERIOR A LA TEMPERATURA CRITICA DE ENFRIAMIENTO.

REVESTIMIENTO ANTIMICROBIANO PARA DISPOSITIVOS MEDICOS.

(16/10/1998). Solicitante/s: WESTAIM TECHNOLOGIES INC.. Inventor/es: BURRELL, ROBERT, EDWARD, MORRIS, LARRY, R.

SE PRESENTAN REVESTIMIENTOS ANTIMICROBIANOS Y METODOS PARA FORMARLOS SOBRE DISPOSITIVOS MEDICOS. LOS REVESTIMIENTOS SE FORMAN POR DEPOSICION DE UN METAL BIOCOMPATIBLE POR TECNICAS DE DEPOSICION DE VAPOR PARA PRODUCIR UN TRASTORNO ATOMICO EN EL REVESTIMIENTO DE MANERA QUE A REALIZAR UNA LIBERACION SOSTENIDA DE IONES DE METAL SUFICIENTE PARA PRODUCIR UN EFECTO ANTIMICROBIANO. LAS CONDICIONES DE DEPOSICION PREFERIDAS PARA REALIZAR EL TRASTORNO ATOMICO COMPRENDEN UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA TEMPERATURA DE SUSTRATO NORMAL, Y UNO O MAS PRESIONES SUPERIORES A LA PRESION DE GAS DE TRABAJO NORMAL Y UN ANGULO INFERIOR AL ANGULO DE INCIDENCIA NORMAL DE FLUJO DE REVESTIMIENTO. TAMBIEN SE PREVEN POLVOS ANTIMICROBIANOS FORMADOS POR TRABAJO MECANICO PARA PRODUCIR TRASTORNO ATOMICO. LA INVENCION SE EXTIENDE A OTROS REVESTIMIENTOS DE METAL Y POLVOS FORMADOS DE MANERA A PREVER UNA SOLUBILIDAD REALZADA.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE SOPORTES.

(01/07/1995). Solicitante/s: KOLBENSCHMIDT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MATUCHA, KARL-HEINZ, PFESTORF, HARALD, BRAUS, JURGEN.

PARA FABRICACION DE SOPORTES PARA MAQUINAS DE COMBUSTIBLES SE LLEVA SOBRE UN CUERPO PORTADOR METALICO UNA CAPA DE METAL ANTIFRICCION COMPUESTA DE UNA MASA BASE CON PARTICULAS INSERTAS DE MATERIAL LUBRIFICANTE METALICO Y OXIGENO ALMACENADO CON UN CONTENIDO DE 0,005 A 1,05 DE MASA POR PULVERIZACION DE CATODOS. PARA PODER INCLINAR LA MICRODUREZA DE LAS CAPAS DE METAL ANTIFRICCION ESTA PREVISTO UN TRATAMIENTO DE CALOR ISOTERMICO A TEMPERATURAS DE 170 A 230 C.

METODO PARA DESARROLLAR FORMA DE HERRAMIENTAS COMPLEJAS.

(01/07/1995) SE PRESENTA UN METODO PARA DESARROLLAR EL CONTORNO DE HERRAMIENTAS DE CONFORMACION PARA FABRICAR MIEMBROS DE METAL DE FORMA COMPLEJA TALES COMO ALERONES Y PANELES PARA EL FUSELAJE DE UN AVION. SE REALIZA UNA SIMULACION POR ORDENADOR DEL PROCESO DE ENVEJECIMIENTO SOBRE UNA REPRESENTACION GEOMETRICA DE UN MIEMBRO QUE TENGA LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL DE UN MIEMBRO METALICO DESEADO. EL PROCESO DE ENVEJECIMIENTO INCLUYE LOS PASOS DE: A) FORMAR UN MIEMBRO NO CONFORMADO EN UNA HERRAMIENTA QUE TENGA UN CONTORNO DE MENOR CURVATURA QUE EL CONTORNO DEL MIEMBRO DESEADO; B) CONSTREÑIR EL MIEMBRO NO FORMADO A LA CONDICION DE SOBREFORMADO; C) APLICAR UN CICLO DE ENVEJECIMIENTO TERMICO AL MIEMBRO; D) ENFRIAR EL MIEMBRO…

MAQUINA CONTADOR DOBLE CON DOS MECANISMOS CONTADORES POR RODILLOS.

(01/04/1993) EN LA MAQUINA CONTADORA DOBLE APLICABLE EN CONTANDORES DE ELECTRICIDAD Y SIMILARES Y QUE TRANSMITEN OPCIONALMENTE LAS NUMERACIONES POR UNOS MECANISMOS CONTADORES POR RODILLOS DOBLES TRABAJA UN CONMUTADOR CON UN CUERPO QUE CONSISTE EN UNA ALEACION CON EFECTOS TERMICO. EL CUERPO RECIBE UNA GRAN EXPANSION POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE CAMBIO (TA) INFERIOR Y UNA PEQUEÑA EXPANSION POR ENCIMA DE UNA TEMPERATURA DE CAMBIO (TA') SUPERIOR. TEMPORALMENTE SE CALIENTA CAMBIANDO LA TEMPERATURA (TA') SUPERIOR. MEDIANTE EL CAMBIO DE EXPANSION SE TRANSMITE LA NUMERACION A UN MECANISMO DE ACCIONAMIENTO . SI LA TEMPERATURA DE LOS CUERPOS PERMANECE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE CAMBIO (TA) INFERIOR Y SE TRANSMITEN AL SEGUNDO MECANISMO CONTADOR SI LA TEMPERATURA DE LOS CUERPOS PERMANECE POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL ESTRATIFICADO PARA ELMENTOS DE DESLIZAMIENTO.

(16/11/1991) PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL ESTRATIFICADO PARA ELEMENTOS DE DESLIZAMIENTO. PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL ESTRATIFICADO PARA ELEMENTOS DE DESLIZAMIENTO CON UNA CAPA DE DESLIZAMIENTO, CONSTITUIDA POR UNA MEZCLA DE DOS O MAS COMPONENTES, EN EL QUE LA CAPA DE DESLIZAMIENTO SE VIERTE DE FORMA CONTINUA E INMEDIATAMENTE SE SOMETE A UN PROCESO DE ENFRIAMIENTO CON UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO SUFICIENTEMENTE ELEVADA PARA EVIDENCIAR EL CRECIMIENTO DE PARTICULAS DE LOS COMPONENTES NO MISCIBLES, QUE TENGAN DIMENSIONES SUPERIORES A 0,01 A 1 MICRA/M, PREFERENTEMENTE…

METODO DE FABRICACION DE TUBOS, BARRAS Y TIRAS.

(01/06/1989). Solicitante/s: OUTOKUMPU OY. Inventor/es: RANTANEN, MAURI VIHTORI.

EL METODO DE FABRICACION DE TUBOS, BARRAS Y TIRAS DE LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE TUBOS, BARRAS Y TIRAS DE UNA BARRA PEQUEÑA O SIMILAR CONTINUAMENTE FUNDIDA MEDIANTE EL TRABAJADO EN FRIO, EN EL QUE LA TEMPERATURA DEL MATERIAL SE ELEVA A LA GAMA DE RECRISTALIZACION DEBIDO A LA INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA A LA DEFORMACION. EL METODO SE REFIERE PARTICULARMENTE AL TRABAJO ULTERIOR DE LAS BARRAS PEQUEÑAS HECHAS DE METALES NO FERROSOS TALES COMO COBRE, ALUMINIO, NIQUEL, ZIRCONIO Y TITANIO, ASI COMO DE SUS ALEACIONES.

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