CIP 2015 : D04H 3/147 : Hilos o filamentos compuestos.

CIP2015DD04D04HD04H 3/00D04H 3/147[3] › Hilos o filamentos compuestos.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos

D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.

D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.

D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).

D04H 3/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de hilos o de materiales filamentosos similares de longitud sustancial.

D04H 3/147 · · · Hilos o filamentos compuestos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Napa que comprende fibras rizadas bicomponentes o multicomponentes.

(15/03/2017) Napa que comprende fibras rizadas bicomponentes o multicomponentes que consisten, como mínimo, en dos secciones, que comprenden un polímero o una mezcla polimérica como componente predominante y que están dispuestas a través de la sección transversal de la fibra de una manera adecuada para promover el rizado de la fibra durante el proceso de fijación y cuyos componentes predominantes difieren en el calor de cristalización (dHc), caracterizada por que la diferencia en el calor de cristalización dHc está en el intervalo de 30 J/g a 10J/g, preferentemente de 30 J/g a 20 J/g y que los componentes predominantes difieren, como mínimo, en uno de los otros parámetros seleccionados del grupo de índice de fluidez, el grado de polidispersión y el módulo de flexión, mientras que la diferencia relativa de los componentes predominantes es: para el índice de…

Fibra compuesta a base de sulfuro de polifenileno y tela no tejida.

(11/05/2016). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: ITO, MASASHI, NAKANO,YOHEI, YAKAKE,YOSHIKAZU.

Fibra compuesta a base de sulfuro de polifenileno que comprende principalmente un componente A y un componente B, en la que la fibra compuesta a base de PPS comprende el componente B en una cantidad del 5 al 70% en peso, y en la que el componente A es una resina que comprende principalmente sulfuro de polifenileno producida a partir de sulfuro de p-fenileno como unidad principal mientras que el componente B es una resina que comprende principalmente un sulfuro de polifenileno copolimerizado producido, como mínimo, a partir de un tipo de unidad de copolimerización diferente al sulfuro de p-fenileno, caracterizada porque, como mínimo, una parte de la superficie de la fibra está hecha del componente B, en la que el punto de fusión Pf (A) del componente A y el punto de fusión Pf (B) del componente B satisfacen la siguiente fórmula 5 [oC] ≤ Pf (A) - Pf (B) ≤ 80 [oC].

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Uso de un material de velo agujeteado de Velour.

(17/09/2014) Uso de un material de velo agujeteado de Velour para la limpieza de heridas y/o como producto de limpieza de heridas que adsorbe o absorbe tejido y fluidos corporales de heridas y la piel que rodea a éstas, en donde el material de velo agujeteado de Velour comprende fibras forzadas a formar bucles , comprendiendo el material de velo agujeteado de Velour un primer polímero y un segundo polímero y teniendo el primer polímero un punto de fusión más elevado que el segundo polímero.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UN TEJIDO URDIDO, Y TEJIDO OBTENIDO MEDIANTE ESTE PROCEDIMIENTO.

(27/11/2012) Procedimiento para la obtención de un tejido urdido, y tejido obtenido mediante este procedimiento. Procedimiento para la obtención de un tejido urdido a partir de hilo de material textil (h1) y otro de material termofusible (h2), que comprende las etapas de disponer la urdimbre (U) en el telar, obtener el tejido mediante la incorporación del hilo de trama (T), aplicar calor al tejido obtenido para termosoldar las zonas termofusibles (h2), en el que la urdimbre comprende al menos una sucesión de un primer grupo (U1) de hilos con material termofusible, un segundo grupo (U2) de hilos de material textil, un tercer grupo (U3) de hilos con material de hilos termofusible, un cuarto grupo (U4) de hilos…

Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lo menos parcialmente hendidos/as, y dispositivo para su producción.

(25/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lomenos parcialmente hendidos/as, que están formados/as a base de por lo menos dos filamentos elementales,caracterizado porque una estructura laminar de partida disociable es por lo menos parcialmente disociada orespectivamente hendida en los filamentos elementales por un tratamiento, en particular por un bombardeo con hieloseco, con agua congelada o con una mezcla de aire y partículas a una temperatura de por lo menos 20 ºC a 30 ºCpor debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg) de los polímeros empleados en forma de hilos, fibras ofilamentos.

Procedimiento para la producción de una estructura laminar resistente al desgarre progresivo, una estructura laminar resistente al desgarre progresivo y su utilización.

(23/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar resistente al desgarre progresivo, en el cual se emplea una estructura laminar de partida a base de hilos hilados, fibras o filamentos, que están formados a base de por lo menos dos filamentos elementales y que, considerados/as en sección transversal, tienen una disposición de gajos de naranja o respectivamente de trozos de tarta con unos segmentos a base de diferentes polímeros, y la estructura laminar de partida se somete a un tratamiento térmico comprimidor, siendo atravesados los segmentos de polímeros y alcanzándose una unión esencialmente no pegajosa mediante remachado o respectivamente soldadura de los segmentos de polímeros, utilizándose unos pares de polímeros, escogidos entre los formados por un polipropileno y un polietileno,…