CIP-2021 : B29C 44/34 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP-2021BB29B29CB29C 44/00B29C 44/34[1] › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 44/00 Conformación por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento o por espumación.

B29C 44/34 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y dispositivo para la preparación de microesferas termoplásticas expandidas.

(31/08/2016). Solicitante/s: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V. Inventor/es: SVEDBERG,LARS-OLOF, AJDÉN,PER.

Un método de preparación de microesferas termoplásticas expandidas a partir de microesferas termoplásticas expandibles térmicamente que comprenden una envolvente de un material polímero que encapsula un agente espumante, comprendiendo dicho método calentar las microesferas expandibles en el interior de un recipiente flexible , fabricado con un material impermeable a los gases, para efectuar la expansión de dichas microesferas, y extraer el gas de dicho recipiente flexible , y agitar dichas microesferas expandibles térmicamente durante la expansión.

PDF original: ES-2602909_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de elastómero termoplástico expandido.

(24/08/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: GUTMANN, PETER, MARTEN,ELKE, DÄSCHLEIN,CHRISTIAN, KAMINSKY,TORBEN, AHLERS,JÜRGEN, KEMPFERT,DICK.

Procedimiento para la preparación de elastómero termoplástico expandido, que comprende las siguientes etapas: (a) adición de monómeros y/u oligómeros y dado el caso otros reactivos usados para preparación del elastómero termoplásticos, en una primera etapa de una máquina de procesamiento de polímeros, (b) mezcla de los monómeros y/u oligómeros así como los otros reactivos dado el caso añadidos y reacción de los monómeros y/u oligómeros hasta dar un fundido de polímero, en la primera etapa de la máquina de procesamiento de polímeros, (c) conducción del fundido de polímero a una segunda etapa de la máquina de procesamiento de polímeros y adición de un agente propelente físico así como dado el caso otros reactivos, para obtener un fundido de polímero que tiene agente propelente, (d) moldeo del fundido de polímero que tiene agente propelente hasta dar un elastómero termoplástico expandido.

PDF original: ES-2651851_T3.pdf

Procedimiento para la producción de partículas de espuma de poliéster expandidas.

(17/08/2016) Procedimiento para la producción de partículas de espuma expandidas a partir de un granulado, que contiene una mezcla de poliéster compuesta por: a) del 50 al 99 % en peso, con respecto a los componentes a y b, de un poliéster biológicamente degradable a base de ácidos dicarboxílicos alifáticos o alifáticos y aromáticos y dioles alifáticos, y b) del 1 al 50 % en peso, con respecto a los componentes a y b, de poli(ácido láctico), que comprende las siguientes etapas: (i) producir una suspensión que contiene un granulado de la mezcla de poliéster en un medio de suspensión, (ii) impregnar el granulado contenido en la suspensión de la etapa (i) con al menos un agente expansivo físico, para obtener un granulado cargado con agente expansivo en suspensión,…

Procedimiento para la fabricación de partículas expandidas de espuma de poliéster.

(17/08/2016) Procedimiento para la fabricación de partículas expandidas de espuma a partir de una pella, que contiene por lo menos un poliéster degradable biológicamente, el cual se compone de: A1) 40 a 60 % molar, referido a los componentes A1) a A2), de un ácido succínico, ácido adípico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido brasílico o mezclas de ellos, A2) 40 a 60 % molar, referido a los componentes A1) a A2), de un ácido tereftálico B) 98,5 a 100 % molar, referido a los componentes A1) a A2), de 1,4-butanodiol o 1,3-propanodiol o mezclas de ellos; y C) 0,05 a 1,5 % en peso referido a los componentes A1) a A2) y B, de un compuesto o varios compuestos elegidos de entre el grupo consistente en: C1) un compuesto con por lo menos tres grupos capaces de formar…

Procedimiento para la preparación de partículas elastoméricas termoplásticas expandidas.

(17/08/2016) Procedimiento para la preparación de partículas elastoméricas termoplásticas expandidas, en el cual las partículas elastoméricas termoplásticas se rodean de un medio gaseoso, el cual comprende a) un paso de impregnación, en el cual el medio gaseoso presenta una temperatura de impregnación Ta, la presión absoluta del medio gaseoso es superior a la presión ambiente y un agente propelentes se disuelve en las partículas elastoméricas termoplásticas, b) un paso de expansión, en el cual las partículas elastoméricas termoplásticas a una primera temperatura de expansión Tb se exponen a una reducción de presión y se expanden y c) opcionalmente un paso…

Espumas de fluoropolímero reticuladas, procedimiento para fabricarlas y sus aplicaciones.

(03/08/2016). Solicitante/s: ZOTEFOAMS PLC. Inventor/es: JACOBS, PAUL, WERTH, MICHAEL, AMIN-SANAYEI,Ramin, LOCK,ROGER, WITTEN,NEIL.

Un procedimiento para elaborar una espuma de fluoropolímero de celda cerrada que comprende las etapas de: (a) someter una resina de fluoropolímero a por lo menos un gas inerte a una presión superior a atmosférica con el fin de impulsar gas hacia la resina, (a1) elevar la temperatura de la resina hasta o encima de su punto de ablandamiento, en donde las etapas (a) y (a1) pueden tener lugar simultáneamente o en donde la etapa (a1) tiene lugar antes de la etapa (a), y (b) reducir la presión a la vez que se mantiene la temperatura en o encima del punto de ablandamiento de la resina, con el fin de expandir la resina para dar como resultado una espuma de fluoropolímero de celda cerrada, en donde la resina se reticula antes de la expansión irradiándola con una radiación de haz de electrones o una radiación gamma, en donde la dosis de radiación oscila entre 5 y 200 kGy.

PDF original: ES-2595039_T3.pdf

Partículas espumadas de resina de polipropileno, artículo moldeado en espuma en molde de resina de polipropileno y método para producir el mismo.

(13/07/2016). Solicitante/s: KANEKA CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA TORU.

Partículas espumadas de resina de polipropileno que comprenden, como una resina de material base, un copolímero aleatorio de polipropileno que tiene una relación entre un peso molecular promedio-Z Mz y un peso molecular promedio en número Mn, Mz/Mn, de 20 o mayor y 300 o menor; un caudal en estado fundido de 5 g/10 minutos o mayor y 20 g/10 minutos o menor; una resistencia en estado fundido de 2,5 cN o menor y un módulo de flexión de 600 MPa o mayor y 1.600 MPa o menor, en donde Mz y Mn se obtienen por cromatografía de permeación en gel, el caudal en estado fundido se mide de acuerdo con con la norma JIS-K 7210, el módulo de flexión se mide de acuerdo con con la norma ASTM D 790 y la resistencia en estado fundido se mide con un reómetro capilar como se detalla adicionalmente en la descripción.

PDF original: ES-2654682_T3.pdf

Espuma termoplástica nanocelular y proceso para obtener la misma.

(29/06/2016) Un procedimiento para preparar espuma de polímero termoplástico, procedimiento que comprende. (a) Proporcionar un polímero termoplástico seleccionado entre polímeros estirénicos y polímeros metacrílicos; (b) Componer con el polímero termoplástico uno o varios aditivos que tienen un Parámetro Total de Solubilidad de Hansen que difiere del del dióxido de carbono en menos de 2, siendo la concentración total de mencionado o mencionados aditivos de 1,5 partes en peso o menos y 0,01 partes en peso o más sobre la base de 100 partes en peso de polímero termoplástico para formar un compuesto polímero termoplástico; (c) Incorporar en el polímero…

Procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto comprendiendo una pieza moldeada de espuma particulada conectada en arrastre de fuerza con un cuerpo hueco.

(08/06/2016) Procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto comprendiendo un cuerpo principal y una envoltura externa conectada con el cuerpo principal, donde el cuerpo principal comprende una pieza moldeada de espuma particulada obtenible a partir de partículas de espuma pre-espumadas y la envoltura externa comprende un cuerpo hueco abierto unidireccionalmente o bien por dos caras opuestas, caracterizado porque en un paso procedimental a) se funden partículas de espuma pre-espumadas en un molde introduciendo un fluido portador de calor con una temperatura de 105°C a 180°C para generar una pieza moldeada de espuma particulada, y la pieza moldeada de espuma particulada se desmolda a continuación a una temperatura del molde de 40°C a 100°C, en un siguiente paso procedimental b) se enfría la pieza moldeada de espuma particulada extraída del molde a una temperatura…

Método para transportar partículas de polímeros termoplásticas expandidas.

(18/05/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BÜSCHER,MARKUS, WEIS,GERHARD, BARTL, JURGEN, OBERMANN,CHRISTIAN, WOLF, ALEXANDER.

Método para transportar partículas de polímeros termoplásticas expandidas desde un contenedor a través de al menos un conducto tubular , donde para transportar las partículas de polímeros termoplásticas expandidas se aplica un flujo de gas a través del conducto tubular , caracterizado porque las partículas de polímeros termoplásticas expandidas están humedecidas con un lubricante que contiene agua.

PDF original: ES-2586953_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de granulado expandido.

(20/04/2016) Procedimiento para la fabricación de granulado expandido a partir de un elastómero termoplástico con una elongación de ruptura mayor a 100% medida de acuerdo con DIN EN ISO 527-2, que comprende las etapas de: (a) compresión de un fundido de polímero que contiene agente propelente a través de una placa perforada atemperada a una temperatura entre 150°C y 280 °C, en una cámara de granulación, (b) desmenuzamiento con un dispositivo de corte del fundido de polímero comprimido a través de la placa perforada, hasta granos granulados que se expanden de manera individual, (c) descarga de los granos granulados desde la cámara de granulación, con una corriente de líquido, en el que el agente propelente contiene CO2 o N2 o una combinación de CO2 y N2 y la cantidad de agente propelente en…

Proceso para producir espumas poliméricas nanoporosas.

(09/03/2016) Proceso para producir espumas poliméricas nanoporosas que comprende las etapas de a) carga de un polímero fundido formado a partir de al menos un polímero termoplástico y al menos un aditivo soluble en el polímero con un propelente a una presión y a una temperatura en las que el propelente se encuentra en estado supercrítico. b) control de temperatura del polímero fundido a una temperatura en el intervalo de 40°C por debajo ha sta 40°C por encima de la temperatura de transición vítrea del polímero fundido no cargado que puede determinarse mediante DSC de acuerdo con DIN-ISO 11357-2 a una velocidad de calentamiento…

Aparato y método para dosificar una mezcla de un gas y un material fluido.

(26/01/2016) Un aparato para dosificar una mezcla de un gas presurizado y un material fluido, comprendiendo el aparato: un dispositivo de mezclado que incluye una cámara de mezclado que confina una corriente del material fluido y una mezcladora en el interior de dicha cámara de mezclado , configurada dicha mezcladora para combinar el gas presurizado con la corriente del material fluido para formar la mezcla; un dosificador que está acoplado en comunicación de fluidos con dicha cámara de mezclado , configurado dicho dosificador para recibir y dosificar la mezcla; y un dispositivo de inyección de gas que tiene una entrada que…

Proceso de baja presión para formación de espuma de poliuretano o poliisocianurato.

(20/01/2016). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: PIGNAGNOLI,FRANCESCA, VAIRO,Giuseppe , REXRODE,ERIC M, FLAHERTY,KELLY R.

Un proceso de fabricación de una espuma de poliuretano o poliisocianurato, comprendiendo el proceso la etapa de mezclar a una baja presión de 0,7 a 2,1 MPa: (A) un isocianato; (B) un compuesto reactivo con el isocianato; (C) un agente de soplado de líquido; y (D) dióxido de carbono gaseoso, en el que los componentes se mezclan sin un mezclador estático.

PDF original: ES-2632926_T3.pdf

Proceso para granular polímeros fundidos que contienen sustancias con puntos bajos de ebullición.

(14/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BRUCKMANN, THEODOR, SEIBRING, JOACHIM, DR., KOPIETZ, MICHAEL, BECKER,Jens.

Proceso para granular polímeros fundidos en una cámara de granulación, en la cual se aloja un aparato para cortar, a una presión por encima de la presión atmosférica, el cual comprende los siguientes pasos: (a) inundar la cámara de granulación con un gas, inerte frente al polímero fundido, el cual tiene la presión a la cual se realiza la granulación, (b) inyectar el polímero fundido a la cámara de granulación, (c) desplazar el gas de la cámara de granulación con un líquido, tan pronto el polímero fundido comienza a fluir por el aparato de corte, en cuyo caso el polímero fundido es cortado en gránulos.

PDF original: ES-2556251_T3.pdf

Procedimiento para la producción de espumas de PET y espumas de PET obtenidas con dicho procedimiento.

(13/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: DIAB INTERNATIONAL AB. Inventor/es: LAURI, LEONE, BRESSAN,Raffaela, PETERSSON,EVA-LOTTA MAGDALENA, ALIPERTA,LUIGI.

Un procedimiento para la producción de espumas de PET, caracterizado por el hecho de que incluye la extrusión de una mezcla de PET, resina epoxi, un catalizador que consiste en imidazol, derivados de imidazol o sus mezclas y un agente de expansión, en el que la reacción de homopolimerización de la fase epoxi se efectúa en el extrusor, aguas arriba de la introducción del agente de expansión.

PDF original: ES-2567322_T3.pdf

Proceso y equipo de extrusión de espuma de poliéster que pueden ser utilizados en plantas para la fabricación de láminas, planchas o tubos de espuma de poliéster.

(10/12/2015) Equipo de extrusión de espuma de poliéster que comprende un armazón termorregulado dotado de una entrada de alimentación de material de poliéster puro y/o reciclado, estando dispuestos en el interior de dicho armazón dos husillos co-rotantes , definiendo dichos husillos co-rotantes con las paredes internas de dicho armazón una primera zona de desgasificación (A, B) interpuesta entre una zona de alimentación situada en dicha entrada de alimentación y una primera zona estanca , una segunda zona de desgasificación (C, D) situada más abajo de dicha primera zona de desgasificación (A, B) y separada de la última por medio de dicha primera zona estanca , una zona de…

Método de formación de espuma y dispositivo de formación de espuma.

(17/11/2015) Un método para mezclar un material de viscosidad alta con un gas, usando una bomba de pistón en la que un pistón se mueve recíprocamente en un cilindro para efectuar por ello aspiración y descarga, incluyendo dicho método: un paso de efectuar una primera carrera de aspiración en la que el pistón se mueve en el cilindro con el fin de generar un estado de aspiración en el cilindro ; un paso de suministrar un material de viscosidad alta al cilindro , usando en el cilindro una fuerza de aspiración generada en dicha primera carrera de aspiración; un paso de efectuar una segunda carrera de aspiración…

Un procedimiento de fabricación de un objeto polimérico espumado multicapa.

(04/03/2015) Un procedimiento de fabricación de un objeto polimérico espumado multicapa a partir de una lámina de material termoplástico monolítico sólido, teniendo la lámina de material termoplástico un primer nivel de cristalinidad global, comprendiendo el procedimiento: absorber una cantidad eficaz de un gas plastificante en la lámina de material termoplástico para dar una lámina de material termoplástico plastificado de forma reversible, impregnándose la lámina de material termoplástico plastificado con el gas plastificante y que tiene un segundo nivel de cristalinidad global que es superior al primer nivel de cristalinidad global,…

Proceso para la producción de materiales plásticos expandidos.

(17/12/2014) Un proceso para la producción de materiales plásticos expandidos, que comprende una fase de moldeo en caliente de una mezcla polimérica de partida que comprende una matriz polimérica, isocianato, anhídrido y catalizador en el interior de un molde, caracterizado por que el calentamiento de dicha mezcla se lleva a cabo haciendo de la misma una fuente térmica, desencadenando en su interior una reacción exotérmica representada por la siguiente reacción de trimerización desde isocianato hasta isocianurato:**Fórmula** desencadenándose dicha reacción por medio del suministro de calor procedente del exterior de dicho molde.

Procedimiento mejorado para la producción de PVC expandido.

(03/09/2014) Procedimiento de producción de PVC expandido del tipo que comprende el calentamiento de una masa de mezcla polimérica dentro de un molde cerrado, caracterizado por que comprende: (a) control de la expansión de dicha masa debido al procedimiento de moldeo en caliente en el ambiente que tiene un volumen constante definido por dicho molde cerrado , siendo dicho control obtenido por la presencia, en dicha masa de mezcla polimérica , de micropartículas de un material comprimible, apto para ser contraído, bajo la acción de la presión generada por la formación y expansión de microceldas de gas expansor en la misma masa , desde una forma (A) inicial de mayor volumen, a una forma (B) de menor volumen; y (b) expansión de dichas micropartículas contenidas en la masa de…

Procedimiento para la fabricación de un cuerpo moldeado a partir de plástico espumoso e instalación para la realización del procedimiento.

(04/06/2014) Procedimiento para la fabricación de un cuerpo moldeado a partir de plástico espumoso, en el que en un espacio hueco del molde de un molde configurado como útil de moldeo (2a, 2b) de dos o más partes, que se puede abrir y cerrar, se rellena un granulado (1') y se lleva a expansión a través de calentamiento, en el que a) se introduce vapor de agua con una temperatura y una humedad del vapor tales así como con una presión del vapor tal en orificios dispuestos a través de las paredes del útil de moldeo, permeables para vapor y aire, en el molde todavía evacuado que el granulado (1') se calienta a través del vapor de agua y su calor de condensación a una temperatura, a la que el granulado (1') se expande y el molde se espuma con el resultado de un cuerpo…

Agua como agente de expansión para poliuretanos.

(12/02/2014) Procedimiento para la fabricación de un poliuretano expandible que contiene agua como agente de expansión,que comprende al menos el paso: (A) de colocar el poliuretano en agua, de modo que el agua se absorba por el poliuretano para obtener unpoliuretano expandible, ascendiendo el contenido de agua del poliuretano expandible después del paso (A) a almenos 5% en peso.

Procedimiento para la producción de materiales espumados de poli(metacrilimida).

(15/01/2014) Procedimiento para la preparación de materiales espumados de poli(metacrilimida) en forma de bloques o planchas que abarca las siguientes etapas: a) una copolimerización de ácido metacrílico y metacrilonitrilo así como eventualmente otros monómeros copolimerizables y unos aditivos en presencia de unos agentes iniciadores formadores de radicales, una polimerización posterior y una ciclización del copolímero para dar la poliimida b) una transformación en un material espumado, caracterizado por que la transformación en un material espumado en la etapa b) comprende dos procesos de aire caliente, realizándose que en un primer proceso de aire caliente se calienta previamente el material que debe de ser espumado,…

Procedimiento y dispositivo para alimentar un agente expansivo.

(03/01/2014) Dispositivo para la alimentación de un agente expansivo para una máquina de procesamiento de material polimérico ; en el que la máquina de procesamiento de material polimérico comprende una boquilla o tobera de descarga para la descarga de material polimérico tratado; comprendiendo el dispositivo para alimentar el agente expansivo un medio de equilibrado para regular la alimentación del agente expansivo, una unidad de control para controlar el medio de equilibrado , un primer medio de medición para medir la presión con la que se alimenta el agente expansivo y un segundo medio de medición para medir…

Aparato y método para dosificar una mezcla de un gas y un material fluido.

(18/12/2013) Un dispositivo de inyección de gas que comprende: un cuerpo principal que tiene una entrada configurada para recibir un gas presurizado, una salida configurada para expulsar el gas presurizado, un paso de gas que conecta dicha entrada ydicha salida , y un orificio de control en dicho paso de gas , configurado dicho orificio de control para medir un caudal del gas presurizado a dicha salida ; y un elemento de control de flujo en dicho paso de gas, teniendo dicho elemento de control de flujo un primerestado en el que el gas presurizado puede fluir en dicho paso de gas desde dicha entrada a través dedicho orificio de control hasta dicha salida y un segundo estado en el que se bloquea que el gaspresurizado fluya hasta dicha salida , en el que dicho cuerpo principal incluye un asiento de sellado en dicho paso de gas…

Procedimiento para la producción de granulado de plástico de estireno expansible.

(28/08/2013) Procedimiento para la producción de granulado de plástico de estireno expansible mediante alimentación depolímero fundido en un flujo de material fundido y alimentación de agente expansivo en un flujo de agente expansivoen una 5 zona de mezclado, dispersión del agente expansivo en el polímero fundido con mezclado de cizallamientointensivo en una primera mezcladora estática, mantenimiento de la mezcla formada con mezclado de cizallamientointensivo en una segunda mezcladora estática, enfriamiento de la mezcla con mezclado en una tercera mezcladoraestática hasta una temperatura intermedia con posterior enfriamiento de la mezcla hasta una temperatura necesariapara la granulación, así como expulsión a presión de hebras de polímero con enfriamiento brusco y granulaciónrelacionada con ello, caracterizado por que se mantiene una relación…

Polímeros vinil aromáticos expandibles, con aislamiento térmico mejorado, y proceso para la preparación de los mismos.

(21/08/2013) Polímeros vinil aromáticos expandibles que comprenden: a) una matriz obtenida mediante polimerización de entre un 50 y un 100% en peso de uno o más monómeros vinilaromáticos y entre un 0 y un 50% en peso de por lo menos un monómero co-polimerizable; b) entre un 1 y un 10% en peso calculado con respecto al polímero (a), de un agente de expansión englobado en lamatriz polimérica; c) entre un 0,01 y un 20% en peso, calculado con respecto al polímero (a), de una sustancia de carga que incluyenegro de carbón eléctricamente conductor y distribuida de manera homogénea en la matriz polimérica, con un áreasuperficial, medida…

Aparato para y método de tratar polímeros que contienen un agente espumante.

(10/07/2013) Un sistema (10b) para el tratamiento de polímeros que puede hacerse funcionar cíclicamente, que comprende: un tornillo sinfín (14b) montado dentro de un barril (16b) para definir un espacio (20b) para el tratamiento depolímeros entre el tornillo sinfín y el barril y una fuente de agente de soplado conectada a una lumbrera para agente de soplado, para permitir que elagente de soplado fluya desde la fuente hacia el material polimérico dentro del espacio para el tratamiento depolímeros, caracterizado por que: el tornillo sinfín tiene una relación L:D entre 20:1 y 24:1; y el tornillo sinfín incluye una sección de mezcladura situada aguas debajo de la lumbrera, en donde la sección demezcladura tiene una longitud entre aproximadamente 2 y aproximadamente 6 veces el diámetro del tornillo sinfín.

Método para la fabricación de productos espumados biodegradables.

(26/04/2013) Método para fabricar un producto espumado biodegradable que incluye los pasos de: a) seleccionar uno o más materiales base de almidón o derivados de almidón que contienen agua como agenteespumante y mezclar el material base de almidón o derivado de almidón seleccionado con uno o más aditivospara formar una mezcla; b) extrudir la mezcla del paso (a) en presencia de agua a una temperatura inferior al punto de vaporización delagua, para obtener un producto con un contenido en agua entre el 15% y el 50%; c) acondicionar el producto extrudido del paso (b) a una temperatura y humedad controladas para obtener…

Sistemas de introducción de agente de soplado.

(08/04/2013) Un sistema de introducción del agente de soplado que comprende: un acumulador que tiene una entrada conectable a una fuente de agente de soplado y una salida conectable a unpuerto del agente de soplado de un extrusor ; una válvula de entrada asociada con la entrada del acumulador un dispositivo regulador de presión posicionado entre la fuente de agente de soplado y la entrada del acumulador , el dispositivo regulador de presión diseñado para controlar la presión del agente de soplado entregado alacumulador en momentos en los que dicha válvula de entrada está en una configuración abierta; un dispositivo de medición de presión construido y dispuesto para medir…

Procedimiento para la fabricación de productos de plástico microporosos.

(27/03/2013) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada, perfil o granulado espumados, utilizando materialespolímeros, que comprende: a) Poner a disposición material de partida polímero, en donde el material de partida polímero comprende unpolímero termoplástico y/o un elastómero termoplástico, y nanopartículas preparadas con un agentepropelente químico; b) mezcla simultánea o secuencial del material de partida polímero y de las nanopartículas preparadas con unagente propelente en al menos un primer depósito; c) introducción de la mezcla de material de partida polímero y nanopartículas preparadas con un agentepropelente desde al menos un primer depósito en una unidad de plastificación…

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